单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,中航工业北京航空材料研究院,中航百慕新材料技术工程股份有限公司,桥梁钢结构防腐涂装设计,桥梁钢结构,防腐涂装设计,目录,第一部分 钢桥涂装标准及案例,第二部分 防腐涂装设计,第三部分 推荐涂层体系,中航新材,,第四部分 材料性能简介,第五部分 结论,第,一,部分,钢桥涂装标准及案例,桥梁钢结构防腐涂装标准桥梁钢结构国内外涂装案例桥梁涂料常规品种国内外主流设计涂层体系,腐蚀环境及分类,1,、,ISO 12944.2-1998,色漆和清漆 钢结构防腐涂层保护体系 第二部分 环境分类,2,、,GB/T 15957,大气环境腐蚀性分类,涂层配套体系设计,1,、,TB/T 1527-2004,铁路钢桥保护涂装,2,、,HG/T 3656-1999,钢结构桥梁漆,3,、,ISO 12944.5-2007,色漆和清漆 钢结构防腐涂层保护体系 第五部分 涂层保护体系,4,、,JT/T 722-2008,公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件,5,、日本,“,钢质公路桥涂装便览,”,、,“,铁路桥涂装及防腐蚀便览,”,Part,1,第一部分 钢桥涂装标准及案例,桥梁钢结构防腐涂装标准,大气区腐蚀环境分类,ISO12944-2,腐蚀种类,单位面积质量损失,/,厚度损失（一年曝晒）,温和气候下典型环境实例,低碳钢,锌,外部,内部,质量损失,g/m,2,厚度损失,m,质量损失,g/m,2,厚度损失,m,C1,很低,10,1.3,0.7,0.1,加热的建筑物内部，空气洁净。
如办公室、商店、学校和宾馆等C2,低,10,200,1.3,25,0.7,5,0.1,0.7,污染水平较低大部分是乡村地区未加热的地方，冷凝有可能发生，如库房、体育馆等C3,中等,200,400,25,50,5,15,0.7,2.1,城市和工业大气，中等二氧化硫污染低盐度沿海区具有高湿度和一些空气污染的生产车间，如食品加工厂、洗衣店、酿酒厂、牛奶场C4,高,400,650,50,80,15,30,2.1,4.2,中等盐度的工业区和沿海区化工厂、游泳池、沿海船舶和造船厂C5,I,很高,(,工业,),650,1500,80,200,30,60,4.2,8.4,高湿度和恶劣气氛的工业区总是有冷凝和高污染的建筑物和地区C5,M,很高,(,海洋,),650,1500,80,200,30,60,4.2,8.4,高盐度的沿海和近岸区域总是有冷凝和高污染的建筑物和地区腐蚀环境分类,GB/T 15957,腐蚀类型,腐蚀速率，,m/a,腐蚀环境,GB/T 15957,名称,环境气体类型,相对湿度，,大气环境,无腐蚀,1,A,60,乡村大气,弱腐蚀,1,25,A,B,60,75,60,乡村大气,城市大气,轻腐蚀,25,50,A,B,C,75,60,75,60,乡村大气，,城市大气和,工业大气,中腐蚀,50,200,B,C,D,75,60,75,60,城市大气，,工业大气和,海洋大气,强腐蚀,200,C,D,75,工业大气和,海洋大气,Part,1,第一部分 钢桥涂装标准及案例,桥梁钢结构防腐涂装标准,涂装材料,1,、,HG/T3656-1999,钢结构桥梁漆,2,、,TB/T 2772-1997,铁路钢桥用防锈底漆供货技术条件,3,、,TB/T 2773-1997,铁路钢桥用面漆、中间漆供货技术条件,4,、,JT/T 722-2008,公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件,维修保养,1,、,TB/T2486-1994,铁路钢梁涂膜劣化评定,2,、,ISO 4628-2003,色漆和清漆 漆膜的老化评定 一般类型破坏的程度、数量和大小的评定,Part,1,桥梁,部位,涂层名称,施工时间,南京长江大桥,钢桁梁,醇酸红丹防锈漆,66,灰色铝锌户外面漆,1968,年,醇酸红丹防锈漆,66,灰色铝锌户外面漆,每,78,年一次维护,南京长江大桥,武汉长江大桥,钢桁梁,云铁酚醛底漆,云铁醇酸钢桥面漆,1976,年,枝城长江大桥,钢桁梁,F53-9,硼钡酚醛防锈漆,C04-45,灰铝锌醇酸磁漆,1971,年,纵梁上盖板,棕黄聚氨酯底漆,银灰聚氨酯桥板漆,高强度螺栓面,无机富锌底漆,襄樊汉水大桥,钢结构外表面,红丹防锈漆,C04-45,灰铝锌醇酸磁漆,1971,年,九江长江大桥,广东肇庆西江大桥,京山线蓟运河大桥,钢结构外表面,红丹酚醛底漆,云铁醇酸面漆,九江长江大桥,1993,年,箱形杆件内侧,环氧沥青厚浆型底漆,环氧沥青厚浆型面漆,纵梁上盖板,棕黄聚氨酯底漆,银灰聚氨酯面漆,高强度螺栓面,无机富锌底漆,我国,钢桥涂装历史发展第,一,阶段,第一部分 钢桥涂装标准及案例,案例,(,中国,),上海黄埔大桥,钢箱梁外表面,环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,氯化橡胶厚膜漆,1991,年,上海杨浦大桥,钢箱梁外表面,环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,氯化橡胶厚膜漆,1993,年,长江莲沱大桥,长江西陵桥,钢管拱、钢桁架,无机富锌底漆,环氧云铁中间漆,丙烯酸聚氨酯面漆,19931996,年,广东虎门大桥,钢箱梁外表面,无机硅酸锌底漆,环氧铁红封闭漆,环氧云铁中间漆,丙烯酸聚氨酯面漆,1997,年,厦门海沧大桥,钢箱梁外表面,无机硅酸锌底漆,环氧封闭漆,环氧云铁中间漆,丙烯酸聚氨酯面漆,1999,年,重庆鹅公岩大桥,钢箱梁外表面,无机硅酸锌底漆,环氧封闭漆,环氧云铁中间漆,丙烯酸聚氨酯面漆,2001,年,厦门环岛路钟宅湾大桥舟山桃夭门大桥,钢结构外表面,电弧喷锌铝,环氧云铁封闭漆,环氧云铁中间漆,丙烯酸聚氨酯面漆,2003,年,上海卢浦大桥,钢箱梁外表面,环氧富锌漆,环氧云铁中间漆,丙烯酸聚氨酯面漆,2003,年,我国,钢桥涂装历史发展第,二,阶段,广东中山二桥；,香港昂船洲大桥；,广州新光大桥；,广州黄埔珠江大桥；,钢箱梁外表面,环氧富锌漆,环氧云铁中间漆,丙烯酸聚氨酯面漆,2004,年（翻新）；,2005,年；,2005,年；,2006,年；,天津彩虹桥；,江阴长江大桥；,宜昌长江大桥；,南京长江二桥；,广州解放大桥；,江苏润扬长江大桥；,南京三桥；,苏通长江大桥；,安庆长江大桥；,台湾高铁；,福建铁路闽江大桥；,钢箱梁外表面,无机硅酸锌底漆,环氧封闭漆,环氧云铁中间漆,丙烯酸聚氨酯面漆,/,年；,/,年；,2001,年；,2001,年；,/,年；,2004,年；,2005,年；,2006,年；,2005,年；,2005,年；,2007,年；,益阳茅草街大桥；,武汉军山长江大桥；,长沙红山桥；,海南琼州大桥；,广州丫髻沙大桥；,广东佛陈大桥；,粤海铁路栈桥；,武汉阳逻长江大桥；,长沙山叉矾大桥；,钢结构外表面,电弧喷锌铝,环氧云铁封闭漆,环氧云铁中间漆,丙烯酸聚氨酯面漆,2004,年；,2000,年；,/,年；,2000,年；,1999,年；,2002,年（翻新）；,2003,年；,2006,年；,2006,年；,我国,钢桥涂装历史发展第,二,阶段,桥梁,部位,涂层名称,施工时间,重庆朝天门大桥；,南宁市南宁大桥；,钢结构,环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,聚硅氧烷面漆,2006,年；,2007,年；,重庆菜园坝大桥；,重庆石板坡长江大桥；,钢结构,无机富锌底漆,环氧云铁中间漆,聚硅氧烷面漆,2005,年；,2006,年；,杭州湾跨海大桥；,钢结构,环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,氟碳面漆,2006,年；,武汉天兴洲大桥,钢结构,电弧喷锌铝,环氧云铁封闭漆,环氧云铁中间漆,氟碳面漆,2006,年；,我国,钢桥涂装历史发展第,三,阶段,Part,1,第一部分 钢桥涂装标准及案例,案例（中国）,Part,1,第一部分 钢桥涂装标准及案例,案例（世界）,世界,钢桥涂装历史发展,桥梁,部位,涂层名称,施工时间,美国金门大桥；,美国加州,SanMateo,大桥,钢结构,无机富锌底漆,磷化底漆,WP-1,乙烯面漆,1965,年以后；,/,年,英国汉普顿大桥,钢结构,环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,灰铝粉醇酸面漆,/,年,日本关门桥,钢箱梁外表面,电弧喷锌,磷化底漆,酚醛锌黄底漆,酚醛云铁中间漆,氯化橡胶面漆,1970,年；,日本关西国家机场联络桥,钢结构,无机富锌底漆,厚膜型环氧底漆,聚氨酯中间漆,聚氨酯面漆,1987,年；,尼亚加拉和平大桥,Peach Bridge,（联结美国和加拿大）,钢梁 外表面,环氧富锌底漆,聚硅氧烷面漆,1994,年翻新,日本明石海峡大桥,钢箱梁外表面,无机富锌底漆,厚膜型环氧底漆,聚氨酯中间漆,氟树脂面漆,1998,年；,Part,1,第一部分 钢桥涂装标准及案例,桥梁涂料,品种,类型,产品,车间底漆,PVB,磷化底漆、环氧富锌车间底漆、环氧铁红车间底漆、,无机硅酸锌车间底漆,防锈底涂层,红丹防锈漆、锌黄防锈漆、铁红防锈漆、铝粉防锈漆、云铁防锈漆、磷酸锌防锈漆、玻璃鳞片涂料、,富锌漆,中间涂层,环氧云铁中间漆,面涂层,醇酸面漆、氯化橡胶、丙烯酸面漆、环氧面漆、,聚氨酯面漆,、,工程聚硅氧烷面漆,、,氟树脂面漆,上述产品均属于,油性涂料,。
由水性环氧，水性丙烯酸等组成的全水性涂层体系，可以应用于,C4,以下,腐蚀环境的,1015,年普通型,体系的设计Part,1,第一部分 钢桥涂装标准及案例,主流设计涂层体系,部位,涂层系统,涂料品种,最低,干膜厚度,/,m,备注,钢板预处理,车间底漆,无机硅酸锌车间底漆,1520,钢箱梁外部,底涂防锈,1,环氧富锌底漆,60,无需封闭漆,2,无机硅酸锌底漆,60,需要封闭漆,3,金属热喷锌,/,铝,需要封闭漆,封闭漆,环氧封闭漆,2550,中间漆,厚浆型环氧云铁中间漆,120,面漆,1,丙烯酸聚氨酯,240,2,氟碳面漆,230,3,工程聚硅氧烷面漆,80,钢箱梁内部,1,底漆,环氧富锌底漆,50,面漆,浅色环氧厚浆型涂料,100,2,底,/,面,浅色环氧厚浆型涂料,275,Part,1,第一部分 钢桥涂装标准及案例,主流设计涂层体系,桥梁钢结构防腐蚀体系,车间底漆,钢结构底面防锈处理,电弧喷锌,/,铝,环氧富锌底漆,无机富锌底漆,中间涂层,高固体份环氧云铁中间漆,环氧玻璃鳞片涂料,高性能面漆,工程聚硅氧烷面漆,氟碳面漆,丙烯酸聚氨酯面漆,第二部分大桥防腐涂装设计,要点保护年限,JT/T 722,标准,涂层保护体系的耐久性取决于下列因素：,涂料体系的,类型,；,结构的,设计,；,表面处理前的,底材,状况；,表面处理等级,及处理的质量；,表面处理前，,连接处,，,边缘,，,焊缝,的状态；,施工遵循的,标准,及,施工条件,；,施工后的,暴露,状况；,详见,ISO12944-5,Part,2,第二部分 大桥防腐涂装设计,要点,Part,2,第二部分 大桥防腐涂装设计,保护年限,ISO12944,按,保护年限,分为,三,类：,低（,Low,），,25,年；,中（,Medium,），,515,年；,高（,High,），,15,年；,HG/T 3656,钢结构桥梁漆,按,保护年限,分为,两,类：,普通型，,515,年；,长效型，,15,年；,英国涂装规格书,1900,系列草案，,耐久性,最小要求,为：,12,年以内不需要维修；,12,年开始进行小的维修；,20,年以后进行大维修或重新维修。
按,涂装部位,分为七类：,外表面；,非封闭环境内表面；,封闭环境内表面；,钢桥面；,干湿交替区和水下区；,防滑摩擦面；,附属钢构件，包括防撞护栏、扶手护栏及底座、灯座、泄水管、钢路缘石等Part,2,第二部分 大桥防腐涂装设计,JT/T722,标准,按,保护年限,分为两类：,普通型，,1015,年；,长效型，,1525,年；,Part,2,第一步,.,确定被设计对象的涂层使用寿命,第二步,.,分析被设计对象的腐蚀环境,（,JT/T 722,附录,A,）,第三步,.,确定涂装部位，并分好类别,第四步,.,根据涂装部位，查找,JT/T 722,第,4.2.1.4,节,进行涂层,。