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制氧机氧浓度检测方法

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制氧机氧浓度检测方法_第1页
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制氧机氧浓度检测方法在目前检测氧浓度的方法中,有很多的方法都可以检测到氧气浓度,比如电 化学、顺磁氧、氧化锆方法及超声波流量浓度检测法但用于制氧机行业的主要 有氧化锆和超声波法氧化锆测氧法原理:稳定氧化锆在高温下呈现的离子导电现象在氧化锆电 解质(ZrO2管)的两侧面分别烧结上多孔铂(Pt)电极检测方式是通过导引管, 将被测气体导入氧化锆检测室,再通过加热元件把氧化锆加热到工作温度(650°C 以上)氧化锆一般采用管状,电极采用多孔铂电极其优点是不受检测气体温 度的影响,通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量,这种灵活 性被运用在许多工业检测上其缺点是反应时间慢;结构复杂,容易影响检 测精度;加热器一般用电炉丝加热,寿命不长超声波流量浓度原理:在充满流体的管道内,超声脉冲经流体传播,在顺流 方向和逆流方向有不同的传播时间,气体流速不同逆流和顺流的时间差就不同, 通过时间差就能检测到气体的流速浓度的检测也是用同样的超声波脉冲,在二 元气体的组分下,两种组分的浓度比不同,超声脉冲在气体中的传播速度也不同电化学原理:电化学传感器通过与被测气体发生反应并产生与气体浓度成正 比的电信号来工作。

典型的电化学传感器由传感电极(或工作电极)和反电极组 成,并由一个薄电解层隔开 气体首先通过微小的毛管型开孔与传感器发生反 应,最终到达电极表面通过电极间连接的电阻器,与被测气浓度成正比的电流 会在正极与负极间流动测量该电流即可确定气体浓度氧气浓度检测对比超声波法氧化锆电化学工作寿命连续监测,无消耗,无 阻力,连续工作不低于 5年1-3年寿命,核心 传感器是消耗品 传感器长期工作在 650度,对,电炉 丝易损坏0.5-3年,不同厂家的 产品不一致流量检测有(可以作为今后仪器 升级后数字显示流量 的技术储备)无无温度影响增加了温度传感器修 正,0-45度无影响传感器长期工作温 度650度,对样品 气的温度没有要部分传感器带温度修 正使用范围0-40度求标 定没有任何消耗所以出 厂一次校准需要经常校准,锆 电池经常需要更 换,对用户和厂家 来说都是个负担需要经常校准检测范围0-100%主要用于二元 气体,范围较窄,专门 用于制氧机行业或二 兀气氛环境用途广泛用途广泛检测方式连续监测,无消耗不能完全连续监 测,通过旁路分流, 脉冲式监测最好不连续检测,否则 对电解池的电解液消 耗大,减少传感器寿命结论:三种传感器的检测氧气的方式各有优缺点,但在实际制氧机行业应用和测试 中,超声波氧气流量浓度传感器具有,寿命长、无消耗、免维护。

尤其是免维护 免校准,减少了最终用户对仪器性能的疑问其次连续检测,具有流量、浓度同 时测量的特点,有助于今后仪器功能的升级比如今后流量、浓度数字显示经 过长期测试,超声波氧气浓度传感器是能够满足制氧机的浓度检测需要氧化锆传感器虽然被用于英维康公司,但据相关厂家介绍,需要定期给最终 用户邮寄氧化锆电解池,售后服务工作很难做并且据了解,英维康公司也在寻 找更好的氧气传感器电化学传感器虽然检测精度最高,但寿命和经常需要校准的特点不适用于制 氧机行业,最终客户没有能力校准所以不建议大规模运用。

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