外观判定基准

外观判定基准5．6 外观： 对于发生不良部位,若对此无判定基准的情况下,依据本基准,进行判定.5．6．1：外观合格与否的判断基本视力 0.7 以上的人在照明度700~1500勒克司（作业台电灯的亮度）的室内,从正面45进行判定.到检查部品的距离（参见下表）,如在此距离内不明显的话,判定合格.表 6.1: 外观判别断距离的一般判定基准外观判定距离制品外观区分前面、上面、侧面后面、内部可视底面、内部不可视30 cm30cm70cm5.6.2: 伤・打痕① 对于圆形的打痕伤等，依照5.6.3项的判定基准进行判定③对于只有在特定的观［察角度才能确认到的伤，可判定为良品表 6.2: 伤・打痕的一般判定基准合格判定基准制品外观区分前面、上面、侧面后面、内部可视底面、内部不可视显示部等的透明部不明显的伤可判定合格外观无显著受损的可判定合格外观无显著受损的可判定合格透光确认不明显的为合格不良位置间隔150cm时，无需累计不良点数5.6.3 异物・脏污对于异物、脏污的一般判定基准参见表 6.3表 6.3: 异物・脏污的一般判定基准制品外观区分前面、上面、侧面后面、内部可视底面、内部不可视透明部品无饰纹、显示部（LCD 等）大小0.5以下的允 许有3点大小0.7以下的允许有3点外观无显著受损的可 判定合格大小0.3以下的允许有1 点不良位置间隔 150cm 时，无需累计不良点数。

图 6.1: 异物大小5.6.4 印刷文字・图示的外观6.4 印刷文字・图样的外观外观表不良区分合格判定基准渗出图样粗细的5%以下，如渗透部分相连时，相连部分应为原图样 的三分之一以下.拉线由于油墨太浓引发此现象，网版与标签间有印出多余的线.原则 上不允许此现象发生•（特别是公司・名商品名部位）擦伤应为图样的5%以下欠缺应为图样的5%以下细线应为图样的5%以下5.6.5 印刷位置・倾斜关于印刷位置,适用于其图纸的一般公差.如无寸法指示时,与图纸的中心相偏移位置度 应在 0.4 以内印刷倾斜时一般公差土 l°c5.6.6 印刷的浓淡及表面褶皱 外观无显著受损的,可判定合格5.6.7 毛刺・拖伤原则上不可有毛刺（此外所说的毛刺是指0.2mm以上的），在追加工毛刺时毛刺加工面需加工平滑无凹凸不平但在以下情况下即将是不足0.2的毛刺，也是NG① 毛刺加工后残留有胶丝或是机能部位② 对孔径等寸法精度有影响的产位（优先寸法公差）③ 顾客可触摸到的部分，有造成防碍可能性的毛刺④ 通纸面（通纸面卡纸情况）。