上海大众检具设计标准Checking Fixture Design STDModell FProjectTMB4车身规划科测量技术股Annex C9 - Design STD of Checking Fixtures目录 /Contents1. 检具颜色标准 Corlor for Cheking Fixture 12・ 检具技术耍求 Cheking Fixture Specification- 23. 检具 口检报告内容 Contents of C/F Self-checking Report 154. 检具铭牌 Name Plate of C/F- 175. 检具制造公差 Tolerance of C/F- 206・验收报告 Acceptance Roport 22Annex C9 - Design STD of Checking FixturesAnnex C9 - Design STD of Checking Fixtures10设备颜色标准检验夹具6 MODELL Y 车型6.1 支撑面，定位面，齐平面(0 毫米) Auflageflaeche und Aufnahmeflaeche( Omm)颜色乞称Color：木色Bom Color6.2 检测而(5 毫米)Mebflaechcn(5mm)RAL No.： 1012 颜色名称 Color：柠様黄 lemon yellow6.3 目测孔 Sicht-kontrolleRAL No.： 9004 颜色名称 Color：黑 signal black6.4 塞规套管端而(8 毫米)Endflaeche von Kontrollstecker ( 8 min)RAL No.： 9004 颜色名称 Color：黑 signal black6.5 划线孑L( 5 毫米)Lochanrisse (5nim)RAL No.： 3000 线条颜色名称 Line Color：火红 flame red6.6 框型而(0 临米)Rahmen(Oinm)颜色名称Color：本色Bom Color6.7 骨架底座 BasisrahmenRAL No.： 6002 颜色名称 Color：叶绿 leaf green版本:1.002006-06-13Page 1 of 22编制：TMB发布日期：2005年5月Annex C9 ・ Design STD of Checking FixturesAnnex C9 - Design STD of Checking Fixtures检具和测最支架技术耍求检具和测量支架技术要求1.概述检具：检貝是冲压件和焊接件等检测检验夹具的简称，与其它文件 中提到的样架具有相同的意义。
检具是一•种按需方特定要求专门制造 的检测工具检具的形面必须根据零件的CAD数据铳削加工，能体现 零件的所有参数，对零件进行定性检测对于零件上的某些极具重要 的功能性尺寸，还能利用检具进行数值检测检具还同时应具有测量 支架的功能，但是当检具的检测功能与测量支架功能不能同时满 足时，应首先满足检具的检测功能测量支架：测量支架是用3D测量机测量冲压件和焊接件时的•种辅助支架, 其所有的支撑面（点）和定位基准面（点）均必须根据零件的CAD数 据铳削加匸，有些特殊零件的测量支架还应具有部分检具的功能1.1检具和测量支架的设计、制造和验收应以产品图纸和主模型（或CAD 数据）为基准当零件无主模型（或CAD数据）时，应以产品图纸和 经SVW认可的样件作为依据1.2检貝•和测量支架能够根据冇效的产品图纸和主模型（或CAD数据）来合 理地测量零件的所有参数，借助于三坐标测量机能对检具和测量支 架进行校验和鉴定1.3在正常的使用频率和良好的保养维护情况卜，应保证检具和测量支 架与比相对应的压延模具或焊接夹貝有相同的使用寿命1.4检具和测量支架的设计原则按VW39D701,技术要求按VW39D702 2.检具结构2.1检具方案：检具设计之询，供货厂商应与SVW检具规划人员一同确定检具方案, 并作为检具设计的依据。
检具方案内容包括：•检具类型：检具是采用下述何种类型全型面的样架结构只有轮廓型而以及重要检测单元的简易样架铝铸件测量支架铝型材测量支架（如侧围零件）带部分样架检测功能的测量支架（如侧用、翼子板零件）带框型型面样架的测量支架（如门外板零件）•零件的摆放：i般原则零件按照车身坐标摆放，在特殊情况下， 经过SVW检具规划人员的确认，零件可以旋转90度或者180度 进行摆放对于门内板等零件，由于认町状态与现场使用状态的 不统一，检具设计时需要考虑2种摆放的町能性•零件的定位方式：一般按照图纸的RPS系统进行定位•零件的检验方式：检具应按照产品数模全型面进行制作，并可以对零件上所有的切 边和孔位进行检验对于简易样架，应可以对零件上所有的切边以及 重要的孔位进行检验对于测量支架，一般直需要制作定位孔以及定 位面切边的检验方法（见2.7）孔位的检验方法（见2.8）第2页（共12页）Annex C9 ・ Design STD of Checking Fixtures第 4 版 05.02.172006-06-13Page 4 of 22TMB-4Annex C9 - Design STD of Checking Fixtures检貝和测吊支架技术耍求22检具材料的选择:（按VW39D721）2.2.1轮廓（外形）表面:人、中冲件：由可加工的树脂材料组成（要求使用CIBA5166/CIBA5112） 小冲件： 铝合金2.2.2检具骨架：样架：铸铝合金。
测量支架：铸铝合金或铝型材模块式装配结构2.2.3基准块：与检具骨架一•体加工、制造注意：供货商应该向SVW提供221和222小使用的材料说明报告2.3骨架和底廉结构2.3.1构造的骨架必须具有足够的强度和刚度2.3.2基准块平面度要求0.05毫米，垂直度要求在1000毫米内不得人于 0.05毫米2.4检具基准2.4.1检貝上必须设置基准面和基准孔2.4.2基准面坐标应落在汽车坐标系的百位线上，并用坐标标识牌标出坐 标值（按VW标准39D725）O基准面上应设置防撞板243基准孔为两个（按VW标准39D733, 39D734）基准孔的间距为200 毫米的倍数，应落在汽车坐标系的百位线上基准孔应设置标识（I 号圆孔、2号椭圆孔），并用坐标标识牌标出坐标值（按VW标准 39D725）o2.5零件定位2.5.1用零件的RPS点作为定位，RPS支承面均釆用装配式结构2.5.2在检具上应考虑设置塞规的安放位置心卩销朋/销盒)2.5.3零件如选用孔作为定位，应选用两个孔作为定位孔，且孔的公并应 小于土0・1毫米2.6 间隙(按VW39D72R VW39D754. VW39D766)检具制造时诸注意零件CAD数据面位置和零件料厚对间隙的影响支承面：0毫米划线表面:1毫米测量表面：小冲件3毫米大、中冲件 5毫米塞规套管端面:小冲件6毫米人、中冲件 8毫米应设置Onun与5mm间隙标识牌(按VW标准39D726)2.7零件外形(按VW39D721)齐平图1划线图2厚薄规游标尺测量图1：齐平齐平s ••测if间隙齐平第4页（共12页）Annex C9 ・ Design STD of Checking Fixtures第 4 版 05.02.172006-06-13Page 7 of 22TMB-4Annex C9 - Design STD of Checking Fixtures检貝和测吊支架技术耍求第4页（共12页）Annex C9 ・ Design STD of Checking Fixtures第 4 版 05.02.172006-06-13Page # of 22TMB-4Annex C9 - Design STD of Checking Fixtures检貝和测吊支架技术耍求划线检测图2：划线检测切边2.8切边检验2.8.1齐平面检验如图12・&2间隙检验第4页（共12页）Annex C9 ・ Design STD of Checking Fixtures第 4 版 05.02.172006-06-13Page 8 of 22TMB-4Annex C9 - Design STD of Checking Fixtures检具和测最支架技术耍求如图12.8.3划线检验如图2,划线检测作为切边检杳的特殊情况，只有在得到svw规划部 门认可的情况卜才能使用。
2.9孔2.9」戈ij线：如图3,由于零件结构的原因，零件上的有些孔只需进行划线检查 划线原则：在零件孔的下方间隙1毫米处，检具的相应区域划线，划线区 域直径应人于孔径5毫米，划线表面应与孔的倾斜表而平行划线 表面为红色（RAL3000）,划线深度和宽度均为0.1图4：目测检査注：在一般情况卜•，划线孔也可以直接在检具间隙型面上制作，此时线条 涂红色，划线表面为检具间隙型面色2.9.2塞规和套管：定位销按照VW标准39D736、39D737. 39D738. 39D739设计,检验 销按照VW标准39D745. 39D746. 39D747. 39D748设计套管按照 VW 标准 39D754、39D755 设计2.9.3塞规和套管应作标识（RPS1、RPS2、1号、2号•…），并——对 应2.9.4塞规应该用细链条/细绳了固定在检具上2.9.4销孔应作通孔2.9.5目检：如图4,在零件孔的卜•方，检貝的相应区域制作深度为3mm的形状孔，孔的尺寸按照零件数模制作色标为白色孔径用游标尺测量2.10转折部位为了阐明零件型面的弯曲角度情况，在检貝上需要划线2.11可移动的形状规（卡板）2.11」采用摆动的形状规（按VW 39D776）o检查零件的重要配合面的轮 廓。
2.11.2用轻金属制作插入式卡规（按VW39D785）,用于检杳人型表面的 轮廓2.12夹头/磁铁2.12」夹头的夹紧点必须设置RPS点上夹头夹紧次序按RPS序号确定2.12.2夹头在非稳定状态F,不能与任何物体相干扰2.12.3夹头的结构要设计成能使3D测量机方便地探测到RPS支承面和整 个零件的测量点町采用叉型夹头，但叉型夹头内径要大于 ,同时夹头宽度要达到所需强度）2.12.4夹头夹紧方向必须与零件表面相垂直夹头只允许用作零件夹持（夹紧力小于5 Kg）,不允许出现过分夹紧现象和采用强制的方 式使零件处于额定值位置2.12.5夹头上应牢固粘上橡皮，以保护零件2.12.6磁铁应嵌入支承面或设克在支承面两侧，且应低于支承面0.1 mmo2.13活动拼块2.13」每一活动拼块至少有二个导管或导柱2.13.2活动拼块用快速加紧装置固定2.13.3导管或导柱的间距不人与200毫米2.14栅格线检具上栅格线的间距为100毫米对于小冲件，检具上栅格线的间距可以设誉为50毫米，栅格线上要标出汽车坐标系数值2.15伸缩缝检具型面部分长度每200-250mm,应切割伸缩缝伸缩缝宽度不人于 1.5mm0第7页（共12页）Annex C9 ・ Design STD of Checking Fixtures第 4 版 05.02.172006-06-13Page 12 of 22TMB-4Annex C9 - Design STD of Checking Fixtures检具和测届支架技术耍求2.16半径2.16.1在凸模的转角处，倒角为1毫米。
如果是凹模，其半径小于3毫 米2.16.2如果凹模的半径超过R3,保持检具的转角处半径略人于2毫米2.16.3在凹检具的转角处不需要半径2.17运输装置2.17.1在检具的底部应设置叉槽2.17.2每一•检具均应有吊耳2.17.3如果检具重量人于30公斤，底座需配置可快速拆卸的丿j向轮（带 制动）2.17.4 ^1喋检具重量小于30公斤，需配置把手2.18色标支承、定位面、齐平面（0毫米）：划线孔区域（1毫米）：测量表面（3、5毫米）:塞规套管端面（6、8毫米人辅助区域：卡规：骨架底用：由于不同的车型色标要求不同，具体色标请见SVW色标要求2.19标志2.19.1检具和测量支架的铭牌（由SVW提供）应包含以下内容：——车型、零件名称、零件号——检具号——检具总重量——基准面符号——制造FI期、最后修改H期——制造商2.19.2基准线标志（按VW标准39D725）2.19.3测量表而和栅格线的标志：栅格线的数值、测量农面或间隙农面、冬件外形轮廓形状规、塞 规、卡规等，均应打上其相应的标志2.19.4所有标牌为白底黑字2.19.5检具上的标牌应包括：SVW铭牌检具数据面指示牌、检具制造数据标牌基准孔序号标识、坐标标识基准面坐标标识测量间隙Srm标牌RPS点标识2.20 一般制造精度（公差）底板平行度：0.05/1000基准面平行度、垂直度：0.05/1000RPS面、支承面：±0.1曲线测量面：±0.15零件外轮廓测量面（齐平面）或线：±0.1第9页（共12页）Annex C9 - Design STD of Checking Fixtures第 4 版 05.02.172006-06-13Page15of 22TMB-4Annex C9 - Design STD of Checking Fixtures检具和测最支架技术耍求零件形状测量面：±0.15测量孔位置:检验销孔：±0.05划线孔：±0.15划线孔直径：±0.2定位孔销位置：±0.05栅格线位置相对基准的误差：0.1/1000形状规或卡规：±0.15基准孔位置:±0.05基准孔之间相对位置误差:0.03注意：当2.19中注明的精度要求与零件精度要求不相符时，参照《检具 和测量支架制造与设计标准》。
3.验收和交付3.1检具和测量支架的预验收在供货商处进行，SVW将派遣有关人员赴 设备制造厂进行验收工作验收遵照《检具和测量支架设计制造与 验收准则》进行预验收合格的检具和测量支架存放在供货商处， 并町作为寒件预验收的参考之一，等相应的零件和模具预验收合格 后，一起发往SVWo检具和测量支架的终验收在SVW进行3.2文档资料3.2.1检具方案图，功能图（样架，测量支架）在合同签定后，合同双方应马上对所有零件的检具方案进彳亍讨论 并确认，此方案作为检具图纸的部分内容应始终附在检具图纸中, 并作为设计审图的依据，在终验收图纸资料中提供原件3.2.2检具图纸（包扌舌检具方案图、功能图、工装图）方案确定后，供货商应根据“检测方案图”来设计检具图纸图 纸设计完成后，由上海人众有关人员进行审图，验收通过的图纸 才能进行制造预验收时提供SVW •套蓝图终验收时提供一套蓝图以供使用验收结朿后提供•套底图，两套蓝图所有上述技术资料（方案图、功能图、工装图）应按有效的VW标准和规范，作成 3）数据格式，并通过网络或光盘提交S\W3.2.3检具测量记录表样架和测量支架的测量尺寸必须记录在检具测量记录表中，检具 测量记录表内容包括检具型面的口检报告，测量机精度报吿，销 了等附件的测量报告以及检具所使用的材料的说明报告等。
预验收询供货商向SVW提供一套自检的测量记录表终验收前供货商向SVW提供一套预验收的测量记录表3.2.4验收记录、问题清单、验收报告预验收时上海人众冇关人员根据供货商提供的有关资料进行验 收在供货商处预验收时所有的验收记录及问题清单、验收报告 等，在检具发运同时提供给SVW3.2.5三维检具数模供货商需提供检具的三维设计数模（包括检具、测量支架）供货商还应根据SW供的零件测量点要求，制作测量点方案图, 并提供给啊在测量点方案图（3维几何模型图）中，必须描述清楚支承和夹 第 4 版 05.02.172006-06・ 13Page17of 22第11页（共12页）Annex C9 - Design STD of Checking FixturesTMB-4Annex C9 - Design STD of Checking Fixtures检具和测量支架技术耍求紧单元、基准面和检具体的周边型面为了在脱机编制 Z程序时防止探针干涉，同时也为将來能方便 地制作第二付检具做好准备数模的软件版本及移交则必须按SW 要求进行3.2.6操作指导书（中文/徳文）检具进行预验收时，必须附上确切的操作指导书（中文総文）， 并用透明塑料袋套装好固定在检具上。
3.2.73.3交付条件 整套合格的检具和测量支架——一整套完整的检具测量记录表 整套检具3D设计数模和相应零件的测量点方案图 整套检具和测量支架方案图、功能图以及检具和测量支架图 纸（•套底图和二套蓝图），和CAD数据 整套检具和测量支架操作指导书3.4包装要求——每个检具和测量支架都要有单独包装——包装盒应能保证货物运输安全，并防尘、防潮——在包装盒上应有清楚的说明，其内容必须与相应检具和测量支架上铭牌的内容相一致4.其他4.1工作语言为中/徳语，所有的文字记录、图纸均应提供中/徳语版4.2检具和测量支架图纸必须通过SVW会签后，才能进行制造4.3供货商应向SVW提供自己的《检具和测量支架设计标准》和《检具和测量支架制造技术手册》4.4在检具和测量支架设计阶段，SVW有权更改本《技术要求》，本《技术要求》的解释权属SVWo第 4 版 05.02.172006-06-13Page 19 of 22第13页（共12页）Annex C9 ・ Design STD of Checking FixturesTMB-4Annex C9 • Design STD of Checking Fixtures所有检具供货厂商必须根据上海人众的要求为每种检具提供一份 口检测量报告。
测量报告的格式见附件测量报告必须包含内容：1 •产品CAD数模及状态；检具设计CAD数模及状态；（Ankonstruktionsdaten von Pruefmittel）2基准面，基准孔位置3•定位孔，定位销位置及尺寸4•检验孔，检验销位置及尺寸5. RPS点，面位置及尺寸（孔心坐标及直径，RPS面测5点）6. 型面（每50*50mm区域测一个点，如果曲率变化较人，则适当 增加测点数）7•切边（每50mm测一个点）&齐平面（每50mm测两个平行点）9•目检孔，划线孔位置及尺寸检貝供货厂商同时提供所使用三坐标测量机的型号和测量精度Annex C9 ・ Design STD of Checking Fixtures 2006-06-13Page15of 22|2005/12/21 2QoJTollerance:Customer::l/nm匸」・Tpd朋木ULC9・ Des^n STD&C^na Fs DatKTa-o78-371)-407-608fl①d >.0三•二Operator:S3■-
of Checking Futures 2006如3P囉眾f脳前样架与检具制造设计标准CHECKING FIXTURE DESIGN STANDARDTMB SVWDate：上海大众Page： 1/1Annex C9•样架与检具制适汝计标准05（觎狐咕愿逹闲of Checking Futures 2006如3P囉眾f脳前Annex C9•样架与检具制适汝计标准05（觎狐咕愿逹闲of Checking Futures 2006如3P囉眾f脳前Processed surface permissible toleraneepermissible tolera neeRemarkclamping surfacematching surfacecleara nee surfacsworking surfaceouter profileLocate surfaceT5隹tolera nee required12.5% of the manufactunng tolerancetolerance<0.1tolerance not required±0.1±ai■±0.1±aicurve ei irftolerance required12.5% of the manufactunng tolerancetolerance <0.1toleranee not required±0.1±ai■±0.1±aiMeasuring3匡tolerance required12.5% of the manufacturing tolerancetolerance<0.1toleranee not required±0.1±0.1±0.15±0.1±0.1curvecmtolera nee required12.5% of the manufacturing toleraneetolerance <0.1toleranee not reauired±0.1±0.1±0.15±0.1±0.12. Holes and shafts permissible toleraneestandard referenee holenon・ standard referenceoptic checking hole< 03(|>3-0606-010>010holeH9H9H8H7+0」 -0+0.2 ・0shaft17g7g7g7remarks3. Location pins and holes' position permissible toleraneeproduct manufacturing toleranceC/F permissible toleranceremarkscutting centerdiameterlocation pin& holechecking hole0.2503±0.05±0.050.51.0±0X)5±0051.02.0±0.05±0.054. Basis planes9 lines permissible toleraneeT/Tss 3 =4空严)5. Color ide nt 帀 cati onclearance surfaceother surfacescoordinate lineo mm1 mm3 or 5 mm6 or 8 nmcolorBom Colorredremarks样架与检具制造设计标准CHECKING FIXTURE DESIGN STANDARDTMB SVWUMIJ：上海大众页次： 1/1-：加工表面允许公差允许公差备注夹紧表而配介表而间隙表而丁作表而外轮廓仃公差要求制造公差的12.5%公差＜0」无公差要求±ai±0.1±0.1±ai仃公差要求制造公差的125%公差＜0」无公差要求±0.1±ai±0.1±0.1:SZT仃公差要求制造公差的123霑公差vO・l无公差要求±ai±ai±0.15±0.1±ai仃公是要求制造公差的125%公差＜0」无公差要求±ai±0.1±0.15±0.1±0.1二：孔、轴允许公差标准插孔非标准插孑»目测孔<0303-0606-010>010孔H9H9H8H74-0.1 ・0+0.2-0.1轴ng7g7g7备注三：定位销/孔、检验销/孔位程允许公差产品制造公差检具允许公差备注剪切中心直径定位销、孔检验销、孔划线、II测0.250.5±0.05±0.05±0450.51.0±0.05±aas±0.151.02.0±0.05±0.05±0.15四：基准表面、线允许公差直线度/平而度（Q =50*总氏度(mm)20五：色标间隙表面其余表面坐标线0 nun1 nun3/5 nim6/8 nun颜色本色红备注Annex C9•样架与检具制适汝计标准05（觎狐咕愿逹闲。
of Checking Futures 2006如3P囉眾f脳前Annex CO上海大众svw验收报告 AbnahmeberichtPruefmittel der Rohbau und Pressteile车身和冲压不件检测工具检具号：Prufmittel-Nr.: 检测I：具（设备）名称*Pru fmittel-Benennung 尋件号sTeilnummer: 苓件名称：Teil-Be nennung.: 零件图弓: 图纸日期*Teilzeichnung Nr.: Datum: 供货师/制造?验收日期，Lieferant/Hersteller： Datum: 验收资料：Abnahmeunterlaoen:rj 检兵图Bemi-Zeichnung口 检貝功能性方案Lehrenfunktio nsplan口 零件图Teilzeichnung口 SK-D'llSK-D-Blatt-Nr.口 CAD数据— CAD-Daten/Bereich所便用的测址仪器：Verwendetes MeBgera t:状态vom 状态vom 伏态vom IK花vom 状态vom 庆态vom Annex C9 ・ Design STD of Checking Fixtures 2006-06-13Page 22 of 22Annex COAnnex C9 ・ Design STD of Checking Fixtures 2006-06-13Page # of 22Annex COnt*仪器:结构*□合格□不合格Ausfuehrung:i. an.i.o.功能性检龄：□合恪□不合格Funktionsprobe mit Teil durchgefu hrt:i. an.i.o.尺寸秸度：□合格□不合格MaBhaltigkeit:i. an.i.o.结论，□合格□不含格Ergeb nis:i. an.i.o.签名 Unterschrift 签名 Unterschrift 签名 Unterschrift 名 UnterschriftGera teart:geprufte GenauigkeAnnex C9 ・ Design STD of Checking Fixtures 2006-06-13Page # of 22Annex COAnnex C9 ・ Design STD of Checking Fixtures 2006-06-13Page # of 22Annex COBemerkung 附件:Anlagen:Annex C9 ・ Design STD of Checking Fixtures 2006-06-13Page # of 22。