封面）机械行业业解决方方案目录机械行业业解决方方案11机械行行业概况况41.1机机械行业业主要特特征41.1..1行业业范围定定义41.1..2主要要特点441.1..3K//3制造造的目标标客户551.2机机械行业业基本情情况51.2..1国内内机械行行业的基基本情况况51.2..2我国国机械行行业存在在的主要要问题661.3机机械行业业发展趋趋势61.3..1市场场和企业业组织发发展趋势势61.3..2机械械产品发发展趋势势61.3..3技术术发展趋趋势61.3..4管理理发展趋趋势72机械行行业企业业组织运运营特点点72.1机机械行业业典型组组织架构构和管理理模式772.2典典型主要要组织架架构82.2..1部门门职责882.2..2管理理模式992.3机机械行业业企业管管理运营营特点1122.3..1技术术和基础础数据管管理1222.3..2销售售管理1122.3..3采购购管理1122.3..4生产产管理1122.3..5成本本管理1122.4机机械行业业企业管管理难点点分析1122.4..1销售售过程管管理和销销售报价价122.4..2产品品生产基基础数据据准备1122.4..3采购购、生产产、委外外计划编编制1222.4..4车间间排程与与生产执执行管控控132.4..5成本本核算1132.4..6原材材料加工工零件的的汇总领领料和执执行套图图工艺的的相关问问题1332.4..7产品品售后服服务1332.4..8物料料配送1133解决方方案总体体架构和和流程1143.1解解决方案案总体架架构和流流程概述述143.2运运行K//3系统统的部门门职责1163.3运运行K//3系统统的主要要岗位职职责1774方案特特点1885机械行行业其他他特性应应用1995.1物物流中心心195.1..1关键键需求分分析1995.1..2关键键需求解解决方案案195.1..3应用用案例2205.2触触摸屏并并行工序序管理2205.2..1关键键需求分分析2005.2..2关键键需求方方案2005.2..3业务务流程2205.2..4应用用案例2215.3机机械行业业维修服服务2115.3..1关键键需求分分析2115.3..2关键键需求方方案2225.3..3应用用案例2236客户应应用价值值247术语及及附件2248典型客客户2668.1卡卡尔迈耶耶（中国国）纺织织机械有有限公司司268.1..1企业业概况2268.1..2系统统应用2268.1..3应用用效果2278.1..4客户户感言2298.2卡卡斯卡特特（厦门门）叉车车属具有有限公司司298.2..1企业业概况2298.2..2系统统应用3308.2..3应用用效果3308.2..4管理理效益3328.3样样板客户户-厦工集集团三明明重型机机器有限限公司3338.3..1主要要难点3338.3..2主要要历程3338.3..3主要要价值3358.3..4编者者后记3368.4金金蝶软件件机械行行业其他他客户名名单37751 机械行业业概况1.1 机械行业业主要特征征1.1.1 行业范围围定义机械制造造业是指指金属切切削机床床从事生生产活动动的工业业部门，机械工业是国民经济的装备和为人民生活提供消费类机电产品的供应工业，素有“工业的心脏”之称。
机械制造业对金属原材料物理形状的改变、加工组装进而成为产品总之，只要是以一个个金属零部件加工组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴机械制造造业是历历史悠久久的工业业形式，时时至今日日，其第第一大工工业的地地位仍然然无法被被撼动，机机械制造造业依旧旧是我国国最主要要的工业业之一它它对国民民经济运运行的质质量和效效益、产产业结构构的调整整和优化化具有极极其重要要的作用用根据我国国机械工工业联合合会的划划分，机机械制造造行业主主要包括括农业机机械、工工程机械械制造行行业、仪仪器仪表表行业、石化通用行业、重型矿山、机床工具行业、电工电器行业、通用基础件行业、食品包装机械制造行业、汽车行业、其它行业（包括各类纺织机械、铸件、锻件、建筑用金属品）共11个行业此外机械工业联合会管理范围之外的交通运输机械也属于机械行业机械工业业包括装装备制造造业，又称装装备工业业，主要要是指资资本品制制造业，是是为满足足国民经经济各部部门发展展和国家家安全需需要而制制造各种种技术装装备的产产业总称称本方案的的机械行业业主要包包括以下下细分机机械行业业：农业业机械（包包括拖拉拉机、内内燃机）、工工程机械械制造行行业、石石化通用用行业（其其中通用用设备包包括泵、风风机、气气体压缩缩机、阀阀门、制制冷空调调设备、大大气污染染防治设设备、造造纸机械械、印刷刷机、装装订机械械、制药药工业专专用设备备、塑料料加工设设备、水水泥设备备、金属属结构制制品、金金属制液液体储藏藏罐、金金属制气气体储存存罐）、重重型矿山山、机床床工具行行业、通通用基础础件行业业、食品品包装机机械制造造行业、电工电器行业、其它行业（包括锻件、铸件、铸铁管、纺织针织染整设备、建筑用金属品）、交通运输机械（包括铁路运输设备、轨道交通设备、船舶、民用飞行器）。
机械行业业的企业业的组织织规模大大小不一一，原国国有企业业一般都都是包括括机械加加工、钣钣金加工工、热表表处理、铸铸造、锻锻造、装装配等工工艺手段段齐全的的综合全全能厂，改改革开放放以来，不不少企业业的热表表处理、铸铸造、锻锻造等专专用工艺艺从原有有企业独独立出来来成立专专业加工工企业1.1.2 主要特点点机械制造造业生产产的主要要特点是是：离散为为主、流流程为辅辅、装配配为重点点工业生产产基本上上分为两两大方式式：离散散型与流流程型离离散型是是指以一一个个单单独的零零部件组组成最终终产成品品的方式式因为为其产成成品的最最终形成成是以零零部件的的拼装为为主要工工序，所所以装配配自然就就成了重重点；而而流程型型是指通通过对于于一些原原材料的的加工，使使其的形形状或化化学属性性发生变变化最终终形成新新形状或或新材料料的生产产方式，诸诸如冶炼炼就是典典型的流流程型工工业机机械制造造业传统统上被认认为是属属于离散散型工业业，虽然然其中诸诸如压铸铸、表面面处理等等是属于于流程型型的范畴畴，不过过绝大部部分的工工序还是是以离散散为特点点的所所以，机机械制造造业并不不是绝对对的离散散型工业业，其中中还是有有部分的的流程型型的特点点。
具体体有以下下几个特特点：Ø 机械制造造业的基基本加工工过程是是把原材材料分割割，大部部分属于于多种原原材料平平行加工工，逐一一经过车车、铣、刨刨、磨或或钣金成成型等加加工工艺艺，成为为零件，然然后组装装制成为为产品的的装配式式复杂多多步骤生生产而而铸造、锻锻造、电电缆等属属于连续续性Ø 生产方式式：专用用设备生生产以按按订单生生产为主主，按订订单设计计、按订单单装配和按按库存生生产为辅辅；通用用设备生生产以按按订单生生产和按库存存生产相相结合，按按订单设设计、按订单单装配为辅辅Ø 生产批量量：根据据机械产品品结构和和生产批批量的不不同，可可分为单单件小批批量生产产，多品品种、中中小批量量生产和和大量流流水生产产3种类类型传传统上装装配车间间多属于于中小批批量生产产类型，零零部件生生产车间间则多属属于多品品种中小小批量生生产类型型或大批批量生产产类型Ø 产品结构构（BOOM）复复杂，工工程设计计任务很很重，不不仅新产产品开发发要重新新设计，而而且生产产过程中中也有大大量的设设计变更更和工艺艺设计任任务，设设计版本本在不断断更新Ø 制造工艺艺复杂，加加工工艺艺路线具具有很大大的不确确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工艺装备种类繁多。
Ø 生产计划划：产品品结构复复杂，制制造工艺艺复杂，产产品中各各部件制制造周期期长短不不一和产产品加工工工艺路路线的不不确定性性，造成成管理对对象动态态多变，因因此为了了保证产产品成套套、按期期交货，又要尽尽可能减减少在制制品积压压，导致致生产物物资管理理工作十十分复杂杂，需要要从每一一产品的的交货期期倒推，周周密安排排各部件件、零件件、毛坯坯的投入入/产出出数量和和时间；；生产计计划的制制订与车车间任务务工作繁繁重，影响生生产过程程的不确确定因素素多，导导致制订订生产、采采购计划划困难Ø 机械制造造业企业业由于主主要是离离散加工工，产品品的质量量和生产产率很大大程度依依赖于工工人的技技术水平平，而自自动化程程度主要要在单元元级，例例如数控控机床、柔柔性制造造系统等等因此此机械制制造业也也是一个个人员密密集型行行业，自自动化水水平相对对较低Ø 产品中各各部件制制造周期期长短不不一和产产品加工工工艺路路线的复复杂性，造成在在制品管管理不易易且在在生产过过程中经经常有边边角料产产生，部部分边角角料还可可回收利利用，边边角料管管理复杂杂Ø 机械制造造企业的的生产过过程往往往分为零零部件加加工和整整机装配配两个大大的环节节，由于于整机装装配通常常按照台台套组织织生产，而而零部件件加工则则多采用用批量轮轮番生产产方式，如如何保证证装配计计划与零零部件加加工计划划之间的的有效衔衔接是机机械制造造企业面面临的另另一大难难题。
Ø 大型产品品往往是是项目制制造，接接到订单单后按项项目组织织设计、生生产技术术准备、生生产、产产品交付付和费用用预算、成成本核算算，管理理设计部部门多，协协调管理理复杂Ø 产品零部部件一般般采用自自制与委委外加工工相结合合的方式式一般般电镀等等特殊工工艺会委委托外部部厂商加加工，在在环境控控制严格格的地区区，热表表处理委委托专业业化企业业加工Ø 相对其它它制造行行业，产产品生命命周期长长，更新新换代慢慢1.1.3 K/3制制造的目目标客户户中小规模模的机械械制造单单体企业业1.2 机械行业业基本情情况经过600年的建建设，特特别是改改革开放放30年的的发展，新新中国现现代机械械工业有有了巨大大的发展展目前前机械工工业是我我国最大大的产业业之一2009年我国机械工业全年累计完成工业总产值10.75万亿元，约占国内生产总值(GDP)33.5亿元的1/31.2.1 国内机械械行业的的基本情情况电力能源源设备制制造：在电力力设备制制造方面面已经拥拥有哈尔尔滨、上上海、四四川三套套大型发发电设备备制造基基地和沈沈阳、西西安两套套高压输输变电设设备制造造基地，还还有遍布布全国的的中小型型发电设设备、输输变电设设备、高高低压电电器、电电线电缆缆、绝缘缘子、电电机制造造厂，已已具备了了100万万千瓦的的发电设设备批量量生产及及相应的的输变电电设备的的综合能能力。
为为适应电电力工业业建设的的要求，产产品结构构正在向向大型、超超高压机机组转变变中国国已能制制造达到到国外先先进水平平的６００万千瓦瓦汽轮发发电机组组、三峡峡电站用用６０万千千瓦大型型低水头头水轮发发电机组组和交流流50万万伏超高高压输变变电设备备等在石油设设备制造造方面已已经形成成兰州和和上海两两大基地地和遍布布全国六六大区的的石油设设备制造造体系，可以为为石油工工业成批批提供石石油钻机机，修井井机，压压裂设备备，井口口装置，采采油机械械等钻、采采、集、运运成套设设备和工工具配件件和炼油油厂成套套设备兰兰州石油油化工机机器厂等等一批企企业的一一些产品品，获得得了国际际石油组组织美国国石油学学会APPI会标标许可证证 重型、矿矿山、原原材料开开采和煤煤矿机械械制造：：全国已已形成包包括第一一重型机机器厂、第第二重型型机器厂厂、太原原重型机机器厂、大大连重型型机器厂厂、沈阳阳重型机机器厂、上上海重型型机器厂厂、天津津重型机机器厂、北北京重型型机器厂厂、洛阳阳矿山机机器厂、衡衡阳有色色冶金机机械厂等等企业在在内的比比较完整整的重型型、矿山山、原材材料和煤煤矿机械械制造体体系可可生产重重型、矿矿山设备备，具备备了生产产大型钢钢铁联合合企业、大大型露天天矿、大大中型矿矿井、大大中型建建材厂等等成套设设备的能能力。
例例如，为为千万吨吨级露天天矿生产产了包括括从爆破破、装载载、运输输、筑路路到边坡坡工程的的成套大大型技术术装备；；为井下下煤矿提提供了采采煤机、刮刮板运输输机、液液压支架架和支柱柱等高档档普通机机械化和和综合机机械化煤煤矿专用用设备；；为建筑筑材料工工业生产产采用了了窑外分分解新工工艺的大大中型成成套水泥泥设备和和大型刨刨花板加加工设备备等 机床工具具制造：：中国已已建成产产品门类类比较齐齐全、生生产科研研体系比比较完整整的机床床工具制制造业，可以生产机床（包括加工中心和柔性制造单元）、锻压设备、量刃具、磨料以及相应的机床电器、附件的生产能力，为国内一些大型机械企业提供了成套设备机械工业已能提供各种通用机床和相应的锻压设备、工具、磨料磨具等，品种和产量可满足各方面需要的90%左右纺织、轻轻工、食食品、包包装机械械制造：：纺织机机械制造造已成为为力量较较强、品品种较全全的制造造行业，除满足足国内需需要外，并并向366个国家家和地区区出口食食品和包包装机械械制造在在中国是是一个新新兴行业业，19979年年以来才才有较大大发展制制造的重重要设备备有；甘蔗和和甜菜的的成套设设备、真真空制盐盐设备、卷卷烟成套套设备等等。
啤酒酒生产成成套设备备和各种种罐头食食品加工工机械正正在迅速速发展此此外包装装机械也也得到很很大发展展 农业机械械制造：：农业机机械工业业是机械械工业的的重要组组成部分分，已形形成拖拉拉机、内内燃机、耕耕作机械械、植物物保护机机械、收收获机械械、农田田基本建建设机械械、排灌灌机械、运运输机械械、农副副产品加加工机械械、牧业业机械、林林业机械械、渔业业机械、拖拖拉机和和内燃机机配件共共13个个行业，成批生生产的产产品有履履带拖拉拉机，轮式拖拖拉机，手扶拖拖拉机，小四轮轮拖拉机机以及相相应的配配套农机机具；小小至0..5马力力的汽油油机，大至几几千马力力的船用用柴油机机；水田田作业的的插秧机机、机耕耕船、割割晒机和和水稻联联合收割割机；人人力、畜畜力、风风力、水水力、机机电动力力等提水水机具和和喷灌设设备；农副产产品加工工、饲料料成套加加工机械械和禽畜畜饲养设设备；人力和和机动的的各种农农业药械械及农用用运输车车辆等中中国已能能制造农农业生产产需要的的绝大部部分农业业机械1.2.2 我国机械械行业存存在的主主要问题题产业大而而不强包括发电电设备、数数控金属属切削机机床、汽汽车等多多种工业业产品产产量位居居世界第第一，机机械工业业出口贸贸易总额额位居全全球前列列。
但是是行业创创新能力力不强、产产业核心心竞争力力不足，国国内有效效专利仍仍以实用用新型和和外观设设计专利利为主，发发明专利利数量占占比仅为为13..8%；；多数出出口产品品是贴牌牌生产，拥拥有自主主品牌的的不足220%产产业自主主创新能能力弱,,难以有有效地支支撑结构构升级,,也难以以独立催催生新兴兴产业;;基础技技术、关关键基础础零部件件、基础础工艺及及特种优优质原材材料发展展滞后,,不能适适应主机机发展需需要,严严重依赖赖于进口口,致使使主机发发展受制制于人；；20009年全全行业进进口额高高达17700多多亿美元元，集中中凸显了了我国机机械工业业与世界界发达国国家之间间的水平平差距产业结构构矛盾制制约发展展目前存在在较为突突出的问问题是，机机械工业业产能扩扩张过快快，低端端领域过过度竞争争，已经经并将进进一步导导致自我我积累能能力下降降,并严严重影响响企业的的自我发发展能力力；行业业发展过过度依赖赖于传统统的加工工制造业业，现代代制造服服务业甚甚弱,对对行业发发展贡献献很小；；企业组组织结构构散而弱弱,尚不不具备与与大型用用户相称称的对话话实力另另外，我我国制造造业信息息化整体体水平与与世界发发达国家家相比存存在相当当差距，入入选20008年年中国企企业信息息化5000强的的企业中中，只有有6.44%居于于国际领领先水平平，344.5%%达到中中等发达达国家水水平，信信息化5500强强中民营营企业占占比仅为为16..8%。
市场需求求增速由由高趋缓缓伴随着我我国工业业化和城城镇化进进程，机机械装备备需求将将在相当当长时期期内继续续保持增增长，同同时得益益于性能能价格比比的比较较优势，国国际市场场份额也也将保持持上升势势头但但随着我我国工业业化由中中期向中中后期发发展，机机械装备备需求高高速增长长势头将将逐渐趋趋缓后危危机时代代越来越越多的国国家不断断提高机机械产品品市场准准入门槛槛，对我我继续扩扩大出口口必然造造成困难难1.3 机械行业业发展趋趋势1.3.1 市场和企企业组织织发展趋趋势为了振兴兴我国装装备制造造业，加加快缩短短与国际际先进国国家的差差距，220099年国务务院审议议并原则则通过了了装备制制造业调调整振兴兴规划，机机械行业业存在广广阔的发发展空间间机械行业业与固定定资产投投资密切切相关，因因国家固定定资产投投资结构构的调整整、机械械各子行行业发展展程度的的不同，相相对而言言，发动动机设备备、航天天航空设设备及机机床设备备处于成成长期，而而船舶、工工程机械械及港口口设备则则已接近近成熟期期行业面临临并购整整合与重重新洗牌牌我国国机械行行业跟国国际上已已相当成成熟的同同行业相相比，行行业集中中度仍较较低，没没有明显显的行业业龙头。
随随着国家家产业政政策的调调整，机机械企业业的重组组势在必必行，而而且应以以组建大大型企业业集团为为目的1.3.2 机械产品品发展趋趋势产品创新新设计在在机械产产品中融融入信息息技术和和其他高高新技术术，提高高产品质质量、技技术含量量和附加加值我我国机械械工业产产品整体体上技术术含量水水平偏低低，与发发达国家家相比存存在着55-200年左右右的差距距必须须广泛全全面地应应用信息息技术，加加快产品品更新换换代，提提高产品品技术含含量，缩缩短与国国际先进进水平的的差距，在在机械产产品中融融入传感感器、单单片机、微微处理器器、PLLC、NNC、数数字通信信接口以以及激光光等现代代信息技技术和高高新技术术，提高高产品的的机电一一体化、数数字化、智智能化和和网络化化的程度度，使产产品的技技术含量量、知识识含量、附附加值得得以提高高，以满满足现代代社会各各行各业业用户对对于机械械产品和和机械装装备的需需求1.3.3 技术发展展趋势由于机械械制造业业产品结结构复杂杂、工艺艺复杂，因因此工程程设计任任务很重重，不仅仅新产品品开发要要重新设设计，而而且生产产过程中中也有大大量的变变型设计计和工艺艺设计任任务，设设计版本本在不断断更改。
为为了不断断推出知知识含量量高且价价格能被被用户接接受的新新产品，机机械制造造企业必必须具备备强有力力的新产产品开发发能力计算机辅助设计/工艺在机械制造业越来越普遍使用，计算机辅助设计/工艺覆盖产品结构设计、工程分析、工程绘图、工艺设计、数控编程和仿真，其技术包括两维、三维绘图 及装配检查CAD、模拟整机性能的CAE、工艺设计CAPP、数控加工编程为主的CAM为提高企业经营效益，产品设计需要按合理化工程原则提高产品的标准化、通用化和模块参数化水平；为提高设计工作整体效率，在PDM/PLM支持下实现CAD/CAPP/CAM信息集成和工作过程集成；为缩短开发周期，要按照并行工程方法组织新产品的开发，并在产品设计阶段采用面向制造的设计DFM、面向装配的设计DFA等DFX技术，近年来，拟实制造技术也得到了很快的发展为了适应应产品结结构的不不断变化化，机械械制造业业的底层层加工设设备应具具有足够够的柔性性，不断断以数控控机床代代替普通通机床，以以加工中中心代替替专用工工种机床床是发展展的趋势势根据据我国国国情，多多数企业业的制造造系统为为普通机机床和数数控机床床结合的的“适度自自动化”系统对对加工制制造关键键环节采采用数控控机床群群控系统统DNCC或柔性性制造单单元FMMC、柔柔性制造造线FMMS，实实现NCC程序、刀刀具集中中管理和和生产调调度。
此此外自动动化立体体仓库也也是CIIMS要要管理的的底层设设备；在在有的车车间还配配备物料料自动传传送设备备由于机械械产品设设计与制制造涉及及多学科科、多种种技术，在在当今全全球化市市场竞争争的形势势下，靠靠一家企企业单打打一的局局面已缺缺乏竞争争力，目目前主机机厂与零零件配套套制造厂厂（又称称中场企企业）的的分离，组组织跨地地区的企企业动态态联盟已已成为机机械制造造业产业业结构调调整的必必然趋势势按照ISSO 990000体系标标准建立立质量保保证系统统控制制各环节节工作质质量，加加强现场场质量信信息管理理、计量量器具管管理以及及建立检检验规程程的自动动生成系系统和检检测数据据自动采采集与分分析系统统如是是主机厂厂和联盟盟企业关关系，更更需要建建立分级级质量保保证体系系1.3.4 管理发展展趋势根据专家家研究，在在未来（220200年）管管理发展展趋势：：1) 全全球化竞竞争：区区域市场场逐渐融融入国际际市场，企企业不再再是与本本经济区区域内的的竞争对对手竞争争，企业业的竞争争或合作作的范围围扩展的的世界范范围内，并并以此形形成世界界范围的的供应链链，跨国国界的生生产、分分销、设设计，与与世界一一流的同同行业者者进行竞竞争。
2）大规规模定制制：以大大规模制制造的成成本和速速度，向向顾客提提供个性性化的产产品和服服务，满满足客户户在质量量、功能能、性能能、外观观、可靠靠性等方方面的特特定需求求3）协同同运作：：多维度度的网络络状动态态联盟或或协作网网络成为为重要的的生产组组织模式式，作为为供应链链上的一一个节点点，企业业间的协协作与过过去相比比在范围围和深度度方面联联系更加加紧密，形形成一种种多维度度的一体体化协作作模式，并并从根本本上改变变了整个个生产制制造网络络体系的的运行模模式使使制造系系统、设设计系统统及业务务系统围围绕电子子市场（EE-Maarkeet）进进行协同同作业4）基于于时间的的竞争：：企业之之间的竞竞争焦点点越来越越趋向于于速度竞竞争，企企业能够够在复杂杂多变的的环境下下，在满满足客户户的成本本、质量量等要素素要求下下，快速速响应制制造链上上下游及及客户的的需求，完完成生产产，按时时交货5）项目目型运作作模式：：在越来来越多的的个性化化和多样样化的需需求下，企企业将以以客户//订单为为对象进进行生产产活动和和经营计计划的制制定、跟跟踪和管管理，项项目型的的管理运运作方式式将越来来越多地地应用于于企业经经营过程程当中，同同时项目目型的运运作模式式必然带带来过程程化的组组织模式式。
6）柔性性化管理理：企业业敏捷性性的获得得来源于于企业的的快速应应变能力力，这需需要企业业能够建建立起弹弹性的可可以快速速重新配配置的组组织结构构，业务务体系和和IT系系统7）无处处不在的的IT支支持：新新的管理理模式管管理手段段越来越越离不开开现代信信息技术术的支持持，强有有力的IIT系统统是企业业实现先先进管理理模式从从而实现现其战略略意图的的使能器器，而且这这种以来来关系将将持续发发展8）计算算机辅助助设计工工艺和PPDM//PLMM的普遍遍使用，大大规模定定制的生生产环境境，迫切切需要实实现PDDM/PPLM与与ERPP的集成成9）快速速重组：：制造企企业能够够针对不不同的需需求和市市场机遇遇迅速重重组，围围绕核心心能力，构构建一体体化的设设计、制制作、分分销联合合体10）绿绿色制造造：环境境因素成成为考量量企业的的重要指指标，绿绿色GDDP的提提出，使使得企业业必须考考虑产品品的全生生命周期期管理11）建建立学习习型组织织：“惟一持持久的竞竞争优势势，或许许是具备备比你的的竞争对对手学习习得更快快的能力力当世界界更息息息相关、复复杂多变变时，学学习能力力也更要要增强，才才能适应应变局。
未未来真正正出色的的企业，将将是能够够设法使使各阶层层人员全全心投入入，并有有能力不不断学习习的组织织12）知知识管理理：将信信息转化化为知识识是实现现人和技技术集成成的核心心，信息息技术将将用来提提供信息息和知识识综合能能力 2 机械行业业企业组组织运营营特点2.1 机械行业业典型组组织架构构和管理理模式机械企业业，目前前国有企企业或国国有控股股企业仍仍然是主主力军国国有企业业的组织织架构和和管理模模式受原原苏联的的影响很很深，改改革开放放以来，随随着计划划经济的的解体，国国有企业业的组织织架构和和管理模模式已经经有了一一些变化化，但在在没有应应用ＭＲＲＰ或ＥＥＲＰ系系统的企企业，其其核心的的生产管管理组织织体制和和管理模模式基本本没有改改变以以下说明明国有企企业或国国有控股股中型企企业的典典型组织织架构和和管理模模式2.2 典型主要要组织架架构在机械企企业，国国内企业业组织结结构可以以分为企企业决策策层、管管理层、执执行管理理层决策层：：包括总总经理、副副总经理理、总工工程师、总总会计师师；管理层：：各职能能部（处处）室；；执行管理理层：各个车车间分厂厂，一般般设立职职能管理理组或人人员，生生产设立立工段或或班组；；按横向可可分成若若干职能能子系统统：销售售、技术术、生产产、采购购、财务务、质量量、人事事工资、设设备等，在在管理层层设有相相应职能能处室各各司其责责。
在执行管管理层，表表现为直直线─职能型型与矩阵阵型的结结合，它它综合了了两者的的好处2.2.1 部门职责责技术部：：负责产品品设计开开发，包包括产品品图纸、细细目表、技技术条件件负责产品品工艺工工作，主主要为编编制工艺艺规程，工工艺规程程，包括括材料定定额、工工时定额额、需要要的工艺艺装备，以以及各种种工艺汇汇总资料料:产品品汇总材材料定额额、产品品分车间间汇总材材料定额额、产品品汇总分分工种工工时定额额、产品品汇总分分车间分分工种工工时定额额；有的的机械企企业还负负责工艺艺装备的的设计有的机械械企业 设计与与工艺分分别设立立部门生产部：：负责生产产计划的的编制，包包括年、季季、月生生产计划划的下达达；生产产进度控控制；生生产统计计；半成成品仓库库的管理理采购部：：管理供应应商:会会同设计计、质量量管理、财财务等部部门确定定供应商商，管理理供应商商数据；；根据生生产计划划和材料料汇总定定额编制制产品的的采购件件和委外外件的采采购计划划，与供供应商签签订合同同或直接接采购，负负责按期期保质组组织到货货；根据据生产计计划审批批并组织织发料；；负责采采购件仓仓库的管管理销售部：：负责销售售合同、销销售订单单、销售售发票、销销售出库库、销售售发货的的管理；；负责市市场活动动；负责责成品仓仓库的管管理；负负责销售售之后质质量保证证期内的的服务（有有的机械械企业 是质量量部负责责）。
质量部：：质量检验验-外购购件、半半成品、成成品的检检验；质量管理理-质量量管理制制度的制制订及监监督执行行； 推推行ISSO90000财务部：：会计核算算；资金金管理；；固定资资产的价价值管理理；成本本核算--包括工工资核算算、材料料核算；；财务分分析；价价格管理理设备部：：负责设备备档案的的管理，包包括组织织设备验验收、设设备封存存、启封封、调配配、报废废、技术术改造等等的审批批；组织织编制设设备修理理、保养养、润滑滑、定检检等计划划并组织织实施，并并监督维维修和使使用部门门按计划划执行；；组织编编制设备备备件、润润滑材料料需求计计划；负负责组织织编制设设备维护护规程；；负责下下达设备备管理指指标并进进行统计计考核有的机械械企业 没有设设备部，而而在生产产部设立立设备管管理二级级部门生产车间间：车间内部部自制件件的分解解；生产产任务的的排产；；生产任任务排产产到工序序并派工工；内部部工具装装备的管管理；生生产进度度和数量量的跟踪踪；生产产作业统统计内内部成本本核算工工时出勤勤统计及及薪酬计计算设设备日常常维护保保养安排排车间一般般有工艺艺、生产产管理（有有的机械械企业分分为计划划、调度度岗位）、财财务、工工资统计计、设备备管理等等职能管管理组或或人员。
人力资源源部：招聘、培培训、薪薪酬、员员工福利利管理；；构建公公司人力力资源管管理体系系和公司司组织架架构；制制定人力力资源制制度、流流程，并并监督实实施；指指导、组组织实施施公司文文化建设设等系列列工作2.2.2 管理模式式１）技术术管理生产管理理必须要要技术提提供产品品相关技技术资料料，此外外面向设设计制造造要考虑虑产品设设计周期期，因而而在此介介绍产品品的设计计工艺技技术准备备过程设计部门门设计产产品图纸纸和相关关技术文文件，工工艺部门门从加工工的可行行性和经经济型角角度进行行工艺审审核、会会签，通通过工艺艺审核后后由工艺艺部门根根据采购购件和自自制件的的分工范范围在产产品图纸纸和设计计文件上上填写分分发部门门，由设设计部门门技术档档案室复复制分发发到有关关部门和和车间工艺人员员接到产产品图纸纸和相关关技术文文件后，编编制工艺艺规程（有有的企业业称为工工艺过程程卡、工工艺卡）工工艺规程程是ERRP系统统的BOOM和工工艺路线线的依据据工艺艺规程分分为零件件工艺规规程、装装配工艺艺规程零零件工艺艺规程的的单据头头一般包包括图号号（绝大大多数为为设计图图号，个个别因为为制造需需要与设设计图号号不同的的，在设设计图号号加后缀缀）、名名称、下下料尺寸寸、材料料定额（即即耗用的的数量），零零件工艺艺规程的的单据体体包括：：工序号号、加工工工序说说明、需需要的设设备或操操作工种种（有的的还有技技术等级级要求）、工工艺装备备、准备备结束时时间、单单件加工工时间。
装装配件工工艺规程程的单据据头没有有所需求求材料以以及相关关数据，工工序的单单据体与与零件工工艺规程程的相同同，此外外还有配配套件清清单，有有的企业业还有工工艺消耗耗件清单单（工艺艺消耗件件指部列列入设计计细目表表－即设设计BOOM的物物料）工艺规程程一般都都是专用用的针对对具体的的加工对对象为设设计或工工艺图号号而通通用工艺艺规程一一般指通通用的加加工工艺艺，如铸铸造、锻锻造、热热处理、表表面处理理，其加加工工序序过程相相同，但但材料定定额、工工时定额额不同，因因此企业业一般编编制通用用工艺规规程，此此外编制制材料定定额、工工时定额额而对对于ERRP系统统来说，由由于工艺艺路线要要记录工工时定额额，因此此对于大大多数企企业而言言，相同同工艺路路线的概概率很小小一个产品品的工艺艺规程全全部设计计完成后后，企业业工艺部部门要编编制产品品工艺装装备品种种表、产产品材料料定额表表、产品品材料定定额汇总总表（有有的企业业由采购购部门负负责）、外外购配套套件汇总总表（有有的企业业由采购购部门负负责）、产产品工艺艺分工表表（有的的企业称称为工艺艺路线总总表、产产品车间间分工表表）、产产品工时时表产品工艺艺分工表表：包括括产品的的制造结结构、其其组成项项目的材材料来源源、大工工艺流程程和负责责部门（一一般外购购件为科科室、自自制件为为车间或或分厂），不不包括自自制件的的材料定定额。
产品工时时表：产产品工时时表是企企业计算算生产能能力和产产品成本本和价格格的重要要依据主主要为产产品分工工种工时时汇总表表，包括括零部件件分工种种时工时时汇总，产产品工种种工时汇汇总表，有有的企业业还有车车间分工工种工时时汇总表表２）生产产计划２.１）生生产计划划的编制制分工::大型企业业的生产产计划的的编制分分为三级级：企业业生产部部为一级级、分厂厂为二级级、车间间为三级级中小型企企业的生生产计划划的编制制分为二二级：企企业生产产部为一一级、车车间为二二级按照生产产计划的的时间阶阶段分，企企业一般般有年度度生产计计划、季季度生产产计划和和月份生生产作业业计划按按照我国国传统的的生产管管理理论论，把时时间为年年度、季季度的称称为生产产计划，把把月份以以下的称称为生产产作业计计划从生产计计划的需需求来源源不同，生生产计划划一般分分为批生生产计划划，备件件等零星星生产计计划，有有的企业业还有新新品研制制计划，新新品研制制计划在在手工管管理模式式下，一一般在企企业生产产部按各各个来源源分别下下达，不不进行汇汇总，而而生产车车间接到到生产任任务后，自自行进行行合批、领领料生产产２.2）年年度生产产计划的的编制根据企业业的生产产经营计计划，考考虑产品品生产周周期、企企业整体体生产能能力、各各生产单单位关键键工序期期量标准准及设备备和人员员能力，编编制企业业的生产产计划大大纲。
计计划的具具体内容容：对于大量量生产、生生产周期期短的企企业，一一般就编编制产品品成品计计划，即即产品成成品品种种、数量量、完工工月份对于中小小批量生生产企业业，一般般要编制制产品总总装计划划和零部部件批次次投入配配套计划划，即产产品成品品品种、数数量、完完工月份份，零部部件各个个批次的的批量、投投入和配配套月份份对于产品品生产周周期长的的企业，还还有大部部件装配配计划和和长周期期零件的的关键工序序计划对于新品品开发，一一般还由由项目管管理部门门专门编编制网络络计划，明明确设计计发图、工工艺装备备生产、零零件生产产、装配配、试验验等各个个阶段进进度生产能力力平衡：：分为两种种，机械械企业一一般按工工时进行行能力平平衡，大大量生产产的通用用设备企企业一般般按产品品数量能能力进行行能力平平衡：按工时能能力平衡衡：企业业人力资资源部门门一般有有产品的的分工种种的汇总总工时和和各个生生产车间间的分工工种汇总总工时，以以及各个个生产车车间的各各工种人人数，根根据全年年的制度度工作时时间和计计划定额额完成率率（即KK3的工工作中心心的效率率），进进行能力力计算对于关键键设备按按车间实实有设备备和制度度工作时时间计算算设备能能力，进进行设备备能力计计算；有有的企业业对于装装配面积积等也要要进行平平衡。
按产量能能力进行行能力平平衡：按按标准产产品核定定单位时时间生产产数量，其其他产品品按标准准产品给给定换算算系数；；２.3）年年度设备备大修理理计划：：每年年底底11到到12月月份，企企业设备备部：门门组织各各个车间间提出下下一年度度设备修修理项目目，在与与财务部部门落实实大修理理费用之之后，制制定设备备大修理理计划２.4）季季度生产产计划的的编制：：根据年度度生产计计划大纲纲、上一一季度生生产完成成情况的的预测、销销售订单单和产品品预测，对对年度计计划在本本季度生生产计划划的内容容进行调调整，其其计划内内容基本本同年度度计划年度生产产计划和和季度生生产计划划对于生生产车间间的作用用主要是是安排设设备大修修，配备备人员和和设备，对对于采购购部门是是组织原原材料和和装配用用采购件件的采购购配套的的依据２.5）月月份生产产作业计计划的编编制月份生产产作业计计划的内内容：对于大量量生产、生生产周期期短的企企业，对对于装配配车间为为产品成成品品种种、数量量、完工工时间，对对于零部部件车间间为大部部件的品品种、数数量、完完工时间间，对于于一般零零部件为为提前装装配配套套的天数数对于中小小批量生生产企业业，对于于装配车车间为产产品成品品品种、数数量、完完工时间间，以及及大部件件的品种种、数量量、完工工时间；；对于零零部件车车间：零零件车间间相互之之间关键键配套件件的各个个批次的的图号、完完工数量量，一般般零部件件的完工工项目数数（即使使物料的的品种数数）。
对对于产品品生产周周期长的的企业，长长周期零零件的工工序计划划，就是是长周期期零件各各个批次次的完工工数量、完完工工序序、完工工时间月份生产产作业计计划的编编制程序序：每月中下下旬，生生产部根根据季度度生产计计划的月月份生产产计划的的内容、在在制品情情况、实实际订单单及交货货期要求求编制下下个月度度生产作作业计划划草案，下下发各个个生产车车间和采采购部门门、设备备部门各个车间间分厂根根据生产产作业计计划草案案和本部部门产品品配套台台帐，分分解下达达本部门门的生产产作业计计划草案案，分发发工装库库房、负负责材料料人员，检检查设备备、采购购件、工工艺装备备配套情情况，提提出缺料料等影响响下月生生产作业业计划草草案执行行的问题题车间间分厂制制定生产产作业保保证措施施和下月月生产作作业计划划意见下下月生产产作业计计划意见见报企业业生产部部；生产产作业保保证措施施报企业业生产部部和采购购部门等等责任单单位，由由生产部部召集措措施提出出单位和和责任部部门进行行协调，制制定生产产作业保保证措施施计划；； 生产产根据生生产作业业保证措措施计划划和各个个部门的的月生产产作业计计划意见见，编制制正式生生产作业业计划并并下达。
２.6）月月份生产产作业计计划的执执行车间生产产管理基基础资料料各个生产产单位根根据产品品车间分分工表，摘摘录属于于本部门门的零部部件以及及配套件件、材料料、工艺艺装备，并并且分解解到班组组（或工工段，以以下通称称班组），建建立产品品配套台台帐车间月份份生产作作业计划划的编制制车间接到到正式生生产作业业计划之之后，根根据作业业计划草草案和产产品配套套台帐计计划分解解到班组组，编制制车间月月份生产产作业计计划分发发到班组组和库房房生产领料料企业采用用领料制制或送料料制两种种方式，一一般整机机产品生生产按产产品分车车间汇总总材料定定额、外外购配套套件汇总总表进行行总量控控制，其其他计划划和补废废采用零零件明细细定额进进行控制制；领料制：：车间材材料库房房根据计计划和材材料定额额填写领领料单到到采购部部门领料料一般般中小批批量生产产企业采采用领料料制送料制：：采购部部门根据据生产计计划和材材料定额额填写领领料单送送料到车车间，车车间接受受签收单单据一一般大量量生产采采用送料料制企业一般般在采购购部门仓仓库没有有下料设设备，因因此产品品需要的的材料和和配套件件按照产产品的汇汇总数量量出库，材材料一般般放在车车间下料料班组生生产现场场；专用用设备制制造企业业一般在在装配车车间设立立半成品品库房，装装配配套套件按产产品汇总总领到车车间半成成品库房房，半成成品库再再根据车车间计划划进行配配套发料料。
工序计划划班组长（有有的企业业由生产产准备工工填写）填填写长工工票和短短工票，进进行派工工长工票：：有的企企业称流流程卡、流转卡、工序路线卡、质量跟踪卡，类似K3的工序计划，但一般有材料的批号，以进行质量跟踪，而没有计划时间；短工票：：就是KK/3的的派工单单；操作人员员在每道道工序完完成后，在在长工票票填写完完工数量量、完成成时间、操操作人（如如果是下下料则还还在长工工票填写写材料批批号），在在短工票票填写完完工数量量、实做做时间、停停工时间间等数据据，质检检员在长长工票填填写合格格数量、盖盖章或者者签字，如如果有废废品和返返修则开开出废品品单或返返修单，长长工票随随着加工工工件到到下一工工序有有的企业业长工票票完工后后交给班班组长，班班组长再再派下面面的工序序长工票随随着加工工工件流流转，加加工工件件到外车车间进行行协作工工序加工工（一般般为热表表处理），一一般要由由主制车车间填写写交接单单据，作作为两个个车间的的交接依依据；协协作加工工车间完完工后要要在长工工票的协协作工序序填写完完工数量量、合格格数量、操操作人员员、检验验人员等等数据之之外，还还要填写写协作车车间的生生产单据据编号，以以进行质质量跟踪踪。
产品完工工后检验验合格后后，开产产品入库库单，根根据其用用途送本本车间或或外单位位仓库每个月底底操作工工人把自自己的短短工票交交给车间间统计人人员，进进行产品品工时统统计，作作为计算算工人薪薪酬的依依据车间生产产监控计划员设设置生产产台帐，根根据产品品入库单单登记完完工数量量和时间间对于于关键长长周期零零部件和和脱期配配套缺件件会进行行工序跟跟踪企业生产产部门计计划监控控有两种方方式：产品入库库单交生生产部一一份，生生产部对对计划台台帐登记记完工数数量和时时间，月底进进行生产产统计；；生产部只只建立成成品计划划台帐，由由车间报报告计划划完成统统计报表表，生产产部根据据各个车车间报表表进行汇汇总由由零部件件使用单单位报缺缺件和生生产中存存在问题题，生产产部通过过、生生产调度度会议进进行协调调落实，定定出进度度，并通通过话、现场场跟踪、生生产调度度会议等等方式进进行检查查3 ）委委外加工工管理委外加工工在有的的企业称称为外协协，委外外分为工工序委外外和零部部件委外外；各个个企业分分工和流流程不同同工序委外外：分为为企业没没有生产产设备的的固定委委外工序序和]由由于生产产能力不不足两种种情况；；一般外外协量小小的由车车间负责责，外协协量大的的企业由由生产部部负责；；流程一一般加工工到委外外工序，由由负责单单位领料料送到委委外供应应商，委委外供应应商送货货后通知知仓库验验收入库库。
零部件委委外：有有的企业业生产部部负责，有有的企业业采购部部负责流流程：一一般接到到生产计计划，由由委外负负责单位位送到委委外供应应商，委委外供应应商送货货后在车车间现场场接受，如如果是最最后工序序通知仓仓库验收收入库4 ）成成本管理理机械企业业成本核核算必须须根据工工厂的不不同类型型和产品品的不同同工艺结结构，以以及企业业管理的的不同要要求，选选择各种种相适应应的成本本计算方方法单件小批批生产的的企业，产产品品种种多，批批量小或或单个很很少重复复生产，是是按用户户需要设设计，按按定货投投产这这类工厂厂企业象象电站设设备厂和和重型机机器厂，均均采用订订单法（分分批法），企企业一般般按产品品和生产产批次给给出工令令号（有有的企业业叫任务务编号，实实质是成成本对象象）；生生产任务务和生产产领料一一切生产产费用均均按工作作令号来来归集和和计算，至至于共同同使用的的通用件件、标准准件，根根据生产产计划组组织轮番番批量生生产，其其成本则则采用定定额法等等方法产产品生产产周期较较长，而而需要分分部件或或按工程程进度报报交的成成套大产产品，如如成套水水轮发电电机和重重型机器器设备等等，要先先按工作作令分部部套分别别按分号号归集计计算部套套成本，再再按工作作令号汇汇集汁算算该产品品总成本本。
大量大批批量生产产的工厂厂，产品品品种单单一，除除部分零零部件或或某些专专业工艺艺加工，是是成批生生产者外外，大部部分是连连续流水水式的生生产，如如汽车、拖拖拉机等等厂采用用定额法法，又如如铸造、锻锻造等厂厂，则采采用品种种法或分分步法成批生产产的工厂厂，其产产品品种种不多，大大部分均均属系列列化定型型产品，其其零部件件均成批批投产，一一般按系系列为对对象进行行其成本本的归集集和计算算，主要要采用品品种法或或定额比比例法但但象轴承承、量具具刃具等等工厂，都都采用分分类法按按产品的的类别归归集生产产费用，分分类内按按系数来来计算各各种产品品成本至于零部部件的成成本结转转，由于于机械工工业自制制半成品品种类极极为繁多多，工艺艺路线又又极复杂杂，而且且一般先先转入半半成品库库集中管管理，入入库和领领用，无无法按成成本项目目进行结结转，一一般均按按综合成成本结转转，领用用车间在在成本项项目内增增设“自制半半成品”成本项项目，不不进行成成本项目目的还原原如果果必须还还原，可可按定额额成本各各成本项项目的比比例，进进行分解解还原5 ）销销售管理理国内销售售一般在在全国各各地设立立办事处处或销售售分公司司，负责责地区销销售，接接受销售售订单通通过真、话、邮件件、信件件等进行行确认；；部分企企业还在在外地销销售机构构设立仓仓库存放放销售产产品；对对国外销销售一般般通过参参加国内内、国外外产品展展销会，或或通过国国内、国国外代理理商进行行销售。
2.3 机械行业业企业管管理运营营特点2.3.1 技术和基基础数据据管理技术部门门通过书书面技术术文件给给管理部部门产品品信息，按按产品编编制产品品车间分分工，汇汇总产品品材料定定额和外外购配套套件清单单，信息息传递速速度慢，难难以满足足生产采采购进度度，及时时给客户户交货；；并且市市场要求求多边，设设计更改改频繁，技技术部门门难以及及时准确确了解设设计更改改影响的的在制品品数量，不不能快速速准确定定位工程程变更的的范围；；产品基础础数据分分散管理理，工艺艺资料除除了企业业技术部部门之外外，只有有负责制制造车间间有工艺艺资料，企企业生产产部门通通过向车车间生产产管理人人员了解解生产期期量标准准，必然然导致计计划粗放放；生产产投料一一般按批批次，难难以控制制在制品品数量；；2.3.2 销售管理理销售部门门通过自自己的营营销渠道道进行销销售，没没有信息息系统支支持，难难以准确确及时收收集各地地销售情情况和预预测，提提供生产产部门安安排生产产；难以以及时了了解库存存、计划划安排、在在制情况况，难以以准确给给客户交交货承诺诺； 2.3.3 采购管理理采购部门门没有信信息系统统支持，只只能通过过、书书面生产产计划了了解库存存、生产产安排、在在制缺料料情况，与与供应商商进行沟沟通，了了解情况况不及时时、不准准确、不不精细，必必然产生生一方面面有些材材料多采采购或早早采购，一一方面有有些材料料少采购购、晚采采购；2.3.4 生产管理理生产计划划分级管管理，企企业生产产管理部部门只下下达车间间之间移移交零部部件生产产计划，车车间生管管人员下下达内部部配套零零部件；；企业生生产管理理部门一一般按各各种计划划来源分分别分解解下达计计划，不不负责按按合理批批量进行行批量调调整计划划数量；；生产部门门负责自自制件计计划，采采购部门门负责根根据生产产计划编编制采购购计划，整整机生产产一般按按产品汇汇总材料料定额和和生产计计划数量量、投料料时间整整批采购购配套，在在本行业业一般产产品生产产周期较较长，无无形中加加大企业业流动资资占用；；2.3.5 成本管理理成本计算算按工令令号（生生产编号号）进行行归集，管管理粗放放，不能能核算产产品每个个零部件件成本，难难以为降降低生产产成本提提供资料料；综上所述述，各个个业务部部门相关关需求信信息不能能共享，导导致工作作质量不不高，业业务处理理速度慢慢，难以以满足市市场变化化快的客客观形势势和客户户需求，不不能给企企业高层层提供管管理决策策信息。
2.4 机械行业业企业管管理难点点分析2.4.1 销售过程程管理和和销售报报价产品价值值高，销销售周期期长，销销售过程程复杂，企企业难于于对潜在在客户资资源、销销售商机机、销售售过程进进行有效效管理；；由于客客户个性性化需求求越来越越多，客客户的差差别、地地区的差差别、行行业的差差别造成成及时、合合理、科科学的报报价也愈愈发艰难难，结果果影响了了客户响响应时间间，降低低了客户户满意度度，过高高的报价价造成丢丢单，过过低的报报价造成成利润的的损失甚甚至亏损损，需要提提供。