泓域/3C涂层材料技术服务项目质量保证方案3C涂层材料技术服务项目质量保证方案xxx投资管理公司目录一、 公司简介 4二、 坏质量的代价 4三、 什么是质量 6四、 规划质量管理 8五、 实施质量保证 12六、 质量保证的基本概念 25七、 独立的监督 27八、 产业环境分析 29九、 新能源汽车涂料市场 30十、 必要性分析 31十一、 项目简介 32十二、 投资方案 35建设投资估算表 37建设期利息估算表 38流动资金估算表 40总投资及构成一览表 41项目投资计划与资金筹措一览表 42十三、 项目经济效益分析 43营业收入、税金及附加和增值税估算表 44综合总成本费用估算表 45利润及利润分配表 47项目投资现金流量表 49借款还本付息计划表 51一、 公司简介（一）公司基本信息1、公司名称：xxx投资管理公司2、法定代表人：贾xx3、注册资本：1110万元4、统一社会信用代码：xxxxxxxxxxxxx5、登记机关：xxx市场监督管理局6、成立日期：2015-9-147、营业期限：2015-9-14至无固定期限8、注册地址：xx市xx区xx（二）公司简介公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会” 的企业宗旨，以优良的产品服务、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品及服务。
未来，在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任，服务全国二、 坏质量的代价质量目标是工作结果所需要达到的要求，但如果没有达到要求会产生什么后果呢？显然，客户不会接受这样的结果例如，你去商店里买了一台不工作的电视机，你肯定会要求商店调换一台但对厂家来说，不仅仅是给你更换了一台新机器，更麻烦的是原来的坏机器必须采取措施处理掉，或者维修，或者报废但无论怎样，生产厂家都要花费额外的代价处理这些“没有达到要求的结果”我们把这类活动称为返工事实上，交付给客户后出现质量问题，其代价绝不仅仅是修复产品本身的问题这个客户很可能会拒绝购买同一生产商的所有产品，而且会影响他周围的人，使企业产生更大的隐性损失对生产商来说，他们更关注的是没有达到质量要求后所产生的返工代价因为这会侵蚀企业运作的本质目标获取利润促使人们关注质量的真正动机其实是如何减少返工的代价，至少要避免把不合格的产品交付客户，所以产品在出厂之前要做一次检查如果措施得当，这将避免交付给客户后出现质量问题但如果在出厂前发现了不合格产品呢？同样也面临着类似的返工活动，或者修复产品，或者报废后重新生产一个合格的产品。
无论怎样，都引起了新的活动成本为了进一步减少返工代价，人们作了进一步的深入研究，发现了一条极具指导意义的COPQ曲线这条曲线度量了缺陷修复成本和缺陷产生与被修复阶段之间距离的关系返工成本与缺陷产生和修复阶段之间的距离呈迅速上升的指数关系也就是说，项目初期的一些小错误，如果不及时修复会造成巨大的损失这和大多数人的直觉经验是相似的由于COPQ曲线的存在，使得人们意识到：仅仅在最后关头检验工作结果，虽然可以避免交付不合格产品给用户，但仍然会导致高昂的内部返工成本，所以还需要在整个生产过程中加入更多的检验措施，以期在产生错误的早期阶段就纠正错误这些检验措施被称作“质量控制”三、 什么是质量学习质量管理的第一个问题是：什么是质量？我们在讨论项目目标的时候说过，所谓质量目标，就是完成的结果所应该达到的要求在日常生活中，大多数人通常认为产品没有毛病，经久耐用就是好质量我们再看看国际标准化组织对质量所作的定义：反映实体（产品、过程或活动等）满足明确的或隐含的需要的能力特性总和显然，这个定义要形式化得多这个定义包括以下三个含义：含义一：实体是承载质量属性的具体事物这可以包括：产品，提供各种享用功能的有形实物；过程，带来某种享受的服务；活动，在生产产品或提供服务中所开展的工作。
含义二：满足用户需求的能力特性总和，表明质量高低并不取决于实体的各种能力特性是否最好，而只要满足需求（明确的或隐含的）即可含义三：不同实体，质量实质内容不一样例如，产品质量是指产品能够满足用户使用要求所具备的功能特性，服务质量是指服务满足顾客期望的程度，活动质量由工作结果来衡量回过来看我们最初的定义，“结果所应达到的要求”可以说是ISO定义的通俗表示只不过，这里有几个需要引申的地方：第一，完成结果不仅仅指有形的产品，也可能指并不交付任何物质产品而相对无形的“服务产品”；第二，应达到的要求不仅仅是明确的、显性的需求，还包括隐含的需求当我们去一家餐馆吃饭时，该如何理解这里面的质量概念呢？如果是狭义的质量概念，那么我们仅仅会关注餐馆所提供的食物是否符合要求但如果是广义的质量概念，那么我们很可能就会更在意餐馆的环境是否卫生，是否有情调，背景音乐是否听着舒服，服务是否周到等如果从这一点上看，大家或许就可以理解为什么很多人认为麦当劳的汉堡包并不好吃，但不能阻止它成为最赚钱的“餐馆”有关质量概念的另外一个误解来自对技术指标等级的认识衡量质量的标准来自对客户需求的满足，它是衡量相对性的指标，和绝对性的技术等级没有直接的关系。
举一个简单的例子来说明：4万元的夏利车和40万元的宝马车哪一个质量好呢？有人可能会回答“宝马质量好”其实这个回答混淆了质量和等级之间的区别我们说，4万元的夏利车如果实现了4万元所要求的所有技术指标，它就是高质量；40万元的宝马车如果只实现了38万元所要求的技术指标，虽然每一项指标都比夏利车高，但我们仍然认为宝马车的质量不高四、 规划质量管理（一）质量活动和质量成本质量活动包括•事前预防，通过一系列的预防措施，尽可能一次性把工作做对，减少错误的产生•事后检查，利用质量控制活动对完成的工作成果进行检查这部分工作也被称作质量控制或评价•出错后的补救活动这3种类型的活动构成了质量活动的主要内容，它们的执行都是需要成本的其中，预防活动称为P成本，检查活动称为A成本，补救活动称为F成本3种成本构成了质量成本的PAF成本模型二）质量经济性质量的不一致性成本发生在偏差被检查出来之后，它可能是被客户或者是内部的质量控制活动所发现，但只要发生这种情况，这部分成本就必然会被花费这部分成本是被动产生的，很难事先估计质量的一致性成本发生在偏差被发现之前，也就是说，还不知道是否会“做错事”，但必须假设可能会出错，从而预先作出一系列的预防和检查活动。
这部分活动是一种主动性的保障措施，是可以事先计划的事实上，一致性成本和不一致性成本之间是存在着关联的，一致性成本是主动因素，而不一致性成本是被动因素如果一个项目在一致性成本上投入比例较大，那么其质量也会较高，不一致性成本会相应较低；在一致性成本上投入较低，其质量会较差，从而不一致性成本就会相应升高项目的质量成本是两者之和显示了一个最佳平衡的原则，控制一致性成本在一个适当的比例可以取得最佳的效益和成本之间的平衡但在现实操作中，这一点并不好把握但我们却注意到这样一种情况：过高的质量会带来高成本，因为有高昂的一致性成本；但过低的质量并不意味着低成本，因为其后期有高昂的不一致性成本两者的差别仅仅在于高质量是先期高投入产生的，而低质量则是先期低投入产生的，但后期会带来不得已的高返工成本所以在没有把握产生最恰当的一致性控制成本时，偏向过高的好处总是大于偏向不足在一个成熟的产业中，工艺和技术都比较稳定，其一致性质量成本占总成本的比例是一定的，这往往可以作为一种对质量活动评估的重要参考数据三）制订项目质量计划正如在前述质量管理的基本原理中所介绍的那样，项目的质量计划就是确定项目所要实现的质量标准，以及通过什么样的过程去达到这些标准。
这份在项目初始阶段生成的“项目质量计划”，其内容应包括：•项目和产品需要达到的质量目标•实施项目质量管理的各项资源分配、人员的职责和权限•为了达到质量目标，项目所应遵循的过程和规范•在相应的阶段对产品所实施的质量控制活动•确保过程和规范被遵循的质量审计活动•在项目的进程中所实施的质量改进活动和机制•达到质量目标的度量方法•为达到质量目标必须采取的其他措施编制质量计划的方法通常有质量费效比法、质量标杆法、质量流程图法、质量实验设计法等质量费效比法，就是利用前述的质量经济性原则，分析质量的投入成本和所获取收益之比，选择那些对项目最有价值的质量活动能够采用质量费效比法来制订质量计划的项目，必须具备大量的历史数据可供参考，且这些数据所反映的活动过程是高度可重复的这样才能帮助本项目去识别最有效的质量活动质量标杆法，是寻求本行业中的最佳实践在很多类型的项目中，由于产业本身的成熟度问题，还无法得到准确的量化数据来反映质量成本和效益之间的关系而同时，精确地获取和分析数据也会产生较高的代价这个时候，通过在组织中或者行业中寻求横向对比，直接吸取和继承别人的优势，就可以比较容易地实现目的质量标杆法依赖于在行业内部建立基准比较的机制，也就是说必须可以获取行业内的最佳实践。
但这一活动一般依赖于独立的咨询组织，可以在整个行业内部建立标杆基准进行比较质量流程图法，是指按照顺序分别描述工作过程各个阶段的图表在这些过程中特别标注出质量形成和产生的工作环节，包括质量产生活动、质量控制活动、坏质量修复活动等质量实验设计法，是指在一些大型项目中，为了确定哪些因素会对质量产生影响，在确定质量计划之前进行某些实验活动，来识别和确认那些对质量产生影响的因素，以便于更好地建立质量计划四）项目的质量目标项目的质量目标包括对交付产品的质量要求和实施过程的质量要求两个方面产品的质量要求是指那些衡量产品的质量属性，这一般和产品的工程技术领域高度相关，但是也可以从一般性的原则出发来考虑五、 实施质量保证（一）项目中的质量管理活动从质量保证的概念中我们发现，人们对质量管理的认识已经从，“关注产品本身”提升到“关注产品被制造的过程”上来也就是说，好的过程确保了好的产品，这一点也重复验证了前述的“过程起到了经验传承的作用”对过程的保障就是对产品的保障，其根源也在于“过程就是制造好产品的经验”在项目中，质量保证活动都是围绕着项目执行过程展开的，但包括了两个方面的内容：•确保约定的过程被遵循，也就是质量审计活动。
其活动内容是检查项目实施活动是否遵循了约定的过程如果发现偏差，需要及时纠正•在实施过程中，根据所出现的问题寻找过程改进的机会，改进质量上述两部分内容相辅相成，其本质还是不断去完善过程来产生“好产品”但项目本身的实践经验传播和继承并不局限于项目内部，而是和组织级的活动有关这既包括在制定质量计划的时候参照组织过去的经验，也包括把自身的实践经验贡献给组织二）质量审计质量审计的目的是确保项目遵循所约定的实施过程、规范和标准这一方面是为了确保现代化大规模生产活动的有序进行，另一方面也意味着被认可的经验得以传承对组织来说，有序的生产活动显然更有效率，但获得这种结果的前提是个体遵循约定的制度和过程质量审计活动就是对生产活动进行检查，以确保制度被遵循般来说，这种检查集中在过程符合度上质量审计大多是由独立的质量保证人员来实施的，可以是内部人员，也可以是外部人员，但必须遵循独立的原则审计中所有发现的不符合项目都会被记录下来，项目经理应该在后续工作中尽快纠正这些不符合项目质量审计是建立质量保证体系的必要组成部分，因为只有确保流程被实施，其项目活动的行为才具有一定的可预测性大多数企业在初次建立质量保证体系的时候会遇到来自一线的阻力。
在没有开展质量保证活动之前，大多数工程技术人员都会有一个相对自由的做事习惯，并且都认为自身的做法是最有效率的但现在却被要求去遵循一个预先约定的流程，同时还被定期地监督和检查，这显然会遭到他们本能的抵触质量保证活动的推行需要的是一个概念、意识和习惯的转化在这个过程中，质量保证人员和一线的项目实施人员经常会产生矛盾和冲突这也是大多数企业在建立质量保证体系过程中遇到的难题之一事实上，大多数阻力都是来自这样一个问题：“我们所遵循的流程是否就是最佳实践经验？”这个疑问经常困扰着流程的遵循者和流程实施的监督者，特别是在企业建立流程体系的初期，其流程制度并不一定完全是自身经验的总结，而很可能来自其他企业或者收集来的资料在这种情况下，流程的优势被大打折扣，而引来的副作用却被放大大多数企业在建立质量保证体系的初期经常把质量保证人员定位为“警察”，用以监督企业流程执行的符合情况从功能上来说，这种比喻并没有错，但却让一线的实施人员和质量保证人员形成了一种对立关系，并没有对工作产生积极的作用质量保证人员无论是在项目初期帮助项目组确定项目应该遵循的流程，还是在执行中通过监督发现流程执行中的问题，其都是为了更好地实现项目目标，所以我们可以把质量保证人员看做项目的顾问和咨询人员，两者之间不是对立的关系，而是合作伙伴。
监督并发现问题不是为了惩罚，而是为了寻找更好的机会，这样流程反而会被执行得更好三）质量改进检查项目实施是否遵循流程的审计活动，不是为了“揭短”，而是为了寻找改进的机会但机会从何而来呢？缺陷的预防是通过预定义的过程来实现的，即使如此，通过质量控制活动仍然可以发现很多产品缺陷，这些缺陷的产生可能是由于以下两类原因：•预定义的过程是可以预防的，但是操作者没有遵守•预定义的过程并没有考虑到该类“缺陷”，也就是并没有对它进行预防对于前者，我们需要做的是对操作者进行更好的培训，或者对过程的遵循加强监督但后一种原因则说明了所制定的过程存在改进的机会所有人都不喜欢犯错，但不犯错误的前提是掌握了“正确的方法”，从而避免犯错误有经验的人成功率高，是因为他们已经固化了正确的行为习惯但这一优势仅属于他们自身对于一个组织来说，它需要的是一个属于组织一级的能力具体来说就是：组织通过定义的执行过程使得所有人都可以达到有经验的人的执行结果和能力这里并没有简单地把出现的缺陷当做一个负面影响来处理，而是把它看作一个可以被改进的机会出现问题并不可怕，可怕的是重复出现以前出现过的问题对出现的缺陷除了进行返工外，还需要判断缺陷的来源。
如果是实施的问题，则需要改进实施例如，加强培训，提高人员质量意识，引起上级管理层重视等如果是过程本身的问题，则进入过程改进的环节当中四）寻找关键性的少数——质量工具：帕累托分析人们通常有这样的直觉：对一件事而言，所有的原因大致一样重要；对于一个商家而言，所有的顾客都一样重要，都需要关注；对于一个企业而言，某一范围内的所有员工大致有同等的价值；所有的生意、每一种产品、每一分利润对企业而言都一样好推而广之，所有的机会都有近似价值，我们应平等以待可是，意大利人帕累托给了我们一个反直觉的失衡的世界他得出这样的结论：20%的人口享有80%的财富，某一族群占总人口的百分比与该族群所享有总收入或财富之间有一项一致的数学关系，而且这种不平衡模式在不同时期、不同国度会重复出现因此，80/20成了这种不平衡关系的简称，后人称为80/20定律或帕累托定律80/20定律的重点不在于百分比是否精确（实际上精确的80/20关系出现的概率很小），而在于告诉我们：以一个关键的小的诱因、投入和努力，通常可以产生大的结果、产出或酬劳，这是一个可预测的事实在经济生活和人们的日常生活中到处都有80/20现象：20%的产品和20%的顾客，承担了企业约80%的营业额；20%的产品和20%的顾客，通常带来企业80%的获利；20%的朋友，占据了你对外交往80%的时间；80%的人、80%的时间，使用的是电脑或电器20%的功能；而在产品发现的缺陷中，80%的问题来源于20%的起因……帕累托所发现的80/20原则强调了这样一个原则：“关键性的少数，其重要性大于次要的多数。
把有限的资源投入到那些关键而重要的事情上，其回报投入比要高得多在质量改进环节中，需要利用80/20原则首先关注那些产生了80%问题的20%因素其做法是，统计分类事件发生的频率分布，并且按照发生次数由高到低排列，这样可以看出哪些情况比较重要，这样的图被称作“帕累托图”Y轴左边表示某种因素发生的频数（次数），Y轴右边表示某种因素发生的累计频率X轴表示影响项目质量的各个因素或项目，曲线表示各种影响因数的累计百分数具体步骤如下：（1）确定要统计的因素的分类依据2）收集一定时间内影响项目质量的各因素的数据，统计各因素的频数，并计算其频率和累计频率3）根据影响质量的各个因素发生的频率，从左向右依次排列在X轴上，各种影响因素在X轴上的宽度一致，以直方柱的高度表示各因素出现的频数4）将计算的各因素的累计频率逐一标注在相应的坐标点上，并将各点连成累计频率曲线5）一般将累计百分数分为三类：累计百分数在0～80%为A类，此区间内的因素为主要影响因素；累计百分数在80%～90%的为B类，此区间内的影响因素为次要因素；累计百分数在90%～100%的为C类，此区间的因素为一般因素，不作为解决的重点所以，帕累托分析又被称为“ABC分类法”。
80/20原则其实并不仅仅就是个质量工具，它也是一种工作和生活中的指导性原则，和其他一些管理理论相互呼应例如：•在资源有限的情况下，对目标排列优先级，这就要求识别出对项目最有价值的那些目标并优先保障•约束理论中，强调识别瓶颈，并且投入资源首先全力消除它，也反映了寻找最关键要素的指导思想•在系统模式中，寻求解决根本的杠杆解也是要求去除表面的解，寻找关键的思路五）寻找问题的根源一质量工具：鱼骨图通过帕累托分析可以得到那些最需要首先解决的80%问题，下一步就是寻找这些问题产生的根源我们可以借助一个工具——鱼骨图，也称因果分析图，又因为其发明人为石川馨而被称为“石川图”鱼骨图的目的是将原因和结果联系起来，并且对观点进行有效分类一个经常采用的分析过程是从“人、机、料、法、环”五个因素作为起点开始进行“头脑风暴式”的原因查找：•“人”，是指过程实施的人员•“机”，是指操作过程所需要的工具或者机器设备•“料”，是指原材料，也就是项目的输入•“法”，是指操作方法或者操作过程•“环”，是指实施活动所处的环境，包括工作环境，也可以指管理、市场等外部因素这5个方面仅仅是帮助寻找问题根源的5个出发点，其目的是给出一个指引。
鱼骨图强调的是发散性思维也就是说，先不管这是否就是主要因素，只要是对问题的产生有影响，都可以在第一阶段中进行罗列，罗列的同时进行分类从5大类开始，利用类似鱼骨的形式，“大刺”上生“小刺”，逐步细分但总体来说，鱼骨图是通过发散来汇聚所有可能导致问题出现的原因，强调的是“广”而“全”实际操作上，鱼骨图往往仅是寻找问题根源的第一步，这种广撒网的方式无法给出有针对性的解决办法，因为资源总是有限的所以在罗列完所有的可能性之后，需要给出每一类因素对问题产生所占的权重也就是说，还需要判断哪一类因素是最先要解决的，然后针对这类因素进行深入挖掘，即先“广”后“深”六）追根溯源——质量工具：五个为什么有一项统计，对一个问题连续追问五个为什么，就可以得到该问题产生的根源相对其他质量工具来说，这并不是一个正规化的方法，而更像是一种处事态度，但在实践中却非常有效操作时，连续追问五个为什么看起来简单，但有一个技巧需要掌握例如，虽然大多数人知道看书是好事，但未必做得到我们就此作以下提问：问：为什么不看书？（第1个Why）答：没有时间问：为什么没有时间？（追问，第2个Why）答：工作忙问：为什么工作忙？（追问，第3个Why）答：因为老板分配的工作多（这个回答阻止了继续追问的可能性，因为问题根源被转移了）上面的示例具有普遍性意义。
连续的“为什么”追问会在最后那个回答后终结，因为回答者把根源转移到他人身上也就是说，为什么会出现这个现象，是因为“别人”造成的，“我”无能为力发问者在遇到这种情况时要特别注意，这说明：•已经接近问题根源，因为回答者开始试图转移视线•可能问题真的需要从其他环节上寻找，可以照此继续追问他如果是上面第一种情况，我们说问题的根源基本上很接近了，但这个时候需要某种技巧处理这种转移视线的回答例如问：你的工作效率还有提高的可能性吗？（把问题重新转移回来）答：可以问：那为什么不想办法提高工作效率呢？（继续追问）答：自己以前没有意识到，只从外部找原因找到问题根源）在追问“为什么”的过程中，往往显示出这样一种倾向：人们常常把责任推脱到外部因素上道理上这没有什么不对，特别是很多情形下，这也是一种客观现实一件事情要想成功，其成功的依赖条件包括你所能控制的内部因素，也必然包含你所不能掌控的外部因素这说明，就算你百分之百努力并做到位，也仍然存在使事情不成功的外部因素，“谋事在人，成事在天”此时你的处事态度有两种：一种是只关注外部那些不可控的因素，但这只会为事情不成功寻找理由，为自身不努力寻找借口久而久之，不可控因素的范围会扩大，可控因素的范围会缩小，事情成功的可能性也就越来越小了。
另一种是忽视那些不能掌控的外部因素，仅仅关注自己所能影响的，这样就会继续努力虽然事情的成功仍然存在不可控的外部因素，但由于你的争取，实际上影响事情成功的可控因素范围在扩大由此可以看到两种处事态度的差异：前者称为消极的，因为其总在关注事情不利的一面；后者称为积极的，因为其即使存在不利因素，但仍然不放弃努力虽然不能保证在某一件事情上后者一定会做成，但至少成功的概率总是比前者要高得多虽然努力不一定成功，但不努力肯定不会成功道理很简单，但体现在日常行为上面，上述的5个为什么追问往往受阻于人们的消极态度七）过程改进寻找到产生问题的根源，通过制定或者改进流程来消除，这一过程被称为PDCA循环，由戴明博士最早提出P、D、C、A四个字母所代表的意义如下：•P——计划，包括方针和目标的确定以及活动计划的制订•D——执行，执行就是具体运作，实现计划中的内容•C——检查，就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题•A——行动（或处理），对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现对于没有解决的问题，应提到下一个PDCA循环中去解决。
PDCA循环有以下四个明显特点：•周而复始：PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，以此类推•大环带小环：类似行星系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体•阶梯式上升：PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程•统计的工具：PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具典型的模式被称为“四个阶段”、“八个步骤”四个阶段就是P、D、C、A，而八个步骤是：•分析现状，发现问题•分析质量问题的各种影响因素•分析影响质量问题的主要原因•针对主要原因采取措施•执行，按措施计划的要求去做•检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比•标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准•把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中解决显然，PDCA循环强调改进是一种试探性的行为，结果被确认达到了目标，才会被引入流程中来固化事实上，一次流程改进活动融合了前面所讲的几个活动，包括识别改进机会、确定改进范围、定位问题根源、制定改进方案并实施等。
最初的过程管理思想可以追溯到泰勒的科学管理，其目的是推广最有效率的工作方式以后这一思想在工业界被发扬光大早期强调的是：贯彻和执行已被证明是最有效率的标准化过程但随着发展过程管理的重心逐渐从执行上转移到了确定最优过程本身上来既然过程是过去最佳实践经验的集合，那也就意味着随着经验的累积，过程本身也会不断改进强调遵循过程是一方面，更重要的是所遵循的过程确实是最佳经验所以建立过程不断被优化和改进的机制就成了过程管理的核心但经验的继承和传播不仅仅是项目一级的活动内容，必须上升到组织级层面才有更有效率和意义六、 质量保证的基本概念为了实现质量所建立起来的一系列质量管理活动，如通过预防措施、质量控制和返工等活动共同作用来保障质量目标的实现如果没有这些措施，就可能出现产品达不到预定要求的情况，也就是质量目标没有实现在现实中，由于各种原因，对质量目标实现的判别存在“滞后性”例如，消费者对一件专业性较强的产品缺乏专业判断；或者刚买来的时候产品是好的，过了一段时间后才发现有缺陷；或者外包一个项目，必须在项目开始运作之前选定可以保证质量目标的承包商所有这些，都意味着对质量目标实现认定的滞后性也就是说，即使不实施这些有利于保障质量目标的活动，在当时也可能不会发生问题，但却可以马上节省这些活动的实施成本。
这种短期利益行为可能产生诱惑，必要的质量活动因此被忽视但产品的缺陷早晚会被发现，而且发现得越晚，其修复代价越高所以，质量管理实施的真正难点在于此：如何避免追求短期利益而损害长期利益对客户来说，需要判别质量目标状态，对组织内部的管理来说需要用某种手段来真实地了解当前质量目标的状态因此，需要找到一种方法来判别未来交付产品的质量趋势，这就是质量保证的概念为了帮助理解，以下是一些有关质量保证的定义，从这些不同出处的定义中可以看到一些共有的东西，以帮助大家体会质量保证概念的核心理念：•质量保证：在质量体系内所有执行的计划或系统的活动，为项目满足相关标准增强信心•质量保证是一个活动，它向所有有关的人提供证据，以确立质量功能正在按需求运行的信心•ISO8402.3.4中定义的质量保证：为了提供足够的信任，表明实体能够满足质量要求，而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动•IEEE中定义的质量保证：质量保证是有计划和系统性的活动它对部件或产品满足确定的技术需求提供足够的信心•GB6583—1994中定义的质量保证：为了提供足够的信任，表明实体能够满足质量要求，而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。
从以上来自不同出处但针对同一概念的定义描述中可以看到，所有的定义都反复强调几个关键性的词语，例如，“信心”、“信任”、“有计划的”、“有系统的”等那到底什么是质量保证呢？下面这个案例或许可以给出某些启示一个相对理想的案例，虽然它未必能解决今天层出不穷的装修纠纷，但至少可以看出质量保证两个最主要的活动：•制定实现质量目标所应遵循的制度和标准•确保制度和标准是被遵循的质量保证的实质在于：在一个产品制造前，约束和定义产品和产品制造过程的标准和制度；在制造过程中遵循定义的产品和过程标准，其质量结果最终就得到保证质量获得保证的信心来自于一个被认可的过程标准七、 独立的监督遵循规范就能达到质量要求，但如何确保规范被遵循呢？可不可以假设每个人都会自觉地遵守制度和规则呢？如果不能，是否就需要一个独立的监督呢？利用经济学的理性人假设，每个人都是趋利避害的，人不会无理由地遵守制度和规范就好像社会生活中的法律一样，对普通人来说，法律在某种程度上限制了每个人的自由，其目的是不伤害其他人，并有利于集体如果没有法律的约束，可能你会侵害他人而获得更多的利益但同时，比你更强势的人也可能会侵犯你的利益所以法律虽然限制了你，但同时也保护了你。
你之所以还愿意遵守法律，一方面是违法代价的威慑力量，另一方面是你还希望通过法律体系来保护自身的利益但其实每个人本质上可能更希望这个法律只约束别人，同时自己不受约束而获取更大的利益企业内部的制度虽然类似于社会中的法律，但不会那般严格虽然遵守制度最终是有益的，但对每个个人来说，违反制度所带来的好处是马上可以得到的，所以自觉地遵守制度和规范可能只是一种美好的愿望，愿望的实现有赖于某种约束机制的建立企业之间的真正差别是在监督机制的运作成本上自觉性高一些的企业，制度的监督成本就低一些；反之，需要很高的监督成本还不一定能收到很好的效果在这里，我们实际上是希望流程和制度被所有人遵守，但是却需要假设人们不会自觉地遵守，从而需要监督机制的建立来保证其被落实对质量保证理解的另外一个角度是，让非技术人员来判断技术专家的工作成果是否可以实现其约定的质量目标这不是通过直接检查产品和结果来判定，而是通过验证其是否遵循了约定的过程和规范来推测这一过程能够起作用的基础就在于，需要事先制定出一个确实能够起到作用并被干系人认可的过程标准，且判别这一过程是否被遵循八、 产业环境分析（一）增强经济动力和活力充分发挥投资的关键作用、消费的基础作用和出口的促进作用，优化劳动力、资本、土地、技术、管理等要素配置，增强经济增长的均衡性、协同性和可持续性。
二）培育壮大新兴产业把握产业发展新方向，落实《中国制造2025》，以集群化、信息化、智能化发展为路径，加快发展以节能环保产业为重点的先进制造业，以信息服务业为重点的新兴生产性服务业，以文化休闲旅游业为重点的新兴生活性服务业三）推动传统产业转型升级推动区内具有优势的装备制造、材料工业、食品工业以及生产性服务业、生活性服务业围绕生产技术、商业模式、供求趋势的变化，满足新需求，采用新技术、新模式，实现优化升级四）提升创新驱动能力加快推进创新发展，以企业为创新主体，逐步完善政策、人才和市场环境，形成创新支撑经济发展的格局九、 新能源汽车涂料市场我国汽车市场总体产销量趋于稳定，新能源汽车产销持续向好根据中国汽车工业协会的数据，2011-2017年我国汽车产销量均稳步增长，2018年以来我国汽车产销量有所下滑，但整体趋稳2021年中国汽车产销同比均呈现增长，结束了2018年以来连续三年下降的局面，2021年中国汽车产量为2652万辆，同比增长5%；销量为2623万辆，同比增长4%与此不同的是，随着新能源汽车技术的发展，新能源汽车的普及以及配套环境的日趋完善，2021年我国新能源汽车产销量迎来快速增长，2021年中国新能源汽车产量为355万辆，同比增长160%；销量为352万辆，同比增长158%。
国产新能源品牌占据全球新能源汽车市场28%的销量份额根据CleanTechnica发布的2021年全球新能源汽车销量品牌榜单，中国汽车品牌共有8家上榜，分别是比亚迪、上汽通用五菱、上汽集团、长城欧拉、广汽埃安、奇瑞集团、小鹏汽车、长安汽车上述八大中国品牌新能源汽车销量占全球新能源汽车总销量的比例达到28%新能源汽车涂料市场方向将趋于定制化，更突出相关涂料功能性新能源汽车内饰风格与传统能源汽车相比较，更具简约感、科技感、高级感新能源汽车的内饰设计更关注驾驶者、乘坐者的多重感官体验，因此大屏或多屏设计成为新能源汽车的标配此外，电池是新能源汽车的重要组成部件，也是涉及安全的最核心部件之一动力电池老化后容易出现自燃等异常现象，因此新能源汽车电池涂料需要具有防火绝缘等特殊功能总体来看，新能源汽车所需的涂料产品更新颖、定制化程度更高、对应的价值量更高十、 必要性分析1、现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业，公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度，产品销售形势良好，产销率超过 100%预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长随着业务发展，公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。
公司通过优化生产流程、强化管理等手段，不断挖掘产能潜力，但仍难以从根本上缓解产能不足问题通过本次项目的建设，公司将有效克服产能不足对公司发展的制约，为公司把握市场机遇奠定基础2、公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级，公司产品的性能也需要不断优化升级公司只有以技术创新和市场开发为驱动，不断研发新产品，提升产品精密化程度，将产品质量水平提升到同类产品的领先水准，提高生产的灵活性和适应性，契合关键零部件国产化的需求，才能在与国外企业的竞争中获得优势，保持公司在领域的国内领先地位十一、 项目简介（一）项目单位项目单位：xxx投资管理公司（二）项目建设地点本期项目选址位于xx园区，占地面积约17.00亩项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设三）建设规模该项目总占地面积11333.00㎡（折合约17.00亩），预计场区规划总建筑面积18150.99㎡其中：主体工程11198.98㎡，仓储工程3331.90㎡，行政办公及生活服务设施1525.76㎡，公共工程2094.35㎡四）项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况，xxx投资管理公司将项目工程的建设周期确定为12个月，其工作内容包括：项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。
五）项目提出的理由1、长期的技术积累为项目的实施奠定了坚实基础目前，公司已具备产品大批量生产的技术条件，并已获得了下游客户的普遍认可，为项目的实施奠定了坚实的基础2、国家政策支持国内产业的发展近年来，我国政府出台了一系列政策鼓励、规范产业发展在国家政策的助推下，本产业已成为我国具有国际竞争优势的战略性新兴产业，伴随着提质增效等长效机制政策的引导，本产业将进入持续健康发展的快车道，项目产品亦随之快速升级发展目前汽车所需涂层材料以涂料产品为主，其市场主要分为新车市场和售后市场两大类新车市场所需涂料分为新车车身涂料和新车内外饰涂料新车车身涂料主要用于汽车新车的生产制造流水线，更多选用高温固化涂料，少数也会选用低温固化涂料新车内外饰涂料主要用于新车制造的内外饰件表面喷涂，并直接应用于汽车零部件，新车内外饰涂料以终端客户的固定颜色定制产品为主汽车售后市场中，修补涂料分为底漆、色漆、清漆等不同涂层，汽车售后修补涂料除应用于车身外，也可用于外观色彩鲜艳、保护要求较高的其他场景六）建设投资估算1、项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金根据谨慎财务估算，项目总投资7376.28万元，其中：建设投资5720.22万元，占项目总投资的77.55%；建设期利息66.07万元，占项目总投资的0.90%；流动资金1589.99万元，占项目总投资的21.56%。
2、建设投资构成本期项目建设投资5720.22万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用4887.75万元，工程建设其他费用691.15万元，预备费141.32万元七）项目主要技术经济指标1、财务效益分析根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入15900.00万元，综合总成本费用13058.49万元，纳税总额1338.06万元，净利润2079.30万元，财务内部收益率21.51%，财务净现值2650.20万元，全部投资回收期5.58年2、主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积㎡11333.00约17.00亩1.1总建筑面积㎡18150.99容积率1.601.2基底面积㎡6346.48建筑系数56.00%1.3投资强度万元/亩322.672总投资万元7376.282.1建设投资万元5720.222.1.1工程费用万元4887.752.1.2工程建设其他费用万元691.152.1.3预备费万元141.322.2建设期利息万元66.072.3流动资金万元1589.993资金筹措万元7376.283.1自筹资金万元4679.393.2银行贷款万元2696.894营业收入万元15900.00正常运营年份5总成本费用万元13058.49""6利润总额万元2772.40""7净利润万元2079.30""8所得税万元693.10""9增值税万元575.85""10税金及附加万元69.11""11纳税总额万元1338.06""12工业增加值万元4541.45""13盈亏平衡点万元5698.93产值14回收期年5.58含建设期12个月15财务内部收益率21.51%所得税后16财务净现值万元2650.20所得税后十二、 投资方案（一）投资估算的依据本期项目其投资估算范围包括：建设投资、建设期利息和流动资金，估算的主要依据包括：1、《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》2、《投资项目可行性研究指南》3、《建设项目投资估算编审规程》4、《建设项目可行性研究报告编制深度规定》5、《建设工程工程量清单计价规范》6、《企业工程设计概算编制办法》7、《建设工程监理与相关服务收费管理规定》（二）项目费用与效益范围界定本期项目费用界定为工程费用和项目运营期所发生的各项费用；项目效益界定为运营期所产生的各项收益，并严格遵循财务评价过程中费用与效益计算范围相一致性的原则。
本期项目建设投资5720.22万元，包括：工程费用、工程建设其他费用和预备费三个部分三）工程费用工程费用包括建筑工程费、设备购置费、安装工程费等；工程建设其他费用包括：建设管理费、勘察设计费、生产准备费、其他前期工作费用，合计4887.75万元1、建筑工程费估算根据估算，本期项目建筑工程费为2385.64万元2、设备购置费估算设备购置费的估算是根据国内外制造厂家（商）报价和类似工程设备价格，同时参照《机电产品报价手册》和《建设项目概算编制办法及各项概算指标》规定的相应要求进行，并考虑必要的运杂费进行估算本期项目设备购置费为2354.19万元3、安装工程费估算本期项目安装工程费为147.92万元四）工程建设其他费用本期项目工程建设其他费用为691.15万元五）预备费本期项目预备费为141.32万元建设投资估算表单位：万元序号项目建筑工程设备购置安装工程其他费用合计1工程费用2385.642354.19147.924887.751.1建筑工程费2385.642385.641.2设备购置费2354.192354.191.3安装工程费147.92147.922其他费用691.15691.152.1土地出让金300.96300.963预备费141.32141.323.1基本预备费73.5373.533.2涨价预备费67.7967.794投资合计5720.22（六）建设期利息按照建设规划，本期项目建设期为12个月，其中申请银行贷款2696.89万元，贷款利率按4.9%进行测算,建设期利息66.07万元。
建设期利息估算表单位：万元序号项目合计第1年第2年1借款1.1建设期利息66.0766.070.001.1.1期初借款余额2696.891.1.2当期借款2696.892696.890.001.1.3当期应计利息66.0766.070.001.1.4期末借款余额2696.892696.891.2其他融资费用1.3小计66.0766.070.002债券2.1建设期利息2.1.1期初债务余额2.1.2当期债务金额2.1.3当期应计利息2.1.4期末债务余额2.2其他融资费用2.3小计3合计66.0766.070.00（七）流动资金流动资金是指项目建成投产后，为进行正常运营，用于购买辅助材料、燃料、支付工资或者其他经营费用等所需的周转资金流动资金测算一般采用分项详细测算法或扩大指标法，根据企业流动资金周转情况及本项目产品生产特点和项目运营特点，该项目流动资金测算参照同行业流动资产和流动负债的合理周转天数，采用分项详细测算法进行测算根据测算，本期项目流动资金为1589.99万元流动资金估算表单位：万元序号项目第1年第2年第3年第4年第5年1流动资产6508.847009.528010.8810013.601.1应收账款2928.983154.283604.904506.121.2存货2278.092453.332803.813504.761.2.1原辅材料683.43736.00841.141051.431.2.2燃料动力34.1736.8042.0652.571.2.3在产品1047.921128.531289.751612.191.2.4产成品512.57552.00630.86788.571.3现金520.71560.76640.87801.091.4预付账款781.06841.14961.301201.632流动负债5475.355896.536738.898423.612.1应付账款1971.132122.752426.003032.502.2预收账款3504.223773.784312.895391.113流动资金1033.491112.991271.991589.994流动资金增加1033.4979.50159.00318.005铺底流动资金1952.652102.862403.263004.08（八）项目总投资本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。
根据谨慎财务估算，项目总投资7376.28万元，其中：建设投资5720.22万元，占项目总投资的77.55%；建设期利息66.07万元，占项目总投资的0.90%；流动资金1589.99万元，占项目总投资的21.56%总投资及构成一览表单位：万元序号项目指标占总投资比例1总投资7376.28100.00%1.1建设投资5720.2277.55%1.1.1工程费用4887.7566.26%1.1.1.1建筑工程费2385.6432.34%1.1.1.2设备购置费2354.1931.92%1.1.1.3安装工程费147.922.01%1.1.2工程建设其他费用691.159.37%1.1.2.1土地出让金300.964.08%1.1.2.2其他前期费用390.195.29%1.2.3预备费141.321.92%1.2.3.1基本预备费73.531.00%1.2.3.2涨价预备费67.790.92%1.2建设期利息66.070.90%1.3流动资金1589.9921.56%（九）资金筹措与投资计划本期项目总投资7376.28万元，其中申请银行长期贷款2696.89万元，其余部分由企业自筹项目投资计划与资金筹措一览表单位：万元序号项目数据指标占总投资比例1总投资7376.28100.00%1.1建设投资5720.2277.55%1.2建设期利息66.070.90%1.3流动资金1589.9921.56%2资金筹措7376.28100.00%2.1项目资本金4679.3963.44%2.1.1用于建设投资3023.3340.99%2.1.2用于建设期利息66.070.90%2.1.3用于流动资金1589.9921.56%2.2债务资金2696.8936.56%2.2.1用于建设投资2696.8936.56%2.2.2用于建设期利息2.2.3用于流动资金2.3其他资金十三、 项目经济效益分析（一）生产规模和产品方案本期项目所有基础数据均以近期物价水平为基础，项目运营期内不考虑通货膨胀因素，只考虑装产品及服务相对价格变化，同时，假设当年装产品及服务产量等于当年产品销售量。
二）项目计算期及达产计划的确定为了更加直观的体现项目的建设及运营情况，本期项目计算期为10年，其中建设期1年（12个月），运营期9年项目自投入运营后逐年提高运营能力直至达到预期规划目标，即满负荷运营三）营业收入估算本期项目达产年预计每年可实现营业收入15900.00万元；具体测算数据详见—《营业收入税金及附加和增值税估算表》所示营业收入、税金及附加和增值税估算表单位：万元序号项目第1年第2年第3年第4年第5年1营业收入10335.0011130.0012720.0015900.002增值税350.17382.41446.89575.852.1销项税1343.551446.901653.602067.002.2进项税993.381064.491206.711491.153。