企业应遵循下列要求：a) 企业宜配置设备备件管理的人员，并明确其职责；b) 企业宜建立备件管理制度，制度涵盖备件全过程管理；c) 企业宜建立备件分类标准、备件编码标准、设备 BOM、备件技术标准、备件图库等；备件实物与图纸及技术资料一致，修订图纸资料应履行审批手续；d) 企业应建立备件管理台账，制定备件库存规则；e) 企业宜提供备件资金，并对备件资金、备件价格进行管控；f) 企业宜根据实际需要，确定备件的储备方式，如：多级库、寄售备件（零库存）等；g) 备件需求计划，应明确计划的来源和依据；h) 备件的获得，可通过采购、外协加工、企业自行加工等方式获得；备件的获得应符合备件需求计划中要求的品名、型号/规格、数量、质量、日期等要求，做好备件采购进度跟踪和验收，确保备件供应满足需求；i) 备件库房管理，应根据备件专业及特性分区存放，运用可视化技术及条码或二维码等，明确备件的存放位置、品名、规格，匹配库区架位物码库房温度、温度、防尘、防火等符合备件存储要求；j) 备件出入库、调剂、在库、盘点、减值、报废及实物处置管理，应保持帐、卡、物、资金一致；k) 必要时，可建立备件储备和备件消耗定额；l) 应定期分析备件消耗规律，以不断优化备件需求计划；m) 视需要，以可行、可靠和经济为原则开展备件替代或以提高备件性能、寿命为目标的性能提升工作；n) 应根据管理需要，选择适合的备件指标进行管理，形成信息来源、统计、分析、改进的闭环管理；o) 依据企业实际需要导入必要的备件信息化管理，以方便查找备件、需求计划、统计分析等工作；p) 企业定期对备件使用情况组织评审，评审内容包括配件供应商、备件质量、呆滞备件处理等；q) 适用时，可对备件进行修复或再制造，使其质量或性能不亚于原先的备件；r) 必要时，参照本标准“8.12 供应商、承包商管理”要求，对备件供方进行管理；s) 企业应策划应用备件分级管理策略，结合设备分级管理模型，建立备件库存模型，以追求最经济的库存资金占用为目标，降低企业设备维修费用成本。
注 1：备件全过程管理，指备件需求计划、资金计划、订货计划、验收、入库、在库（及备件在库保养维护）、出库、盘点、报废及实物处置、统计分析与改进注 2：企业备件管理的目的是在更换零部件及耗材、维修设备时，能按时、按质、按量、经济的供给备件和材料备件管理是不断追求合理化水平的动态过程，备件计划的准确性，是企业设备管理综合水平的体现；注 3：备件的采购形式，如：集中采购、招标采购、评议采购、物资采购平台采购、单一来源采购、网购等注 4：当设备制造商采用第三方标准零部件（如轴承，继电器）时，应提供主机厂零部件与第三方部件的编号对照表注 5：备件指标通常指备件计划准确率（或消耗量差异对比）、备件库存周转天数或库存周转率、备件库存资金、备件费占维修费用比、备件质量异议次数、备件物资库龄与金额分析、物资实际消耗量增减分析等注 6：备件管理应注意避免：有账无物或者有物无帐的异常状况、备件选择靠经验、采购计划性不足、备件信息异常、新设备导入时未进行备件管理、备件种类繁多资金占用大、呆库存等问题注 7：再制造，指对再制造毛坯进行专业化修复或升级改造，使其质量特性不低于原型新品水平的过程。