中国注册安全工程师培训教程-2004,特种设备安全生产技术,第,*,页,特种设备安全技术,主要内容,一、特种设备安全基础知识,二、特种设备安全技术,三、特种设备安全技术规程与标准,（一）特种设备,特种设备概念,指由国家认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备,一、特种设备安全基础知识,1.1 锅炉,1.2 压力管道,指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30,L,的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于.1,MPa,（,表压），且额定功率大于或者等于0.1,MW,的承压热水锅炉；有机热载体锅炉是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1,MPa,（,表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25,mm,的管道1.特种设备分类,1.3 压力容器,是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1,MPa,（,表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5,MPa,的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2,MPa,（,表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0,MPa,的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱等。
1.,4 电梯,是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等1.,5 起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5的升降机；额定起重量大于或者等于1，且提升高度大于或者等于的起重机和承重形式固定的电动葫芦等1.,6 客运索道,是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等1.7 大型游乐设施,是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于,m/s，,或者运行高度距地面高于或者等于的载人大型游乐设施2.特种设备工作原理及特点,2.1 锅炉,2.1.1 锅炉定义,锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，以获得所需压力和温度的热水或蒸汽设备2.1.2 锅炉的基本构造,锅炉组成：容纳水和蒸汽的受压部件如汽包、水冷壁管、,对流管束、烟管、下降管、过热器、省煤器；,燃烧设备、炉墙钢架等；,配套的附件、自控装置、附属设备等2.1.3 锅炉工作特性,爆炸的危害性,易于损坏性,使用的广泛性,可靠的连续运行性,2.1.4 锅炉的安全附件,安全阀 压力表 水位表 温度测量仪表,锅炉的保护装置：高低水位报警装置、低水位连锁保护装置、,超压连锁保护装置、超温报警装置、熄火保护装置,排污阀或放水装置,防爆门,锅炉自动控制装置,2.2 压力容器,2.2.1 压力容器的操作条件,压力,温度,介质,2.2.2 压力容器的安全综合分类,根据容器压力的高低、介质的危害程度及使用中的重要性，将压力容器分为三类：一、二、三类压力容器。
2.2.3 压力容器的安全附件,安全阀,爆破片,安全阀与爆破片装置的组合爆破片,爆破帽,易熔塞,紧急切断阀、减压阀,压力表、温度计、液面计,2.3 电梯,2.3.1 电梯的危害,电梯可能发生的危险：,人员被挤压、撞击和发生坠落、剪切,人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击,轿厢超速或因断绳造成坠落,由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等2.3.2 电梯的安全装置,防超越行程的保护,防电梯超速和断绳的保护,防人员剪切和坠落的保护,缓冲装置,报警和救援装置,停止开关和检修运行装置,消防功能,防机械伤害的防护,电气安全保护,2.4 起重机械,2.4.1 起重机的工作特点,结构庞大、机构复杂,吊运的重物多种多样，载荷变化,活动空间较大,直接载运人的起重机械，可靠性直接影响人身安全,暴露的、活动的零部件较多,作业环境复杂,作业中常常需要多人配合,2.4.2 起重机的安全装置,位置限制与调整装置,防风防爬装置,安全钩、防后倾装置和回转锁定装置,起重量限制器,力矩限制器,防碰装置,危险电压报警器等,2.4.3 起重机械事故类型,重物坠落,起重机失稳倾翻,挤压,高处跌落,触电,其他伤害,2.5 大型游乐设施,游艺机及设施大致可以分为：回转运动类、轨道运动类、戏水游戏类、场地运动类、电子娱乐类、梦幻仿真类、充气弹跳类、体育竞技类、休闲娱乐类等。
2.6 客运索道,客运索道按其运行方式可以分为往复式和循环式两大类二）,检测技术,1.宏观检查,1.1 直观检查,直观检查是承压类特种设备最基本的检验方法，主要是凭借检验人员的感觉器官，对容器的内、外表面进行检查1.2 量具检查,采用简单的工具和量具（直尺、样板、游标卡尺、塞尺）对直观检查所发现的缺陷进行测量，以确定缺陷的严重程度，是直观检查的补充手段2.无损检测,2.1 射线检测,原理：透射后的射线强度根据物质的种类、厚度和密度而变化，利用射线的照相作用、荧光作用等特性，将这个变化记录在胶片上射线防护,：,时间防护、距离防护和屏蔽防护2.2 超声波检测,原理：超声波在传播过程中遇到另一种介质，就会发生反射、折射或绕射的现象2.3 磁粉检测,原理：铁磁性材料磁化后，若材料中存在不连续，磁力线会发生畸变，部分磁力线有可能逸出材料表面，形成漏磁场2.4 渗透检测,原理：在毛细管作用下，渗透液可以伸进零件表面开口的缺陷中，再在零件表面施涂显像剂，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液2.5 涡流检测,2.6 声发射探伤法,2.7 磁记忆检测,3.测厚,4.化学成份分析,5.金相检验,6.硬度测试,7.断口分析,8.耐压试验,9.气密试验,10.力学性能试验,（三）,特种设备用钢材及焊接基础知识,1.承压类特种设备用钢,1.1 按钢中所含化学成份分,碳素钢、合金钢,1.2 按金相组织分,珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢、铁索体钢,2.金属的机械性能,强度,塑性,冲击韧性,硬度,冷弯,断裂韧性,金属材料高温机械性能,3.焊接,3.1 手工电弧焊,对材料和焊接位置的适应性强，设备简单，便于使用和维护；焊钳小，操作灵便；对焊工操作技能要求较高，生产率较低，焊工的劳动强度较大。
3.2 自动埋弧焊,电弧区保护效果较好，焊接电流大，焊接速度较快，生产效率高，焊工劳动条件较好；对坡口加工和焊件接头的装配要求严格，辅助工作较多，一般限于平焊位置进行焊接3.焊接,3.3 钨极氩弧焊,电弧稳定，焊缝质量高，可进行全位置焊接；对焊件的焊前清理工作要求严格3.4 熔化极气体保护焊,可获得高质量的焊缝，焊接速度较快；对焊件的焊前清理工作要求较严格，尤其是富氩或氩气保护时3.5 电渣焊,3.6 摩擦焊,（一）特种设备使用安全技术,1.锅炉压力容器使用安全管理,1.1 安全管理要点,使用定点厂家合格产品,登记建档 专责管理,持证上岗 照章运行,定期检验 监控水质,报告事故 政府监督检查,二、特种设备安全技术,1.2 锅炉启动、运行与停炉,1.2.1 锅炉启动步骤,检查准备 上水 烘炉,煮炉 点火升压 暖管与并汽,注意事项：,防止炉膛爆炸,控制升温升压速度,严密监视和调整仪表,保证强制流动受热面的可靠冷却,1.2 锅炉启动、运行与停炉,1.2.2 锅炉正常运行中的监督调节,锅炉水位、汽压、汽温、燃烧、排污和吹灰的监督调节1.2.3 停炉及停炉保养,正常停炉：先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水。
紧急停炉：立即停止添加燃料和送风，减弱引风；设法熄灭炉膛内的燃料；灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，通风冷却停炉保养,2.压力容器操作与维护,2.1 压力容器安全操作,平稳操作,防止超载,容器运行期间的检查,容器的紧急停止运行,2.2 压力容器的维护保养,保持完好的防腐层,消除产生腐蚀的因素,保持容器的完好状态,2.3 气瓶充装,2.3.1 对气瓶充装单位的要求,省级特种设备安全监督管理部门发给许可证后方可从事充装2.3.2 气瓶充装,充装前的检查,充装量,充装过程中的注意事项,充装后的检查,2.4 气瓶使用,2.3.1 气瓶安全装置齐全、有效,2.3.2 气瓶的运输、储存,2.3.3 气瓶的安全使用,3.压力管道运行使用管理,3.1 运行前检查,文件检查,现场检查（设计与施工漏项、未完工程、施工质量检查）,建档标识及数据采集,3.2 运行中的检查和监测,运行初期检查,巡线检查及在线检测,末期检查及寿命评估保持完好的防腐层,4.电梯使用安全管理,从设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造等，每个环节，都要严格遵循国家法规和标准的要求建立管理档案,建立管理制度,远程管理系统,应急救援,5.起重机械的安全管理及安全操作,5.1 起重机械管理,安全管理制度,技术档案,定期检验制度,作业人员的培训教育,5.2 起重机械安全操作技术,同前机械电气安全部分的“起重运行作业的安全技术”。
6.游乐设施安全管理,组织机构 人员素质,运营应具备的条件 管理制度,环境条件,7.客运索道安全管理,安全管理制度,安全技术档案,作业人员的培训教育,安全检查,客运架空索道安全营救,（二）特种设备检修安全技术,1.特种设备检修安全技术,1.1 锅炉检修前的准备工作,正常停炉程序停炉,蒸汽、给水、排污等管道的隔断,烟道隔断,1.2 压力容器检修前工作,切断容器的连接管道，用盲板严密封闭,容器内部的介质要全部排净,1.3 检修中的安全注意事项,通风和监护,用电安全,禁止带压拆装连接部件,禁止自行以气压试验代替水压试验,（三）锅炉、压力容器事故原因及预防措施,1.锅炉事故原因及预防措施,锅炉事故大致分为三类：,1.1 爆炸事故,超压爆炸 缺陷导致的爆炸 严重缺水导致的爆炸,1.2 重大事故,缺水事故 满水事故 炉膛爆破 炉管爆破,尾部烟道二次燃烧,1.3 一般事故,1.1 锅炉爆炸事故,超压爆炸,安全阀、压力表不齐全、损坏或安装错误；操作人员擅离岗位；无承压能力的生活锅炉改作承压蒸汽锅炉等原因，致使锅炉主要承压部件筒体、封头等承压超过其承载能力而造成锅炉爆炸预防主要措施：,加强运行管理,指锅炉承受的压力并未超标，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。
预防主要措施：设计、制造、安装、运行中质量控制和安全监察；,加强检验，避免承压部件带缺陷运行缺陷导致的爆炸,严重缺水导致的爆炸,严重缺水时加水造成爆炸事故，长时间缺水干烧的锅炉也回爆炸预防主要措施：,在缺水时严禁加水，立即停炉；加强运行管理，监视液位变化1.2 锅炉重大事故,缺水事故：锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时，形,成锅炉缺水事故常见缺水原因：,（1）运行人员疏忽大意或者擅离职守；,（2）水位表故障；水位报警器或给水自动调节器失灵；,（3）给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足；,（4）排污后忘记关排污阀，或排污阀泄露；,（5）水冷壁，对流管束或者省煤器管子爆破泄露预防措施：,轻微缺水时，立即向锅炉上水，使水位恢复正常；,严重缺水时，必须紧急停炉满水事故,锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线时，即为锅炉满水满水主要危害是降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器预防措施：加强运行管理，发现满水后按程序操作；,确保水位表、水位报警器及给水自动调节器有效炉膛爆炸,发生在炉膛及烟道预防措施：点火前，通风5-10分钟；,电炉时，先送风、投入点燃火炬，最后送入燃料；,炉管爆破,炉管爆破指锅炉蒸发受热面管子在运行中爆。