附件2岗位操作卡编写的有关说明及要求第一部分岗位操作卡格式1、每项操作制成一张操作卡，用一张A4纸纵向印刷，内容多时可双面印刷页面设置为上边距3,左边距3cm,右边距和下边距为2.5一般操作卡为：淡绿底黑字，关键操作卡为：淡黄底黑字2、左上角印中国石油标志，图片大小为长乂宽=2X2,左边距为2,上边距为23、岗位操作卡名称由：“岗位名称+XXX操作卡”两部分组成，字号用三号黑体4、现场操作卡报表格式同岗位操作卡,操作过程逐项填写,工作结束后上交存档5、岗位操作卡其余内容为小四号宋体，分项内容按层次用“1、2、……”顺序依次编号第二部分岗位操作卡内容岗位操作卡由五部分内容组成,即：检查和准备内容及步骤、操作内容及步骤、风险提示、应急操作和备注检查和准备检查和准备内容是在操作前确认场地、环境和设备处于应有的状态和条件,为下一步的操作做好准备1 操作操作内容是按操作顺序,对每道工序具体操作细节的规定操作内容要具体、明确,一条指令代表一个动作,整个过程要齐全、完整风险提示风险提示是指出每个操作步骤中可能存在的危险及导致的后果,提示操作者注意防范应急操作应急操作是指在异常状态下采取的紧急应对措施。
应急操作步骤要做到科学、合理，有针对性5备注主要包括操作人员应注意的特殊事项，操作卡的填写要求等注明“一般操作卡”需要操作人签字，“关键操作卡”需要操作人和监控人签字执行情况填写分成三种情况：已执行的““”；异常的“X”未执行的“/”，并备注岗位操作卡编制模版如下XXX岗位XXX操作卡般操作卡编码:风险提示1、2、应急处置1、2、程序与步骤执行情况检杳和准备1、2、操作1、2、备注1、2、1、本卡由操作人填写，签字确认N执行情况：已执行的“2”；异常的“X”；未执行的“/”编码:(注：样本，供参考)XXX岗位XXX操作卡一般操作卡风险提示1机械伤害2、触电3、烫伤应急处置1发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医务室(2136120)救治2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医务室3、出现烫伤应立即用冷水冲淋降温，然后送往作业区医护室(2136120)进行处理程序与步骤执行情况检杳和准备1、检查系统及工艺管线各连接处的螺栓是否牢固，有无渗漏2、清理机泵周围的杂物3、检查仪表完好情况4、检查并导通工艺流程5、检查确认导热油前后手阀已打开。
6、检查补水罐补水阀门是否打开，补水罐液位是否达到上限7、确认变频控制柜已送电如果变频控制柜未送电，通知电工送电送电负责人签字：操作1、检查补水罐的液位是否充足2、在操作面板上设定循环水泵出口压力为0.35，热水出口温度95度3、将转换开关拔至手动处，启动补水泵，向管网补水4、通过泵进口过滤器和流程各高点排空阀排尽系统内空气5、系统压力达到0.15后启动循环泵，回水压力达到0.2-0.24时停补水泵，温度、流量正常后停循环泵6、将转换开关拔至自动处，循环泵倒入自动运行状态7、挂好运行牌，记录各种参数备注1、每班对全厂热力管网进行检查，防止出现爆管2、进行检查时穿戴好防护用品，防止烫伤3、巡检时确认补水阀工作正常，补水池液位正常4、本卡由操作人填写，签字确认5、执行情况：已执行的“2”；异常的“X”并备注；未执行的“/”编码:XXX岗位XXX操作卡关键操作卡操作地点：时间：年月日时分风险提示1、烫伤2、火灾中毒触电3、爆炸应急处置1、一度伤、烫伤只损伤皮肤表层，局部轻度红肿、无水泡、疼痛明显，应立即脱去衣袜后，将创面放入冷水中浸洗半小时，再用麻油、菜油涂擦创面二度伤、烫伤是真皮损伤，局部红肿疼痛，有大小不等的水泡，大水泡可用消毒针刺破水泡边缘放水，涂上烫伤膏后包扎，松紧要适度。
三度伤、烫伤是皮下，脂肪、肌肉、骨骼都有损伤，并呈灰或红褐色，此时应用干净布包住创面及时送往医院切不可在创面上涂紫药水或膏类药物，影响病情况观察与处理严重伤、烫伤病人，在转送途中可能会出现休克或呼吸、心跳停止，应立即进行人工呼吸或胸外心脏按摩伤员烦渴时，可给少量的热茶水或淡盐水服用，绝不可以在短时间内饮服大量的开水，而导致伤员出现脑水肿2、电着火先断电，设备停止运行，用灭火器，防火沙发现晚、报告上级1193、恶心，呕吐、眩晕立即上医院，自己没法判断1204、逃，能停止设备、电器运转取好不要靠近防止次生火害，二次爆炸交通方便，不是旮旯，办公楼如油公司等路线多的地方120，119……事故已发生，强调预防为主，相应防范措施程序与步骤执行情况检杳和准备1、接班人员应按规定时间到达锅炉房，听取交班情况介绍，由交接班双方共同按巡回检查路线认真检查，并将交接的内容和存在的问题认真记入交接班记录中，并由双方签字认可做到“五不交接”，交接班人员在交接班记录中签字后再发现的问题，原则由接班人员负责一是划分责任的证据，二是标准化的一种体现，房子镶金边有用吗2、热载体必须经过脱水后方可使用如更换导热油必须有厂家提供的合格证及各项参数。
不同的热传导液不宜混合使用需要混合使用时，混用前应由热载体生产单位提供混用条件的要求油有问题，是油变质还是温度烧高3、有机热载炉内部残存水已放尽、吹干；炉膛内杂物清除干净；各检查孔、人孔等都已密闭，使用填料符合热载体炉介质要求4、安全附件和保护装置的检查：压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态压力表精度、量程、表盘直径符合要求，无压力时指针回零o液位计放油管阀门处关闭状态，放液管已与储存罐正确联接o防爆门处完好状态o温度计及自动记录仪表已校验合格；超温超压报警、自动连锁保护装置已投入，电器控制各接点无异常燃烧通风设备检查，无异常5、清理过滤器的间隔时间6、明确做好分析资料保存、更换，混用后应在《记录表》上做好记录等工作，并粘贴合格证7、&操作1、2、导热油在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态导热油液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电，要避免炉内热传导液因停止循环而超温立即关闭燃烧器，打开高位槽与炉体的联接阀门，让高位槽内冷油流入炉内，保持炉内油的流动直至炉膛温度低于300'C，热油出口温度降至100C以下为止备注1、每年应对其残碳（应w1.5%）、酸值（应w0.5）粘度（变化应w15%、闪点（变化应w20%进行分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时，应及时采取更换、再生或补充等措施。
2、导热油最高使用温度、出液与回液的最大温差及膨胀器内的热传导液最高允许温度（不得超过70C以免氧化）等，并应有相应的调节保护装置3、严禁人为混合水、酸、碱及其它杂质3、“五不交接”：• 热载体炉受热面、附属设备、安全附件、自控保护装置、主要阀门管道等主要设备、部件岀现导常情况时不进行交接班• 温度、压力、液位及燃烧情况异常时不进行交接班• 不交班给刚喝过酒的司炉工和无证司炉工• 正在处理事故时不进行交接班• 记录不齐全、不正确，工具备件不齐全或岀借手续不全不进行交接班4、操作中心须穿戴好防护用品开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热载体从阀杆与填料间隙中冲岀而被烫伤想到这点，补充如干什么能烫伤，预防完善阀拧碎，2人，焦5、备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态全部干粉，啥火都能灭1、本卡由操作人填写，签字确认N执行情况：已执行的“2”；异常的“X”；未执行的“/”下令人：操作人：监控人：操作地点:编码:（注：样本，供参考）XXX岗位XXX操作卡关键操作卡操作地点：时间：年月日时分风险提示1、触电2、磁力泵空转烧毁应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医务室（2136120）救治。
2、一旦发现泵有抽空现象，立即停泵排空，有稳定液流时再启泵程序与步骤执行情况检杳和准备1、联系主控室确认凝析油储罐（）或污油罐（）的液位是（确保液位在20%^上）2、检查并清理泵体和周围的杂物3、检查连接螺栓有无松动4、盘泵车3—5圈，看转动疋否火活，有无卡阻和杂音5、检查压力表是否完好，根部阀是否打开6、检查电源指示灯确认电源已送接至本设备7、如果电源未送至本设备，通知电工送电，送电人签字：倒通凝析油储罐或污油罐至泵进口阀流程操作1、打开泵进口阀，将液体注入泵内2、打开泵出口排气阀，待排气口有稳定液体流出后，关闭泵出口排气阀3、开启回流阀两扣打污油时开出口阀）4、按下启泵按钮5、调节泵出口阀门后压力为（正常为0.2〜0.4）6、如果出口压力不稳定和很快回落，立即停泵，冉次进行排气工作，重新启动7、泵运行稳定后，同步关小回流阀、打开出口阀，调节后流量为m（正常45014502应在20m以内）检查泵运行情况，记录泵的各运行参数有无异响、振动、超温；9、向主控室汇报本运行情况，将设备状态牌翻为运行备注1、泵运行稳定前，操作人员不得离开2、不允许泵在小流量下长时间运转，流量过小时可通过回流阀调节，更不允许泵空运转。
3、严禁将排出的液体直接排入地沟中4、本操作适用于4501/和45025、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字6、执行情况：已执行的“2”；异常的“X”并备注；未执行的“/”下令人：操作人:监控人:操作地点:。