单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,中等职业学校,数控专业课程改革,11/29/2024,1,中等职业学校,数控技术应用专业课程设置及教学要求,广东省教育厅中职专业课改研究小组,11/29/2024,2,数控加工技术是,现代制造的核心技术,之一，是一门,实践性非常强,的高新技术2001,年 数控加工技术人才被国家列为,技能紧缺型人才,2003,年,教育部等六部委颁发了,中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案,随着近几年数控加工技术应用的普及和职业教育的不断发展，新一轮专业教学改革迫在眉睫背 景,11/29/2024,3,一、数控专业教学特点和课改思路（,10,分钟）,二、人才培养目标和规格（,10,分钟）,三、专业课程设置（,15,分钟）,四、教学安排（,15,分钟）,五、教学实施（,10,分钟）,六、实验实训场地及设备配置（,10,分钟）,七、互动讨论（,20,分钟）,内容提纲,11/29/2024,4,一、数控专业教学特点和课改思路,随着企业岗位对数控人才要求的变化，中等职业学校如何确定数控人才的,培养方向,，分析人才能力,培养目标,，设置科学合理的,课程体系,，制定实用高效的,教学计划,，是数控专业教学改革能否成功实施的关键。
11/29/2024,5,两,高：,专业实践性要求高,做中学、学中做对教师能力要求高,理论水平、实操技能、一体化教学组织能力、生产实践能力两 广：,CAD/CAM,技术应用越来越广,数控加工技术不是简单的机床操作,专业技术应用领域越来越广,涉及整个制造业：机械、电子、电器、汽车、模具、航空、军工等行业两 大：,市场人才需求大,能编程、会操机的技术工人紧缺，能设计、能熟练制定工艺、又会加工的高素质人才稀缺专业办学投入大,设备投入大、教学消耗大一）数控技术应用专业教学特点,11/29/2024,6,（二）数控技术应用专业教学现状,1,、教学条件和现状,学制较短，课时不足；,教学设备欠完善，实训工位不足；,高水平的专业教师欠缺，师资不足；,教学方法有待变革，教学效率有待提高；,专业课程体系亟待更新，教学评估体系亟待完善教学计划执行不够严格，毕业生就业对口率有待提高11/29/2024,7,（二）数控技术应用专业教学现状,2,、企业对数控人才的需求变化,不是简单的操作工，而需要具有一定的职业综合素质和较好的职业发展基础优势,中职毕业生：三年的职业教育与专业学习,企业学徒工：三个月的机床操作岗位培训,企业招聘员工要求：,第一是吃苦耐劳精神和团队协作能力，第二是专业技术水平。
企业反映中职学生比较欠缺的是：检测技能、质量意识和成本意识有什么区别？优势在哪里？,11/29/2024,8,培养目标：,以综合素质为基础，以职业能力为本位以实践为教学主线，注重综合职业素质培养办学方向：,以企业数控技术人才需求为依据，以就业为导向合理设置专业专门化方向，实施,“,校企合作、订单培养,”,课程内容：,适应数控技术发展，体现教学内容的先进性和前瞻性注重,CAD/CAM,一体化技术应用教学，提升专业办学层次教学形式：,以学生为主体，体现教学组织的科学性和灵活性模块化课程体系、理实一体化教学模式、,“,大专业、小专门化,”,课程架构三）数控技术应用专业课改思路,11/29/2024,9,二、人才培养目标和规格,根据,职业岗位,要求，以,综合素质,为基础，以,职业技能,为核心，制定人才培养规格，以,人才市场需求,为依据设置合理的专业技能专门化方向11/29/2024,10,就业范围：,机械、电子、电器、汽车、模具等制造企业职业领域：,生产、服务、管理综合素质：,德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德和较高的职业素养规格层次：,掌握必要的文化基础知识和一定的专业技术的（中级）数控技能型人才。
一）人才培养目标,11/29/2024,11,1.,基本要求：,具有一定的文化基础和较高的职业素养2.,综合能力：,具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识3.,专业能力：,熟练掌握数控加工技术，能合理选取数控加工的相关要素，具有较高的质量和成本效益意识4.,学习能力：,具有收集、阅读专业技术资料和运用计算机进行信息处理的能力5.,创新能力：,了解数控技术的发展方向，具有创新精神和自主学习的能力，具有适应职业变换的能力6.,职业资格：,取得本专业相关中级职业资格证书二）人才培养规格,11/29/2024,12,（,1,）基础知识和技能：,掌握机械制造的基础知识，具备机械制造的基本技能；,（,2,）识图和绘图能力：,具有一定的识图、手工绘图和计算机绘图能力，能熟练使用二维绘图软件进行图纸的绘制；,（,3,）机床操作与维护能力：,了解数控加工设备的工作原理、熟悉数控机床的基本结构，具有数控加工的基本知识，掌握数控机床的操作与日常维护保养三）专业能力,1.,专业基本能力,11/29/2024,13,（,1,）手工编程与加工能力：,熟练掌握数控车床、铣床（加工中心）的加工与编程技术；,（,2,）自动编程与加工能力：,具有,CAD/CAM,软件应用的基本能力；,（,3,）生产实践能力：,熟悉零件数控加工工艺，能分析、解决数控加工中的常见技术问题；,（,4,）质量与品质意识：,了解企业数控加工的生产和质量管理过程，具有加工工艺实施、数控设备日常管理和加工质量检测的基本能力。
2.,专业核心能力,（三）专业能力,11/29/2024,14,序号,专业专门化方向,就业岗位（群）,考取职业资格证,1,数控编程加工技术,1,）普通机床操作与加工,2,）数控车床操作与加工,3,）数控铣床（加工中心）操作与加工,4,）数控加工工艺实施与程序编制,5,）数控设备的销售与技术服务,数控车（铣）床操作工,中级证,2,CAD/CAM,一体化技术,1,）计算机辅助绘图,2,）数控加工工艺实施与程序编制,3,）工业产品设计,4,）技术档案管理,计算机辅助制造（,CAM,）,中级程序员证,3,模具数控加工技术,1,）模具数控加工工艺实施与程序编制,2,）数控线切割、电火花加工编程与操作,3,）模具,CAD/CAM,技术,4,）模具制造装配,5,）模具生产现场管理,模具制造工,中级证,（四）专业专门化方向和就业岗位（群）,1.,专业专门化方向和就业岗位（群）,11/29/2024,15,（,1,）根据专业技术的发展和职业岗位（岗位群）的要求，由低至高设置了,数控编程加工技术,、,CAD/CAM,一体化技术,、,模具数控加工技术,三个专业技能专门化方向2,）,数控编程加工技术方向为本专业教学的一般要求,。
3,）,CAD/CAM,一体化技术方向是为了,适应数控加工技术应用的发展,（,CAD/CAM,技术的广泛应用）,和职业岗位要求的变化,（数控工艺员的要求），同时引导和提升我省中职学校数控专业教学的层次4,）模具数控加工方向为本专业的较高教学要求，是,为了满足部分学生毕业后从事模具制造岗位工作的要求，使学生的专门化技能对岗位的针对性更强,5,）学生可以根据自身情况和就业方向选择专业专门化方向，学校也可以根据本地企业数控技术应用情况和产品生产要求，设置专业专门化方向，开展“,校企合作，订单培养,”2,、专业技能专门化方向设置说明,（四）专业专门化方向和就业岗位（群）,11/29/2024,16,三、专业课程设置,根据职业岗位和岗位群对岗位人才综合素质的要求，设置,模块式专业课程结构,；,专业课时比例偏重于实训教学,，专业理论以实用、够用为原则，确保专业基础课程和专业核心课程教学的效果和效率以职业岗位为依据，设置专业技能专门化方向，把,专业技能强化训练和职业资格考试衔接,起来；,注重专业实践（企业顶岗实习）教学的有效开展11/29/2024,17,(,一,),课程体系,专业通用课,+,专业核心课,+,专业专门化课,+,专业拓展课,+,专业实践,+,文化课,+,人文拓展课,专业基本能力 专业核心能力 专业关键能力 专业拓展能力 生产实践能力 人文素养,11/29/2024,18,(,二）模块式课程结构,1,、专业通用课程模块,根据机械制造的要求设置数控专业通用课程模块，,注重做中学、学中做，专业理论以实用、够用为原则,。
11/29/2024,19,2,、专业核心课程模块,根据数控加工技术要求和专业技术特点，设置专业核心课程，,按理论实践一体化模式开展教学,二）模块式课程结构,11/29/2024,20,3,、专业专门化课程模块,以职业岗位为依据，设置专业技能专门化方向，,以生产的要求，按工作过程开展专业技能强化训练，把专业技能强化训练和职业资格考证衔接起来,二）模块式课程结构,11/29/2024,21,4,、专业实践课程模块,课程,类型,课程名称,教学目标,实,践,课,企业认知实践,认识企业、认识专业、了解职业，形成职业认同,企业岗位实习,培养综合职业素养，为就业做好全面的准备,企业岗位实习为学生创建,社会体验、职业体验和专业实践的平台,，确保学生综合职业素质的培养，,是学生从学校走向工作岗位的重要的衔接,二）模块式课程结构,11/29/2024,22,四、教学安排,不同学校和地区可根据不同的办学条件，按,“,2.5+0.5,”,和,“,2+1,”,两种课程模式,进行教学安排,，,两种课程模式的教学安排均适合,学年制和学分制,专业技能课程以,实训周,的形式推行,理论实践一体化,的教学，采取,项目、案例,等教学方法，以提高教学效果和效率。
11/29/2024,23,“2.5+0.5”,课程模式教学安排表,（一）,“,2.5+0.5,”,课程模式,11/29/2024,24,（二）,“,2+1,”,课程模式,“2+1”,课程模式教学安排表,11/29/2024,25,五、教学实施,基于工作过程导向的项目式理论实践一体化教学模式,课程结构：模块式课程结构,教学安排：以实训周形式集中开展教学,教学载体：基于工作过程的实训项目,教学实施：理实一体化教学,11/29/2024,26,（一）基于工作过程导向的项目式教学课程设计,车削加工技术,课程标准,11/29/2024,27,（二）专业师资配备,（,1,）专业教学改革的有效落实,业务水平较高的专业带头人；,（,2,）专业教学改革的效果保证,合理的专业教师结构；,双师型专业教师,60%,本科以上学历,90%,以上,高级职称,20%,以上,有高级职业资格证专职实习指导教师,80,（,3,）一体化教学的倡导模式,大班教学、小班实训；,本专业校内实训倡导小班（,25,30,人）教学；机床操作实训建议按,8-10,台机床配备一位指导老师11/29/2024,28,六、实验实训场地及设备配置,1,、实验实训场地,（,1,）标准的一体化实训教学车间,教学区,+,实训操作区,+,研讨区。
2,）,按功能配置实训室,钳工实训车间、普通机加工实训车间、数控加工实训车间、数控系统实训室、,CAD/CAM,实训室、电加工实训车间等3,）,灵活组织教学，充分利用设备,不同项目分小组轮换、不同班级分时段倒班4,）,足够的机床工位数,确保学生足够的上床操作训练时间普车,1,人,/,机、数车,2,人,/,机、数铣,4,人,/,机11/29/2024,29,2,、设备配置,实验实训场地及设备配置标准,六、实验实训场地及设备配置,11/29/2024,30,（,1,）设备配置标准,基本标准,专业教学基本实训条件，按,2,个小班分组轮换可同时进行实训,（实习）设备配置示范标准,省级以上重点专业的实训设备标准，,设备更先进，工位数按,2,个大班倒班轮换同时进行实训,(,实习,),配置例如：普通车床实习,基本标准为,12,台车床，按,2。