3、脱泥、分级筛：选用合资香蕉筛，处理能力大，脱介分级效果好，耐用；5段筛体，轴承采用瑞典SKF轴承4、脱介筛：选用合资直线振动筛，处理能力大，脱介效果好，耐用；轴承采用瑞典SKF承,1、香蕉筛一、须知1.认真阅读设备说明书，掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识2.掌握本系统的工艺流程及设备控制等3.对设备进行维修时，必须停电、验电，确认无误后方可进行4.在确认电机转向正确后方可安装调整传动装置及相关部件二、开车前的准备1.检查机体各部件是否正常，设备基础是否牢固，机座、弹簧紧固螺栓有无松动，三角带是否齐全且松紧适当，可靠2.检查入料、出料溜槽及筛下漏斗、管道是否畅通清除筛面杂物3.检查冲孔筛板及条缝筛板楔型方向是否安装正确4.检查筛板压板、压条是否紧固，振动器、电机固定螺栓是否紧固5.检查各段喷水管阀门是否灵活可靠，喷嘴是否齐全完好6.调试前更换振动器里的润滑油，开机前确保油位在油标要求范围内a)调试前采用标准尺寸的油脂枪向下列部位注入两枪油脂振动器的迷宫环；b）联接轴轴承三、联动及运转1.现场启动设备，启动时会有微小振动，当运转正常后，注意观察机体运转情况2.运转中注意设备有无异常噪音，各紧固件有无松动，注意查看振动器运转是否正常。
3.带水运转时，要确保喷水管及喷头嘴畅通，喷水角度适合，并使喷水沿筛面宽呈均匀分布状态同时检查是否有水从稀介段窜入合介段4.带介运转时，检查合格段是否有往稀介段跑介现象5.带料运转时，应观察筛上物料量的分布情况，必要时可做适当调整，以保证筛面上物料分布均匀注意观察筛下管是否畅通，是否有存水、存料现象6.生产中，根据物料层厚度、桶位情况，适当调节喷水量，以保证筛分、脱介、脱水及脱泥效果四、停机1.正常情况下筛子应在无负载状态下停机2.停机时会看到筛机振动频率与支撑装置固有频率接近时有很大的摆动，此时应注意观察机体基础及固定装置，各紧固件情况，备安全3.生产过程中正常停机后，应清理筛板4.现场启动运转正常后，由集控启动香蕉机，检测集中控制是否正常五、保养1.初运转 100 小时后应对振动器进行换油；以后每运转 6 个月换油一次，两者中取先达到规定时间者2.严禁在筛箱上焊接或改变任何东西3.如发现弹簧断裂或橡胶弹簧损坏，应立即停车处理，不得强行运转4.定期检查三角皮带是否磨损、松动；检查筛板有无破损，各部螺栓有无松动5.电机声音异常，温度超过 60 摄氏度，应立即停车10 弧形筛一、须知1.认真阅读设备说明书，掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。
2.掌握本系统的工艺流程及相关设备控制等二、使用前的准备1.检查机体各部件是否齐全完好，支撑装置是否牢固楔子、压条是否齐全紧固必要时重新将楔子打牢2.检查筛面有无破损，检查筛条安装方向，在与物料流动相反方向上，应具有锐利的切割边3.检查来料管路、给料箱、出料溜槽及筛下漏斗、管道是否畅通，清除杂物4.筛体安装应有足够旋转空间，便于筛面旋转5.检查机架旋转装置的定位销轴应锁紧6.给料门最小开口尺寸不得小于物料最大料度的三、带水带料1.现场检查完毕，并确认上、下流程设备正常后，可带水带料调试2.给料箱应沿全宽方向均匀给料3.带料时观察给料状态，矿浆的流动是否平稳，是否有堆积4.若有较大物料造成给料门堵塞时，应调整杆上的滑动配重块，开大给料门，允许堵塞物通过给料门5.理想的给料情况应该是矿浆给到筛箱耐磨板上，或者给到筛面的导流板上，不使筛面过早磨损6.带料时若脱介脱水效果不好，有较大水流或介质流冲过筛面，应适当调整筛箱倾角四、停机及保养1.停机后应清理并检查筛面，观察各紧固部分是否松动，楔块、压条齐全紧固2.定期检查筛面磨损情况，若物料流动的相反方向被磨钝后，应将筛面旋转旋转前必须认真检查筛面，过早旋转一侧没有磨钝，另一侧还没有磨锋利，影响筛面使用效率。
3.定期检查筛条缝隙，若经过几次旋转，筛缝过大或筛面有较大破损时，应更换筛面。