国 防 大 厦厦 工 程地 下 室 施施 工 方 案案工程名称称：罗湖湖区国防防大厦工程地址址：深圳圳市草埔埔翠山路路建设单位位：深圳圳市罗湖湖区武装装部施工单位位：深圳圳市建筑筑工程有有限公司司编制单位位：深圳圳市建筑筑工程有有限 审批批单位：：深圳市市建筑工工程 公司第第八工程程处 有有限公司司编 制 人： 审定批批准人：：技术负责责人： 技技术负责责人：编制日期期：20002年年9月115日 审批批日期：： 年年 月月 日日监理公司司位（公公章） 审批批人：（或建设设单位） 20002年 月 日 第一章 地下下室底板板施工第一节 工程程概况国防大厦厦工程地地下室底底板标高高为-55.2000∽-6..400，承承台高度度为12200及及22000，底板板厚度为为5000∽600，总总的混凝凝土量为为17550立方方米地地下室承承台、地地梁模板板采用砖砖胎膜混混凝土浇浇捣采用用两台砼砼泵，一一台塔吊吊配合进进行浇捣捣。
地下室底底板、承承台、基基础梁、地地下室外外墙砼强强度为CC30、SS8, 该部位位的砼水水泥宜用用425矿渣渣水泥要要求砼配配合比中中掺粉煤煤灰和减减水剂，地地下室底底板及基基础梁、外外墙顶板板掺加杜杜拉纤维维本工程设设计有一一道后浇浇带，因因后浇带带之后第第二块底底板混凝凝土量只只有4000立方方米，我我项目部部拟一次次性浇捣捣完毕并并加强养养护，中中间留一一道后浇浇带第二节 底板板混凝土土综合施施工方案案2.1凿凿桩头施施工桩头超高高部分的的凿除，按按照设计计桩顶标标高，将将浮浆部部分全部部凿掉凿凿除方法法：1、按设设计要求求打控制制标高，在在每根桩桩上弹墨墨线2、以切切割机沿沿周边切切入３ccm3、墨线线30ccm以外外可以大大锤击凿凿4、墨线线30ccm以内内小锤轻轻击5、墨线线5cmm以内，以以小锤验验纵横向向分别凿凿出纵横横条纹直直至设计计标高6、凿桩桩应细致致避免掉掉角7、桩壁壁混凝土土应凿除除8、凿桩桩完毕后后，以钢钢丝刷清清理松动动粉粒后后浇水冲冲洗全部采用用人工凿凿打，凿凿打后，用用水清洗洗干净，以以便于砼砼粘结桩桩顶伸入入承台1100，并并将桩钢钢筋作660度弯弯曲锚入入，伸入入长度满满足锚固固要求（如如图）。
如果遇上上浮浆过过厚凿除除后标高高低于桩桩顶设计计标高的的，要及及时汇同同建设单单位、监监理、设设计院协协商处埋埋，按施施工习惯惯做法是是采用加加桩帽办办法进行行补救处处理，以以满足桩桩顶锚入入承台的的要求2.2土土方回填填土方回填填包括以以下两个个阶段1、承台台砖胎模模完成后后外侧的的回填土土该工序要要注意：：a．在胎胎模砌筑筑一天后后具有一一定的强强度后进进行；b．回填填土分层层夯实时时要做好好胎膜的的加固措措施，防防止胎膜膜破坏；；回填土的的质量要要根据设设计要求求选用材材料，根根据规范范及设计计要求进进行分层层夯实，及及时检验验其密实实度及其其符合设设计要求求 施工工工艺： 1〉施施工准备备 （1）、材材料 A、回回填土：：宜优先先利用沟沟槽中挖挖出的优优质土回回填土内内不得含含有有机机杂质，粒粒径不应应大于550mmm，含水水量应符符合压实实要求B、填土土材料如如无设计计要求，应应符合下下列规定定：a碎石、砂砂土（使使用细、粉粉砂时应应取得设设计单位位同意）和和爆破石石碴，可可作表层层以下的的填料b含水量量符合压压实要求求的粘性性土，可可作各层层的填料料2）、作作业条件件 A、填填土基底底已按设设计要求求完成或或处理好好，并办办理验槽槽签证。
B、基基础、地地下构筑筑物及地地下防水水层、保保护层等等已进行行检查和和办好隐隐蔽验收收手续，且且结构已已达到规规定强度度 C、土土方回填填前应根根据工程程特点、填填料种类类、设计计压实系系数，施施工条件件和压实实工艺等等合理确确定填料料含水量量、每层层填土厚厚度和压压实工艺艺等合理理确定填填料含水水量、每每层填土土厚度和和压实遍遍数等施施工参数数重要要的填方方工程和和路基，其其参数通通过压实实测试来来确定D、填土土前，应应做好水水平高程程的测设设基坑坑（槽）或或沟坡边边上按需需要的间间距打入入水平桩桩，室内内和散水水的墙边边应有水水平标记记 2〉操操作工艺艺 （11）、当当填方基基底为积积土或耕耕植土时时，如设设计无要要求，可可采用推推土机或或工程机机械压实实5-66遍2）、遇遇淤泥时时，应先先排水疏疏干，挖挖除淤泥泥，换填填砂砾或或抛填块块石等方方法处理理后再行行填土3）、填填筑粘性性土，应应在填土土前检验验填料的的含水率率含水水量偏高高时，可可采用翻翻松晾晒晒，均匀匀掺入干干土等措措施；含含水量偏偏低，可可预先晒晒水湿润润，增加加压实遍遍数或使使用大功功率压实实机械等等措施 （4）、填填料为砂砂土或碎碎石类土土（充填填物为砂砂土）时时，回填填前宜充充分洒水水湿润，可可用较重重的平板板振动器器分层振振实，每每层振实实不少于于三遍。
5）、回回填上应应水平分分层找平平夯实，分分层厚度度和压实实遍数应应根据土土质、压压实系数数和机具具的性能能选定 （66）、对对有压实实要求的的填方，在在的要夯夯或辗压压时，如如出现弹弹性变形形的土俗俗称橡皮皮土），应应将该部部分土方方挖除，另另用砂土土或含砂砂石较大大的土回回填7）、采采用机械械压实的的填土，在在角隅用用人工加加以夯实实人工工填土，每每层填土土厚度为为1500mm，夯夯重就为为30--40kkg，每每层厚度度为2000mmm，夯重应应为600-700kg打打夯要领领为“夯高过过膝，一一夯夺压压半夯，夯夯排三次次”夯实基基坑（槽槽）、地地坪，行行夯路线线由四边边开始，夯夯向中间间8）、每每层填土土压实都都应干容容重试验验，用环环刀法取取样，基基坑每220-550m长长度取样样一组（每每个基坑坑不少于于一组）；；基槽或或管沟回回填，按按长度220-550m取取样一组组；室内内填土按按1000-5000m22取样一一组；场场地平整整按4000-9900mm2取样一一组 采用用灌砂（或或灌水）法法取样时时，取样样数量可可较环刀刀法适当当减少，并并注意正正确取样样的部位位和随机机性。
取取样确定定压实的的事的干干密度，应有90%以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中2.3 底板板施工分分区本工程底底板面积积较大，底底板施工工工序为为：测量放线线→底板、承承台、地地梁沟槽槽土方开开挖→沟槽底底砼垫层层→桩头处处理→砖模→防水→承台、地地梁钢筋筋绑扎→→底板筋筋底层钢钢筋绑扎扎→管线预预埋→底板上上层钢筋筋及竖向向插筋固固定→止水带带安装→→底板高高低差处处及止水水带下墙墙模板安安装加固固→底板砼砼浇筑第三节 地下下室底板板垫层、模模板施工工3.1 底板板垫层施施工 砼垫层分分区和施施工顺序序与土方方开挖相相同，包包括砼底底板、承承台、地地梁的砼砼垫层；；承台、地地梁的砼砼垫层先先施工，然然后在上上面砌承承台、地地梁砖模模，然后后回填底底板垫层层下回填填土，再再施工底底板垫层层施工工这部分分，应注注意保证证基坑几几何空间间尺寸的的准确，砼砼垫层施施工前，用用6Φ@ 20000钢钢筋头打打入土中中控制作作为标高高3.2底底板模板板施工本工程底底板、承承台部分分模板均均采用砖砖模形式式，底板板高低台台阶分界界处及外外墙止水水带处吊吊模采用用木模。
1、施工工工序砖模施工工工序：：土方开挖挖成型→→放承台台、地梁梁线→按线砌砌筑砖模模→砖模抹抹灰→防水→防水保保护层→→砖模加加固止水带吊吊模施工工工序：：外墙钢筋筋绑扎加加固→按放线线位置焊焊接底部部定位钢钢筋→支188厚模板板→弹线穿穿螺杆→→立竖楞楞方木→→绑钢管管，拧紧紧螺杆→→绑钢丝丝绳，校校准成型型2、技术术细节 砖模施施工：① 地下室底底板外围围，地梁梁、承台台外模均均采用MMU7..5砖，M55砂浆砌砌筑成型型② 砖模上需需做防水水层及其其保护层层，则会会因角度度不同而而砌筑细细节有所所不同，砖砖模按下下图所示示施工：：③ 凡砖模净净高小于于1M时时为1220墙厚厚，大于于1M小小于1..5M时时为2440墙厚厚 ④止水带带吊模施施工：外墙水平平施工缝缝留在距距底板面面1500处，设设一条33×4000钢板止止水带，支支模方法法：A、底部部定位钢钢筋安装装：定位位钢筋需需满足托托住模板板、防止止胀模、防防止模板板内移的的要求托托住模板板、防止止胀模采采用Φ14钢钢筋弯成成扁U形形焊在剪剪力墙竖竖向钢筋筋上，两两边各伸伸出1775mmm，间距距@10000，两两侧摆设设方木，并并用木楔楔楔紧。
见插图）B：顶部部定位钢钢筋用止止水螺杆杆替代，确确保剪力力墙截面面尺寸C：为了了防止模模板向内内陷，特特别是板板与板的的交接处处无法穿穿螺杆，则则当用铁铁钉连接接竖楞和和模板时时，会因因为由外外向内用用力而使使搭接处处模板内内陷而出出现错台台，所以以模板与与竖楞的的连接必必须用铁铁钉由内内向外钉钉牢D：竖楞楞排列间间距@3000E：横檩檩采用ΦΦ48钢钢管，钢钢管搭接接使用一一字扣件件，搭接接头设在在两方木木竖楞间间隔内，上上下排钢钢管搭接接位置要要错开，同同时，用用钢丝绳绳将上下下排钢管管绑扎在在一起Ｆ：绑钢钢丝绳校校准模板板垂直度度时，必必须吊铅铅锤进行行⑥底板高高低差处处吊模：：底板高低低差处吊吊模采用用木模，其其下支架架采用ФФ２５钢钢筋，间间距５０００，为为了防止止根部涨涨模，模模板与支支架钢筋筋伸出部部分用木木楔楔紧紧，上部部采用ФФ１４拉拉杆固定定三道，顶顶部拉杆杆焊接在在底板面面钢筋上上（见插插图），中中部和底底部拉杆杆则和低低底板伸伸过来的的面筋扣扣接（见见插图），其其余支模模方法同同止水带带吊模第四节 地下下室底板板、承台台钢筋施施工4.1 底板板钢筋焊焊接施工工1、地梁梁钢筋：：主楼部分分全部采采用直螺螺纹连接接接长钢钢筋，并并按规范范要求错错开接头头50％％，其余余部分地地梁钢筋筋采用闪闪光对焊焊加直螺螺纹连接接接长。
2、底板板钢筋：：全部采采用闪光光对焊加加搭接442d接接长 对焊接接头按规规范要求求提前送送检，检检验合格格后方可可进行底底板钢筋筋绑扎4.2 底板板钢筋绑绑扎施工工钢筋保护护层厚度度：底板板、承台台、底梁梁底筋：：50，面面筋：335，外墙墙外侧钢钢筋：335，内内侧钢筋筋：251、底板板钢筋绑绑扎：底底板钢筋筋工程量量大，穿穿插复杂杂，必须须注意施施工顺序序： （1）施施工前弹弹出钢筋筋位置线线，以确确保钢筋筋绑扎后后位置的的正确性性2）先先绑扎承承台、地地梁钢筋筋，承台台、地梁梁箍筋驳驳头需二二个方向向错开 （3）承承台、地地梁钢筋筋绑扎完完成后，按按弹出的的底板钢钢筋位置置线，先先铺底板板下层钢钢筋，根根据底板板受力情情况，确确定下层层钢筋哪哪个方向向的钢筋筋在下面面原则则上应首首先满足足受力主主筋保护护层位置置 （4）钢钢筋绑扎扎时，靠靠近外围围两行的的相交点点每点都都绑扎，中中间部分分可梅花花型绑扎扎，双向向受力钢钢筋应满满绑 （5）、底底排筋用用C355砼垫块块垫起，间间距8000，梅梅花状布布置200200（6）、绑绑扎完下下层钢筋筋后，摆摆放钢筋筋马凳，底底部与下下层筋点点焊固定定，在马马凳上纵纵向或横横向固定定定位钢钢筋Φ20@ 10000，然然后再绑绑扎上层层钢筋，钢钢筋马凳凳如下图图。
7）、由由于基础础底板及及地梁的的受力的的特点，上上、下层层的钢筋筋接头位位置应符符合设计计要求2、挡土土墙插筋筋：外墙竖向向钢筋采采取一次次性插到到下一层层楼面的的方法，要要求沿底底板边搭搭设钢管管架防止止竖筋偏偏位、倾倾覆，钢钢管架搭搭设方法法详见后后面地下下室墙柱柱施工方方案，施施工时应应严格控控制竖筋筋顶标高高3、柱插插筋：柱四角的的主筋落落到底板板底层钢钢筋网上上，其他他钢筋入入底板内内45dd，上部部采用550%接接头错开开，短筋筋应超出出底板面面5000为了保证证墙、柱柱钢筋的的正确位位置，在在防水保保护层上上放出轴轴线及墙墙柱位置置线，经经工程技技术组仔仔细验线线确认无无误后，再再绑钢筋筋待承台及及板的面面筋绑扎扎完毕后后，再在在面筋上上放出墙墙柱位置置线，验验线无误误后，再再进行墙墙柱插筋筋柱墙竖向向钢筋在在底板面面筋之上上应绑扎扎5排箍箍筋或水水平筋，并并用点焊焊固定，柱柱筋伸入入底板内内的锚固固段也应应在上中中下三个个位置加加上箍筋筋，端头头用短钢钢筋点焊焊固定，并并保证其其垂直、不不倾倒、不不变形挡墙先用用二根通通长Φ12钢筋筋点焊在在底板面面筋上，墙墙竖筋同同Φ12钢筋筋点焊牢牢固，以以上保证证竖筋绑绑扎牢固固。
底板砼浇浇注时，振振动棒严严禁直接接触及墙墙柱筋，钢钢筋班应应派专人人负责对对偏位的的钢筋进进行纠正正加固4.3 浇筑筑流向、主主要浇筑筑方法和和设备安安排本工程地地下室施施工共安安装一台台塔吊，位位置详见见施工平平面图，砼砼输送泵泵二台，一台台放在大大门口,,另一台台放在门门口路边边，搅拌拌机二台台(备用用)根据底板板尺寸和和方量，现现场布设设二台混凝凝土输送送泵，同同时利用用安装在在中间的的一台塔塔吊辅助助浇筑浇浇筑沿纵纵向由北北向南进进行在在施工每每一小区区域的时时候，浇浇筑时应应在遵循循主浇筑筑方向的的同时，将将每块区区域浇筑筑完毕，避避免出现现施工冷冷缝当砼浇灌灌距离砖砖侧模约约为2mm时，此此时砼应应靠砖侧侧模下料料，以使使砼与前前面浇灌灌砼之间间形成凹凹槽，由由于砼泌泌水，从从而在凹凹槽积水水，及时时用离心心泵把水水抽走输送泵的的架设：：为了使使泵送时时的冲力力不致扰扰动钢筋筋模板，输输送管应应单独设设临时支支架，支支架全部部采用φφ48钢钢管搭设设，搭设设高度高高出底板板面2000-3300，沿沿主浇筑筑方向布布置的支支架应提提前搭好好，支架架下垫设设1500×1500×1500混凝土土垫块（可可采用报报废混凝凝土试块块），沿沿浇筑次次方向支支架除提提前搭好好两排外外，其余余应随着着底板的的浇筑顺顺序随浇浇随搭。
所所有支架架都应在在该部位位输送泵泵投完料料后马上上拆除对于高低低差部位位的浇筑筑方法：：由于高高低差部部位混凝凝土浇筑筑时容易易出现大大量返浆浆并造成成烂根，因因此混凝凝土浇至至此处时时应控制制好浇筑筑时间，上上层混凝凝土应待待下阶混混凝土接接近初凝凝时方可可下料进进行浇筑筑其其余各区区底板高高低差部部位浇筑筑方法与与此相同）混凝土采采取全斜斜面分层层方法进进行施工工，即“一个坡坡度，循循序推进进，一次次到顶，薄薄层浇筑筑”方法4.4 底板砼砼浇筑施施工工艺艺1、清理理基层的的杂物，浇浇水湿润润基层及及砖侧模模，但不不允许存存在积水水现象2、砼浇浇灌分层层时，每每层砼必必须在下下一层砼砼初凝前前覆盖为为了保证证不出现现施工冷冷缝，混混凝土内内掺加缓缓凝型减减水剂，砼砼初凝时时间为约约4小时时每台台泵每小小时可产产生混凝凝土量为为30立立方米，两两台泵两两小时可可生产混混凝土1120立立方米混混凝土底底板厚度度为5000mmm，底板板宽度为为40米米，每33米宽约约有混凝凝土755立方米米，浇捣捣来回一一次需11.5小小时，考考虑其他他因素，浇浇捣时混混凝土宽宽度控制制在3米米左右即即可。
浇浇捣顺序序见平面面图3、根据据混凝土土泵送时时自然形形成一个个坡度的的实际情情况，在在每个浇浇筑带的的前、后后各布置置一道振振动器第第一道布布置在混混凝土卸卸料点,,主要解解决上部部混凝土土的捣实实，和防防止混凝凝土离析析由于于底皮钢钢筋间距距较密，第第二道布布置在混混凝土坡坡脚处，确确保下部部混凝土土的密实实随着着混凝土土的向前前推进，振振捣器也也相应跟跟上，以以确保整整个高度度混凝土土质量4、振捣捣砼时，振振动棒移移动间距距为0..4m，靠靠近侧模模时不应应小于00.2mm，分层层振捣时时振动棒棒必须进进入下一一层砼55~100cm，以以使上下下两层充充分结合合密实，消消除施工工冷缝振振动棒振振动时间间为200~300秒，但但以砼表表面出现现泛浆为为准，振振动棒应应做到“快插慢慢拔”5、砼表表面出现现大量泌泌水时，采采取措施施用离心心泵及时时把多余余水分排排走6、砼浇浇灌过程程中，要要随时采采取措施施预防钢钢筋、模模板、预预埋件发发生移位位，并且且及时拆拆除施工工临时设设施7、进行行二次振振捣，以以提高混混凝土抗抗裂能力力8、底板板泵送混混凝土，其其表面水水泥浆较较厚，在在浇筑混混凝土结结束后要要认真处处理。
首首先用长长刮杆找找平，然然后利用用提浆机机进行提提浆，再再用木槎槎子打磨磨压实收收光，以以闭合收收水裂缝缝为了了保证砼砼表面不不出现裂裂缝，根根据现场场情况，必必要是还还应进行行二次收收浆9、砼在在浇灌112小时时后，就就应开始始对混凝凝土进行行养护，底底板进行行蓄水养养护和保保温144天，水水的深度度为200cm10、底底板止水水带侧墙墙细部施施工方法法：① 在底板砼砼浇灌完完毕而还还没有初初凝时，同同时砼坍坍落度损损失5~~8cmm时，及及时利用用吊车把把砼浇灌灌到模板板内待待模板内内的砼坍坍落度损损失5ccm时（大大约1小小时后），才才能开始始振捣侧侧墙砼② 振动棒必必须插入入侧墙下下底板砼砼10ccm振捣捣，以消消除施工工冷缝，振振捣必须须密实，同同时注意意防止振振捣时间间过长，避避免砼中中砂浆从从根部溢溢出，造造成烂根根③ 注意预防防止水带带在砼施施工过程程中偏位位，如发发生偏位位，及时时采取措措施纠正正4.55 底板板浇筑质质量保证证措施1、预先先和气象象部门取取得联系系，确保保避免在在施工期期间下大大雨，同同时准备备塑料帆帆布，作作好下雨雨的预防防措施当当气温高高于355℃时，不不应进行行大体积积混凝土土施工。
2、坚持持浇灌申申请制度度,由于于本工程程基础工工程量较较大,因因此应提提前将施施工方案案报甲方方、监理理审批，同同意后还还应在每每次浇筑筑前申请请浇灌令令浇灌灌令由公公司总工工程师、甲甲方、监监理共同同签署后后，方可可进行浇浇筑3、合理理安排分分班作业业,严禁禁打疲劳劳战本本工程拟拟每日安安排两班班4、充分分做好混混凝土浇浇筑前的的各种准准备工作作，对于于机械设设备，应应提前进进行试运运转，对对于所有有参与底底板混凝凝土施工工人员，均均应进行行详细的的施工交交底，交交底以会会议方式式进行，交交底内容容应包括括：浇筑筑流向、各各部位详详细的浇浇筑方法法、人员员分工情情况及各各自职责责、人员员交接班班具体时时间和要要求等必必须做到到使每一一个参与与施工人人员均心心中有数数，从而而避免因因混乱而而影响质质量5预备一一台发电电机，确确保在停停电时能能及时供供电，满满足施工工期间电电力供应应6、混凝凝土浇筑筑时，化化验员应应做好塌塌落度的的测试工工作，若若发现有有超标情情况，应应立即退退回，严严禁在现现场随意意加水7、混凝凝土施工工期间，人人员交接接班必须须有序进进行，上上一班的的管理人人员和操操作人员员尤其是是振捣手手，必须须向接班班人员交交代清楚楚交接部部位的施施工情况况，严禁禁因一哄哄而散而而出现漏漏振、漏漏捣。
4.6劳劳动力组组织和主主要机械械设备由于本工工程工程程量比较较大，必必须对管管理人员员和操作作工人采采取分班班轮流替替换，以以保证足足够劳动动力完成成任务拟拟每日安安排两班班,现将将每一班班应包括括的主要要人员计计划如下下：浇筑期间间项目部部总负责责人：职务岗位责任任项目经理理负责现场场内部调调度、协协调、处处理项目技术术负责人人全面处理理现场技技术问题题,检查查施工方方案落实实情况各班具体体人员安安排：职务人数岗位责任任项目副经经理1负责现场场内部协协调、处处理技术员2负责现场场砼技术术协调、处处理质检员2负责现场场施工质质量安全员2负责现场场施工安安全和文文明施工工调度员1负责现场场砼车辆辆指挥后勤员1负责现场场后勤工工作化验员1负责现场场检验砼砼坍落度度材料员1负责现场场材料供供应砼班长1负责对砼砼班组管管理振捣手18负责砼振振捣砼小工20负责砼输输送管安安装，砼砼下料找平5负责混凝凝土表面面收光找找平架子工5负责搭拆拆输送泵泵支架钢筋工2负责保护护钢筋成成品木工2负责检查查是否跑跑位涨模模电工1负责保障障现场正正常供电电机械工2负责维修修小型机机具养护小工工2负责砼前前期养护护主要机械械设备配配备:机械名称称单位数量备注Ф50振振动棒条20Ф25振振动棒条6砼提浆机机台2潜水泵台6发电机台1塔吊台1砼运输车车台12砼输送泵泵台2第五节 地下下室底板板承台大大体积砼砼施工技技术本工程地地下室底底板、承承台砼均均为大体体积砼，由由于其散散热面积积大，降降温快，容容易产生生较大的的内外温温差，如如保护不不当，将将会使表表面裂缝缝增多，甚甚至产生生贯穿裂裂缝的诱诱发因素素。
因此此需有合合理的计计算及施施工部署署来保障障结构质质量结结合本工工程的具具体特点点，制定定以下施施工措施施：5.1 热工工计算砼采用商商品砼，现现场泵送送，浇筑筑完成后后蓄水养养护，木木模板，1、砼的的入模温温度Tjja、出罐罐温度TTI由于搅拌拌机房为为开敞式式，所以以取出罐罐温度为为砼的拌拌和温度度，底板板砼设计计强等级级C30，每每立方米米原材料料配合比比及温度度、比热热如下表表：材料名称称重量W（KG）比热G（kg//kg、k）W×C（KJ//℃）材温Tii（℃）Ti×WW×C水1704.271425178550水泥（5525##）360 3199.2302..42781688.4粉煤灰700.84458.882715877.6砂子7400.844621..628174004.88石子107000.844898..828251666.44砂、石含含水量264.2109..22729488.4合计27044.8731222根据以上上数据：：出罐温温度=拌拌合温度度=ΣtiiWC//ΣWC==731122//27004.88=277℃b 、入入模温度度Tj、即即浇筑温温度Tj=TTc+((Tj--Tc))×(A11+A22+A33)Tc----砼拌拌合温度度Tg----室外外平均气气温A1+AA2+AA3----温度度损失系系数装卸两次次：A11=0..0322×2=00.0664运输时间间：300分钟 A2==0.000422×30==0.1126浇筑100分钟：：A3== 0..0033×10==0.003∴入模TTj=AA1+A2+A3=277+(330-227) ×(00.0664+00.1226+00.033) =227.666℃2、砼绝绝热温升升值T（τ） T（ττ）= WQ (1-- e-- mττ)(按按三天考考虑) Cp式中: T（τ）:为为龄期ττ时砼的的绝热升升温值Q:每公公斤水泥泥水化热热：取4461KKJ/KKgW:每立立方砼水水泥用量量C:砼比比热：取取0.997KJJ/Kgg.kP:砼密密度：取取24000Kgg/m33E:常数数取2..7188M:随水水泥品种种，比表表面积及及浇筑温温度而异异，取00.3996G:龄期期:考虑虑3天时时，水化化热量最最大，顾顾取τ=3故 T((3)== 3880×4461××（1-22.7118-00.3996×33）0..97××24000 ==75..25××0.6695 = 49..5℃3、砼内内部实际际最高温温度Tmmax==Tj++T℃.ξ(ξ取 00.688)式中：ξξ：不同同龄期，不不同浇筑筑块厚度度时的降降温系数数 浇筑筑层厚度度根据本本工程实实际取11.4米米 ，龄龄期取33d 则ξ=0..49故：Tmmax==27..66++49..5×0.449=552℃4、砼表表面温度度 Tbb(τ) 上表面采采用蓄水水养护法法，水深深0.11ma、砼的的虚铺厚厚度h′′=0..33b、砼的的计算厚厚度H H=hh+2 h′ 式式中，hh为砼实实际厚度度，取11.5mm 故故 HH=1..3+22×0.333=11.999mc、砼内内部最高高温度与与外界气气温之差差△T(τ)△T(ττ)=Tmmax--Tq==52--30==22℃℃d. 砼砼表面温温度Tbb(τ)Tb(ττ) =T+ 44 h′(H-- h′′)△T(τ)=477.2℃℃ =330+44/1..9922×0.333(11.999-0..33)) ×22 =330+112.22 ==42..2℃根据以上上计算结结果：砼砼中心最最高温度度与表面面温度之之并差（Tmax- Tb(τ) ）=63.2-42.2=21o<25o；砼表面温度与大气产均温度之差（Tb(τ)-Tq）=42.2-30=12.2o<25o,故所用配合比的C30砼，在外界平均气温为30o，采用蓄0.1m水方法养护的条件下，其温度差可以满足施工要求，而不必再采取其他措施。
5.2 承台台大体积积砼施工工措施 因为在在底板砼砼温控计计算中（见见上），未未考虑板板底、垫垫层、胎胎模等约约束作用用及散热热条件，在在蓄水养养护中也也未考虑虑水的对对流作用用和太阳阳辐射影影响，因因此，理理论计算算与实际际有一定定出入根根据我公公司多年年施工测测试结果果，构件件深（厚厚）度在在2m以以内时，以以上计算算结果接接近实测测结果，因因此，我我们对底底板、地地梁、小小承台的的温度计计算和施施工措施施是可行行的同同时，针针对本工工程群桩桩承台（厚厚度1..4m）需需进一步步计算和和调整1、 温差理论论复核，根根据底板板计算：：入模温度度TJ=222.666砼绝热升升温T（3）==49..5砼内部实实际最高高：Tmmax==Tj++T.ξ(ξ取0.774) =227.666+449.55℃×0..74 = 64..29 TTmaxx-300℃=344.299℃根据历年年工程实实践证明明，大体体积砼最最大温差差发生在在砼构件件中心（接接近中心心）与基基础垫层层胎模表表面处，事事实上，由由于这些些地下部部分介质质具有不不保温、流流动性大大，且温温度低的的特点，通通常造成成实际最最大温差差比ΔTd大大5o左右。
即Δmaax=339.33>>225o历年实践践证明，对对于超大大体积砼砼施工保保温措施施已无法法满足要要求5.3 砼的的运输及及泵送1、运输输车砼采用砼砼厂6mm3砼运输输车预拌拌砼，现现场布置置两台HHBT--60型型输送泵泵，输送送能力每每台每小小时约330m33为保保证连续续浇筑，约约每122分钟要求求有一辆辆砼运输输车进场场卸料，则则每台输输送泵准准备500÷122=4台台砼输送送车，共共准备112台砼砼运输车车可满足足连续浇浇筑需要要2、砼的的输送为保证不不出现施施工冷缝缝，加快快浇筑速速度，拟拟采用二二台HBBT-660型砼砼输送泵泵，输送送能每台台每小时时约300m3计算砼浇浇筑时每每层最大大需求量量如下：：a、浇筑筑中未涉涉及承台台情况每层最大大需求量量Q=（ΣΣb1×h1+Σb2×h2+Σb3×h3）×d/ssin112oΣbh==(322.6××0.66+3..6×1.22)=23..9Q=233.9××0.44/ ssin112o=45..9 mm3b、次流流向为地地梁方向向（地梁梁通长浇浇筑）：： 5×1.88×1.88×1.33+2..9×1.22+222×0.88×1.22=455.666∴Q= 45..9m33这样，每每小时要要求的浇浇筑量为为 q==Q/△△t式中△tt为砼初初凝时间间，核定定为4hh，则 q=445.99/4==11..5(mm3/h))由于Q<<单台泵泵输送能能力300m3/h，故故不会因因为输送送问题出出现施工工冷缝。
c、底板板砼浇筑筑时，塔塔吊已安安装就位位，可用用塔吊作作为辅助助运输手手段5.4 大体体积混凝凝土防裂裂技术措措施根据前面面计算公公式可知知：大体体积混凝凝土温度度应力与与结构的的长度、厚度﹑内外温温差及地地基的约约束情况况具有直直接影响响，本工工程必须须采取一一些专门门措施控控制温度度应力：：（一）、使使用补偿偿收缩混混凝土,,以膨胀胀补偿收收缩：UEA混混凝土膨膨胀剂是是一种铝铝酸钙型型混凝土土膨胀剂剂，主要要成分是是高铝熟熟料、天天然明矾矾石及天天然硬石石膏等，它它加入到到水泥混混凝土中中，拌水水后生成成大量膨膨胀性结结晶水化化物———钙矾石石，使混混凝土产产生适度度膨胀，在在钢筋和和邻位限限制下，于于混凝土土中产生生一定的的预压应应力,这这一应力力大致能能抵消混混凝土在在收缩时时产生的的拉伸过过程,防防止和减减少裂缝缝的产生生,同时时,UEEA水化化的另一一产物铝铝胶生产产于各分分子的缝缝隙间，对对提高混混凝土的的密实性性和强度度有所贡贡献在在水泥中中内掺一一定比例例的UEEA可配配制成补补偿收缩缩混凝土土，其最最佳掺量量为8%%-122%（替替代水泥泥率），其其限制膨膨胀率约约为(22-5))×10-44,可导导入0..3-00.9MMpa的的自应力力。
本工程根根据设计计要求底底板中掺掺加水泥泥用量110%的的UEAA，同时时在底板板中收缩应力力较大部部位通过过调整UUEA掺掺量（可可提高到到12%%）给予予较大膨膨胀应力力,全面面补偿砼砼的收缩缩应力对于UEEA混凝凝土的施施工应注注意以下下问题：：①配合比比计量要要准确，搅搅拌时间间要比普普通混凝凝土延长长30--60秒秒钟②为充分分发挥其其膨胀效效能，实实时和充充分的保保湿养护护最为重重要，混混凝土浇浇筑后，应应在终凝凝后两小小时开始始带水养养护，养养护期77-144天③要求振振捣密实实，不要要过振和和漏振④掺不同同品种外外加剂在在补偿收收缩混凝凝土总会会产生不不同效果果，因此此使用时时必须先先试验确确定二）、混混凝土中中掺加杜杜拉纤维维提高混混凝土的的极限抗抗拉能力力：聚丙烯纤纤维（杜杜拉纤维维）混凝凝土是一一种合成成纤维混混凝土，具具有较好好的抗裂裂性能，可可提高混混凝土的的抗拉能能力及耐耐久性，控控制裂缝缝的开展展，是提提高工程程质量的的有效措措施1、在混混凝土中中掺入杜杜拉纤维维，体积积掺量为为0.0078%%，约每每立方米米混凝土土掺入7700gg杜拉纤纤维，对对混凝土土的性能能改善会会起很大大的作用用：A、提高高了混凝凝土的抗抗裂能力力。
B、提高高了混凝凝土抗渗渗性能C、提高高了混凝凝土的抗抗冲击及及抗震能能力2、合成成纤维可可作为主主要加筋筋材料提提高混凝凝土材料料的抗拉拉、韧性性等性能能，用于于各种水水泥基板板材，也也可作为为一种次次要加筋筋材料主主要用于于提高水水泥混凝凝土材料料的抗裂裂性合成纤维维混凝土土的性能能：A、混凝凝土中掺掺入合成成纤维后后，可使使数以千千万计的的纤维三三维均匀匀地分布布在混凝凝土内部部，混凝凝土塑性性阶段干干缩及冷冷缩所产产生的表表面裂缝缝一旦延延伸到合合成纤维维即可停停止发展展B、合成成纤维混混凝土的的抗裂性性取决于于纤维的的长度和和掺量，而而纤维长长度与骨骨料尺寸寸有关，普普通骨料料混凝土土骨料一一般以220mmm长为宜宜混凝凝土的抗抗裂性随随纤维掺掺量的增增加而提提高（表表1、22），但但其递增增率并不不呈线性性关系如如综合技技术与经经济一并并考虑，纤纤维掺量量为6000∽9000 g//m3，已有有良好的的抗裂性性表1 合成纤纤维混凝凝土的抗抗裂性抗裂性聚丙烯基基(9000g//m3)基准杜拉纤维维混凝土土Fibeemessh裂缝指数数裂缝减少少率(%%)242-39843088表2 纤维掺掺量对混混凝土抗抗裂性的的影响纤维掺量量(g//m3)06001200024000裂缝减少少率(%%)0436483C、合成成纤维掺掺量为6600gg/m33时的干干缩值见见表3。
掺掺入合成成纤维可可显著降降低混凝凝土的干干缩值；；早期约约可降低低50%%，后期期亦可降降低300%这这是合成成纤维之之所以可可提高混混凝土抗抗裂性的的原因之之一表3 合合成纤维维混凝土土的干缩缩值(××10-44)龄期(dd)13714286090普通混凝凝土纤维混凝凝土0.8110.4221.0110.8111.5991.1332.4001.7882.8332.2772.7992.2992.5991.899D、提高高了混凝凝土抗渗渗性能每每立方米米混凝土土中掺入入这种杜杜拉纤维维5000g，混凝凝土的抗抗渗性能能提高近近60∽∽70%%一方方面由于于纤维的的加入，提提高了混混凝土的的抗裂能能力，使使混凝土土内部微微裂纹的的数量下下降；另另一方面面，均匀匀分布在在混凝土土中彼此此相粘连连的大量量纤维起起了“承托”骨料的的作用，降降低了混混凝土表表面的析析水与集集料的离离析，从从而使混混凝土中中直径为为50∽∽1000纳米和和大于1100纳纳米的孔孔隙的含含量大大大降低3、合成成纤维混混凝土的的应用技技术：普通混凝凝土中合合成纤维维的掺量量取决于于混凝土土材料自自身的组组成、养养护环境境的温度度、湿度度及风速速，一般般为6000∽9000g/mm3。
由于于合成纤纤维对新新拌合硬硬化混凝凝土的性性能无显显著影响响，所以以加入纤纤维后一一般并不不需要调调整混凝凝土的配配合比纤纤维混凝凝土可在在各种搅搅拌机中中搅拌，亦亦可在输输送车中中拌制，工工作量较较少时亦亦可人工工搅拌，但但必须使使纤维分分布均匀匀合成成纤维通通常与混混凝土其其他组成成材料同同时加入入搅拌机机如果果搅拌站站投料有有困难，只只要有足足够的搅搅拌时间间，亦可可在搅拌拌车料口口加入纤纤维混凝凝土的搅搅拌时间间可以与与普通混混凝土相相同纤纤维混凝凝土的输输送、浇浇筑及养养护与普普通混凝凝土相同同，但为为确保混混凝土的的抗裂性性，在养养护时应应采取保保湿、保保温措施施三)、控控制混凝凝土温升升：根据前述述大体积积混凝土土裂缝产产生原因因可知：：大体积积混凝土土由于前前期（一一般在三三天以内内）水泥泥水化使使内部温温升过高高，内外外温差过过大，造造成后期期收缩受受约束而而产生拉拉应力，当当这种拉拉应力超超过混凝凝土抗拉拉强度后后就会产产生裂缝缝因此此控制水水泥水化化热引起起的温升升，即可可减少降降温温差差，这对对降低温温度应力力，防止止产生温温度裂缝缝能产生生釜底抽抽薪的作作用：1、材料料方面：：科学的选选用材料料配比，用用较低的的水灰比比、水和和水泥用用量：①选用中中低热的的水泥品品种：本本工程拟拟采用矿矿渣水泥泥。
②掺加适适量粉煤煤灰，可可减少水水泥用量量，从而而达到降降低水化化热的目目的但但含量不不能大于于30%%③掺加减减水剂：：减水剂剂中阴离离子表面面活性剂剂，对水水泥颗粒粒有明显显的分散散效应，并并可使水水的表面面张力降降低而引引起加气气作用因因此在混混凝土中中掺加一一定比例例的减水水剂，不不仅可以以改善混混凝土和和易性，而而且可以以减少水水和水泥泥用量，从从而降低低了水化化热④在满足足砼强度度下，骨骨料尽量量选用较较大粒径径（2~~4cmm），同同时具有有较好级级配，石石子的含含泥量控控制在11%以下下，砂的的含泥量量在2%%以下这这样既提提高了混混凝土抗抗压强度度，也可可以减少少水泥用用量，2、混凝凝土浇筑筑与养护护阶段的的温控措措施：a、用分分层分段段方法进进行连续续浇筑，分分层连续续浇筑一一方面便便于振捣捣，另一一方面可可利用混混凝土层层面散热热b、尽量量选择气气温较低低环境下下浇灌砼砼，以减减少砼内内外温差差3、作好好保温保保湿工作作，延缓缓混凝土土降温速速率：保温是大大体积混混凝土施施工的关关键环节节，其目目的是降降低大体体积混凝凝土浇筑筑块体的的内外温温差以降降低混凝凝土内部部自约束束应力，其其次是降降低混凝凝土块体体的降温温速度，充充分利用用后期混混凝土的的抗拉强强度，以以提高混混凝土承承受外约约束应力力时的抗抗裂能力力，以达达到控制制温度裂裂缝的目目的。
另另外，为为了防止止混凝土土表面脱脱水干裂裂也必须须进行保保湿养护护 温度监测测：在每一个个被后浇浇带包围围起来的的块体平平面设五五个测温温点，测测温点呈呈梅花状状布置，每每个监测测点沿剖剖面设有有三个温温度点（见见插图）测温采用用测温仪仪，即在在混凝土土内不同同部位埋埋设铜热热传感器器，用混混凝土温温度测定定计录仪仪，进行行施工全全过程的的跟踪和和监测严严格控制制砼内外外温差小小于255℃，如果果出现温温差过大大现象，则则应采取取应急保保温措施施温度监测测在该块块砼浇灌灌完毕后后2天开开始监测测，监测测时间为为半个月月，在前前面7天天，每隔隔2小时时测温一一次，以以后7天天，每隔隔4小时时测温一一次第二章 地下下室结构构施工方方案第一节 ±0.000以下下施工区区间及总总工序安安排1.1 施工工区间划划分竖向区间间划分：：按水平平施工缝缝位置划划分竖向向区间土方段、基基础底板板段、--1层竖竖向段、--1层顶顶板段：：1.2 ±0.000以下下施工总总顺序土方施工工——底板板、承台台垫层———底板板、承台台钢筋砼砼——-11层墙柱柱钢筋砼砼——-11层顶板板钢筋砼砼第二节 ±0.000以下下竖向结结构段（墙墙柱）施施工2.1 工程程概况地下室竖竖向结构构包括墙墙、柱及及挡土墙墙等，其其中地下下室挡土土墙为4400厚厚的C330S88砼，为为避免产产生砼收收缩裂缝缝，要求求砼配合合比中掺掺加粉煤煤灰和减减水剂，地地下室外外墙和顶顶板掺适适量的杜杜拉纤维维。
2.2 地下下室竖向向结构施施工难点点及措施施一、外挡挡土墙钢钢筋定位位为提高钢钢筋绑扎扎质量，节节约工期期，本工工程地下下室外挡挡土墙钢钢筋采用用分层一一次到位位的方法法，即底底板插筋筋伸至地地下一层层楼板以以上，地地下一层层插筋或或搭接钢钢筋在--1.5500（室室外地坪坪）处一一次收口口为了了保证墙墙体钢筋筋的正确确位置，对对钢筋采采取定位位是非常常必要的的首先先根据标标高搭设设钢管架架，并弹弹线确定定墙竖筋筋位置，根根据承台台墨线竖竖插筋，其其收口位位置由钢钢管架顶顶部水平平杆确定定，墙筋筋位置确确定后，墙墙筋与承承台底部部点焊墙墙、柱钢钢筋的定定位图如如下：二、钢筋筋保护层层控制根据设计计要求，挡挡土墙水水平筋位位于竖向向筋外侧侧，为达达到最佳佳抗裂效效果，施施工时必必须严格格控制保保护层厚厚度，使使水平分分布筋发发挥最大大作用，为为准确控控制钢筋筋位置及及保护层层厚度，采采用定型型套箍及及塑料垫垫块加固固，如下下图：四、墙柱柱支模1、墙1）、外外挡土墙墙支模：：侧壁钢钢筋砼支支模时注注意施工工缝处的的衔接处处理，另另需加斜斜撑钢管管支撑剪剪力墙，保保证剪力力墙垂直直度，如如下图：：2）内墙墙支模图图2、柱本工程地地下室存存在框支支柱，柱柱截面形形式多样样，应根根据不同同截面进进行加固固。
模板板采用118厚聚聚氨脂面面胶合板板，并配配以500×10mmm和1000×1000mm方方木（过过刨）做做背肋，加加固支撑撑采用ΦΦ48×3.55钢管（高高支模）和和钢支撑撑第三节 ±0.000以下下楼板施施工3.1 ±0.000楼板板施工概概况本工程地地下室楼楼板厚度度为1550，混混凝土标标号C330，S63.2 楼板板施工难难点一、楼板板后浇带带施工地下室--1层后后浇带位位置同底底板，由由于后浇浇带处的的砼可能能在主体体封顶后后方可施施工，期期间后浇浇带所处处的跨间间模板和和支撑必必须保留留，后浇浇带模板板支撑不得随意意拆除二、地下下室楼板板砼掺加加杜拉纤纤维施工工为防止砼砼裂缝，在在楼板砼砼施工中中掺加杜杜拉纤维维及粉煤煤灰等外外加剂，有有效改善善砼的质质量其其施工工工艺详见见地下室室底板施施工方案案总共32页 第32页。