单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,数控机床组成与工作原理,一、数控技术的发展史,1952年第一台电子管式数控机床在美国麻省理工学院诞生,经过硬线数控阶段、计算机数控阶段进入,微处理器时代两个定义：,数控技术用数字控制技术来控制机床按预先指定的程序来动作数控机床为满足单件、小批、多品种、自动化生产的需要而研制的一种灵活的、通用的能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床，具有,适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高,的优点能否说一下数控技术的缺点,数控机床的技术组成,数控技术由机床技术、数控系统技术和外围技术等三大技术组成机床技术包括基础件(床身、立柱、工作台)和配套件(刀架、刀库、丝杠、导轨)等,数控系统技术包括控制系统(硬件、软件)、驱动系统(伺服系统、电动机)和测量与反馈系统(各种传感器)等,外围技术包括工具系统(刀片、刀杆)、编程技术(编程机、编程系统)和管理技术等数控机床的结构组成,数控机床工作过程,数控机床的分类,1按工艺用途分类,(1)金属切削类数控机床有数控车、铣、钻、磨、镗和加工中心等2)金属成形类数控机床有数控折弯机、弯管机、回转头压力机等。
3)数控特种加工及其他类型数控机床,2按控制运动的方式分类,(1)点位控制数控机床,(2)直线控制数控机床,(3)轮廓控制数控机床,3、按伺服系统的类型分类,按照数控机床有无反馈及反馈的位置不同可以分为开环伺服、闭环伺服、半,闭环伺服三种4、按功能水平分类,可将数控机床分为高、中、低档三类,数控机床的主要性能指标及功能,数控机床的主要技术指标,(1)主要规格尺寸 (5)电气,(2)主轴系统 (6)冷却系统,(3)进给系统 (7)外形尺寸,(4)刀具系统 (8)机床重量,数控机床的主要功能,我国机床工业现状,数控机床发展趋势,高速、高效率加工是金属切削行业的发展方向数控系统的开放性,1、逻辑控制的开放性,2、人机界面的开放性,3、数控系统内核的开放性,数控机床的发展需要高素质的技术人员,。