目 录第1章 编制说明 2第一节 编制依据 2第2章 工程概况 3第一节 工程概况 3第二节 工程施工的特点与难点 4第3章 施工打算与部署 4．技术打算 43.2．材料与机械设备打算 63.3．劳动力打算 83.4．专业管理人员与特种作业人员打算 83.5．基础桩位布置图 8第4章 主要工程项目的施工方法 8．工艺流程 8．桩芯土方开挖施工一般要求 8．护壁施工 10．孔内岩石爆破（详见爆破方案） 114.5．桩孔内外通讯联络 124.6．人工挖孔桩成孔与验收 124.7．桩钢筋笼绑扎, 安装 134.8．桩芯砼浇筑 13第5章 质量标准与措施 15．质量要求与验收标准 15．质量保证措施 16第6章 进度支配与保证措施 17．进度支配 17．进度保证措施 18第7章 施工中常出现的问题与对策 187.1．岩溶问题与其对策 187.2．地下水问题与其对策 197.3．遇淤泥质土层问题与其对策 207.4．遇流砂问题与其对策 21第8章 桩孔深度超16M的专项技术措施 218.1.无溶洞，桩深超16m（依照地勘报告资料）的技术措施 218.2.有溶洞，桩深超16m（依照地勘报告资料）的技术措施 248.3.以上桩孔有地下水的技术措施 248.4.超长钢筋笼制安的技术措施 258.5.超长桩身混凝土填芯的技术措施 25第9章 平安生产保证措施 26第10章 应急抢险预案措施（详参有关应急预案） 301）应急抢险组织支配与工作流程 302）突发事务应急打算 313）应急物资, 机械设备储备 324）复原生产与应急抢险总结 33第11章 重大危急源清单与应急预防措施 331）重大危急源清单 342）平安应急预防措施 343）人落入孔内的预防措施 364）坠物落入孔内的预防措施 365）起重机具失灵的预防措施 366）孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施 367）防触电预防措施 378）塌孔的预防措施 389）防止孔壁涌水措施 3810）其它平安预防措施 3811）用电预防措施 3912) 孔内作业人员昏阙的应急处理 40第1章 编制说明第一节 编制依据本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期, 工程质量, 项目管理机构设置, 劳动力组织, 施工进度支配限制, 机械设备与材料配备, 主要分部分项工程施工方法, 平安保证措施, 文明施工与环境爱护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性与可行性。
本施工方案设计依据以下几项 1.1 岩土工程勘察报告《凤凰栖一期·A区9号楼岩土工程勘察报告》（具体勘察阶段），由“贵州地质勘察院（综合甲级, 证书编号：240004-kj）”编制审定1.2 设计图纸贵州艾尔投资供应《北大附属试验学校老师公租房》全套图纸，包括：建筑, 结构, 电气, 给排水等专业1.3 施工条件a、 工程紧邻市政道路（碧海大道），交通便利，水, 电已经由建设单位指定引入点，施工场地围墙, 维护已经正在进行，场地已经基本具备施工条件b, 现场临时建筑和临时设备用地满意施工要求，可合理布置1.4 国家, 省, 市相关规定，现行建筑工程施工与验收规范01建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201302建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-200203砌体工程施工质量验收规范GB50924-201404混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201505建筑基桩检测技术规范JGJ106-201406建筑施工手册2015第五版07钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201008混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011 09砌筑砂浆协作比设计规程JGJ 98-201010建筑施工平安技术规范（2003版）11建筑机械运用平安技术规程JGJ 162-200812工程测量规范GB50026-200713施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-200514钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200115建筑施工平安检查标准JGJ59-201116建筑桩基技术规范JGJ94-2008第2章 工程概况第一节 工程概况本工程位于贵州省清镇市职业教化园区，地块北侧紧邻金清线，西侧毗邻百花大道，南侧, 东侧临城市规划道路。
场地内总体东南高, 西北低ZJ-13SJ地块（凤凰栖）一期·A区商住楼工程总建筑面积为224546.74㎡，其中1#, 3#, 5#, 8#楼为地上三层框架多层商业；7#, 9#楼为框架剪力墙地上18层商住楼；2#, 4#, 6#, 10#, 11#, 12#为32层剪力墙商住楼；车库为地下一层，设计主要功能为停车库，局部为小区服务设施用房地勘报告资料显示1#至12#楼拟建工程场地内的地质状况相像，本方案以9#楼的基础孔桩为例进行阐述拟建场地位于扬子准地台黔北台隆遵义断拱贵阳困难构造变形区，处于清镇市北侧，场地中无大断层通过，经钻探揭露，下伏基岩为三叠系上统顺组白云岩，场地岩性单一，岩体较破裂，节理裂隙较发育，岩层倾向：165°，倾角40°，呈单斜构造建筑场地基岩为白云岩，属于可溶盐类岩石，依据钻探资料，基岩岩溶发育程度为中等发育场地；地下水对砼基础无侵蚀性；地下水对建筑物地下室底板无浮托作用本工程为一柱一孔进行勘察，桩端持力层为中风化白云岩，中风化白云岩抗压强度标准值frk=26.6MP,承载力特征值为3500kPa基础结构形式包括：人工挖孔桩基础, 墙下承台梁基础和柱下承台基础，基础设计等级为乙级，采纳钢筋:HPB300， HRB335.HRB400；混凝土：桩身C25；护壁C25；垫层C15，承台梁混凝土强度为C30。
孔桩直径为Ø900～Ø1500圆形和椭圆形桩，桩数量为352根依据地勘资料显示，桩长20多米大约22根，其中桩长29.9米1根，本工程持力层为中风化白云岩，入岩深度大于或等于500MM，当桩端下有溶洞时，桩穿越溶洞达到完整持力层，确保桩基底5M内和3b（d）扩大桩头直径范围内无溶洞, 懦弱夹层护壁采纳Ⅰ级(HPB300)Ø8圆盘钢筋桩芯钢筋笼采纳Ⅱ级(HRB335)螺纹钢筋，钢筋笼主筋和焊接加劲箍直径设计为Φ14, Φ14，螺旋筋直径为Ⅰ级(HPB300)Ø8第二节 工程施工的特点与难点2.1. 在施工中，场地降水必需采纳挖孔桩井内降水，需和桩施工过程协调协作措施2.2. 本工程的工程量大，工期较紧，需作好工期的合理支配与劳动力的投入2.3 . 本工程的桩深局部较深（最深29.9米），重点要作好孔桩开挖, 护壁施工, 钢筋笼安装, 填芯砼的技术平安措施2.4 . 本工程局部桩相邻较近，需进行跳挖，必需作好调度与支配2.5. 本工程为公司重点工程之一，对文明施工的要求为创建文明样板工地，故现场规划需合理，并应在施工过程中保持连续性第3章 施工打算与部署．技术打算3.1.1. 熟识地勘报告依据《岩土工程勘察报告》场地位于扬子准地台黔北台隆遵义断拱贵阳困难构造变形区。
本工程选择中风化白云岩作为基础持力层，持力层承载力特征值fa=3500Kpa依据地勘报告，场地内无大断层通过, 滑坡, 土洞, 岩溶塌陷与大规模溶洞等不利于建筑的地形, 地貌与地质构造虽有岩溶现象发育，但可以处理，实行适当措施处理后对拟建物平安运用无影响在人工挖孔桩施工中，遇到局部岩溶或溶洞，揭顶下挖穿越溶洞裂隙使桩身进入中风化白云岩岩体中基础施工时应合理运用地勘资料，加强验槽，切忌盲目开挖如设计基础尺寸过大时，地基开挖至持力层后须按地方规范《贵州建筑岩土工程技术规范》（DB22/46-2004）规定补充相应的钻孔或采纳钎探对持力层进行查验3.1.2. 以设计图纸作为依据3.1.2.1.在人工挖孔灌注桩施工前，确保基础设计图纸齐全，并由项目总工组织相关人员进行图纸会审，形成会审记录，并对人工挖孔桩施工队进行技术交底3.1.2.2.依据基础平面布置图，本工程9#楼设计有桩（或墩）基础约352根，其中1, 2单元92根, 3单元60根, 4, 5单元88根, 6, 7单元112根, 车库部分64根，桩界面类型有圆形桩和椭圆形桩，其中圆形桩桩身直径有1000mm, 1100mm, 1200mm；椭圆形桩为异形截面桩，桩身截面型式如下图所示，其短边尺寸900mm，长边尺寸2600mm。
B型桩（或C1型）桩身截面型式图另外：设计图纸要求1, 2单元设计桩顶标高为-11.1m或-12.8m（电梯井下部桩），3, 4, 5单元设计桩顶标高为-8.6m或-10.3m（电梯井下部桩），6, 7单元设计桩顶标高为-5.6m或-7.3m（电梯井下部桩），设计最大桩长约30m，原设计为桩基础，当现场设计桩长小于2.7m时则依据下图墩基础大样施工：3.1.2.3.依据基础结构图，确定每根孔桩的直径与桩身长度，依次编号，全部桩位平面布置图详见基础结构图依据规划部门和甲方确定的红线桩与建筑物的测量放线坐标与水准点与施工图纸，测放出各点桩位，打上小木桩，标识桩号测量放线定位后，需经有关部门检查核准后方可施工，并做好记录按基础平面图，设置桩位轴线, 定位点；桩孔四周撒灰线测定高程水准点放线工序完成后，办理预检手续3.2．材料与机械设备打算3.2.1．主要材料本工程护壁砼C25，钢筋ø8（HPB235）；填芯砼C25，HPB235和HRB335两种强度的钢筋，运用如下的材料：1）水泥：护壁施工时选用一般硅酸盐水泥2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%3）石子：碎石直径5mm-10mm4）水：运用自来水或不含有害物质的干净水。
5）砂, 碎石, 水泥必需由现场监理现场见证取样送检（试验室），合格方可运用6）钢筋：钢筋的级别, 规格, 必需符合设计要求，有出厂合格证与试验报告，进场钢筋按相关要求抽样送检，由现场监理现场见证取样送检（试验室），合格方可运用7）桩芯混凝土采纳商混，进场后作好坍落度测试和试块工作8）模板：组合式大小头钢模，弧形工具式钢模拼装 1）采纳一孔一绞钢管焊接铁绞架和电动葫芦绞架垂直提运挖掘土石方的方法其他常用机具：镐, 手铲, 线坠, 吊桶, 溜槽, 锤钻, 风钻, 钢丝麻绳（1000m）, 通风与供氧设备, 活动爬梯（1000m）, 平安带, 摇铃, 高扬程深水泵等机具2）绞架：采纳φ25壁厚3mm的钢管或φ18钢筋焊接，下平面×0.9m,上平面×0.5m,高的梯形体，上平面中间焊接铁辘轳, 绞靶，焊接必需牢固坚固铁辘轳上应设有平安牢靠的自动卡紧装置3）采纳电动葫芦绞架应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电电动卷扬机宜用按钮式开关，上班前, 下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关敏捷, 精确，铁链无损, 有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝支撑架应坚固稳定。
运用前必需检查其平安起吊实力4）绞绳：采纳钢丝麻绳直径不小于20mm整根钢丝麻绳应无结头无损伤5）吊笼：采纳3mm厚直径200mm高400mm的铁桶，用φ14钢筋由铁桶两面横穿底部焊接吊环，焊接必需牢固坚固钢丝麻绳用不少于2个绳卡系在吊环，系紧系牢主要施工设备表序号机械设备名称单位数 量 功 率(KW)进场日期备注1绞架台100依据现场实际状况与时组织进场垂直运输2三级配电箱个80依据现场实际状况与时组织进场单筒卷扬机, 照明等3电动葫芦绞架台60依据现场实际状况与时组织进场垂直运输4空压机台2016依据现场实际状况与时组织进场孔内送风或风钻风镐用6风镐把50依据现场实际状况与时组织进场7风钻把25依据现场实际状况与时组织进场8鼓风机台20孔桩开挖前进场孔内送风9空气检测仪台2孔桩开挖前进场孔内有毒有害 气体检测10对讲机个20孔桩开挖前进场孔内外通讯11摇铃个个130孔桩开挖前进场孔内外联系12高扬程深水泵台30孔桩开挖前进场孔内抽水13发电机台1200孔桩开挖前进场应急发电14平安带根50孔桩开挖前进场15砼泵车（50M臂）辆2依据现场实际状况与时组织进场桩填芯16钢筋弯曲机台2孔桩开挖前进场护壁, 桩筋17钢筋切断机台23孔桩开挖前进场护壁, 桩筋18钢筋调直机台25孔桩开挖前进场护壁, 桩筋19电焊机台215孔桩开挖前进场桩钢筋20φ30振动棒电机台10依据现场实际状况与时组织进场桩护壁21φ30偏心振动棒根20依据现场实际状况与时组织进场桩护壁22φ50振动棒电机台10依据现场实际状况与时组织进场桩填芯23φ50偏心振动棒根20依据现场实际状况与时组织进场桩填芯2412V低压直流变压器台10孔桩开挖前进场孔内照明25塔吊座335孔桩开挖前进场吊运材料3.3．劳动力打算 人工挖孔灌注桩劳动力需求较大，依据基础设计图和孔桩数量，支配进场两支专业施工劳务队，对于完成的速度快质量好平安意识强的队伍赐予嘉奖，这样劳务队之间可以相互竞争，从而提高施工速度和效率。
对每2根桩基施工支配2人（即为一个小组）负责施工，1人挖孔, 1人井上监护, 运土同时，每个区支配不少于2人负责将该区域内挖孔产生的土外运至指定区域，避开场内积土影响施工平安与场容场貌依据图纸设计桩的状况，同时依据进度要求，本工程支配支配160个小组开展挖孔桩作业每根桩成孔验收完后立刻下钢筋笼和浇筑砼对此，在春节后大面积绽开人工挖孔桩施工时，要求每个施工队至少上80人进行施工3.4．专业管理人员与特种作业人员打算为满意工程要求，依据施工现场的具体状况，9#楼配备专职平安员2人，特种作业人员14人，其中电工2人，机械操作手10人，机械修理工2人3.5．基础桩位布置图详见“各单元桩位布置图”第4章 主要工程项目的施工方法．工艺流程场地平整清理 → 护壁材料进场就位 → 桩位测设 → 第一节桩挖孔与孔顶护筒施工 → 在护筒内壁上第二次投测标高与桩位十字轴线 → 安装防护井盖（或安装孔口平安防护栏杆）, 垂直运输架吊桶等 → 第二节桩身挖土 → 清理桩孔四壁, 绑扎护壁钢筋 →安装第二节护壁模板, 校核桩孔垂直度和直径 → 浇灌第二节护壁砼 → 重复循环作业直至设计深度，检查后进行扩底或终孔（通知监理, 勘察, 设计和业主等部门对孔底的岩样进鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩大底施工或终孔，入岩后采纳风镐掘进，中风化岩采纳桩内爆破）→ 清理虚土, 解除积水, 检查尺寸和持力层 →钢筋笼制作, 吊放，限制砼爱护层厚度→浇灌桩身砼→桩头养护。
．桩芯土方开挖施工一般要求(1)人工挖孔桩开挖采纳“挖一护一”方式进行,即每节掘进深度不得大于1m作一次桩体内护壁2)桩中心距≤2.5d(d为大直径者)时采纳跳挖3)挖土由人工从上到下逐层用镐, 鍬进行，遇坚硬土层用锤, 钎破裂，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度限制截面，允许尺寸误差3cm每次开挖的深度1.0m，为平安起见，每开挖下节桩孔前，应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中测试是否有流砂, 淤泥出现，遇到砂层时，涌水时每节挖深可降到0.3m-0.5m,桩孔开挖深度大于5m时，应由专人用空气检测仪对孔内进行检测，并向孔内通风，风量不小于25L/S，加强空气对流，风管口要求距孔底2m左右,如发觉有毒有害气体，应先用空气对流的方式解除孔内有毒有害气体，作业人员下孔时应采纳防毒措施，佩戴防毒面具，上下作业人员应每2小时轮换一次，当桩孔开挖深度超过10米时，孔内必需用空压机或其它通风设备接管至工作面，进行不间断的通风换气，保持孔内空气簇新孔内照明采纳防爆灯灯泡,灯泡距离孔底2m并随挖随支模,随浇护壁混凝土弃土装入吊桶内垂直运输，在孔上口安装电动葫芦绞架提升。
吊至地面上后与时运至500米外的场地集中堆放，并用机械装车外运11KM4)挖孔桩挖完第一节，并完成孔顶护筒施工后，起先安装孔口防护井盖（或安装孔口平安防护栏杆）, 垂直运输架吊桶等设备，为下一节桩孔开挖做好打算，同时防止施工人员无意掉入孔内产生平安事故孔口防护措施与卷扬机提升设施可参考下图设置桩孔口防护措施与卷扬机提升设施安装示意图(5)成孔至设计深度或设计规定的岩层时，必需经业主, 监理, 设计, 勘察等有关单位共同进行检查验收，桩底基岩符合设计要求，孔底的虚土, 石渣和水应清除干净，合格后方可下钢筋笼和浇筑砼6)开挖过程中，要做好地面排水与井底降水处理，以防雨水侵入地下水实行随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出对每个桩孔都配置一台Φ100mm潜水泵，将桩孔抽出的泥浆水经场地排水沟，先排入污水沉淀池沉淀后，再排入市政下水道同时孔口设置150mm高井圈，防止地表水, 构件, 弃土掉入孔内7)挖孔桩的桩心土由专人用手推车运集于指定空地,然后用挖土机上载汽车运走．护壁施工开挖之前由测量部门测设桩位线与桩轮廓线，并经技术部门复核与报请监理验收后，由专业队伍依据定位线进行挖桩施工。
第一节护壁采纳钢筋混凝土孔顶护筒形式，其做法如下图所示： 挖孔桩孔顶护筒施工大样图 第二节与以下桩孔护壁采纳钢筋混凝土护壁，护壁模板施工实行一节组合式钢模板拼装而成，施工中拆上节，支下节，循环周转运用，模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，圆形桩不另设支撑, B型桩与C1型桩于平直段按不大于1200mm间距设置内支撑，同时应考虑便于浇灌混凝土和下一节挖土操作混凝土用机械拌制，用吊桶运输人工浇筑护壁钢筋绑扎完成，阅历收合格后起先支设护壁模板护壁钢模安装中，采纳十字架沿着轴线校正护壁钢模位置，保证桩孔位置精确性，然后用铁线扎坚固校正并固定护壁钢模后，用清水浇湿与砼接触的钢模表面，再浇灌护壁砼在浇灌护壁砼时，每浇筑0.2米高用1.2米长直径14mm的钢筋插捣密实，边浇灌边插捣密实，保证护壁没有蜂窝，外表光滑桩孔护壁施工应遵守下列规定：①护壁的厚度, 拉结钢筋, 配筋, 混凝土强度均应符合设计要求；②上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；③每节护壁均应在当日连续施工完毕；④护壁混凝土必需保证密实，依据土层渗水状况运用速凝剂；⑤护壁模板的拆除宜在24h之后进行；⑥发觉护壁有蜂窝, 渗水现象时，应与时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩内，以防造成事故；⑦同一水平面上的井圈随意距离的极差不得大于50mm；⑧灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用钢筋棍反复插捣；⑨不得在桩孔水沉没模板的状况下灌注护壁混凝土。
护壁采纳C25砼，待每段护壁达到肯定的设计强度后方可进行下层的桩内土方开挖护壁养护：护壁混凝土浇筑完成后必需做好养护，可采纳浇水的形式连续养护七天4.4．孔内岩石爆破（详见爆破方案）按（孔桩爆破专项方案）进行施工，采纳毫秒微差爆破，严格限制用药量每节孔桩爆破后当孔底岩石为倾斜状，应凿成水平或台阶状挖至设计持力层以上与扩底时不能爆破桩孔护壁砼强度必需达到5Mpa以上方可爆破1）, 爆破施工作业前先向相关部门提出申请，取得爆破许可证进行作业从事爆破作业的人员应持证上岗施工中需运用炸药约5000kg，电雷管约5800枚，毫秒雷管26000枚1）, 采纳人工钻眼，钻头直径3.8cm，钻眼深度1~2m2）, 每次爆破运用药量为150kg左右，运用毫秒管300枚左右3）, 单炮孔装药量为0.15kg，每桩孔1~8个眼，装药量为1.2kg，用毫秒管起爆4）, 采纳多打眼少装药，用毫秒管起爆，以减轻振动为主的方式进行施工爆破2）, 爆破前的打算工作（1）, 爆破施工前，应通知全体施工工作人员和旁边居民，告知警戒范围2）, 爆破工作起先前，必需确定警戒区的边界，并设置明显的标记爆破前要覆盖好孔口，防止飞石伤人。
并用口哨或摇铃在爆破前10-15分钟，进行警示3）, 每次进行爆破施工应提前向监理部报送爆破申请表，申请单中说明爆破时间, 部位, 总装药量, 警戒范围和实行的平安措施，得到监理批准后方可进行爆破作业4）, 每次进行爆破施工前都应进行爆破设计，爆破设计报告作为爆破施工作业申请单的附件一同报监理部5）, 火工品运至爆破现场，应堆放在平安, 牢靠的地方，避开靠近道路与作业机械旁边，并应用专人看管3)爆破后的平安检查（1）爆破后经过5-15分钟（依据钻孔, 装药状况而定）后才允许有阅历的爆破员进入爆破作业点2）爆破员进入作业点应进行必要的检查，检查内容：第一, 孔桩有无危石, 滚石, 边缘是否固定；第二, 有无瞎炮；第三, 爆破的作业面是否稳定；第四, 已支护好的孔桩护壁是否被破坏3）经检查确认爆破作业面平安后，经爆破施工负责人同意，方可重新起先作业4）对检查发觉的担心全因素进行处理（1）发觉盲炮或怀疑有盲炮，应马上报告，并采纳必要的平安措施；（2）处理盲炮时，无关人员不得在场，并在危急区边界设置警戒，危急区内禁止进行其他作业；（4）电力起爆网路发生盲炮时，须马上切断电源，并与时将爆破网路断路；（5）盲炮处理后，应细致检查爆破作业面，收集残余的火工品；（6）为判明爆破作业面有无残留的火工品前，应实行防范措施；（7）每次处理盲炮，必需有处理者填写登记卡片，说明产生的缘由, 处理的方法和结果, 预防措施。
4.5．桩孔内外通讯联络人工挖孔桩施工采纳对讲机或摇钤进行上下联络工作，当挖深超过肯定16M后，上下必需配备对讲机等通讯设备，保证上下通讯畅顺4.6．人工挖孔桩成孔与验收1, 当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时，施工单位应通知监理睬同甲方, 勘察, 设计与有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求如达不到设计要求的持力层，必需下挖和再次鉴定2, 经鉴定符合要求持力层的桩，要按设计图纸尺寸设计要求快速做扩大头，清理孔底，再次通知有关部门进行终孔验收3, 经终孔验收合格的桩，必需取样留样，并按有关要求做好终孔检查验收记录4, 如地质状况困难需探明孔底地质时，应由勘察, 设计单位, 监理单位提出具体处理措施5, 终孔验收合格后，再次清理孔底，并随即快速浇捣封底砼然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼4.7．桩钢筋笼绑扎, 安装挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋与加劲箍筋应依据设计图纸要求，在加工棚下料, 弯制成半成品，运至现场绑扎成型，采纳起重汽车吊分节下放，依据桩长度考虑采纳一节或二节钢筋笼每隔2m部位绑扎混凝土块或焊接钢筋笼限位筋来固定钢筋笼，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保爱护层的厚度,桩身钢筋笼成型和安装后应报监理与有关单位进行验收,并作隐藏验收记录。
为确保钢筋爱护层的正确，在钢筋笼吊装前，在每节钢筋笼四侧主筋上设置4φ20@2000的定位环，如右图所示钢筋笼安放后，要检测确定钢筋顶端高度4.8．桩芯砼浇筑 4.8.1 清孔将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水4.8.2 安放操作平台与下料串筒在砼浇筑前，在桩孔顶口设置砼浇筑平台作为架设砼串筒导管和传递工具的操作面1）浇筑砼前，必需对孔径, 垂直度与桩底进行严格检验，不合格者与时处理，并严格清孔，解除孔中的水和渣成孔检查合格后马上采纳C25砼封底2）桩芯采纳C25商品砼，采纳砼输送泵进行场内的水平与垂直运输3）桩芯砼分层振捣密实，连续浇灌，不得留施工缝4）桩芯砼采纳插入式振捣器振捣密实，砼场内水平运输采纳砼输送泵，由输送泵干脆将砼送至须要浇筑的桩孔顶口5）桩芯砼浇筑高度每层不超过，并要求串筒出料口与砼面浇筑表面的高度不超过，随砼面上升，逐节由井下的操作工人拆除混凝土浇筑10米范围内不得有挖桩作业6）当孔底积水小于10cm时，采纳常规砼浇注方法当孔底积水大于10cm,且涌水量较大难以抽干时，采纳导管法进行水下砼施工，并严格按水下砼施工操作规程进行7）采纳一般方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘掉后接着浇灌。
8）桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必需一次性浇灌完成9）桩芯浇灌完成应严格限制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高限制标记10）水下浇灌砼时现场泵送坍落度限制在8～12cm，非水下浇灌砼时现场泵送坍落度限制在12～15cm11）每根桩芯砼每一工作日不少于做一组试件，均应按规范要求制作，并按规定送有关试验单位检测桩芯砼浇筑示意图第5章 质量标准与措施．质量要求与验收标准人工挖孔灌注桩施工质量要求依据图纸与相关规范达到设计要求，施工过程严格依据工艺标准，加强复核，严格验收制度，使质量达到不低于规范标准的要求，杜绝出现质量平安事故1）灌注桩的沉渣厚度：当以摩擦桩为主时，不得大于150mm；当以端承力为主时，不得大于50mm；套管成孔的灌注桩不得有沉渣2）灌注桩每灌注50m³应有一组试块，小于50m³的桩应每根有一组试块3）桩的静载荷载试验根数应不少于总桩数的1﹪，且不少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根4）桩身质量应进行检验，检验数不应少于总数的20﹪，且每个柱子承台下不得少于1根5）对砂子, 石子, 钢材, 水泥等原材料的质量, 检验项目, 批量和检查方法，应符合国家现行有关标准的规定。
6）施工中应对成孔, 清渣, 放置钢筋笼, 灌注混凝土等全过程检查；人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性嵌岩桩必需有桩端持力层的岩性报告7）施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量和承载力检验﹪，桩位允许偏差为50mm，桩顶标高允许偏差为+30mm和-50mm，用水准仪检查，需扣除桩顶浮浆层与劣质桩体9）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准：检查项目允许偏差检查方法主筋间距±10mm用钢尺量长度±100mm用钢尺量钢筋材质检验设计要求抽样送检箍筋间距±20mm用钢尺量直径±10mm用钢尺量（1）工程地质勘察报告, 桩基施工图, 图纸会审纪要, 设计变更与材料代用单2）经审定的施工组织设计方案, 专项施工方案与执行中的变更状况3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单4）成桩质量检查报告5）单桩承载力检测报告6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图与桩顶标高图．质量保证措施5.2.1 桩孔定位放线后，要经甲方, 监理有关人员共同复线，签证后才开挖5.2.2 按桩平面图自编好号，按支配依次挖桩，为保证桩壁的垂直度每下挖一节，要用线锤调校护壁模板，待第一节护壁完成后，要与时复线，并把建筑物轴线，桩中心线，标高和编号用红油漆标注在护壁内侧。
5.2.3 桩孔的施工容许偏差要限制在规范要求的范围内，即桩心直径D+500，桩中心位移偏差为50mm，垂直度容许偏差为L/2005.2.4 对钢筋, 水泥, 焊条和砂石等主要材料要有出厂合格证和试验合格后才能运用，对进场材料要专人负责验收并对试验状态做好标识，不合格的不允许运用5.2.5 当工程桩实行跳挖桩时，要求实行各条桩开挖深度相差2m以上的方法要确保平安；并且实行按完成先后浇灌混凝土的施工方法在后一批桩开挖浇筑护壁时，应细致对相邻前一批桩的护壁清洗干净，确保桩间护壁相接缝严密不漏水5.2.6 施工现场办公室要绘制各种桩的实际进度表，使各级管理人员随时能驾驭现场施工进度状况5.2.7 做好现场各种施工记录和隐藏工程验收记录，一切有关资料由工长做好后交各相关方签字完善后交资料员整理，工程竣工后装订成册第6章 进度支配与保证措施．进度支配本工程要求工期很紧，要在保证质量和平安的基础上，确保施工进度，以总进度横道图为依据，按不同施工阶段, 不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术, 管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态限制一, 目标自孔桩开挖起支配80天完成9#楼人工挖孔桩的工作。
二, 保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁困难，如设计变更, 技术, 资金, 机械, 材料, 人力水电供应, 气候, 组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必需实行各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最干脆有效的途径之一1, 设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括变更部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以与因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量, 返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速, 延期甚至停顿针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业办法图，进行自审, 会审和与设计院沟通，实行主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低2, 保证资源配置：(1), 劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想, 身体素养的配备与管理以均衡流水为主，对关键工序, 关键环节和必要工作面依据施工条件与时组织抢工期与实行双班作业2), 材料配置：依据施工进度支配要求与时进货，做到既满意施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地支配施工公司建立有效的材料市场调查和选购 , 供应部门3), 机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满意正常运用，还要保证有效备用。
如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站，以防止商品混凝土因特殊缘由（如交通缘由）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网停电的状况下也能正常施工，我们支配在工地配备一台200KW的柴油发电机备用另外，要做好施工机械的定期检查和日常修理，保证施工机械处于良好的状态4), 资金配备：依据施工实际状况编制月进度报表，依据合同条款申请工程款，并将预付款, 工程款合理安排于人工费, 材料费等各个方面，使施工能顺当进行．进度保证措施1）桩孔定位线等测量成果加强爱护，避开因重复测量影响施工进度2）施工前做好总体部署，提前支配，确保施工所需材料与机械设备与时到3）综合考虑现场状况，做好运输组织工作，使场内运输道路畅4）做好临水临电等供应措施，并有具体的应急支配，保证不因水电供应不上而耽搁施工进度5）人工挖孔桩是劳动力密集型工作，须要大量劳动力资源，施工进度的快慢与进场劳务人员数量亲密相关，是否有足够的人工进行施工，是影响人工挖孔桩工期的关键因素6）施工现场办公室要绘制各种桩的实际进度表，使各级管理人员随时能驾驭现场施工进度状况7）随时调整进度支配，尽量缩短关键线路上工序的时间，依据具体状况压缩有潜力的, 消耗成本较低的工作时间，明确限制重点。
第7章 施工中常出现的问题与对策依据我司类似工程与地质条件人工挖孔桩施工状况，在挖孔桩过程中主要将遇到以下几种类困难和问题：1）岩溶问题；2）地下水问题； 3) 淤泥质土层问题；4)流砂问题依据我公司以往施工阅历，针对上述问题拟实行的对策如下：7.1．岩溶问题与其对策依据地勘报告内容，岩溶问题将是本工程挖孔桩施工中遇到的比较突出的问题通过对地勘报告内容阅读和分析，本工程岩溶基本上都是由软塑粘土全充填状态，岩溶上顶板（岩层）1米~6米的厚度不等，为保证桩基承载力要求在桩基施工中实行揭顶下挖穿越将桩基支撑于岩溶下部完整中风化白云岩中岩溶上顶板揭顶施工采纳孔内爆破法施工，在爆破中留意：（1）孔内爆破采纳浅眼爆破法，在炮眼旁边要加强支护，以防震坍孔壁，孔内应采纳电雷管引爆；（2）必需打眼放炮，严禁袒露药包对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m炮眼数目, 位置和斜插方向，应按岩层断面方一直定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边；（3）严格限制用药量，以震松为主一般中间炮眼装药1/2节，边眼装药1/3节～1/4节；（4）炮眼旁边的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起塌孔；（5）有水孔眼要用防水炸药，尽量避开瞎炮。
放炮后快速排烟，将电动鼓风机的高压风管放入孔底吹风并常常检查孔内二氧化碳浓度，如超过0.3%应增加通风措施检查孔内无有害气体后，施工人员方可下井作业；（6）一个孔内进行爆破作业，其他孔内的施工人员必需到地面平安处躲避；（7）孔内爆破后用电动鼓风机或高压风管向孔内通风15分钟以上并用气体探测仪检查孔内无有害气体后方可下井作业1：确保没有有毒有害气体之后可以用砖砌外圈，且其要有足够的壁厚, 刚度，以防止灌注砼时护壁被挤垮，然后立模浇注钢筋混凝土护壁溶洞处理完成后，接着向下挖进 2：若溶洞内无承压水，在挖穿顶盖前，作业人员身上的平安带必需与孔顶上的平安绳或钢爬梯相连接，以确保溶洞挖穿时作业人员的平安若正常，方可进行洞内作业进入溶洞后，要依据溶洞内填充物的状况分别实行不同的措施： ①若为空溶洞，首先将积水抽干，用砖砌外围，然后立模浇注钢筋混凝土 ②状粘土, 含碎石粉质粘土时，采纳短柄铁锹进行开挖，每挖深1m左右就与时护壁 7.2．地下水问题与其对策地下水是挖孔桩基础施工过程中常遇的问题，基本上是孔桩施工时都存在，它给人工挖孔桩施工带来很多困难含水层中的水在开挖时由于人为破坏了其平衡状态，这样桩体四周的静态水就会充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，假如遇到在动态水压土层，不仅开挖困难，而且桩壁混凝土施工也很困难，护壁混凝土易被压力水冲刷穿透，发生桩身质量问题。
如遇到了细砂, 粉砂土层，在压力水的作用下，极易发生流砂和井漏现象，也极易造成护壁上下段脱节，给下段桩体施工带来极大的不便实行的对策是：（1）地下水量不大时在这种状况下，一般采纳潜水泵抽水，边抽水边开挖，保持柱孔内基本不积水，桩孔成形且承载力满意设计要求后必需与时浇筑相应桩段的混凝土护壁，然后进行下一段桩基的施工2）地下水量较大时假如在运用潜水泵抽水不能使桩孔内积水抽完，不便进行开挖和混凝土护壁施工时，就应从施工方案上去考虑，合理支配各桩孔的施工依次，实行对四周桩孔同时抽水，使施工地段地下水位短暂下降，以削减开挖孔内的涌水量，并实行交替循环施工的方法，合理组织, 支配，能收到很好的效果当人工挖孔桩深度不深时，一般可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，当基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决另外：地下水对桩体混凝土浇筑质量存在较大影响，若桩混凝土浇筑中排水不到位，桩身混凝土质量将受到严峻影响，为此必需做到：（1）井内渗水量不大，能够与时抽排干净时，在桩体混凝土浇筑前要尽量抽除桩孔内积水，抽水用的潜水泵必需装设逆流阀，以保证提出水泵时，不致使抽水管中的残留水流入桩孔内。
假如孔内少量的积水抽不干，提出水泵后，可采纳将少量干混凝土料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土，此时的混凝土浇筑施工应快速进行2）井内渗水量太大，运用一般的方法无法抽干时，假如孔底的确无法实行抽水的方法解决，这时就要变更施工方法，桩体混凝土的施工就应当实行水下混凝土浇筑施工工艺，确保桩体混凝土满意设计要求3）孔壁渗水对于孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间一般都比较长，假如渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，所以在施工前，应当提早采纳防水材料封闭渗漏部位对于出水量较大的地方，可采纳先打入木楔子，四周再用防水材料封闭的方法，也可以在集中漏水部分埋入排水管，安装阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩体混凝土时，关闭阀门，这样也可解决其影响桩体混凝土质量的问题7.3．遇淤泥质土层问题与其对策施工过程中遇到淤泥质土层地质状况时，由于自然桩壁不能自稳，在开挖施工过程中不断往下塌落，给下部桩体淤泥层开挖带来极大的不便，状况严峻时无法进行下部分桩体的施工实行的对策是：遇到淤泥质土层等懦弱土层时，一般减小该段桩体的开挖深度，同时采纳模板, 钢筋棍等做临时支档，与时浇混凝土护壁，支挡的钢筋棍和模板沿着桩孔周边插入底部不少于深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁背面深左右，钢筋棍和模板不肯定要垂直布置，可以斜向布置，只要让施工人员操作便利就行，状况严峻时，可进行双排布置，两排支挡之间反向交叉，以便达到较好的支挡效果。
在含水层或有动水压力的土层中施工，应当先施工外围（或迎水部位）的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，保留少量桩孔短暂不浇筑桩身混凝土，利用它们作为集水井，使进入其它桩孔的地下水尽量削减，便利其它桩孔的施工，保证桩孔的施工速度和成孔质量7.4．遇流砂问题与其对策人工挖孔桩在开挖施工时，如遇细砂, 粉砂地层时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严峻时会发生井漏，造成质量事故实行的对策是：（1）流砂状况较轻时遇这种状况，最有效的方法是削减这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.m左右，以削减流砂层的暴露时间，同时要与时浇护壁混凝土当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用袋装土渐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并限制保证内壁满意设计厚度和强度要求2)流砂状况较严峻时采纳埋设钢套筒的方案，钢套筒与浇筑混凝土护壁用的钢模板相像，以孔外径为直径，可分成3至5段圆弧，再加上适当的钢筋肋条，利用螺栓或钢筋环扣相连接，在开挖深左右，即可分片将套筒装入，深化桩孔底不小于，插入上部混凝土护壁外侧不小于，钢套筒安装完成后马上安装混凝土护壁内模，随即浇注护壁混凝土若放入钢套筒后流砂仍上涌，可采纳突击挖除流砂后马上用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝固后，将孔心部位的混凝土凿除以形成桩孔。
也可用该方法，应用到已完成的混凝土护壁，将混凝土最下段的部分断面钻大，使桩孔倾斜至下层护壁以外，插入浆管，压力灌注水泥浆，使下部土壤固结硬化，提高四周与底部土壤的不透水性第8章 桩孔深度超16m的专项技术措施依照地勘报告, 柱状图和剖图面细致的分析，深度超16m的桩孔分为两种状况：1, 上部可塑红粘土，下部为强风化或中风化白云岩无溶洞2, 上部可塑红粘土，下部为强风化或中风化白云岩多层溶洞，地下水位较低水量小8.1.无溶洞，桩深超16m（依照地勘报告资料）的技术措施 1, 2单元5根孔桩：约20M至25M深；3, 4, 5单元4根孔桩：约21M至23M深；6, 7单元4根孔桩：约21M至26M深；桩孔开挖前首先对深基坑操作人员进行登高, 深基坑缺氧等方面的学问和心理培训了解各深孔的地勘状况以不同桩孔的地质状况做好施工打算，平安保障措施与应急保障等每超16m的深孔，针对每个操作人员做好具体的地质状况, 平安, 技术以与应急措施的交底工作施工期间要有专职技术人员指导和监督a, 依照地勘资料以上桩孔深，采纳电动葫芦作孔内垂直运输电动葫芦应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。
电动葫芦宜用按钮式开关，上班前, 下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关敏捷, 精确，铁链无损, 有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝支撑架应坚固稳定运用前必需检查其平安起吊实力吊桶作一个特制的盖，垂直运输时土石不要装的太满并将盖盖上b, 人工挖孔桩深度超过8m时，开工前应用鼓风机或空压机接管到孔底向孔内送风，使孔内混浊空气排出，才准下人孔下人员在开挖过程中，送风配备应保证接管至孔内操作面连续进行通风换气（通风换气不能间断），并且送风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量 m, 的小径桩孔自由空间小，作护壁时应从护壁外侧埋直径不小于25mm的PVC管或塑料软管作通风换气用，并深化到作业面进行通风换气保证空气簇新送风量不宜少于25L/s孔径小自由空间小无法躲闪，孔内作业时，作业人员必需正确佩戴平安帽, 平安带等防护用品孔内禁止吸烟吊桶作一个特制的盖，上下垂直运输时将盖盖上并随时检查吊钩和钢丝绳的平安牢靠性d, 孔内作业人员，不得用人工拉绳子运输人员或脚踩凸缘上下桩孔必需另配钢丝绳与滑轮且有断绳爱护装置，或运用平安爬梯上下e, 孔内必需设置应急软爬梯或钢丝麻绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急运用。
f, 桩孔挖至5米以下时，应在孔底面以上米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成300～400mm宽；在吊桶上下时，作业人员必需站在防护罩下面，停止挖土，留意平安；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；g, 孔桩挖至深度超过8m,孔上作业人员与孔内作业人员应采纳性能好的无线通讯设备（对讲机）或摇铃，随时保持联络如发觉孔内作业人员有异样应与时叫孔内人员回到孔上休息孔下作业人员每工作2小时应轮换一次，当桩孔开挖深度超过16m时每工作1小时应轮换一次 h, 孔内电缆, 电线必需采纳护套等有防磨损, 防潮, 防断等爱护措施孔内照明必需用12V以下平安矿灯孔内操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋i, 孔内抽水采纳绝缘好的高扬程深水泵高扬程深水泵的电机不在水里，而管不导电，是比较平安的j, 第一节孔圈顶面应比场地高出200mm，桩芯混凝土浇筑后剔去上面高出垫层部分，壁厚比设计护壁厚增加100mm k, 以上桩孔强风化或中风化白云岩以上，由于土质松散土质差桩孔深，为了平安第二节至强风化或中化岩顶的护壁厚度应比设计厚度增加100mm。
土与强风化或中化岩交替的护壁应超过强风化或中化岩200-400mm每节开挖深度不得超过，每开挖一节必需浇完护壁，带砼强度达到3Mpa以上，方可拆模挖下一节L, 施工时每节护壁钢筋的规格, 型号, 搭接锚固长度, 绑扎的间距等，必需严格按设计要求和相关规范施工m, 护壁模板采纳组合式大小头钢模，弧形工具式钢模3块拼装，模板的尺寸大小必需满意设计要求，孔径小于的护壁模板内加固用φ16钢筋焊接成圆形钢筋环中间焊接400mm间距对撑，每节护壁不少于3道孔径的护壁模板内加固用φ20钢筋焊接成圆形钢筋环中间焊接400mm间距对撑，每节护壁不少于3道每节护壁模板必需以孔口的十字线校准n, 护壁砼，采纳机械搅拌必需严格按砼协作比进行配料搅拌匀称（在搅拌机内搅拌不少于60秒）浇注护壁时振捣必需密实为满意施工进度与混凝土施工质量要求，护壁混凝土中掺入3%的早强剂施工外加剂运用必需满意《外加剂应用技术规范》GBJ119—88的规定o, 以上桩孔依照地勘报告, 柱状图和剖图面，土层下为强风化或中风白云岩石质坚硬按设计要求不做护壁孔内岩石爆破严格按《人工挖桩孔爆破专项方案》进行施工，采纳毫秒微差爆破，严格限制用药量。
爆破前孔口必需用爆破专用软胶垫覆盖每节孔桩爆破后，当孔底岩石为倾斜状，应凿成水平或台阶状挖至设计持力层以上与扩底时不能爆破桩孔深护壁砼强度必需达到5Mpa以上方可爆破爆破后应与时通风排烟，烟排完后，应由专职爆破员下孔检查瞎炮, 哑炮状况，带瞎炮, 哑炮处理完后，作业人员方可下孔作业p, 库房应配备足够数量的电筒，桩孔施工现场必需安装好发电机，加好油，安装好应急配电箱一旦突然停电，马上起用应急发电设备发电，保证孔内照明和垂直运输机具的运行8.2.有溶洞，桩深超16m（依照地勘报告资料）的技术措施 1, 2单元3根孔桩：约20M至29.9M深；3, 4, 5单元2根孔桩：约21M至22.5M深；6, 7单元4根孔桩：约21M至25M深；a.依照地勘资料以上桩孔内，强风化或中风化白云岩以上均为素土, 新近回填土或可塑红粘土，土质松散，土质差应依照（2, 15, 2.技术处理措施）进行施工b.依照地勘资料以上桩孔内，强风化或中风化白云岩以下均有多层溶洞，局部无填充最大溶洞高达施工时应按地勘资料的标高与现场标高相对应挖至溶洞顶800mm～1000mm孔内作业人员必需把平安带系在孔内保险绳上，孔上作业人员应将保险绳拉直, 系紧, 系牢，以防溶洞塌陷作业人员掉入溶洞中。
作业人员用钢钎或电锤探出溶洞的实际位置后用孔内爆破的方式炸开溶洞顶板以此循环施工至设计持力层护壁应超过溶洞上下岩石200~300mmc. 炸开溶洞顶板后，用专用设备进行通风排烟，后由专人用空气检测仪或快速检测管，对孔内空气进行检测如发觉有毒有害气体，孔内作业人员应佩戴防毒面具并加大对孔内的送风量d.当挖出的溶洞无填充物时，可将孔内的土, 石渣填入溶洞中，桩孔四周砌24砖墙，作桩孔护壁外侧模板，砖墙外侧土石应填至砖墙高度的80％以上以防浇注护壁时砖墙变形或跑模e.当挖出的溶洞有粘土或碎石等填充物时，可干脆做护壁f.当挖出的溶洞是流砂或淤泥, 水等填充物时，孔内作业人员必需穿绝缘水靴带绝缘手套，以防地下水有毒和抽水触电可选用绝缘好的高扬程深水泵抽水，边抽水边清出孔内流砂或淤泥，四周砌24砖墙，或用40mm厚木模板拦住孔外流砂或淤泥随挖随作护壁8.3.以上桩孔有地下水的技术措施a, 桩孔挖至孔内有水出现时，可先把周边的超水位桩孔挖到持力层深度，先不扩底，这片桩孔全部都挖到持力层深度再扩底这样可在周边孔内抽水b, 桩孔挖至孔内有水出现时，作业人员必需穿绝缘水靴带绝缘手套以防地下水有毒和抽水触电。
孔内12V电线照明灯应离地以上电线不能拖在地上或泡在水里c, 地下水量不大时 可选用绝缘好的高扬程深水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后与时浇筑相应段的混凝土护壁，然后接着下一段的施工 d, 水量较大时 当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工依次考虑，实行对四周桩孔同时抽水，以削减开挖孔内的涌水量，并实行交替循环施工的方法 e, 在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流同时在上台阶合适的位置挖一条排水管，排至9#楼西面的涵洞，这样能减轻雨季时的地表水。