灰硫专业监理实施细则中电投河南电力检修工程有限公司监理分公司国华宁海B厂监理部批准:审核：编写：1、检修概况1.1概述神华浙江国华浙能发电有限公司由中国神华能源股份有限公司与浙江省电力开发公司按6:4的比例共同投资建设，中国神华能源 股份有限公司控股，神华浙江国华浙能发电有限公司负责建设及运营二期总装机容量2000MW，包括两台1000MW超超临界燃煤发电 机组，脱硫、脱硝装置同步投产神华浙江国华浙能发电有限公司5号机组于2009年10月14日通过168小时试运行，截止2019年1月31日24:00，运行小时为 10942.11h，备用小时数324.57h根据相关标准要求结合机组运行情况，计划于2019年4月7日至6月15日进行一次首次检查性修理，计划工期70天，内部控制工期52天1.2灰硫专业情况神华浙江国华浙能发电有限公司5号机组为1000MW超超临界机组，发电机组静电除尘器采用浙江菲达机电集团有限公司的双室四 电场除尘器，每炉两台其基本工作原理是当含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动 中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入下部灰 斗中而达到烟气除尘目的。
高压静电除尘器包括除尘器机械系统和电气系统两大部分机械系统主要由阳极系统、阴极系统、阳、阴 极振打装置、外壳及附属部件等组成电气系统包括高压直流供电装置和低压自动控制系统高压供电装置由高压硅整流变压器、整 流控制柜组成电厂烟气湿法脱硫工程由工艺水系统、烟气系统（包括气气加热器、烟道挡板、增压风机等）、石灰石浆液制备系统、 吸收塔系统、石膏脱水系统和废水处理系统等组成烟气脱硫和电除尘大修项目很多，人员应提早进入，熟悉检修资料情况和设备2、监理工作流程2.1检修监理工作流程图——编写监理实施细则 审查承包方各项资质检修前期监理 检修中期监理 检修后期监理 参加机组修后各项试运工作参加总体工呈竣工验收编理资理工作总结监理项目部审核 ==复印备案1.对各项检修工作进行全面 验收1. 审查工作票办理；2. 检查工具包执行1. 跟况检修过程中的各 项质量监督点工作，并严 格控制各项项目质量；2. 对检修过程中重大技 术问题的解决方案提出 监理意见；3、 对检修过程中的安全 隐患进行前期预控；4、 对承包方检修工期进 行严格控制 监理服务终结 -3、 监理控制要点及目标3.1安健环管理3.2.1安健环管理目标（1） 不发生人身轻伤及以上安全事故；（2） 本专业发生重大人身伤亡事率为零；（3） 不发生因本专业施工原因造成的电厂非正常停工事故；（4） 杜绝本专业发生重大施工机械、设备损坏事故；（5） 杜绝本专业发生重大火灾事故；3.2检修质量管理3.2.1检修质量管理目标（1） 不发生检修重大质量事故；（2） 施工现场工器具，备品备件按要求排放整齐，检修文件包执行规范，现场卫生整洁；3.3发包方所发布的“检修文件包”及“质量验收卡”中“W、H”项目。
3.4凡是发包方检修策划书中所规定的内容3.5严格按照网络计划中的节点来推动工程进度4、 监理工作方法及措施监理工程师本着“公平、公正、科学、服务”的原则，采取跟踪检查、现场巡检、核查文件、项目旁站相结合的监理方法，对本工程 进行全过程的动态控制4.1质量控制措施4.1.1检查、监督检修单位的人员资质、工器具鉴定报告，三级网络图构成以及组织机构图4.1.2审核检修单位报送的专业组织机构设计、重要项目的检修技术措施（作业指导书）、检修质量保证措施、安全文明检修措施 参加重要工程项目施工前的安全技术交底活动，提出监理意见，并督促实施4.1.3对检修现场进行巡视检查，查验施工质量，监督检查检修人员严格检修文件包、质量验收卡、规程标准、作业指导书和检修 工艺进行施工，发现问题及时提出组织现场专业检查人员每天进行质量检查，每日编写监理日志报监理项目部4.1.4对重要的检修项目、关键部位、关键工序进行跟踪和旁站监理，及时解决问题，不留后患对检验和试验实施进行控制，确 保质量控制点得到检验和见证严格施工工序的报验制度，上道工序不经验收不能进入下道工序4.2进度控制措施4.2.1根据一级网络进度计划，审核检修单位编制的二级、三级网络计划。
4.2.2督促检修单位认真执行各级进度计划，并根据各阶段的目标进行控制4.2.3审查检修单位落实人员、工器具设备、备品备件申报的情况4.2.4及时组织阶段验收，保证工序合理衔接，保证工程进度4.2.5定期编写日报、周报，向业主、总监、监理公司汇报现场进度情况及监理情况4.2.6检查检修的进度落实情况，按网络计划进行控制，做好计划统计工作；制定工程形象进度图表，每三天检查一次进度计划4.3安全控制措施4.3.1监督审查检修单位的安全网络是否健全审查检修单位的安全生产管理体系，监督其运行情况，检查的检修单位的安全文明 生产措施，审查检修单位的安全生产规章制度，就有关安全文明生产的管理提出监理意见，并监督实施4.3.2在审查检修单位编制的检修方案时，对其安全技术措施进行重点审核（并交安全监理工程师审核），必要时给予补充与修改， 重大检修项目要求检修单位编制专门的安全技术措施4.3.3审查待开工项目的安全技术措施，参加现场安全技术交底，检查现场特殊工种人员的持证上岗情况在项目开工前与检修方专 职安监人员一起，复查现场的安全设施，对不安全的因素提出监理意见，并责令检修方限期整改，安全措施和安全设施不全项目不能 开工；4.3.4负责灰硫专业范围的安全监理工作，对检修过程中的每一项不安全因素进行控制。
4.3.5牢固树立管工程必须管安全的思想，加大现场安全巡查力度，发现习惯性违章及时要求检修单位进行整改，发现违规违章操作、 违章指挥时，及时通知责任单位纠正，情况严重时，要求立即停止作业，限期整改，出现危及人身、机械设备安全时，责令违章人员 停工整改4.3.6监督施工单位对施工人员的安全教育和上岗培训4.3.7重大检修项目开工前监理人员参加技术交底活动，复查现场的安全设施，对不安全因素提出监理意见，责令施工单位限期整改， 安全措施和安全设施不完备不能开工4.3.8认真贯彻国家电力公司颁发的《安全生产工作规定》和发包方安健环所要求的现场安全规定5、监理质量监督计划表（见附表）5.1监理质量监督计划表（附表）神华浙江国华浙能发电有限公司#5机组A级检修质量监督计划表（专业：除灰脱硫）编制：中电投河南电力检修工程有限公司监理分公司国华宁海B厂监理部 批准：神华浙江国华浙能发电有限公司质量控制点：W点198个，H点13个，P点18个序号设备名称检修工序质量要求质量控制）WH1电除尘器A级检查电除尘内部清理积 灰按检修文件包 标准执行W2阳极板检查检修W2阴极线检查检修W2阴极大框架检查检 修W3阴极悬挂装置检查 检修（包括顶部小轴 承检修）W3阳极振打装置检查检修W3阴极振打装置检查检修W3阳极振打减速机解W2点检修负责 人签字日期监理工程 师签字日期备注P体检修（只解体一 级）阴极振打减速机解 体检修（只解体一 级）W2灰斗检查检修W2壳体及外围设备、进 出口封头、槽形板检 修（包括检修人孔 门、进出口封头及支 撑件、均布板的检 修）W2电除尘空载升压试 验H3灰斗气化风机电机 找正W2封闭人孔门前检查2干灰输灰系统检修全面检查检修一、 二、三、四电场干灰 系统流化风管道、节 流孔板及其逆止阀按检修文件包 标准执行W2全面检查检修空预 器仓泵干灰管线节 流孔板、逆止阀及其 连接胶管W2电除尘一电场入口W2P圆顶阀、置换圆顶 阀、气动排堵阀、出 口切换圆顶阀解体 检修电除尘二电场入口 圆顶阀、置换圆顶 阀、气动排堵阀、出 口切换圆顶阀解体 检修W2电除尘三电场入口 圆顶阀、置换圆顶 阀、气动排堵阀、出 口切换圆顶阀解体 检修W2电除尘四电场入口 圆顶阀、置换圆顶 阀、气动排堵阀、出 口切换圆顶阀解体 检修W2各电场干灰系统出 口弯头检查检修W2电除尘器一、二、三、 四电场仓泵间管道 及内部套管检查清 理积灰W3空预器仓泵间仓泵 间管道及内部套管 检查清理积灰W3电除尘器一、二、三、 四电场灰管线弯头 和直管段壁厚测量（超声波测厚仪）W2空预器输灰管线弯 头和直管段壁厚测 量（超声波测厚仪）W2捞渣机检 修各个导轮及轴承检 查（记录轴承型号）按检修文件包 标准执行W3链条刮板磨损情况检查W3驱动油站换油、换油过滤器W2捞渣机各链条护板检查W3捞渣机各液压油管 路检查W1溢流水槽、槽体内及 排污管检查清理杂 物W2系统各地沟及事故排渣三通内积渣彻W23底清理涨紧油站换油、换过 滤器W2链条冲洗水喷头检 查疏通W2捞渣机试运转P4A渣仓检 修渣仓内部积渣清理 并检查按检修文件包 标准执行W2渣仓析水管路及排 水管疏通W2排渣门检查加油及 渣仓下部地沟清理W25B渣仓检 修渣仓内部积渣清理 并检查按检修文件包 标准执行W2渣仓析水管路及排 水管疏通W2排渣门检查加油及 渣仓下部地沟清理W26A排水泵 检修系统各阀门及进、出 口止回阀检查维护 并彻底清理集水池 内部积渣按检修文件包 标准执行W2轴承检查（记录轴承 型号）W2叶轮检查；更换底阀W2轴承箱清理并换油W2对轮找中心W2排水泵试运轴承振 动及温度P7B排水泵 检修系统各阀门及进、出 口止回阀检查维护 并彻底清理集水池 内部积渣按检修文件包 标准执行W2轴承检查（记录轴承 型号）W2叶轮检查；更换底阀W2轴承箱清理并换油W2对轮找中心W2排水泵试运轴承振 动及温度P8A增压风 机检修油站油箱清理换油按检修文件包 标准执行W1油站滤网清理，油管路检查W1轮毂及轴承箱检查W3更换轮毂内部易损 件W3叶片角度检查调整H3P轮毂密封片间隙检 查W1叶片检查及间隙测 量W2风机地脚检查、紧固W1扩散筒中心筒内部检查清理W1执行机构解体检查W1密封风机解体检修W1增压风机电机找正W29B增压风 机检修油站油箱清理换油按检修文件包 标准执行W1油站滤网清理，油管路检查W1轮毂及轴承箱检查W3更换轮毂内部易损 件W3叶片角度检查调整H3P轮毂密封片间隙检 查W1叶片检查及间隙测 量W2风机地脚检查、紧固W1扩散筒中心筒内部检查清理W1执行机构解体检查W1密封风机解体检修W1增压风机电机找正W210烟风道检 修净烟气档板内部检 查，检查挡板同步并 开关限位整定按检修工艺卡 标准执行W1旁路挡板内部检查， 检查挡板同步并开 关限位整定W1吸收塔出口及烟囱 入口膨胀节更换W2烟道防腐检查修复H2P增压风机出口烟道检查清理W2事故喷淋箱检查清 理W111吸收塔检 修事故喷淋喷嘴检查按检修文件包 标准执行W1吸收塔喷淋层喷嘴 检查清理、更换W3吸收塔防腐检查、修 复H3P石膏排出泵滤网检 查、清洗W2吸收塔底部清理W2除雾器喷嘴检查清 理W1封闭人孔门前检查P12A吸收塔搅拌器检修吸收塔搅拌器减速 机换油按检修文件包 标准执行W2皮带、皮带轮检查更 换及皮带轮平行度 调整，W2叶轮检查检修W3搅拌器机械密封及轴更换P13B吸收塔搅拌器检修吸收塔搅拌器减速 机换油按检修文件包 标准执行W2皮带、皮带轮检查更 换及皮带轮平行度 调整W2叶轮检查检修W314C吸收塔搅拌器检修吸收塔搅拌器减速 机换油按检修文件包 标准执行W2皮带、皮带轮检查更 换及皮带轮平行度 调整W2叶轮检查检修W315D吸收塔搅拌器检修吸收塔搅拌器减速 机换油按检修文件包 标准执行W2皮带、皮带轮检查更 换及皮带轮平行度 调整W2叶轮检查检修W316E吸收塔搅拌器检修吸收塔搅拌器减速 机换油按检修文件包 标准执行W2皮带、皮带轮检查更 换及皮带轮平行度 调整W2叶轮检查检修W317F吸收塔搅拌器检修吸收塔搅拌器减速 机换油按检修文件包 标准执行W2皮带、皮带轮检查更 换及皮带轮平行度 调整W2叶轮检查检修W318G吸收塔搅拌器检修吸收塔搅拌器减速 机换油按检修文件包 标准执行W2皮带、皮带轮检查更 换及皮带轮平行度 调整W2叶轮检查检修W319#5吸收塔排水坑设备检修轴承加油按检修工艺卡 标准执行W1搅拌器减速机换油W2搅拌器轴承箱解体检查W2搅拌器减速机轴封检查W1地坑清理W120A浆液循环泵检修浆液循环泵入口管 道检查按检修文件包 标准执行W2浆液循环泵叶轮外观检查或更换W2P浆液循环泵紧固泵体固定螺栓W1浆液循环泵减速机 换油W1浆液循环泉轴承箱 解体检修W2浆液循环泵更换泵轴承润滑油W1浆液循环泵减速机联轴器检查W1吸收塔浆液循环泵 电机找正W121B浆液循环泵检修浆液循环泵入口管 道检查按检修文件包 标准执行W2浆液循环泵叶轮外观检查或更换W2浆液循环泵紧固泵体固定螺栓W1浆液循环泵减速机 换油W1浆液循环泵轴承箱 解体检修W2浆液循环泵更换泵轴承润滑油W1浆液循环泵减速机联轴器检查W1吸收塔浆液循环泵 电机找正W1P22C浆液循环泵检修浆液循环泵入口管 道检查按检修文件包 标准执行W2浆液循环泵叶轮外观检查或更换W2浆液循环泵紧固泵体固定螺栓W1浆液循环泵减速机 换油W1浆液循环泉轴承箱 解体检修W2浆液循环泵更换泵轴承润滑油W1浆液循环泵减速机联轴器检查W1吸收塔浆液循环泵 电机找正W123D浆液循环泵检修浆液循环泵入口管 道检查按检修文件包 标准执行W2浆液循环泵叶轮外观检查或更换W2浆液循环泵紧固泵体固定螺栓W1浆液循环泵减速机 换油W1浆液循环泵轴承箱 解体检修W2PP浆液循环泵更换泵轴承润滑油W1浆液循环泵减速机联轴器检查W1吸收塔浆液循环泵 电机找正W124A氧化风 机检修氧化风机换油按检修工艺卡 标准执行W2风机间隙测量W3氧化风管检查W1风机对轮复查W1入口滤网清理W2氧化风机电机找正W125B氧化风 机检修氧化风机换油按检修工艺卡 标准执行W2风机间隙测量W3氧化风管检查W1风机对轮复查W1入口滤网清理W2氧化风机电机找正W126C氧化风 机检修氧化风机换油按检修工艺卡 标准执行W2风机间隙测量W3氧化风管检查W1风机对轮复查W1入口滤网清理W2氧化风机电机找正W127A石膏排轴承箱检查、检修按检修文件包W2出泵检修机械密封检修，叶轮 检查标准执行W3P出入口扰胶接头更 换W1石膏排出泵电机找 正W128B石膏排出泵检修轴承箱检查、检修按检修文件包 标准执行W2机械密封检修，叶轮 检查W3P出入口扰胶接头更 换W1石膏排出泵电机找 正W129A石灰石浆液泵检修轴承箱解体检修按检修文件包 标准执行W2机械密封检查检修， 叶轮检查W3P出入口扰胶接头更 换W1石灰石浆液泵电机 找正W130B石灰石浆液泵检修轴承箱解体检修检修文件包标准执行W2机械密封检查检修， 叶轮检查W3P出入口扰胶接头更 换W1石灰石浆液泵电机W1找正31A排水坑 泵检修轴承箱检修、更换油 脂按检修工艺卡 标准执行W1机械密封检查检修， 叶轮检查W2轴承检查、更换油脂W1325号石灰 石浆液箱 检修石灰石浆液箱搅拌 器轴弯曲度检查按检修工艺卡 标准执行W2石灰石浆液箱搅拌器解体检修W1石灰石浆液箱清空W1石灰石浆液箱防腐 检查修复H2335号日粉 仓检修日粉仓清理检查按检修工艺卡 标准执行W1日粉仓气化板、管路清理检查W1石灰石日粉仓锁气 卸料器、下料气动插 板门解体检修W1345A除雾器冲洗水泵机械密封及叶轮检查检修按检修工艺卡 标准执行W2轴承箱检修W1355B除雾器冲洗水泵机械密封及叶轮检查检修按检修工艺卡 标准执行W2轴承箱检修W1365A工艺水机械密封及叶轮检按检修工艺卡W2泵查检修标准执行轴承箱检修W1脱硫系统工艺水至 吸收塔阀门检修W137工艺水系统管阀检 修循环泵减速机冷却 水管道检查清理按检修工艺卡 标准执行W238浆液系统 管阀吸收塔入口烟道事 故喷淋水管道检查按检修工艺卡 标准执行W2三层除雾器冲洗电 动门检查、更换及 5B层除雾器冲洗水 管路修改，各层除雾 器冲洗水电动门垂 直安装W2石膏排出泵进出口 阀门及管道检修W1石灰石浆液泵进出 口阀门及管道检修W1395号脱硫 吸收塔出 口烟道加 装疏水槽吸收塔出口烟道前 加装一道疏水槽，并 作防腐保护按质量验收单 标准执行H240取消#5高压密封风机及加热拆除#5高压密封风 系统按质量验收单 标准执行W2器415A增压风 机入口挡 板检修增压风机入口挡板 增加一台执行器；每 台执行器驱动3片 挡板。
按质量验收单 标准执行H2425B增压风 机入口挡 板检修增压风机入口挡板 增加一台执行器；每 台执行器驱动3片 挡板按质量验收单 标准执行H2435号排水坑泵改造选用结构相对简单， 稳定性较高的卧式 泵，更换原两台立式 泵按质量验收单 标准执行H3445号空预器输灰系统#1仓泵#1仓泵入口圆顶阀 更换为插板门，拆除 仓泵冷却水管按质量验收单 标准执行W2455号电除尘器输灰系统5号输灰系统储气 罐进气管增加手动 门按质量验收单 标准执行W2465号底渣 系统5A/5B排水泵增加 进口滤网冲洗水管 道；5A/5B排水泵出 口电动门增加手动 门按质量验收单 标准执行W2475号捞渣系统捞渣更换捞渣机浸水轮按质量验收单 标准执行W2机485号旁路烟道加装疏水槽旁路烟道前加装一 道疏水槽，并作防腐 保护按质量验收单 标准执行H2495号吸收塔浆液循 环泵入口 滤网换型修改原滤网支撑构 架，并修复防腐，更 换新型滤网按质量验收单 标准执行H3505号二级刮板机改 造更换二级刮板机,5B渣仓移位按质量验收单 标准执行H3。