小麦联合收割机常见故障及排除方法作者：王尧河 来源：《农业开发与装备》 2011年第1期王尧河小麦联合收割机是麦收期间的重要作业机械，由于其功能多，结构复杂，作业时间短， 因此要充分发挥小麦联合收割机的作业水平，提高作业效率，增加机手的经济收入，联合收割 机手应该熟练掌握小麦联合收割机作业中常见的故障和排除方法一、 割台部分故障1. 割刀堵塞故障原因：定刀片与动刀片之间的间隙过大；刀片和护刃器损坏：割茬过低，割刀上塞 土；割到铁丝、木棍等硬质杂物；作物太湿；传动胶带打滑排除方法：调小定刀片与动刀片 之间的间隙；更换刀片或修理护刃器；提高割茬高度；清除硬质杂物；实时收割；张紧传动胶 带2. 割台前部堆积谷物故障原因：作物太矮，割下作物短而稀少；拨禾轮偏前偏高，不能有效地将作物拨向搅 龙；拨禾轮转速调得太低（部分机型的拨禾轮转速可以调整）；割台搅龙和割台底板间隙过小 或过大排除方法：尽量降低割茬高度；调整拨禾轮（注意拨齿不要与搅龙叶片相碰）；提高 拨禾轮转速；按要求调整割台搅龙与割台底板之间的间隙3. 割台搅龙堵塞故障原因：作物太矮或割茬过高，导致喂入不均匀；作物产量高，喂入量大；割台底板 变形或割台搅龙安装不当，导致割台搅龙与割台底板间间隙不对；喂入口集谷太多；皮带打滑 排除方法：降低割茬高度，适当降低拨禾轮；降低前进速度，减少割幅；校正割台底板或重新 调整割台搅龙与割台底板的间隙；清理积谷；张紧传动胶带。
4. 割下的作物向前倾倒故障原因：收获机前进速度和拨禾轮转速配合不协调，收获机前进速度偏高，拨禾轮转 速偏低；切割器壅土或切割器不能正常工作排除方法：降低前进速度，提高拨禾轮转速使之 协调；清除塞土或检修切割器二、脱粒清选系统故障1. 滚筒堵塞故障原因：滚筒传动胶带松动使滚筒转速降低或原来调整得偏低；喂入量偏大；作物潮 湿，茎秆韧性较强；发动机转速未达到标定转速排除方法：首先关闭发动机，清除堵塞茎秆 然后针对故障原因，检查胶带松紧度和滚筒转速，使胶带松紧度和滚筒转速符合要求；降低前 进速度或提高割茬或减少割幅，以减少喂入量；适当延迟收割或降低喂入量；将油门拉到位， 使发动机达到标定转速2. 滚筒脱粒不净故障原因：脱粒间隙过大；滚筒转速不够；喂入量偏大或喂入不匀；纹杆或钉齿磨损或 损坏；凹版栅条变形排除方法：减少凹板出口间隙；提高滚筒转速；降低收获机前进速度或 减少割幅；更换纹杆或钉齿；更换、修复凹板栅条3. 籽粒破碎率高故障原因：滚筒转速过高；脱粒间隙过小；复脱器复脱作业过强；籽粒进入杂余搅龙过 多排除方法：降低滚筒转速；调大滚筒间隙；适当减少复脱器的搓板数；适当减少风扇的进 风量，开大筛子的前段开度，以减少进入杂余搅龙的数量。
4. 滚筒室中有异响故障原因：滚筒内进入硬质杂物；螺钉脱落或纹杆、钉齿损坏；滚筒变形或不平衡；滚 筒轴向窜动；轴承损坏排除方法：排除滚筒室异物；更换螺钉、纹杆或钉齿；修复变形，重 做滚筒平衡；调整并紧固螺钉，消除滚筒轴向窜动；更换损坏的轴承5. 清选损失偏多（排出的颖糠中籽粒偏多）故障原因：定筛片开度偏小；风扇的风量偏大或偏小；喂入量过大；滚筒转速太高，清 选负荷过大排除方法：调大筛片开度；调整调风板开度，使风量适度；降低收获机前进速度； 提高割茬，减少喂入量；降低滚筒转速，减少清选负荷6. 籽粒清洁度低（粮中含杂率偏高）故障原因：上筛前段筛片开度偏大；风量偏小排除方法：适当加大调风板开度7. 茎秆中夹带籽粒太多故障原因：凹板筛下部堵塞；脱粒清选部件转速低；作物过于潮湿或杂草过多，喂入量 太大排除方法：清理凹板筛下部堵塞物；检查发动机转速及脱粒清选皮带的松紧度；减少喂 入量三、液压系统故障1. 液压系统所有油缸接通控制阀时均不能工作故障原因：油箱油位过低；油泵工作情况不良或安全阀的调整和密封不好排除方法： 检查油位，加液压油，如泵密封不好或磨损过度更换新泵2. 割台升降迟缓故障原因：安全阀密封性不好或调整不正确；节流板放置位置不对； 吸油管不通畅，有 死弯。
排除方法：更换调整控制阀中安全阀；重新安装；使油管通畅3. 拨禾轮不能上升故障原因：油管连接的接头没拧到位；节流孔堵死排除方法：将接头拧到位；清理节 流孔4. 液压方向机转向跑偏故障原因：拨销变形或损坏；弹簧片失效，回位不正排除方法：更换或清理拨销；更 换弹簧片5. 液压方向机转向失灵故障原因：液压油不足；液压泵密封损坏；转向油缸进入空气排除方法：检查油面， 添加液压油；检查修理或更换液压泵密封件；排除转向油缸里的空气6. 液压转向机转向费力故障原因：液压油粘度大或冷凝；方向机发生故障；油泵供油不足排除方法：更换新 油；检查、排除方向机故障；检查修理油泵。