技 术 交 底单位工程名称林州市姚村镇卫生院消毒供应室康复楼交 底 单 位河南城建建设集团有限公司交 底 人接 底 单 位瓦工班组接 底 人分部工程项名称主体填充墙砖砌体交底时间 年 月 日交底内容：一、施工部署1、材料机具组织 各主要材料的要求：①.加气混凝土砌块及混凝土实心砖：加气混凝土砌块选用主规格为600×250×200 (600×250×100)，要求强度等级A3.5,B06级，并以同生产厂家、同规格、每不超过1万块为一检验批进行原材料复试 ，试验合格后方可使用；使用时，其产品龄期应超过28天混凝土实心砖选用规格为240×115×53，要求等级为MU10，并以同生产厂家、同规格不超过15万块为一检验批进行材料复试 ，满足要求后方可使用加气混凝土砌块及混凝土实心砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；产品进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过2米加气混凝土砌块应防止雨淋②.水泥：水泥使用PS 32.5级矿渣硅酸盐散装水泥水泥进场时由质检员、试验员和保管员对其品种、级别、散装包号、出厂日期等进行检查并以同厂家、同等级、同品种、同批号、且连续进场的散装水泥不超过500T为一检验批按规定抽取试样，对其强度、安定性进行复验，复验合格后由试验员填写材料报验单，经监理工程师检查认可后方可使用。
③.砂：砂选用中砂其含泥量不得超过5%，按同一产地、同一规格、不超过400m3按一批取样试验，合格后方可使用④.白灰：使用石灰膏使用时，脱水硬化的石灰膏不得使用⑤.水：使用可饮用水 ⑥.砌筑砂浆：地下室墙体使用M10.0水泥砂浆砌筑；其他墙体使用M5.0混合砂浆砌筑砂浆采用机械拌和，搅拌时间不得少于2分钟砂浆要求随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕以每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块（在砂浆搅拌机出料口随机取样制作）要求同一验收批砂浆试块抗压强度平均值不得小于设计值，同一验收批砂浆试块抗压强度最小值不得小于设计值的75%2、施工顺序为加快整体工程施工进度，砌体工程在基础工程验收完毕及主体混凝土工程施工结束后开始施工，各层施工顺序安排为：先施工1-18层墙体最后施工地下室墙体二、施工方法1、施工准备（1）将砌块存放场地夯实、平整，保证不积水码放应整齐在装运过程中应轻拿轻放，砌块应码放整齐，避免损坏，并尽量减少二次倒运码放高度不应超过1.5米2）砌体大面积施工前，先做样板墙，待甲方、监理认可后，方可大面积施工。
3）砌筑前，应先将基础面或楼地面按标高线找平，然后根据墙体尺寸和砌块规格，在砌筑平面位置上进行砌块预排，尽可能地减少现场切割量并根据结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费 （4）厕所间和有防水要求的楼面，底部应浇筑高度为250mm厚的C25砼坎门口处不打砼5）在结构柱（墙体）上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，准确标注窗口位置，在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线6）为提高墙体强度，增强墙体防潮性能，加气混凝土墙根部先砌不小于240mm高的混凝土实心砖7）填充墙砌体砌墙前块材应提前两天浇水湿润，加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，以保证砌体粘结牢固8）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸以预留为主，减少事后剔凿而损害墙体9）按照设计要求预先在结构墙柱上按每500mm间距植好拉结钢筋，并进行检测，检测合格后方可进行下道工序检查构造柱、圈梁预埋钢筋位置、数量，不符合要求的提前作好植筋工作2、操作工艺基层清理——测量放线——砌块预排——墙体砌筑——设置拉结筋、施工构造柱——砌体与门窗口连接——砌体与梁底（板底）连接3、施工方法（1）基层处理：将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度。
2）墙体砌筑：墙体砌筑时，先按墙体尺寸和砌块的规格尺寸，进行砌块预排，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌；每种砌块应单独成皮，不得与其它砌块混砌混凝土实心砖砌体灰缝应为8--12 mm，加气混凝土砌块灰缝应控制在竖缝宽20mm、水平灰缝厚15mm为宜；竖缝灌浆时，应捣灌密实，并及时将挤出的砂浆刮除，作到横平竖直，砌体表面平整整洁，砂浆饱满，灌缝密实当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌砌筑时，砌块应满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接紧密，竖向通缝不应大于2皮设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置混凝土过梁；如需在墙上留置临时施工洞口的，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1米3）砌块与梁底（板底）连结：砌至楼板底（梁底）的砌体，必须用斜砌块楔紧，其具体做法是：填充墙砌至楼板底（梁底）时，先预留一定空隙，待填充墙砌筑完毕至少间隔7天后，再将其补砌挤紧 （4）构造柱应沿建筑物高度对正贯通，严禁使层与层之间构造柱相互错位；其与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿墙高尺寸不宜超过300mm。
构造柱浇筑前，先将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处先浇5—10cm高与构造柱混凝土强度等级相同的去石子水泥砂浆，振捣混凝土时，不得触碰墙体，严禁通过墙体传震5）墙体拉结筋：砌块填充墙（砌体填充墙），墙体内应沿竖向每隔500mm高设置2Ø6通长拉筋，拉筋的搭接长度500mm填充墙窗洞口在窗台标高处设板带（有窗台梁处除外），厚度不小于60MM，长度为窗宽+250*2，配筋为2Ø8，分布筋Ø6@200三、质量检查1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求检验方法：检查砖和砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告2、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定：构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪或尺检查2柱层间错位8用经纬仪或尺检查3柱垂直度每层10用2米托线板检查全高≤10m15用经纬仪、吊线和尺检查＞10 m203、填充墙体的一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：填充墙体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）抽检方法1轴线位移10用尺检查垂直度≤3米5用2米托线板或吊线、尺检查＞3米102表面平整度8用2米塞尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高宽（后塞口）+5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。
5、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：填充墙体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法混凝土实心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块水平≥80%垂直≥80%抽查数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块四、成品保护1、砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体2、落地砂浆及时清除，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工3、设备安装用槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必须剔凿设备孔槽时，可划准尺寸用刀刃镂划，严禁乱剔硬凿，以免损坏墙体如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理五、应注意的质量问题1、碎块上墙原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行挑拣，随意用碎块砌墙，影响墙体的强度应在砌筑前将砌块进行挑拣，符合要求后方可使用，碎小块未经加工不得使用2、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙 3、粘结不牢应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实4、拉结钢筋不符合规定原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定 5、灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满 6、排块及局部做法不合理原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定进行砌块预排，造成不合理，影响砌体质量六、施工安全注意事项1、每次上班前应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他安全设施进行检查，满足安全要求后方可进行施工2、砌体在搬运前，应先查看砌块堆放是否平稳，有歪斜不齐时，应进行校正；砌块起吊过程中，如发现有部分破裂或有脱块危险时，严禁继续起吊；砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具遇到下列情况时，应停止吊装作业：（1）、六级以上大风天气，砌块和构件在空中摆动不能停稳时；（2）、起吊设备、索具、夹具等不安全因素没有排除时；（3）、大雾、照明不足、信号不清时3、卸下和堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体；在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾倒及撞击楼板，楼板上堆放高度不得超过1.5米4、墙体施工时，不得站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度等操作，不得在墙身上行走。
5、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以确保其稳定性。