B12, B13, B21，B23, B31，B32 分别对应功能块管脚 AMB21，AMB13, AMB21, AMB23，AMB31，AMB32，需要调整参数详细说明1、DMCOIN：解耦投入功能说明：抽汽供热机组是否投入解耦功能，一般手动投入，手动或者自动退出2、DMHEATED:高抽已供热功能说明：判断高抽是否供热，是解耦功能运算的前提机组处于并网状态时，由高抽电动 门和高抽逆止门状态自动判断功能说明：判断低抽是否供热，是解耦功能运算的前提机组处于并网状态时，由低抽电动 门和低抽逆止门状态自动判断4、 D3：机组类型选择功能说明：机组类型选择0 代表单抽机组，1代表双抽机组必须正确组态5、 AMCVREFREN:高压阀位给定（修正后） 功能说明：高压调门阀位给定，是一次调频修正后的阀位给定值6、 AMIVREFREN:中压阀位给定功能说明：中压调门阀位给定由中压调门手动值或者高抽压力PI回路生成7、 AMLVREFREN：低压阀位给定功能说明：低压调门阀位给定由低压调门手动值或者低抽压力PI回路生成8、 AMB21 :耦合系数 功能说明：解耦投入的情况下，中调指令对高调指令的修正系数。
初始值为0作用原理：中压调门的开度直接改变一段热负荷，如果高压调门不动作，则电负荷势必发生 变化此系数的作用就是降低一段热负荷的变化对电负荷的影响调整方法：反复增大、减少（等量变化）热负荷（中调门指令“关小”、“增大”，修改AMB21 系数，观察电负荷变化情况直到一段热负荷的变化对电负荷的影响到可接受的范围此系 数的调整方向为正，即从 0 开始增加为确保控制效果，系数至少可以精确到小数点后 4 位9、 AMB31 :耦合系数 功能说明：解耦投入的情况下，低调指令对高调指令的修正系数初始值为0作用原理：低压调门的开度直接改变二段热负荷，如果高压调门不动作，则电负荷势必发生 变化此系数的作用就是降低二段热负荷的变化对电负荷的影响调整方法：反复增大、减少（等量变化）热负荷（低调门指令“关小”、“增大”，修改AMB31 系数，观察电负荷变化情况直到二段热负荷的变化对电负荷的影响到可接受的范围此系 数的调整方向为正，即从0开始增加为确保控制效果，系数可以精确到小数点后4位10、 AMB12:耦合系数 功能说明：解耦投入的情况下，高调指令对中调指令的修正系数初始值为0作用原理：高压调门的开度直接改变进气量，决定了机组总的能量，将直接影响机组的热- 电负荷。
如果中压调门不动作，则一段热负荷势必发生变化 调整方法：反复增大、减少（等量变化）电负荷（高调门指令“增大”、“减小”），修改 AMB12 系数，观察一段热负荷变化情况直到电负荷的变化对一段热负荷的影响到可接受的范围 此系数的调整方向为负，即从 0 开始减小为确保控制效果，系数可以精确到小数点后 4 位11、 AMB32:耦合系数 功能说明：解耦投入的情况下，低调指令对中调指令的修正系数初始值为0 作用原理:低压调门的开度直接改变二段热负荷，也会对一段热负荷造成影响此系数的作 用就是降低一段热负荷和二段热负荷的牵连影响调整方法:反复增大、减少（等量变化）二段热负荷（低调门指令“关小”、“增大”），修改 AMB32 系数，观察一段热负荷变化情况直到二段热负荷的变化对一段热负荷的影响到可 接受的范围此系数的调整方向为负，即从0 开始减小为确保控制效果，系数可以精确到 小数点后 4 位12、 AMB13:耦合系数 功能说明:解耦投入的情况下，高调指令对低调指令的修正系数初始值为0 作用原理:高压调门的开度直接改变进气量，决定了机组总的能量，将直接影响机组的热- 电负荷如果低压调门不动作，则二段热负荷势必发生变化。
调整方法:反复增大、减少（等量变化）电负荷（高调门指令“增大”、“减小”），修改 AMB13 系数，观察二段热负荷变化情况直到电负荷的变化对二段热负荷的影响到可接受的范围 此系数的调整方向为负，即从 0 开始减小为确保控制效果，系数可以精确到小数点后 4 位13、 AMB23:耦合系数 功能说明:解耦投入的情况下，中调指令对低调指令的修正系数初始值为0 作用原理:中压调门的开度直接改变一段热负荷，也会对二段热负荷造成影响此系数的作 用就是降低一段热负荷和二段热负荷的牵连影响调整方法:反复增大、减少（等量变化）一段热负荷（低调门指令“关小”、“增大”），修改 AMB23 系数，观察二段热负荷变化情况直到一段热负荷的变化对二段热负荷的影响到可 接受的范围此系数的调整方向为负，即从0 开始减小为确保控制效果，系数可以精确到 小数点后 4 位14、 AMCVDMD:高压调门阀位给定 功能说明:到高压调门伺服模块的给定指令15、 AMIVDMD:中压调门阀位给定 功能说明:到中压调门伺服模块的给定指令16、 AMLVDMD:低压调门阀位给定 功能说明:到低压调门伺服模块的给定指令解耦参数调试基本原则:1、 应该在机组常运行的工况下进行调整。
比如，机组常年运行在某一电负荷和热负荷，何 种控制方式运行2、 应该先在所有调门处于阀控方式调整，初调应以小量变化为主（阀位变化0.2%）反复 调整解耦参数，直到相互影响很小对于双抽机组，先调整任意两个调门之间的参数， 然后三个调门统一调整3、 常用控制方式下以微调为主以高调处于阀控，中调、低调处于 PI 回路为机组常用控 制方式为例在完成2 的情况下，将机组各调门切换到需要的控制方式按照2 来进行 细微调整组态方面：1、 添加解耦运算功能块的库文件，在方案页添加功能块2、 使用该功能块时，必须先删除以下程序段（高、中、低压调门都必须删除）3、 解耦退出时的自动跟踪回路下图为CV阀位运算简图红色部分表示了和解耦有关系的阀位运算I 「郦遨考冲I TlAMCVALDyn | | TriMCVEEFREN |I | w 「T1 T”汀 IL Jt.-q：\ r ilL-」I I现有的程序：解耦退出时，所有控制模式切到手动状态由于解耦的关系，手动给定值 和阀位给定值存在偏差，故此切换非勿扰切换需要增加跟踪回路，确保退出时调门不动 功率回路PID修改：功率回路PIDT1PIDMWHSPIDT1AMFRQMW-HSFOP DEHT1AMDMDMW-T1AMRATEDMW-EE119ANDSELSUB——T1DMMWIN-T1AMCVREFREN-riAMFRClDMD-T1AMCVDMD-'1DMCOINOT#0.2S-T1DMMWIN-EE112.QO手动回路修改：控制模式：解耦退出后，可以根据用户要求，选择功控或者高压阀控控制方式。