联合循环机组启动操作票值长： 单元长： 主操作员： 日期: _年_月_日接票时间： 年 月 日 时 分操作时间年 月 日 时 分 至 年 月 日 时分操作人：监护人：单兀长：值长：V序号操作内容备注（一）启动前准备1.接值长命令，通知有关岗位做好启动准备2.影响本机启动的所有工作票已终结，设备完整，场地清洁3.热工及仪控电源已送上，相关连锁保护试验合格4.所有辅机和电动阀门已送电，控制方式在“远方”5.所有系统已根据阀门检查卡操作到启动前状态6.检查220KV升压站相关设备正常，运行方式符合要求7.厂用电由#02高压备变供电时应将发电机和主变投入热备用状态8.厂用电系统正常，柴油发电机在正常备用状态9.所有保护压板投退正确，主变中性点闸刀根据省调命令投切10.启动补给水系统，投入净化站运行，冷却塔补水至1700mm11.启动消防水系统，燃机火灾保护闭锁开关解锁，气体泄漏检测无报警12.启动屋顶风扇系统13.启动密封油系统，罩壳滑环风扇投入运行14.启动发电机封母排氢风扇，投入氢气泄漏检测装置15.对发电机进仃气体直换，直换后氢气压力在480KPa16.发电机紧急排氢置换用co2已准备就绪。
17.投入储氢站自动补氢系统18.停止发电机封母热风保养装置，改微正压运行19.启动润滑油供应系统，润滑油母管压力 Kpa,顶轴油母管压力Mpa，各轴承润滑油、顶轴油进油压力正常20.启动燃机盘车，转速 S-121.启动汽机盘车，转速 S-1，SSS离合器状态为脱扣22.联系一期，投入凝结水箱补水电动门SLC，启动凝结水输送泵23.联系一期，投入轴封供汽母管，控制压力0.8〜1.0 MPa24.向闭式水箱、真空泵汽水分离罐、凝汽器热井、炉水加药装置、发电机定子 水箱进水，并联系化学配药25.启动发电机定子冷却水系统，投入反冲洗装置26.启动循泵电机冷却水泵，母管压力〉0.3 MPa27.启动工业水泵，联系化学对循环水加药装置配药，投入循环水加药28.循泵前池液位＞7250 mm，开启凝汽器进出口蝶阀，循环水系统启动后，投 入定排减温水29.投入凝结水泵密封水，开启凝结水管稳压电动阀30.在单兀协调启动/停机画面选择所有SGC在手动控制模式31.相关系统辅机启动预选择已执行32.单元协调启动模式预选在RDY F GT OP模式33.启动单元协调SGC，以下为单元协调启动步程序自动执行内容。
二）单元协调启动34.STEP01a选择减负荷SLC到OFF状态35.b燃机罩壳通风SLC投入36.STEP02投入凝结水输送泵SLC，启动一台凝结水输送泵37.STEP03SGC闭式水系统启动38.STEP04闭式冷却水系统状态在运行39.STEP05循环水系统SGC启动40.STEP06循环水系统状态在运行41.STEP07开式水系统SGC启动42.STEP08仪用压缩空气出口母管压力＞ 0.6 MPa43.STEP09空步程序44.STEP10开式水系统状态在运行45.STEP11a厂用辅助蒸汽系统SGC启动b清洁疏水泵SLC投入c清洁疏水泵至循环水调节阀自动投入d疏水扩容器减温水调节阀前电动门开启e疏水扩容器减温水调节阀投自动46.STEP12厂用辅助蒸汽系统SGC状态在运行47.STEP13凝结水系统SGC启动48.STEP14凝结水系统状态在运彳丁49.STEP15汽机辅助系统SGC启动50.STEP16a润滑油系统状态在运行51.b凝汽器真空＞20 KPa52.c汽机密封蒸汽系统状态在运行53.STEP17凝结水预加热系统SGC启动54.STEP18凝结水预加热系统状态在运行。
55.STEP19给水系统SGC启动56.STEP20给水系统状态在运行57.STEP21旁路除氧器SGC启动58.STEP22旁路除氧器状态在运行59.STEP23汽机SGC启动60.STEP24a汽机EH油系统运行正常61.b中压旁路自动已投入62.c低压旁路自动已投入63.STEP25余热锅炉低压系统SGC启动64.STEP26余热锅炉低压汽包水位在T20mm~-280mm,启动水位释放65.STEP27余热锅炉中压系统SGC启动66.STEP28余热锅炉中压汽包水位在T20mm〜-280mm,启动水位释放67.STEP29余热锅炉高压系统SGC启动68.STEP30余热锅炉高压汽包水位在-120mm〜-280mm，启动水位释放69.STEP31单兀协调启动HRSG FILL模式结束，等待启动模式选择70.STEP32a低压主蒸汽系统SGC启动71.b高压主蒸汽系统SGC启动72.c余热锅炉烟囱挡板SLC投入73.d单元负荷设定到燃机SLC投入74.STEP33余热锅炉烟囱挡板状态在开启位置75.STEP34a咼压主烝汽管道疏水SLC投入76.b低压主烝汽管道疏水SLC投入77.STEP35燃机RDY FOR START指示灯亮，等待单元启动模式选择。
78.STEP36燃机SGC步程序启动运行79.STEP37a余热锅炉状态在运行80.b发电机已经带负荷81.STEP38aIGV最小位置已不再激活82.b余热锅炉高、中、低压系统运行状态已＞ 60%83.STEP39空步程序84.STEP40启动步程序结束85.闭式水系统启动后，设定母官压力0.65MPa,对各冷却器进仃放空气86.切换联合循环空压机冷却水源由本机供应，投入联合循环压缩空气系统87.凝结水系统启动后，投入真空破坏门密封水系统88.凝结水系统启动后，投入联胺和胺加药系统89.锅炉上水期间，应开启所有放空气阀及高、中、低压向空排，上水结束，关 闭各空气阀90.启动咼压旁路控制油系统91.调压站系统已投入运行，ESD阀前压力#1 MPa，#2 MPa，#1温度 C, #2温度 C,水浴炉远控方式在远方92.打开天然气前直模块出口电动阀93.停止燃机水洗系统94.发电机定子冷却水系统由反冲洗改正常运行，定子线圈出口流量35m"h95.设定燃机目标负荷40MW96.单元协调启动后，退出单元负荷设定到燃机SLC97.选择SFC启动模式为“1”其他模式选择“2”模式或“3”模式98.选择励磁运行模式为“2”模式。
99.启动燃机压缩空气系统100.在OM画面，点击SYSTEM，复归系统报警，检查已无影响启动报警存在101.燃机RDY FOR START指示灯已亮三）燃机启动102.选择单元协调CC OP运行模式，燃机SGC自动启动，以下为启动步程序103.STEP01检杳SFC启动模式在“NORMAL”状态104.STEP02a压气机进口防潮加热器退出运行bIGV温度控制器激活c压气机进口挡板开启d燃机主液压油泵启动e润滑油及顶轴油系统在运行f燃气轮机盘车停止g天然气供应SGC自动投入hIGV位置管理器激活i天然气扩散管道疏水系统SGC启动105.STEP03a发电机电压控制自动投入b发电机GCB冋步选择切换开关在“2”模式未选择模式c主变选择切换开关在“2”模式未选择模式dSFC单元启动已选择e燃机液压油泵状态在运行106.STEP04a天然气扩散管道疏水系统SGC已停止b燃机液压盘车小齿轮未啮合c滑油供应系统状态无故障d压气机进口挡板状态已开启e压气机第5级底部、顶部，第9级底部防喘放气阀已打开107.STEP05a余热锅炉清吹SGC启动，转速＞11.5HZ，清吹12分钟108.STEP06a余热锅炉清吹结束，SFC单元启动模式已选择。
109.STEP07a燃机速度不大于点火转速，SFC在准备状态110.STEP08a天然气系统SGC启动步程序在STEP 07111.STEP09a燃机速度〉38.6HZ，SFC隔离变开关断开，SFC停止运行b如果选择手自动并网模式，则退出燃机SGC自动手动执行112.STEP10a燃机速度〉49.5HZ, GCB在分位程序执行STEP 11bUCB状态在合位，励磁投入，发电机电压＞90%程序跳至STEP 15113.STEP11aUCB状态在分位b发电机相电压＜10%c发电机励磁系统未投入dGCB开关在分位114.STEP12a选择GCB模式到“ 1”模式手动模式b选择DEAD BUS GCB到“2”模式，GCB开关闭合ON模式c合上发电机主变闸刀手动执行115.STEP13a发电机励磁系统投入，发电机电压＞ 90%116.STEP14a天然气ESV阀已打开b天然气控制阀比例调节器已投入c燃机甩负荷切换到速度控制未激活d选择UCB运行模式到“3”模式自动模式e自动并网装置没有启动f发电机同期系统没有闭锁117.STEP15a发电机电压＞ 90%b天然气ESV阀已打开c天然气控制阀比例调节器已投入。
d燃机甩负荷切换到速度控制未激活e选择GCB运行模式到“3”模式自动模式f自动并网装置没有启动g发电机同期系统没有闭锁118.STEP16a发电机并网119.STEP17a步程序结束120.升速中监视转速、各轴承温度和振动、燃机排烟温度、天然气流量等变化121.投入发电机氢气干燥器122.投入发电机绝缘检测装置123.根据油温变化,投入润滑油冷油器及密封油冷油器124.根据天然气温度，投入调压站水浴炉运行125.根据压气机进口温度，投入防冰冻加热装置126.燃机负荷MW,对厂用电系统进行切换四）余热锅炉启动127.燃机启动前开启咼、中、低压炉侧电动主汽门128.燃机点火后，控制主汽升压速率＞0.3 MPa/分129.汽包停止进水时，注意省煤器后温度变化，保证中压给水调节阀开度卡8%130.咼、中压汽包压力0.3 MPa，启动磷酸盐加药装置，根据炉水品质，及时调整 连排开度131.凝结水流量＞170t/h,开启凝结水加热器出口阀，退出旁路除氧器运行五）汽机启动132.选择汽机启动模式为“2”模式NORMAL模式133.启动汽机SGC,以下为启动步程序134.STEP01单元协调负荷限制SLC投入。
135.STEP02a高、中、低压主汽门和调门SLC投入136.b主汽门、调门、咼排逆止门在关闭状态137.STEP03a汽机定压控制模式投入138.b高压叶片压力控制投入139.c高压压力控制投入140.d中压压力控制投入141.e低压压力控制投入142.f高压排汽温度控制投入143.g高压压比控制投入144.STEP04a汽机疏水SLC投入145.STEP05a咼、中压调门前疏水阀开启，一、一级后缸喷水电磁阀开启146.STEP06a空步程序147.STEP07a中压调门前疏水阀开启148.STEP08a空步程序149.STEP09a空步程序150.STEP10a空步程序151.STEP11aX1标准已满足152.bZ1 标准 >30K153.cZ2 标准＞30K154.eX2标准已满足155.f主汽流量〉40t/h,或高压轴中心温度V400°C156.g蒸汽品质已确认手动执行157.h汽机辅助系统运行正常158.i主汽流量〉28 t/h159.j-30K V中压缸上、下缸温差V 30K160.STEP12a空步程序161.STEP13a主汽压力、再热汽压力＞ 0.5 MPa162.b开启炉侧高压电动主汽门前、后疏水阀。
手动执行163.c开启高压自动主汽门前疏水阀手动执行164.d检査高压主汽暖管阀在开启状态手动执行165.e开启中压旁路管道前、后疏水阀手动执行166.f开启咼排逆止阀后疏水阀手动执行167.g开启低压主汽蝶阀前滤网前、后疏水阀手动执行168.h开启高压主蒸汽管暖管阀手动执行169.STEP14a咼、中压调门前疏水已关闭170.STEP15aADMISSION 设定输出〉98%171.b汽机启动装置TAB输出〉62%172.STEP16a高压排汽通风阀在关闭位置173.b高、中、低压主汽门已打开174.STEP17b主汽流量＞40t/h,或高压轴温度V400C175.c主汽流量〉28 t/h176.dX1标准已满足177.eDDT 温差〉20K178.fZ1、Z2 标准〉30K179.STEP18空步程序180.STEP19a咼、中压调门前疏水阀开启181.STEP20a蒸汽品质已确认182.b主汽温度〉350°C183.c凝汽器真空〉80KPa184.d-30K V中压缸上、下缸温差V 30K185.eZ3 标准＞30K186.fZ4 标准＞30K187.gDDT 温差〉30K188.hX4、X5、X6标准已满足。
189.i主汽温度高保护没有激活190.j再热蒸汽温度高保护没有激活191.k咼压排汽温度咼保护没有激活192.l润滑油系统供应状态没有故障193.m冷油器出口温度〉37 Co194.n汽机压力控制模式在定压运行状态195.oTAB>62%°196.p汽机辅助系统运行正常197.q高、中、低压主汽门在打开位置198.STEP21a汽机冲转199.b汽机速度＞14.3HZ并在15.17HZ暖机200.STEP22a汽机速度＞14.3HZ，主汽品质没有释放201.STEP23a暖机时间已结束，或中压转子中心温度〉200 Co202.b冷态启动速度保护没有激活203.c低压主汽暖管已结束204.d正常速度释放SLC投入手动执行205.e高、中、低压调门阀位限制在105%o206.fX7、X8标准已满足207.gZ3和Z4标准〉30K208.hDDT 温差〉30K209.i燃机和汽机的速度差V MAX1210.j凝汽器真空〉87KPa211.k主汽流量〉40 t/h212.l主汽过热度〉高压缸顶部或底部50%金属温度213.m咼压缸上下缸温度差在允许范围内214.STEP24a空步程序215.STEP25a汽机速度〉47.5HZ, SSS离合器啮合。
216.STEP26a咼压调门前疏水阀关闭217.b中压主汽门前、调门前疏水阀关闭218.STEP27a汽机速度〉47.5HZ, SSS离合器啮合219.STEP28a空步程序220.STEP29a空步程序221.STEP30a空步程序222.STEP31a空步程序223.STEP32a汽机启动装置TAB＞99%224.STEP33a汽机速度〉47.5HZ, SSS离合器啮合225.b高压旁路控制阀开度V 5%226.c高压主汽流量＞ 53 t/h227.d高压调门前主汽压力＞ 2.5 MPa228.STEP34a汽机压力控制滑压运行模式投入运行229.STEP35a启动步程序结束。