铝合金配料规程1. 原料品位及加入形式：原料品位及加入形式按表1的规定执行表1 :合金元素MgSiCu或MnTi铝锭废料原料品位Mg1 —3Si1—3电解铜 电解锰Al-Ti-B丝3#、4#、 5#、 6#铝及铝 合金加入形式镁锭Al-Si 中间合金块状铝锭打包或 散装2. 配料计算的几项规定2.1镁产：按镁锭的含镁量为100%计算：2.2铝硅中间合金，规定理论含硅量为12%或16%，每批铝硅中间合金进车间应取三个样化验硅含 量的数值要标示清楚，配料时应按化验结果的算术平均值计算2.3钛：当使用块状钛硼剂时，应按其含钛的百分比计算，当使用铝钛硼丝时，以控制喂丝速度来保 证钛含量3. 原料使用配比3.1原料的使用配比应按表2的规定执行表2 单位：%铝线压余、锯屑一级废料二级废料炉渣<20<10>30<30<10注：1、一级废料是指本厂各车间返回的6063及其他合金废料；2、二级废料是指外购的6063废料及其他杂铝废料，在使用时，应根据《内控标准》对Fe、Cu、 Mn、Zn四个元素的控制要求，以及杂铝本身的品位情况来确定其加入量3.2炉渣指经过处理的一遍、二遍大灰渣3.3 一级废料（挤压车间送到炉前的几何废料）规定每天要用完，不得积压。
3.4用二级废料及适量杂铝将炉子添加到适量的时候，最后添加一级废料4. 合金元素的配料计算值4.1合金元素的配料计算：先将炉料熔化，搅拌均匀后取炉前分析试样，根据分析结果中，Mg、Cu、Mn、Si的含量，计算应 加入的镁锭、电解铜、电解锰、铝硅中间合金的数量1） 设炉前分析结果为：Mg = X%，Si = Y%、Cu = Z%、Mn = R%2） 设铝硅中间合金的含硅量为M%，投料总量为Pkg，计算值为Q%；3)则a、应加入镁锭的数量为：P* (Q—X) %Kgb、 应加入铝硅中间合金数量为：c、 应加电解铜的量为：P* (Q—Z) %Kgd、 应加电解锰的量为：P* (Q—R) % Kg4.2Ti的加入量计算：a、 若用块状的钛硼剂加入炉内，则按每吨铝水加1块(0.5kg)计算；b、 若使用铝钛硼丝，加入则按每吨铝水加入0.8—1.0kg铝钛硼丝，以喂丝速度来控制5. 配料计算：凡进入车间投炉使用的铝锭、铝废料、合金元素都应事先过磅秤重，作好记录，报出日报和月报。