单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,降低细碎车间粉尘浓度,小 组 名 称：山 东 金 岭 矿 业 选 矿 厂,工 艺 管 理 QC 小 组,发 表 人：王 雪 梅,发 表 时 间：二 O 一三 年 五 月,1,山 东 金 岭 矿 业,SHANDONG JINLING IRON MINE,企业简介,山东金岭矿业股份有限公司是山东钢铁集团的重要资源性企业，选矿厂是山东金岭矿业股份有限公司的主要生产单位，现有六个系列的磨矿、浮选生产线，主导产品“铁鹰牌铁精矿畅销于省内外各大钢厂2012年生产铁精矿115.15万t，创历史最高水平，为山东金岭矿业股份有限公司经济效益的提高发挥了积极作用2,山 东 金 岭 矿 业,SHANDONG JINLING IRON MINE,小组概况,选矿厂工艺管理QC小组成立于1986年1月，是一个由厂领导及工程技术人员组成的攻关型QC小组小组自成立以来，紧紧围绕“科技进步、节能降耗、提高效益的目标，积极开展活动，解决生产中的诸多疑难问题，取得了良好的效果，2006年、2011小组获得“全国质量信得过班组称号，活动成果连续多年被评为省质量成果一等奖。
3,山 东 金 岭 矿 业,SHANDONG JINLING IRON MINE,小组概况,单 位,山东金岭矿业,小组名称,选矿厂工艺管理QC小组,课题名称,降低细碎车间粉尘浓度,建组时间,1986、1,本次活动,注册时间,2012、1,课题类型,攻关型,小组成员,6人,表一 小组概况一览表,4,山 东 金 岭 矿 业,SHANDONG JINLING IRON MINE,小组成员,小 组 成 员,姓名,年龄,性别,文化程度,职称,组内职务,王雪梅,43,女,大专,高 工,组长,林乐谊,46,男,大学,高工,顾问,张 伟,31,男,大学,工程师,顾问,李 健,28,男,大学,工程师,组员,张晓煜,28,男,大学,助 工,组员,张海旺,29,男,大学,助 工,组员,人均接受TQC教育120学时，TQC基本知识取证率100%,5,现状简介,山 东 金 岭 矿 业,SHANDONG JINLING IRON MINE,选题理由,细碎车间的主要设备是锤式破碎机，其打击和研磨物料过程中产生大量粉尘现有除尘设备是八十年代初期自制的水膜除尘器，除尘效果已远远达不到生产要求，严重影响周围的环境，不利于职工的身心健康，无法满足企业环评要求。
6,山 东 金 岭 矿 业,SHANDONG JINLING IRON MINE,选题理由,职工身心健康需要,国家及淄博市卫生标准,要求,细碎车间粉尘量大,粉尘含量平均为6.1mg/m,3,，,污染物排放量为51.2mg/Nm,3,降低细碎车间粉尘浓度,7,现状调查,确定课题后，我们对2011年1-12月份细碎车间的粉尘含量进行了认真的调查统计，具体见表二表二 2011年细碎车间粉尘含量统计表 制表：王雪梅,月度,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,平均,粉尘,含量,6.3,5.7,6.1,5.9,6.1,6.2,6.5,5.9,5.1,6.2,6.6,6.2,6.1,排放量,49.8,50.1,51.2,51.9,52.5,52.1,47.3,50.7,52.9,52.3.,52.5,50.6,51.2,8,现状调查,图一,细碎车间粉尘含量统计折线图,由折线图可以看出，细碎车间粉尘在9月份曾降到5.1mg/m,3,，全年平均为6.1mg/m,3,9,确定目标,图二 活动目标柱状对照图,根据生产实践和理论技术规定，确定本次活动的目标值：,细碎车间粉尘含量5mg/m,3,10,目标可行性分析,通过通过以上分析，将本次活动的目标值设为：粉尘浓度,5mg/m,3,完全可行。
2011年9月份细碎车间的粉尘浓度曾降到5.1mg/m,3,，只要我们加强分析、对症解决，应该能控制在,5 mg/m,3,以内生产实践,改造碎矿除尘系统，一是保障职工的身心健康，二是建设美丽矿山，降低粉尘排放量设备改造,11,原因分析,细碎车间的尘源主要有,：,输送皮带机下落料点、锤式破碎机上入料点、锤式破碎机下落料点、锤式破碎机内部受料点等细碎车间的粉尘特性：,1、细小粉尘极易飘散弥漫:,2、常温，无腐蚀，粘结性小;,3、粉尘价值较大12,原因分析,图三细碎车间粉尘排放量大原因关联图,除尘器,除尘效果差,除尘器,吸尘管道,破裂,除尘器,性能差,除尘器,管道堵塞,给水量,不均匀,漏斗,密封不严,筛分,效果差,物料干燥,细碎机上盖,密封不严,皮带与细碎机,落差大,二次扬尘,细碎车间粉尘含量高,13,要因确认,序号,末端因素,确认方法,标准,负责人,截止时间,1,除尘器性能差,现场调查,及时清理,王雪梅,2012、3、5,2,除尘器管道堵塞,现场调查,及时清理,李健,2012、3、8,3,吸尘管道破裂,现场调查,吸尘管道完好,李健,2012、3、8,4,给水量不均匀,现场调查,人员及时调整,张晓煜,2012、3、10,5,皮带与细碎机落差大,现场调查,最佳安装落差,张海旺,2012、3、10,6,细碎机上盖密封不严,现场调查,密封完好,张海旺,2012、3、10,7,下料漏斗密封不严,现场调查,密封完好,张海旺,2012、3、10,8,物料干燥,现场调查,物料有一定湿度,张伟,2012、3、12,9,筛分效果差,现场调查,无过细颗粒物料返回,张伟,2012、3、12,表三：要因确认表 制表：王雪梅,14,要因确认,1,除尘器性能差,1,水膜式除尘器是1980年投入使用，在生产规模不断扩大、细碎机处理量不断增加的情况下，除尘效率低、效果差。
要因,15,要因确认,1,除尘器管道堵塞,2,经现场检查，除尘器管道通畅非要因,吸尘管道破裂,3,加经过对吸尘管道进行详细检查，发现管道完好，没有脱落现象非要因,给水量不均匀,对现场进行不定期抽查，岗位操作人员能定时对检查给水情况，及时进行调整非要因,4,16,要因确认,1,皮带和细碎机落差大,5,根据细碎机的规格尺寸和设备安装标准，符合平安要求6,细碎机上盖结构不合理，密封不严，造成粉尘严重泄漏非要因,对下料漏斗进行检查，密封完好要因,细碎机上盖密封不严,7,下料漏斗密封不严,非要因,17,要因确认,1,物料枯燥,8,细碎机的使用技术要求中规定：物料的含水量不应超过10%现场调查，物料湿度较正常，过湿易堵塞蓖条降低生产能力，同时容易造成振动筛堵塞非要因,通过一周的跟踪调查发现，由于振动筛的筛分效果差，导致过细的小颗粒物料再次进入细碎机，屡次循环破碎，不仅降低了细碎机效率，也增加了粉尘量要因,筛分效果差,9,18,要因确认,1,除尘器性能差,1,细碎机上盖密封不严,2,细碎粉尘,含量高,筛分效果差,3,19,制定对策,1,序号,要因,项目,对策,目 标,措 施,负责人,完成,时间,1,除尘器,性能差,更新,除尘器,提高除尘效率,采用布袋式除尘器取代水膜式除尘器,王雪梅,张 伟,李 健,2012、3,2,细碎机上盖密封不严,改造,上盖,密封完好,改造细碎机上盖，采用弯护板架子加檐子代替原先的矿料密封，用海绵加强密封，,张海旺,张晓煜,2012、3,3,筛分效果差,更新,筛网,提高,筛分效率,扩大筛网规格尺寸，提高筛分效率。
张 伟,张海旺,2012、5,表四 对策方案表,20,实施对策,1,2012年3月进行考察、论证，决定采用新型布袋式除尘器取代水膜除尘器8月份完成了除法器的更新改造，9月份投入试运行效果：改善了除尘器性能，提高了除尘效率，降低了现场的粉尘含量除尘器性能差,1,21,实施对策,改造前,改造后,22,实施对策,1,2012年3月重新设计上盖，对其结构进行改造，增加了檐板，将上盖由凹形改造为平面形，同时在接合缝处增加海绵效果：保证了上盖的封闭严密，杜绝了粉尘泄露细碎机上盖密封不严,2,23,实施对策,改造前,改造后,24,实施对策,1,振动筛网的规格为14.5mm14.5mm，导致一局部14mm的物料仍然进入细碎机，因而增加了粉尘量通过技术论证，我们将振动筛网更换为14.5mm20mm效果：对筛下直接入磨的物料进行一周的抽样检查，每天白班、二班各抽查四次取平均值，具体见表六：,筛分效果差,3,项目,1,2,3,4,5,6,7,白班,11.8,12.1,13.9,12.6,13.2,11.9,12.8,二班,13.1,13.6,12.9,13.8,13.6,12.7,13.1,表五 入磨物料的粒度抽样表,25,效果检查,1,1、,目标值检查：,自2012年3月措施实施以后，经过生产实践证明，我们采取的方法得当，细碎车间粉尘含量明显降低，自9月份开始，我们每周不定期对现场粉尘进行三次检测，结果见表六：,月份,9,10,11,12,实测,mg/m,3,3.1,2.4,2.5,2.2,2.6,1.8,1.9,2.4,3.0,2.9,3.4,2.6,平均,mg/m,3,2.7,2.2,2.4,3,表六 粉尘含量抽样表,26,效果检查,1,由表六可知，细碎车间的粉尘浓度显著降低，9-12月份现场实测值均到达目标要求，平均值为2.6 mg/m3。
根据统计表做出活动前后柱状图：,图四目标对照图,27,效果检查,1,表八 细碎车间粉尘排放量检测统计表,2012年10月11月，淄博市安监测局环境监测科对细碎车间粉尘排放量了六次抽样检测，结果见表七：,1,2,3,4,5,6,实测值（mg/Nm,3,）,45.6,44.6,43.8,30.8,45.4,41.7,粉尘排放量有效降低，均到达环保要求！,表七 粉尘排放量抽样表,28,效果检查,表八 细碎车间粉尘排放量检测统计表,2、社会效益,有效降低了细碎车间的粉尘浓度和排放量，改善了岗位作业环境，保障了职工的身心健康，为建设美丽矿山做出积极探索，社会效益不可估量,3、经济效益,a、,采用布袋式除尘器，可有效回收矿粉，增加经济效益：,细碎车间每班（8小时）可卸尘近1吨，铁精粉按选比1.7，1000元/吨计算，年效益：1=11.7100033012=635294（万元）用电功率消耗：据统计，除尘系统改造后，系统开机电机功率增加59KW,按每天开机20个小时，电费按0.6元/KWh计算年耗电2=592030120.6=254880（万元）总经济效益总=1-2=635294-254880=380414（元）。
29,效果检查,表八 细碎车间粉尘排放量检测统计表,3、经济效益,b、筛分效率，增加效益：,振动筛筛网由14.5mm14.5mm换为14.5mm20mm筛下产率提高10%左右，按每年处理矿石204万吨计算，少破碎矿石20400000.1=204000t，细碎每破碎一吨矿石用电0.85kWh，共节约电费3=204000t0.85 kWh0.6=104040元c、综合经济效益,活动的本钱为除尘设备购置、改造费用共计18.27万元因此，活动的综合经济效益为,=380414+104040-182700=301754元30,稳固措施,1,1、纳入标准化,2、每月对现场粉尘浓度进行检测，通过生产监控系统进行监控，发现问题及时分析处理序号,名称,文件编号,1,细碎车间除尘器使用管理规定,X/C261700 3362012,2,除尘器操作规程,X/C261700 0062012,31,今后打算,1,通过本次PDCA循环，到达降低细碎车间粉尘含量的预期目标，到达了环保要求，提高了小组每个成员分析解决问题的能力，增强了创新创效的积极主动性由于峰期用电本钱上升，增加了碎矿系统的生产本钱，影响了企业的经济效益，初步选定下一步的活动课题为:,降低碎矿系统用电成本,32,1,谢谢大家！,THE END,33,降低细碎车间粉尘浓度,小 组 名 称：山 东 金 岭 矿 业 选 矿 厂,工 艺 管 理 QC 小 组,发 表 人。