故障现象可能原因处理方法阀体磨蚀1、 流体速度太高2、 流体中有颗粒3、 空化和闪蒸1增大阀体内件尺寸，以降低流体速度2、阀体改为流线型结构，以减小流体的撞击3、阀体材料增加硬度4、改变阀内件结构，以降低流速5、避免空化作用，改用低压力恢复的阀门6、用不锈钢材料焊接修理阀内件磨蚀1、 流体速度太高2、 流体中有颗粒3、 空化和闪蒸1、 增大阀门或阀内件尺寸，以降低流体速度2、 改用硬才阀内件3、 改变阀内件结构，以降低流速4、 避免空化作用，改用阀门和阀内件5、 改用流线型结构，避免冲击阀芯、阀座之间泄露1、 阀芯、阀座表面情况不好（磨损被腐蚀）2、 执行机构作用力太小3、 阀座螺纹被腐蚀、松动1、 改善接合面 2、 调节执行机构和阀杆的连接架以调整3、 拧紧或修理、更换阀芯、阀座阀座环和阀体之间泄露1、 拧紧力矩太小2、 表面不好（不干净、光洁度差）3、 垫片不适合4、 阀体有小孔1、 加大拧紧力矩2、 重新加工，清洗干净3、 修理或更换垫片4、 铸件有时容易产生小孔，磨掉后焊接修理填料泄露1、 阀杆光洁度不好2、 阀杆弯曲3、 填料盖没有压紧4、 填料类型或结构不好5、 填料层堆得太高6、 填料腐蚀、有坑7、 填料压盖变形、损坏1、 阀杆磨光2、 阀杆压直3、 重新拧紧4、 重选填料并更换填料5、 安装间隔环，减少填料高度6、 改用性能好的填料7、 修理或更换压盖及有关的法兰、螺母滑动磨损1、 系统不稳定2、 接触应力过大3、 不对中4、 表面光洁度不好5、 材料选用不好1、 改善稳定性2、 增大轴承尺寸3、 重新加工修理4、 重磨表面5、 选择更好的导向件及材料上阀盖与阀体之间泄露1、 拧紧力矩小2、 表明不光洁3、 双头螺栓漏1、 拧紧力大一些2、 垫片表面干净、光洁3、 双头螺体附近的阀体不能有小孔阀杆连接脱开或折断1、 力矩太大2、 销连接不好3、 震动或不稳定1、 改用阀芯阀杆整体件，或用焊接阀芯2、 正确按装3、 按要求换密封环4、 根据高温，进行设计5、 更换密封环阀门没有动作1、 气源压力不足2、 执行机构或附件故障或泄露3、 调节器无输出信号4、 供气管断裂、变形5、 气源接头损坏、漏气、卡住6、 流动方向不正确，受力过大使阀芯脱落7、 阀杆或轴卡死8、 阀门定位器或电一气换转换器故障9、 阀内件损坏、卡死10阀芯在阀座中卡死1、 检查并修理气源2、 修理故障元件3、 修理故障元件4、 更换5、 修理或更换6、 按箭头方向安装 7、 修理或更换8、 修理或更换 9、 摩擦过大卡住时，松开，润滑，重装10重新加工，修理或更换阀门不能达到额定行程1. 气源 压力不足2. 执行机构或附件泄露3. 定位器没有校准4. 行程调整不当5. 执行机构弹簧额定值太小6. 轴或阀杆弯曲7. 阀内件损坏或不干净8. 流动方向不正确9. 执行机构太小10 添料摩擦力太大11、手动操作机构，限位块位置不准1、 调整气源压力2、 检查出执行机构及其附件的泄露处修复好；3、 校准定位器；4、 重新调整行程；5、 更换弹簧；6、 修理或更换；7、 修理或更换并清洗干净；8、 调换方向；9、 更换执行机构；10、 松开填料加润滑油；11、 重新调整；阀门动作迟钝或行程缓慢1、 填料摩擦大；填料变质老化2、 轴或阀杆弯曲3、 气源压力太低4、 起源容量不足5、 附件尺寸太小6、 活塞执行机构摩擦太大7、 轴承摩擦力大8、 定位器响应性能差9、 活塞环磨损1、 更换填料，重新调整2、 修理或更换3、 增大气源压力4、 增大气源管及气源容量5、 增大附件规格及容量6、 清洗干净后，研磨气缸及活塞7、 修理或更换定位器8、 修理或更换定位器9、 修理活塞环阀震动1、 由于密封调料的粘-滑作用2、 旁路没有调好3、 定位器损坏4、 定位器增益太高5、 流动方向安装错误6、 支撑不好，有振动源1. 松开压盖，润滑填料，调整2. 调整旁路3. 修理或更换4. 调整定位器增益或选用低增益型5. 改换方向6. 支撑牢，避开振动源旋转式阀门不转到1、 限位块装错，约束传动机构2、 轴断裂，传动件损坏3、 严重超行程，零件损坏4、 腐蚀或赃物造成5、 过高的压力或压盖，力矩太大6、 管线拧得过紧，摩擦力过大1、 调整限位块2、 修理或更换3、 调整行程，更换零件4、 更换零件，清洗5、 改换力矩大的执行机构6、 松开管道螺栓。