2.4.3.2施工准备（1） 在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线，并报公安机关，取得爆破作业许可证后方可作业2） 爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗3） 爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例2.4.3.3起爆方法（1） 本工程采用电力起爆法进行起爆起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为50～100毫秒2） 起爆器材主要是起爆器和测量仪器起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器则采用JQ41欧姆表3） 各种起爆器材必须符合使用要求同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管2.4.3.4成孔机具和方法 本工程需要爆破石方达8万m3，数量较大，而工期又非常紧迫根据本工程具体特点，结合以往同类工程的经验，拟采用机械钻孔，个别地方以人工打孔辅助1） 钻孔机械的选用 A.CM351凿岩钻机、B.英格索兰750高风空压机、C.手持式风动凿岩钻 D.3m3空压机、E.配套挖掘机等 其中CM351凿岩钻机是目前国内比较先进的凿岩钻孔机械，配合英格索兰750高风空压机使用，可满足本工程大方量爆破作业的要求。
2） 钻孔方法先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm，用挖掘机配合，将地面筑成倾角大于550阶梯形的施工作业平台，CM351凿岩钻机爬上作业平台，进行凿岩钻孔，可作垂直(水平)或倾斜的炮孔，本工程炮孔深度L设计为12～15m左右炮孔直径Φ140mm钻孔过程配合使用英格索兰750高风空压机，压力控制在20kg以上 手持式风动凿岩机的钻杆一般采用Φ25mm中空六角钢，钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由1人操作气量和风压要符合凿岩机要求2.4.3.5施工工艺流程挖掘机平整场地修施工作业平台凿岩钻机钻孔装药引爆土石方归堆及运输手持风动凿岩机凿岩50cm布点制作起爆材料2.4.3.6爆破的方法选择及药包量计算结合本工程的地形特点，为了提高爆破效果，本工程拟采用中深孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工为了对孤石或大块石进行二次破碎，根据需要，个别地方可以进行二次爆破作业，以保证块石粒径满足运输要求1） 炸药总量计算Q总=v q1式中q1——爆破作业的消耗系数，本工程土的类型按软、次坚石～坚石类型查表得q1的值为0.45～0.65，取平均值0.55Kg/m3Q总=90535.930.55=49794.76(kg)（2） 炮孔深度L及最小抵抗线W的确定本工程采用中深孔爆破法(如下图)。
台阶高度H取12米，在需爆破岩石上用凿岩钻机钻出直径为Φ140mm、深度为13～14m的圆柱形深孔，装炸药采用岩石硝铵2#W入延长药包进行爆破阶梯高H=12m，h=0.15H=1.8m钻孔深度L=H+h=12+1.8=13.8m最小抵抗长度：W=[(0.25πD2ΔLτ)/(eqmH)]1/2=[(0.253.140.14290013.8O.5)/(11.6112)]1/2=2.23(m)式中：D—炮孔直径，按0.14m计Δ—装药密度(kg/m3)，一般取9OOkg/m3L—炮孔深度，L=H+hH—阶梯高度(m)h—钻根长度τ—装药长度系数，当H=10～15米时，τ=0.5e—炸药换算系数，取值1.0q—炸药单位消耗量(kg/m3)，取1.6kg/m3m—炮孔密度系数，一般为0.8～1.2，本工程取1.0算3） 炮孔距离的确定 炮孔采用多排式布置，如下图所示： 炮孔间距a= (0.8～1.2) W，取平均值a=W=2.23m 炮孔排距b= (0.7～1.0) W，取平均值b=0.85W=1.90m（4） 每孔用药量计算 Q=0.33eqaHW=0.3311.62.23122.23=31.51 (kg)2.4.3.7装药和堵塞方法（1） 装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔口周围打扫干净，为了防止炸药受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸，采用散装炸药时，装药时可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍或竹棍轻轻压紧。
采用药卷时，将药卷一个一个地送入炮孔，并予以轻轻压紧，起爆药卷在炮孔内的位置要准确2） 装药后，需对炮孔进行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成堵塞长度，大于一个最少抵抗线，一般取孔深的三分之一2.4.3.8爆破安全距离的计算（1） 飞石安全距离的计算考虑到爆破时会有一定的抛掷飞石，飞石安全距离：RF=KF20n2W=1.5201.3522.23=121.93(m)式中，KF—安全系数，一般取1.0～1.5; n—爆破作用指数，取1.35； 不受飞石击伤的安全距离为121.93m，以不小于200m为宜2） 地震波影响的安全距离的计算RC=KCaQ1/3=7.01.031.511/3=22.11(m)式中Kc—依所保护的建筑物地基土而定的系数，查表取KC=7.0 a—依爆破作用而定的系数，查表由n可得a=1.O Q—一孔爆破药量(kg)（3） 爆破防空气冲击波的安全距离计算RB=KBQ1/2= 3031.511/2 =168.40(m)式中KB——与装药条件和破坏程度有关的系数，查表取KB=30当采用裸露爆破时，RB=5031.511/2=280.67(m)（4） 爆破毒气的安全距离计算:Rg=kgQ1/3=16031/3=230.76(m)式中:Kg——系数，根据有关试验资料统计，一般取Kg的平均值为160，下风时，Kg值乘2。
Q——一次爆破总炸药量(t)考虑有多孔连续爆炸，取Q=3.0t2.4.3.9地面标高的控制 中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能准确控制地面标高，为防止设计标高的底线超挖或欠挖，拟采用底面控制爆破和浅孔爆破相结合的方法1） 采用浅孔爆破时，用手持式风动凿岩机打炮孔，直径Φ25～Φ50mm ,孔深2m左右，炮孔间距a=2.55m，排距b=1.5m，每孔药包量3.53kg，最小抵抗线W=1.5m，炮孔布置采用梅花形，如下图所示:图中：1—填塞物 2—药包（2） 采用控制爆破法，目的在于获得平整的地面，避免超挖或欠挖采用凿岩钻机打眼(炮孔)，深度根据现场情况而定(深孔爆破后土石方归堆运输后测量标高)，炮孔直径为Φ140mm，炮孔间距约为15倍炮孔炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和辅助炮孔，后起爆光面炮孔，每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约3.5kg，光面炮孔的装药量为1.8kg3） 控制爆破和浅孔爆破的配合使用，要根据现场具体情况来定，原则上以控制爆破为主施工过程中要勤测标高，反复校核，爆破的场地需用挖掘机进行挖、修、填、压，个别地方需风镐配合，多余的土石方用汽车运走，超挖部分用石屑回填、压实，保证地面标高符合设计要求。
2.4.4机械破碎 由于本工程石方爆破完成后，岩石体积庞大，无法正常装运，故采用小松280破碎锤将岩石改小，再用挖机及装载机装车，自卸汽车倒运的施工方法；同时，对部分无法采用爆破施工的岩层，同样采用破碎锤施工石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工，施工中将体积庞大的岩石采用液压岩石破碎锤分层破碎，达到装车条件为防止液压岩石破碎锤开挖岩石时的冲击力对其面岩体产生破坏，开挖时预留30cm岩石保护层开挖主要采用人工风镐进行，使用01-30型手持式风镐开挖施工，风镐采用12m3/min移动式柴油空压机供风，人工剥离挖至设计边坡面2.4.5临时排水施工 由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土石方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要 在土石方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方，结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量2.5施工资源供应计划2.5.1劳动力计划2.5.1.1劳动力计划一览表序号名称人数序号名称人数1项目经理114电工、焊工22项目技术负责人115爆破工程师13合同管理负责人116机械工程师14项目财务经理117挖掘机司机105测量工程师218推土机司机66施工员319装载机司机187质量员220压路机司机48安全员221自卸汽车司机1009试验员222洒水车和油罐车司机510材料员223爆破工3011保管员224炊事员412计划统计225警卫813机修工526其它102.5.1.2各工种人员汇总表人员种类人员数量(人)管理人员16后勤人员20机械人员120爆破人员30合 计1862.5.1.3劳动力安排计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况(每阶段每班)102030405060管理人员8161616168后勤人员102020202020机械人员60120120120120100爆破人员2303030305合 计80186186186186133注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
2.5.2材料使用计划序号材料名称单位数量备注1岩石销铵2#炸药吨50石方爆破2电线M700003汽油Kg90404柴油Kg3740002.5.3施工机械计划2.5.3.1主要施工机械设备配置一览表50序号机械设备名称数量额定功率(KW)生产能力备注1挖掘机4172KW斗容量1.5m32推土机2103KW3装载机6斗容量3m34自卸汽车5025t5 压路机221t振动6英格索兰RPH750高风压移动式螺杆空压机17CM351气动钻机120～30m/h8手持式风动凿岩机40.8m39空压机33m310油罐车25t11洒水车15t2.5.3.2测量和试验仪器序号名称规格序号单位数量主要工作性能1全站仪GTS602台1良好2水准仪DZS3台1良好3灌沙筒GS150套3良好2.6质量保证措施2.6.1质量目标本工程质量管理的目标：“市优良工程”2.6.2质量控制原则为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制2.6.3施工管理措施(1)工程质量检查以班组自检和专职检查相结合施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。
2)各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序3)每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作4)加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录2.6.4分项工程质量控制保证措施2.6.4.1工程测量与试验控制措施(1)遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工控制桩(网)2)施工控制桩(网)中的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新测算3)平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，并闭合以免出错4)测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度5)为保证回填土质量得到有效控制，在现场设试验室并采用经过地市以上技术监督部门核定的土工实验仪器和土方压实检测设备2.6.4.2填方工程A．地面树桩及主根应拔除，其坑穴应分层回填夯实B．地面上的长草或植物应割除。
C．在鱼塘上填方前，应排除积水，晾干淤泥并运弃D．地面以上建筑垃圾应清除E．填方前，应对原地面进行碾压，压实度要求为0.9(重型击实标准)，压实影响深度不小于15cm F．原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填方作业G．用压路机进行大面积填方碾压，碾压方向应从两边逐渐压向中间，采用“薄填、慢驶、多次”的碾压方法，碾轮每次重叠宽度15～25cm，边角、边坡不易压实处，应用人力或小型夯实机具配合夯实H．填土应做到当天填土，当天压(夯)实I．填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道工序2.6.4.3取土及爆破(1)在指定地点挖土取土前，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，有坟墓的地方，应清除坟坑内一切腐朽物及其他杂物，从而保证填料质量2)挖方区挖至接近设计标高时，应进行控制爆破，不破坏基底岩层2.7雨季、夜间施工措施2.7.1雨季施工措施在雨季，由于经常的降雨会给施工带来诸多不便其最突出的问题是土方被雨水浸泡，会使土的含水量增大，难以碾压，极易造成翻浆，作业面也无法展开；施工道路难以通行，工效也低，还可能遭洪水淹没造成更大的危害，以致贻误工期，影响工程质量。
因此，雨季施工必须采取一些有效的技术措施1)雨期前，应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固，保证雨水能及时排出受洪水威胁的地段，应设值班人员，随时掌握周围水情和汛情情况，并配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备(水泵、发电机、电缆等)2)及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程重要部位的土石方尽可能安排在晴天作业3}场区的运输道路，应视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通4)作业段不宜过长，施工中的挖土、运土、填筑平整、碾压等工序应连接紧密，并尽量在雨前碾压完雨前碾压不完的，应用压路机压封表面，以减少雨水渗入5)应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作6)雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理，防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故2.7.2夜间施工措施(1)对于工期不紧(非网络图关键路线)的工序，尽量不安排夜间施工2)对于工期较紧(网络图关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度3)必须保证夜间施工期间的照明。
A．本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明B．采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充4)充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行5)夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度2.8施工技术保证措施2.8.1施工技术管理(1)项目施工技术管理严格按本公司(I S09001 )质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行，项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统，设立技术部项目总工程师是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目总工程师的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法2)施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对各工序或部位的工程施工技术负直接责任2.8.2施工技术管理人员组织为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标，选派具有丰富理论和施工经验的林春先工程师担任项目技术负责人，其它技术管理人员也均为本公司技术骨干，具有市政公用工程、大型土石方工程施工专业知识和一定施工经验，使技术管理从组织上得到较好保障。
2.8.2.1施工技术管理的具体实施措施(1)建立岗位责任制，项目经理部配备足够的技术力量，以项目经理为工程施工总负责，以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、质检员、安全员、试验员、技工等项目总工程师具体解决施工过程中出现的技术问题，明确各技术人员的业务范围，并将技术责任层层落实到各个人2)以项目经理和项目技术负责人为主，组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施，确保工程质量、按期完工3)认真审阅施工图纸，做好设计图纸会审工作，对施工图纸中不明确，错误或因施工要求需要做出设计变更的地方，及时向建设单位、监理单位和设计单位提出，以尽快征得相应的答复和进行施工4)在图纸会审的基础上，按施工技术管理程序，在单位工程或分部、分项工程施工前逐级进行技术交底，对施工组织设计中涉及的工艺要求、质量标准、技术安全措施、规范要求和采用的施工方法，以及图纸会审中涉及的要求及变更等内容向有关的施工人员交底交底文件作为指导施工的技术依据5)编制施工作业技术指导书，并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准6)在施工中，工程技术资料的管理，严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定。
7)工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求，并定期进行检校8)制定成品和半成品的质量技术保证措施9)加强技术培训工作，提高职工队伍的技术水平2.9工期保证措施2.9.1组织管理措施(1)根据本工程总工期(30天)，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，建立工期实施的目标体系，对提前完工的工程进行分析、总结，推广其好的方法，好的经验；对延期完工的工程，要追查延期的原因，并采取措施，重新安排进度，将损失的工期抢回来2)投入满足需要的资源，包括人力、物力和财力3)本工程工程量巨大，要合理安排交叉作业，协调好各队、各班组、各施工作业面的关系4)紧紧围绕关键工期，按正确的施工工序进行施工，根据关键工期，以按时完成5)建立奖罚制度:对将工期提前的班组给予一定的经济奖励，对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩6)协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上标示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期7)在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械，以加快施工进度8)加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，避免返工或返修，以免影响工期。
9)做好雨季施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足能及时排除积水的抽排水机具，将雨天对施工的影响降低到最低程度2.9.2土石方工程工期保证措施(1)尽量在天气好的时间里加快施工速度，避免下雨或其它恶劣天气影响进度和质量2)配备足够的施工机械及运输车辆为便于管理，施工机械和车辆均张贴或佩挂识别标牌，标明土石方标段名称和承建单位名称等3)合理分配施工机械、车辆及劳动力在各工作面上的投入，避免施工机械在作业点停机候车或车辆装车时排队的现象，尽量提高机械的生产效率4)保证回填填料符合各相应回填区的填料技术要求，使进场填料不需要更换或作特殊处理，即可填筑5)严格执行预定的填筑方法和选择适当的碾压机械，减少压实时间，加快工序循环2.10安全施工措施2.10.1安全保证措施(1)贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规以及监理总部的指示和决定2)建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制项目经理是安全生产第一责任人；安全员是安全生产直接责任人，对劳动保护和安全生产的技术工作负责工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设兼职安全员，各作业点应有安全监督岗工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。
3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实4)编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实5)确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要6)积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改7)工程施工中如发生死亡事故或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员和保护现场，向上级主管、驻地监理及监理总部报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害蔓延的有效措施8)必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业9)特种作业人员包括机械工、电工和爆破工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗操作证必须按期复审，复审合格方能继续从事特种作业特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工10)施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准许投入使用。
所有机械操作人员都必须经培训合格后，持证上岗机械操作人员要进行登记存档，按期复验机械使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作11)施工现场临时用电要有施工组织设计或方案，应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案12)临时用电应落实三项技术措施：①防止误触带电体的措施；②防止漏电措施；③实行安全电压措施所有接地和重复接地电阻值，经检验应符合规范要求每月复测一次，切实做好记录13)施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB22893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警14)施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度施工现场安全教育应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况，施工现场安全教育应有计划、适时、有效地进行，经过培训考核的，发给安全教育合格证15)施工现场安全教育，包括定期教育及新工人(含民工)、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。
职工(含民工)新进场，未经三级安全教育不准上岗16)施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业17)为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故进行安排每次检查要有重点、有标准，要评比记分18)安全检查由项目经理主持、项目经理部有关人员参加对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施如有危人身安全的紧急险情，应立即停止作业19)安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩2.10.2主要施工项目安全技术措施2.10.2.1土石方工程施工安全保证措施(1)每天开工前，应对施工机械进行安全检查，在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作2)在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，防止土体滑落。
3)运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并且功能良好4)严禁外来闲杂人员出现在作业区，施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤脚5)施工现场的危险地段，应设置警示牌，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤弃2.10.2.2爆破作业安全保证措施(1)施工中需进行爆破的，必须先经得建设单位主管部门审查同意，并持说明爆破器材的地点、品名、数量、用途和四邻距离等的文件和安全操作规程，向当地公安分局申请《爆破物品使用许可证》后，方可使用，进行爆破时，必须遵守爆破安全规程2)爆破器材的领取、运输和贮存，必须有严格的规章制度，并经得公安部门审批，仓库设置在公安指定的地点，并严加警卫3)严守仓库出入制度，严禁带火种、带武器、持敞口灯、穿钉鞋进入仓库4)仓库内只准使用安全照明设施，固定灯具必须采用防爆型的，移动灯具使用有绝缘外壳的蓄电池和手电筒仓库必须设避雷装置，其接地电阻不大于10Ω5)爆破材料在贮存、运输、加工和使用时，应注意防潮、防火、防爆、防震、防雷，要轻拿轻放，专车专用，不得使其受撞击、磨擦、抛掷、拖拽或敲打，禁止接近烟火、火焰、蒸汽及易燃危险品。
6)装填炸药应根据设计规定的炸药品种、数量、位置进行，装药要分次装入，用竹棒轻轻压实，不可用铁棒或用力压入炮孔内，安设雷管或导爆线，必须用木或竹棒进行7)放炮前必须明确标划警戒范围，作好标志，并有专人警戒闪电鸣雷时禁止装药和接线8)禁止过早进入爆破后工作面，避免可能因炮孔误爆、迟爆引起事故和可能发生炮烟(CO, NO, N02, N204等)中毒事故必须经过一定的通风量和通风时间(从最后一个炮孔响后，不少于20min )，才能进入该范围检查和作业9)对于瞎炮，应由原装炮人员进行处理，查明原因再作处理，绝不可将带有雷管的药包从炮孔中拉出来，或者拉住雷管的导线，把电雷管从药包中拔出来2.10.3其他安全保证措施(1)施工现场建立门卫和巡逻护场制度，外来人员不准随意进入2)加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，制定治安消防协议3)现场必须配备齐全的消防器材，易燃易爆物品处要有专门消防设施4)易燃、易爆、剧毒物及其它污染废物，必须按国家有关规定处理2.11文明施工、环境保护措施2.11.1环境保护措施 2.11.1.1施工期间噪声的防治措施 现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：A．必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》(GB12523)要求。
土石方施工阶段的噪声限值为：昼间75dB，夜间55dBB．在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械C．将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少噪音对施工红线外的影响D．对噪音较大的机械，在中午(12时至14时)及夜间((20时至次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息2.11.1.2施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准为了注重环保工作：A．配备足够数量的洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度B．定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量C．对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖D．汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘2.11.1.3施工期间振动污染的防治措施 A．在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工艺及施工机械 B．将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少。