一、工程概况〔一〕工程容官厅大桥位于康公路〔康庄—山营段〕K10+230.88～K10+939.12，桥梁全长708.24米，宽15米，为20×35米预应力砼简支T梁该桥跨越官厅水库妫河主河道，桥梁与主河槽正交墩柱都为单排双柱墩，直径都为1.5m，高度见下表：墩号高度〔m〕墩号高度〔m〕1＃墩7.5711＃墩*14.352＃墩9.3112＃墩*14.073＃墩*11.1513＃墩*14.044＃墩*12.7514＃墩*13.715＃墩*14.0615＃墩*11.106＃墩*14.8116＃墩9.207＃墩*15.3417＃墩8.448＃墩*15.3718＃墩7.549＃墩*14.3719＃墩6.3610＃墩*14.46注：*表示含系梁〔二〕工期要求方案墩柱施工工期为4月23日至5月15日〔三〕工程特点1、工期紧，工作量大2、官厅大桥位于官厅水库妫河主河道上，官厅水库是地区生活和工业用水的主要水源之一，在墩柱施工中，对官厅水库周围的环境保护及水的防污染尤为重要，制定了有效的保护措施四)施工前准备承台施工业已陆续完成，并已通过监理工程师的认可，符合规及设计要求墩柱施工的各种准备工作已完成，满足施工需要的临建立施及水电配置已完成，储料场、钢筋棚已按有关要求设置，且已投入使用；施工用的各种原材料和半成品已通过自检和监理工程师抽检，测量放样已完毕，并经复核满足技术规要求，设计图纸已会审，各种施工原始记录表格及其他准备工作已完成；包括人员、设备在的试验室已成立，各种检测设备已标定，试验室已取得临时资质，砼配合比已完成；包括技术人员、各工种、生产工人在的现场施工组织机构和以工程经理为质量第一责任人的质量保证体系已建立，具备了墩柱开工的条件。
二、墩柱施工工艺〔一〕质量目标及技术质量要求1、质量目标：墩柱〔系梁〕分项工程合格率100%2、技术质量要求：1） 断面尺寸：最大偏差±15mm2） 轴线偏位：最大偏差10mm3） 混凝土强度：符合设计要求4） 柱顶高程：墩柱顶面高程允许偏差±10mm5） 相邻间距：相邻间距偏差±20mm6） 竖直度：允许偏差0.3%H〔墩柱高度〕且不大于20mm7） 节段间错台：允许偏差3mm3、外观要求：1〕混凝土外表平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致2〕防止产生蜂窝、麻面和外表裂缝3〕施工临时预埋件或其他临时设施应去除〔二〕钢筋、模板加工1、钢筋制作：1〕钢筋要求：所用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不许混杂，并设立识别标志；钢筋集中堆置在钢筋棚中，对于露天堆置的局部，要垫高并遮盖；钢筋外表应干净，使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直2〕焊接要求：钢筋焊条采用大桥牌THJ502电焊条纵向主筋连接采用对焊与搭接焊搭接接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。
对焊焊缝外观要求接头外表无裂纹和明显烧伤；接头应有适当镦粗的均匀的毛刺；接头如有弯折，其角度不大于4度，接头轴线的偏移不应大于0.1d，亦不应大于2mm搭接焊外观要求：焊缝平顺，不得有裂纹；没有明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔3〕钢筋加工及绑扎：钢筋制作采用后厂加工，现场绑扎成型钢筋加工及绑扎严格按照设计图纸和"技术规"要求执行纵向主筋焊接须在钢筋棚中制作纵向主筋接长时，同一截面的接头数量不大于该截面主筋总根数的50%，接头错开布置，接头间距相互错开距离为35D〔D-钢筋直径〕且不小于500mm主筋与螺旋箍筋之间绑扎固定，主筋与加强箍筋之间用焊接固定，焊接时必须防止咬伤主筋净保护层为4.0cm，在钢筋骨架四周安设控制钢筋骨架保护层厚度的塑料垫块，垫块以等距离绑在钢筋骨架纵向主筋上，其沿桩长的间距不超过2m，横向圆周不得少于4处，成梅花形布置钢筋骨架制作完毕，检查钢筋骨架的质量，同时填写相应检查表格，报请监理工程师验收验收合格前方可进入下一道工序 2、模板制作：墩柱模板采用钢模，在钢构造加工厂加工制作，工厂组装检验合格后，运到现场墩柱钢模节段分6m、3m、2m与系梁连接局部的四种。
在使用前必须对板面进展除锈处理，以确保砼外表色泽一致、美观系梁模板用木模，侧模采用10×10〔cm〕方木作双层肋，面层采用1.2cm厚的竹胶板要求模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆见系梁模板图〔三〕施工工艺1、安装墩柱钢筋钢筋骨架在现场绑扎成型后，采用25T吊车起吊起吊采用两吊点起吊的方法，以防钢筋骨架出现变形钢筋骨架与预埋筋〔见承台分项工程开工报告附图〕对接，使其轴线与预埋筋的轴线重合后〔采用铅垂线检测的方法〕，进展对接对接采用单面帮条焊，焊接接头必须严格按照操作规程进展，要求焊缝平顺，不得有裂纹；没有明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔钢筋骨架顶局部别设四根风缆，用于固定焊接好的钢筋骨架，保证钢筋骨架不变形2、搭设梯道及系梁脚手架搭设梯道支架前对承台两侧地基处理，采用换填砂石并人工夯实，在支架底部铺设枕木用于承受支架压力；系梁支架直接搭设在承台上脚手架采用无缝钢管连接而成脚手架的分层搭设：脚手架不能有变形、损坏，为充分保证脚手架的稳定性和施工平安，安装完成后认真检查各个接头，不得有漏接、松动在两墩柱两侧设梯道，以便施工人员通行梯道两侧设置平安网，保证通道平安待墩柱模板安装完毕，在墩顶设置4×3m的操作平台，平台四周焊接护栏，挂设平安网。
见墩柱〔系梁〕支架示意图：3、安装模板及绑扎系梁钢筋1〕安装墩柱及系梁模板撤除钢筋骨架上的风缆，并将钢筋骨架临时固定与梯道及系梁支架墩柱模板在现场整体组装，墩柱模板顶端设置四道风缆，组装完毕后，用吊机吊装就位墩柱模板底部用方木抵住承台“地锚〞进展固定，并用风缆调整模板的垂直度，到达设计要求详见墩柱钢模校正示意图模板在转运及吊装过程中，严格按照吊装操作规程进展吊装转运，不能让模板变形、散架模板安装前必须刷上一层脱模剂，涂刷要适量安装墩柱模板时要注意对接螺栓以及两节模板间螺栓连接严密系梁模板先安装底模，然后绑扎系梁钢筋，最后安装系梁侧模安装侧模同时设置拉杆，拉杆端部须穿一橡皮球，假设拉杆的位置与承台钢筋有干扰时，可适当挪动钢筋位置，但不能对构造钢筋有所伤害模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定性进展检查，经监理工程师签认前方可进展浇注发现模板有超过允许偏差时，应及时纠正2〕绑扎系梁钢筋钢筋绑扎严格按照设计图纸要求进展绑扎时确保净保护层厚度为3.0cm，保护层垫块按4个/m2布设，保护层垫块设在纵横钢筋穿插点处，要求该钢筋交点处点焊混凝土保护层不得有定位钢筋，以免形成锈蚀通道。
钢筋绑扎完毕，检查绑扎质量，填写相应检查表格，报请监理工程师验收4、浇注砼混凝土采用公路桥梁建立公司水泥混凝土搅拌站生产的C30砼〔1〕砼到达现场后要随时抽样，测定砼坍落度并制作试块砼入模坍落度控制在7～9cm〔2〕砼浇注分两阶段：第一次两侧墩柱同时浇注至系梁顶部及浇注系梁混凝土；完成了第一次浇注后，在系梁与墩柱连接的顶面搭设宽1.5m的木板，并进展加固；然后进展第二次浇注，直至墩柱顶设计标高 〔3〕砼采用罐车运输至现场，在用吊车将装有砼的吊斗吊至墩顶顶面操作平台，放入串筒灌注浇注砼之前，用清水将承台界面冲洗干净，并将模板洒水润湿浇筑时每个墩钢筋骨架一名振捣工对浇注砼振捣，每层浇注厚度不大于30cm，上下两层间隙时间尽量缩短〔4〕使用插入式振动器进展捣实，振动器的插入紧跟砼的入模，防止漏振与过振振动器移动距离不得超过其半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm;每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒；应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件〔5〕砼振动密实的标志是砼停顿下沉，不冒气泡、泛浆、外表平坦〔6〕在浇注过程中，作业班组要派专人检查模板是否漏浆。
5、砼养护〔1〕砼浇筑完毕，待砼外表收水并开场硬化后要立刻养生，在墩顶面洒水养护〔2〕拆模后对墩柱侧面洒水浇湿，并用塑料薄膜套覆盖养生，防止砼便面开裂、干缩必须派专人进展24小时养生，并连续7天在砼洒水养生期间，必须始终保持砼外表处于湿润状态〔3〕注意养生不要用带泥浆的浑浊水，要用清水，以免影响外观质量〔4〕养生人员必须作好养生记录6、拆模、拆支架砼浇筑完毕24小时后可安排墩柱及系梁侧模的拆模撤除每节钢模侧向螺栓, 将整个墩柱模板拆成两片，用吊机同时卸下拆下模板后应将模板上的剩余砼去除，并将模板涂上一层脱模剂，准备下次使用当混凝土强度到达设计强度75%，撤除系梁底模与钢管支架拆支架遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时要轻拉轻放，不要强拉硬掰，严禁抛扔留下一侧的梯道，用于盖梁施工时人员上下通道在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时卸落〔四〕试验、检验程序施工过程中的每道工序由现场技术员〔质检员〕自检，技术质量部质检组复检合格后，报驻地监理工程师，经历收合格方可进展下道工序原材料的试验由技术质量部试验组完成，即按规定频率自检符合技术规要求后，报驻地监理工程师抽检并签认〔五〕 预防措施现场技术员、作业队及相关部门必须严把每道工序的质量关，采取可靠的预防措施，确保砼的浇筑质量。
1、 机械设备、水电配置①、砼浇筑前应组织专人对各种机械设备进展检查、维修，确保机械设备正常运作②、水电配置满足施工需要，并备有备用发电机4 现场组织砼浇筑现场应分工明确、密切配合、统一指挥，做到快速、连续施工附：墩柱施工工艺流程图〔六〕到达质量目标的检测方法按公路工程质量检验评定标准〔JTG.F80/1-2004〕规定容和检测方法进展，检查墩柱砼的质量墩柱施工工艺框图检验校正安装墩柱及系梁模板制作钢筋骨架检验材料质量承台界面凿毛安装墩柱钢筋检验校正搭设脚手架检验校正绑扎系梁钢筋材质检验浇注砼砼运输砼拌制拆模、拆支架砼养护整理本墩柱的全部原始资料及检验报告送监理工程检查质量并填写检查证制作试件. z.-三、机构组织、材料、设备及劳动力的安排(一)机构组织：墩柱施工设两个作业队，即桥梁作业一队，桥梁作业二队，每个作业队设作业队正、副队长各一名，现场技术员〔质检员〕一名详见质量检查组织机构图二)劳动力安排：配备足够的技术工种和其他操作人员，劳动力使用方案见下表作业队工 种砼工电焊工吊装工钢筋工木工普通工人机械手桥梁作业一队12125207208桥梁作业二队151043083510(三)机械设备使用方案：根据总体施工进度方案和年度施工方案进度安排，机械设备都已经进场。
〔四〕材料使用方案：根据总体施工进度方案和年度施工方案进度安排，使用材料均已经过审批详见“工程材料申请使用单〞主要机械设备使用方案表名称型号吨位/功率数量方案进场时间搅拌机SY-50037KW1台.搅拌机组HZ-100180KW1台.发电机100KW1台砼运输车6T5辆汽车吊25T2台对焊机UN2-100100KW1台钢筋切断机GQ4022.5KW2台交流电焊机B*3-630-230KW13台钢筋弯曲机GW40D13.5KW2台发电机100KW1台空压机150KW2台插入式振动器88台主要材料统计表序号材料名称数量1墩柱模板四套2系梁模板六套3Φ32141715.8Kg4Φ207084.9Kg5φ205130.7Kg6φ125690.5Kg7φ1011593.4Kg8C30砼936m3. z.-四、进度方案墩柱施工进度方案的编制主要以总体施工进度方案为依据，拟采用下面的施工进度方案横道图： 位桩期日4.234.254.274.295.15.35.55.75.95.115.135.151＃墩2＃墩3＃墩4＃墩5＃墩6＃墩7＃墩8＃墩9＃墩10＃墩11＃墩12＃墩13＃墩14＃墩15＃墩16＃墩17＃墩18＃墩19＃墩. z.-五、质量保证措施为了保证墩柱〔系梁〕分项工程合格率100%。
在技术与质量保证上采取以下措施：〔一〕技术措施从技术上把好质量关，我们将采取以下技术措施：1、实行技术交底制度，对墩柱施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进展详细的技术交底交底容由总工程师和部门各专业工程师负责传达贯彻，并在工地例会时对工程各方面的要求进展阐述，做到开工前人人心中有数2、加强检测、试验工作，配备齐全完整先进的检测仪器和试验设备对整个工程全过程施工的质量进展检测，严格控制质量各作业队在施工过程中对各道工序进展自控自检，并在质检工程师的指导下，再进展全检，至始至终做好完整的记录，发现问题，及时纠正，直至验收合格材料检验，对原材料进场前除必须有产品质量保证书外，需进展抽样试验，各种材料的质量和规格必须符合有关施工规要求和质量检验标准3、实行质量检验否决方法，各道工序的施工工艺和操作方法必须符合JTJ 041-2000标准的要求，对不合格的坚决“推倒重来〞4、制定技术资料管理方法，严格按照华东公司"总管理手册"要求进展技术资料的收集、整理、存档、做到及时准确完整〔二〕质量保证措施1、所用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不许混杂，并设立识别标志。
钢筋要堆置在棚，露天堆置时，应垫高并加遮盖对已加工的钢筋要做好防锈保护2、钢模板整体验收合格后，需进展除锈打磨，光洁度符合使用要求可投入使用墩柱模板底部用方木抵住承台“地锚〞进展固定，顶部用四根风缆调节其垂直度到达设计要求钢模板整体组装时，对各部位模板结合部做封浆处理，确保各部位封浆严密，不滴不跑、不漏浆的要求螺栓紧固必须平安有效，保证受力均匀一致，防止振捣过程中松动现象的发生撤除模板时，制止用大锤击打模板模板撤除后，及时清理板面的残留灰渣，以保证模板的清洁，确保T梁的外观质量3、保证砼的灌注质量：严格控制砼入模坍落度；浇注砼之前，用清水将承台界面冲洗干净，并将模板洒水润湿；每层浇注厚度不大于30cm，上下两层间隙时间尽量缩短；加强振捣质量，砼振动密实的标志是砼停顿下沉，不冒气泡、泛浆、外表平坦；砼看模人员在浇筑过程中要认真检查模板，随时上紧已松动的螺栓4、加强砼的养生养护；拆模后，取下拉杆端部的橡皮球，割除多余的钢筋头，用水泥浆进展填补，并立刻对砼外表进展洒水养护一次5、现场实行多层把关制度：施工负责人－建中；技术负责人－武祖国；质检负责人－科；平安负责人－冬青；试验负责人－东风发现问题及时汇报总工，在一线时间研究解决，确保台身质量。
6、加强工程质量检查工作，充分发挥部质量检查工作职能，工地现场技术员对班组部实行工序质量自检，相邻工序之间后道工序班组验收前道工序班组质量，凡需要经监理工程师签认的工序必须经监理工程师检查合格签证前方可进展下道工序施工7、加强工序控制，对每道工序提出质量标准，控制方法和检查验收的容，使每个施工人员和质检人员，明确质量目标，以保证工程质量在施工过程中处于受控状态8、施工中及时认真如实的填写各种施工的检测记录，要求签字齐全、不漏项，落实责任人并对原始记录资料进展整理、上交、归档工作 质量检查组织机构图工程经理：王世宝暴 工程总工：熊书培质检部： 杨科工程部：武祖国、祝**现场技术员：王赵守福军星现场平安员：*冬青试验：孙*东为风法测量：李嵩桥梁作业一队桥梁作业二队六、平安保证措施墩柱施工过程中，必须保证平安生产加强劳动保护意识，加强平安法规教育，认真贯彻执行党和国家有关平安生产的方针、政策、法令、法规〔一〕平安生产的组织机构和规章制度墩柱施工建立包括工程正、副经理、现场技术员、作业队长〔班组长〕和专职平安员在的组织机构工程正、副经理对墩柱施工的劳动保护、平安生产负责现场技术员、作业队长〔班组长〕、专职平安员对所负责作业队的劳动保护、平安生产负责，要组织实施平安生产措施，进展平安技术交底，检查本作业队〔班组〕的平安生产情况，催促工作人员遵守劳动纪律，负责分析处理一般性工程事故，发生重伤以上重大事故时立即上报。
作业队长〔班组长〕、专职平安员要以身作则，自觉遵守平安生产规章制度，并催促工作人员遵守平安劳动纪律，配戴平安防护设施，现场设置防护栏等劳动保护措施，对生产中的不平安因素及隐患要及时排除和解决，不能解决的要及时上报作业队长〔班组长〕、专职平安员有权拒绝上一级的违章指挥1、技术质量部根据平安技术规程、规、标准编制实施性的施工工艺流程框图和技术文件，制定平安交底，并与施工队签订平安保证协议2、机械管理部门负责制定机械设备的平安操作规程和平安管理制度，加强检查、维修和保养，确保机械设备性能良好3、劳动人事和政工部门负责做好新工人、特殊工种的教育培训和考核工作，做好工伤事故统计与分析，提出防措施4、平安保卫部门负责做好现场的防火、防洪、防盗等平安保卫措施5、施工现场要有专职或兼职平安员，并佩带好平安员标志，向施工人员传达、检查、落实平安措施〔二〕平安生产措施1、施工人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品，非施工人员不得靠近施工作业区 2、夜间施工应配备足够的照明设施，除了设置固定灯外，还要增设流动灯，保证施工区域无暗角3、施工用配电箱、电焊机、电缆等须有专职电工控制维护，严格按照平安用电标准进展施工作业。
4、钢管支架搭设结实，平台外测应设栏杆及扶梯，并加设平安网5、平台上，施工人员的上下，应按一上一下顺序进展平台上规定的人群荷载不得超载，不得多人聚集一处6、模板就位后，应立即用钢管支架固定其位置，以防倾倒砸人7、吊装整体模板前，模板要连接结实吊点要正确结实起吊时，应栓好柳绳，并听从信号指挥不得超载8、吊斗浇注混凝土，吊斗提降，应设专人指挥升降斗时，下部的作业人员必须躲开，上部人员亦不得身依栏杆推吊斗9、在墩柱钢模振捣的施工人员要身系平安带，如有身体不适状况及时通知上面人员进展更换；并有专人观察模板人员状况反响，发现不适状况及时处理10、撤除模板，要划分禁行区，严禁行人通过撤除模板及闲置的工具等不得向下抛掷用人工拉绳撤除模板，拉绳应具有足够的长度，作业人员与被撤除模板之间，应保持足够的平安距离11、在墩顶养生人员，必须系好平安带输水管路及其它设备应栓绑结实七、环保措施本工程为保护生态环境，防止水土流失，防止妫河和官厅水库不受污染，墩柱施工场地应做到全面规划，合理布局，为全体施工人员创造一个清洁适宜的生活劳动环境，并防止环境受到污染，制定如下措施：1、扬尘主要来源有于施工便道车辆的运输扬尘。
为了保护河道水资源及沿途环境和居民、施工人员的身体安康，拟采取以下措施：施工期间，配备足够数量的洒水车，维持不连续的洒水保湿，杜绝产生扬尘2、在施工便道来回运送机械时，注意防止机械漏油从而污染妫河一旦发生漏油的情况，应当及时将污染源撤离河道围，把危害控制在最小围3、保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序4、从卫生和环保的角度出发，妥善解决好生活污水、垃圾的外运和排放工作为保护水资源制止往河道里乱排放生活污水及垃圾建筑垃圾必须清理到河道之外 z.。