施工现埸机械设备管理制度一、现埸机械设备在使用前由租赁站技术负责人验收后出示准予使用书面证明后，方可使用，执行定人定机定岗任何不得违章指挥及违章操作；二、操作人员在每班工作前，工作后进行“十字”作业（调整、清洁、润滑、紧固、防腐）三、中、小型设备，简单电动机械等执行二级保养制，即每班保养，一级保养，并认真填写“设备运转记录”、“机械保养记录”四、分级保养的时间周期；1、每班保养周期不超过10小时；2、一级保养周期不超过100小时进行一次（对设备进行润滑和紧固联结件作业，由持证操作人员组织进行）；五、配合租赁站维修人员对机械设备进行检修砂浆搅拌机安全操作规程一、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置，防护装置等均诮牢固可靠操作灵活；二、启动后，物经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业；三、作业中不得将手或工具等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆；四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障；五、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及埸地清洁工作切断电源，锁好箱门混凝土搅拌机安全操作规程一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚支筒架稳，不准以轮胎代替支撑；二、开动搅拌机前应检查离合器、制运器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物；三、进料斗升起进，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好；四、严禁无证操作，动转时，严禁将工具伸进滚筒内；五、现埸检查时，应固定好料斗切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护；六、工作完毕后应清洗机身筒混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。
木工多用机械安全操作规程一、工作前检查传动部分的防护装置是否牢固，接地与机身绝缘是否良好，并检查运转是否正常；二、操作人员应戴防护眼镜，工作时不准代手套，禁止用一只手的操作方法；三、操作中，任何人都不得站在机具旋转的切线方向，木料锯至末端时，要用木棒推送；四、应保护机锯台面整洁，严禁机械运转进作清扫及调整；五、操作时遇到机械发生故障，应立即停车，关毕电闸，然后再进行检修；六、操作时机器前进料速度要均匀，不得猛拉、猛拽，按照实际情况速度；七、电闸箱内不准存放杂物，工作完毕后或下班时必须将闸好拉开，并加锁弯曲机安全操作规程一、使用前应检查是否齐全，所选动齿轮是否与所弯曲钢筋直径及转达速相合等，须经试运转，一切正常方能操作；二、更换转盘上的固定撅或弯曲撅，应地运转停业后再更换；三、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18mm以下的普通钢筋可安装快速齿轮；2、直径在18mm到24mm时可用中速齿轮；3、直径在25mm以下时必须使用慢整齿轮；四、转盘倒向时，必须在前一种转向停业后，方许倒转，操作中发现卡盘颤动，电机发热，或超规定时，应立即断电，停车检修；五、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定额撅头的一侧不准站人；六、弯曲转长的钢筋，应有专人帮扶钢筋，操作中应按司机指挥手势进退，不得任意推送；七、工作完毕应将工作埸所及机身清扫干净，缝坑中积锈应用手动鼓内机吹掉，禁止用手指抠挖。
对焊机安全操作规程一、操作前应检查对焊机的压力杠杆等机械部位是否灵活，各种夹具是否牢固，用气压、液压合格后方许焊接；二、操作埸所附近的易燃物应清除干净，备有消防设备，操作人员必须戴防护眼镜和手套，立距的地面应垫木板或其它绝缘材料；三、应正确调整和使用二次电压，使与所焊接钢筋的截面相适应，禁止焊接超过规定的直径的钢筋；四、断路器的接触点，每隔2~3天应砂纸擦净，电板应定用锉刀锉光，二次电路的全部螺栓应定期拧紧，冷却水温度不得超过摄氏40度；五、较长的钢筋应设支架，焊完的半成品不准入在易燃物口上科季施工温度不得低于8摄氏度钢筋机械安全操作规程一、机械安装，必须坚实稳固，保持水平位置，室外作业应设机棚；二、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢辈，然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙；三、启动后，物空转达，检查各传动部分及轴承运转正常后可作业；四、机械未达正常运转速度时不得切料；五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内；六、切短料时，手和切刀之间的距离应保持50mm以下，如手握端小于40mm，应用套或夹具将钢筋短头压住或夹牢；七、运转中严禁用手直接清除切刀附的断头和杂物；八、发现机械运转不正常有异响或切头歪斜等情况的立即停机检修；九、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
振动器（棒）操作规程1、振动器电源必须由工地专设的临时水电工接入电机，接电源要安全可靠，绝缘装置良好接好后应进行试运转2、振动器操作人员笔削穿胶鞋，戴胶手套，振动器必须设专门防护性接地导线，避免火线跑电发生危险3、操作振动器必须要两人配合，一人持棒，另一人操作电机开关并随持棒者转移电机以免软管卷曲或电机坠落（振动板操作应由三人配合，两人抬振动板操作，另一人专门随振动板转移电线）4、操作振动棒者不准将棒放如砼内任棒任意振捣，这样一方面易损坏振动器，另一方面该处砼振捣过久会将浆全部打漏而产生蜂窝、麻面或狗洞等砼质量事故5、采用插入式振捣器捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍；（作用半径约为振动棒半径的8——10倍）捣实轻骨料混凝土的间距，不宜大于作用半径的一倍；振捣器距离模板不应大于振捣器半径的1/2；并应尽量避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm6、使用插入式振动器总的操作要点是：直上直下，快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插；上下要插动；层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳，操作要细心，软管莫卷曲7、振动棒每振动半个小时，停息5分钟，每用20个小时要进行检修，加润滑油。
塔吊操作规程一、三保险（钓钩、绳筒、断绳）五限位（钓钩高度、变行走前后、其重力钜、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠二、驾驶、指挥人员必须持有效证上岗、驾驶员应做好例保和记录；三、基础按设计要求施工，有排水措施；四、各类吊索具要配套齐全，使用合理，严格掌握报废更新标准；五、塔吊和输电线路（垂直、水平方面）应按规定保护距离并有效的防护措施；六、驾驶室内应用安全用电压照明，两侧和后窗架装防护栅栏，机窗明亮，塔身高于30m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯；七、塔机安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验收牌，上岗人员牌方可使用；八、严禁违章指挥、违章操作，严禁斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面的重物，严格执行“十不吊”的规定，遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止作业；九、两台塔吊在相近的区域内作业，两机之间任何接近部位（包括吊物）的距离不得小于5m切断机安全操作规程一、使用前必须检查刀片有地我裂纹，固定螺栓、防护栏、防护罩、润滑等工作是否都已进行；二、机械未过到正常运转速时，不得切料，切料时应注意力集中，注视刀片往业间隙，双手紧握钢筋迅速送入；三、禁止切断直径超规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一交切断时，必须换算钢筋截面；四、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，手与刀片之间至少要保持在15cm以下的安全距离，30cm以下的短钢筋下料必须用套管理体制或夹具压信短头，防止回弹伤人；五、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶筋人员应与操作机器人员动作一致，并听从其指挥，工作完毕应拉闸断电，清扫工作周围卫生；六、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，发现机械有异声或刀片歪料、松动等应立即断电停车检修。