仪控专业管理规定为加强仪控设备的管理，控制和优化工艺指标，降低物料 消耗，提高产品质量，达到安全运行的目的，特制定本制度1. 根据我公司工艺生产中计量仪器仪表检测、控制与联锁 报警要求的实际情况，凡属温度（不包括玻璃温度计，双金属 温度计）、压力（不包括就地压力表）、流量、液位（不包括翻 板液位计和玻璃液面计）、自动成分分析以及考核用计量器 具等计量、检测、控制仪表设备由电仪车间进行管理，其余由 各工艺车间进行管理2. 为了保证仪控设备的安全可靠运行，维护单位必须建立 健全各种有关的管理制度3. 仪控设备管理⑴机电部对仪控设备的申购、入库、领用、安装、运行、 封存、降级、报废等实行跟踪管理⑵需购置仪控设备的部门、车间填写《XXX购置申请单》由机电部审核，报公司分管领导批准后，营销部门采购⑶外购仪控设备必须由仪控技术人员和采购人员进行检验 并进行确认，合格的必须办理入库手续，不合格的由采购部门 退货⑷领用仪控设备填写《领料单》，领出的仪控设备必须经电仪车间进行确认，合格后粘贴合格证，建帐确定确认间隔⑸领用单位将仪控设备装到现场后，连续运行72小时无故 障，由有关技术人员验收、确认⑹闲置或因工艺变更不再使用的仪控设备必须办理封存手 续，并粘贴封存标记。
⑺仪控设备经检定不合格应安排修理，经确认达不到原精 度和技术指标，由检定人员提出限用、降级意见，无法修复的 提出报废意见，填写“限用、降级、报废单”，由机电部审批⑻纳入强制检定的计量器具，经送检或请检合格后方可使 用4. 对不合格设备的管理⑴外购仪控设备进行入库确认不符合验收要求的不准办理 入库手续，由供应部门办理退货手续，或由领导批示进行其它 处理⑵使用过程中发生损坏、过载或误操作、指示不正常、动 作出现可疑的应停止使用，由确认人员进行调整、检修，重新 检定或校准，确认合格后方能投入使用⑶封印的完整性已被破坏的仪控设备，必须经重新检定或 校准合格后，重新封印完好，才能投入使用⑷经检定或校准不合格的仪控设备，须按检修规程进行修 理，修理后必须重新检定或校准，确认合格后方能使用⑸对具有多功能、多量程的仪控设备，经检定只有某一种 功能或量程能正常使用的，要突出标明使用功能或量程，粘贴 “限用”标记，在限制的范围内使用⑹对无法修复或无修理价值的仪控设备，可作报废处理5. 加强仪控设备基础资料和档案的管理，建立带有工艺控 制点的工艺流程图，仪表安装竣工图和调校记录、仪表工作电 源系统图，仪表空气管道系统图、计量网络图等基础技术资料6. 做好仪控设备的日常管理工作：⑴要做到：岗位有责任制、巡回检查有制度，使用维护有 要求、检修调校有周期、有计划，以保证仪控设备测量精度， 不断提高仪器仪表的完好率、开表率、控制率以及信号联锁的 投运率。
⑵仪表维护人员，应对工作用计量器具进行妥善保管，按 操作规程使用，避免损坏，精心维护，经常保持仪器仪表的完 整和清洁⑶仪控设备的更新和报废，由电仪车间写出书面申请，报机 电部组织技术论证后,经上级有关部门批准后，办理更新报废手 续⑷工艺控制的仪表参数的调整，由工艺车间提出书面申请, 经生产技术部审核批准后方可实施；工艺联锁及报警值的修改 按《仪控安全联锁管理规定》要求的程序执行7. 仪器仪表的安全运行：⑴仪表空气、电源、管线保温的供给系统，要经常维护检 查，做好防腐保温工作，消除缺陷，保持完整⑵仪控设备的保护器件、报警和联锁设施的长期或短期的 解除和停用，均要由车间提出书面申请，报分管领导（或总工 程师）批准后，方可执行⑶机电部应组织定期或季节性仪控设备大检查，做好事故 防范工作，以保证安全可靠运行仪控系统科学文明检修规定仪控系统的各类检修必须坚持科学、文明检修具体要求 如下：1. 各检修项目必须制定严格的安全方案和检修方案，且方 案必须经过有关领导或相关部门的审核和批准；2. 检修人员必须熟悉检修内容及相关检修规程；3. 检修人员进行检修前必须了解现场检修的安全注意事项 及检修注意事项、质量要求等，并进行工前五分钟预知活动。
4. 检修必须严格执行各类票证，如安全作业证、动火证、 登高作业证、进入容器作业证等，各类票证必须认真办理，并 不得有空项5. 检修中各仪器仪表、阀门元件必须按“三不见天”（即： 待用的润滑油不见天、清洗的零部件不见天、拆开的精密设备 不见天）、“三不落地”（设备零部件、工具、器具不落地；清洗 的污垢不落地；拆下的旧设备、拆下的保温层不落地）的规定 执行；6. 检修必须执行三级验收制度，检修人员为第一责任人， 班组长为第二责任人，分管技术人员为最终负责人各级人员 对所分管的安全、质量负责，所有检修项目完成后，三级验收 手续必须完备，质量三级验收单必须存档；7. 检修的各项资料，如校验单、测试校验记录、测试报告 图纸变更等以及检修总结，应及时进行收集汇总并归档；8. 杜绝野蛮检修及不合理的铲、打、咬、割现象，现场仪 控设备螺丝拆卸前，应提前1〜2天，用煤油等浸泡，回装前也 应将螺栓除锈并清洗干净；9. 现场拆卸废旧物资，分类回收，做到工完、料净、场地 清；10. 现场因检修破坏的保温及支架，完工后必须立即恢复； 因检修而搭设的临时设施、架子等，检修完成后应及时拆除并 清理干净仪控设备质量管理规定为加强仪控设备的质量管理，减少和杜绝仪控设备事故的 发生，强化电仪车间及班组的质量管理意识，特制定本制定。
1•加强仪控设备的入厂管理：①有特殊要求的仪表、阀门、 小型控制系统以及要求厂家提供服务的仪控设备、系统，价值 在 1 万元以上的仪控设备，必须提出详细的技术要求，并与供 货方签订相关技术协议后方可采购；②新采购的仪控设备未经 检查、检验不合格的不得用于生产系统2. 认真搞好现场仪表的“五定期”及巡回检查工作，发现 问题及时处理，并进行认真地记录和总结仪控维护人员应认 真填写巡回检查记录单、“五定期”记录本及值班日记3. 认真完成仪表的周期检修计划，仪表周期受检率要达到 100%4. 仪表的检修检定应严格执行原化学工业部《设备维护维 修规程》和《计量器具检定规程》，并严格执行三级验收制度5. 对关键仪表的检修要制定严密的检修技术方案，在检修 质量要求遇到问题时，必须向分管技术员汇报，及时组织有关 人员协调解决6. 仪表检修必须办理严格的交接手续，严守安全检修规程， 并按规定办理各种票证7. 检修检定原始纪录要字迹工整、整洁、仿宋、结论明确8•保证现场仪表的完好率在 98%以上，静密封泄露率W 0.1%，动密封泄露率W0.6%9.班组标准仪器由专人管理，班组成员都应熟练掌握其使 用方法，并严格按照操作规程进行操作。
仪控设备标识管理规定为规范仪控设备的使用类别及使用状况，便于仪控设备的 检定、检修，以及使用人员对仪控设备的功用、类别、使用状 况、检修状况等进行了解，现对仪控设备的标识作以下规定：一、功能使用标识1. 所有仪控设备的出厂标识（写有其规格、型号、厂家、 出厂编号等）必须清晰、完整，且在其电缆（或气源管缆）的 终端必须加挂写有其位号的标识牌2. 调节阀、自控阀类应在执行器的显著位置用油漆书写其 全称的位号标识；带有保温箱（保护箱）的仪表的位号书写在 保温箱 （保护箱）的正面3. 盘装仪表、指示灯必须在其下方盘上书写牢固、清晰的 仪表工艺名称或仪表位号；多点仪表必须逐点写清其测量位号 （名称），闪光报警器必须同时在报警灯灯罩上标明报警联锁名 称及参数4. DCS、LC系统必须在其各自I/O机柜门上张贴详细的I/O 分配表5. 各仪控电缆的端子标号要清晰，且与接线图一致二、计量检定（使用）标识1. 用于量值溯源的标准装置，粘贴“计量标准”标识；2. 经检定合格的仪控设备，应粘贴 “合格证”标识；3. 《合格证》标识分ABC三类：A类为红色、E类为绿色、C类为黄色《合格证》使用时需填写下一次检定时间（作一次性检定的填写检定时间）及校准人员代号；4. 压力表、压力控制器、变送器等仪表的合格证原则上需 拆开表门（盖）贴在刻度盘的空白处。
5. 仪控设备因技术指标下降、经检定达不到原精度要求作 限用、降级使用时，粘贴“计量限用”标识；6. 检定不合格或使用中失准的仪控设备，注销原合格标识， 同时粘贴“禁用”标识，无计量标识或超期的仪控设备禁止使 用；7. 长期停用的仪控设备由使用单位申请封存，经机电部批 准后，粘贴“封存”标识重新启用时，由使用单位申请启用 需经机电部批准，经检定合格后方可使用；8. 计量标识一旦损坏，应及时补贴仪控设备备品备件管理规定仪控设备备品备件是保证仪控系统的正常运行及维修工作 的重要组成部分，科学的储备和供应高质量的备件，不仅能够 按期完成维修工作，而且能够提高仪控设备安全运行的可靠性， 做到有备无患，为做好此项工作，特制定本制度1. 电仪车间应健全并编制仪控设备台帐，做好设备、卡件 的更换记录及 UPS 电池充放电记录，以便科学、准确的全面收 集各种信息，掌握备品备件的使用规律2. 电仪车间要根据备品备件的使用规律，合理编制备品备 件的消耗和储备定额，做到既要合理储备，又要减少库存，避免造成浪费3. 对关键的和技术含量高的备件配备，车间应写出书面原 因，经机电部审核，报副总工程师批准后方可办理。
在选择自 制备件或外购备件时，应从备件的质量和经济两方面考虑4. 备件在入库前，需由仪控专业人员检验合格，并由机电 部确认，方可办理入库手续5. 要始终贯彻勤俭节约的精神，在安排检修的同时，同时 要做好备件的修旧利废工作6. 重要的、特殊的备品备件的管理要做到账、卡、物、金 额四对口，出入库手续齐全7•计算机、PLC卡件应专门设立备件橱，采取防水、防尘、 防静电措施8•对于损坏的计算机、PLC卡件，根据实际情况及时送修, 使之尽早处于备用状态；对于无修复价值的计算机、PLC卡件, 应及时报废并根据需用情况及时提报备件计划计量数据管理规定为做好计量仪表、计量数据的管理工作，保证计量数据的 准确，为我公司生产经营管理提供科学依据，特制定本规定一、 机电部是计量工作的专业主管部门，负责计量器具、 计量数据的专业管理工作二、 备煤、电仪车间负责各自所辖区域内计量仪表的日常 维护、管理，负责各自区域内计量数据的抄报、统计，以及各 类计量报表、计量数据的保管等工作；三、 根据计量管理工作的需要，车间必须健全计量管理网 络，完善各类物料计量统计程序，确保各计量器具的正常使用 及测量精度，确保计量数据的准确性。
四、进出厂物料的计量采用汽车衡、轨道衡计量；五、为保证计量准确，根据测量介质的不同，温度、压力 等的变化，计量仪表采用温度、压力、密度等严格的校正措施 由于工艺条件的变化，对计量仪表参数需进行调整的，由电仪 车间提出书面申请，报机电部审核，副总工程师批准后方可实 施六、仪表维护人员必须熟悉所使用的计量测量设备的性能、 使用和维护方法，并加强日常的维护检修工作七、计量仪表严格按周期检定计划进行周期检定，对我公 司不能检定、标定的，要定期送外检定、标定，确保仪表准确 生产运行中造成计量仪表意外故障、不能正常使用时，在保证 生产、安全的前提下，电仪车间应及时处理或更换，保证仪表 正常运行八、计量数据的原始记录可以是手写、打印或计算机存储 所有计量单位必须为法定单位九、计量原始记录必须整洁、书写工整、结论明确，不得 随意涂改如需涂改，则用双横线将更改部分划掉，在其上部 添写正确内容，但必须有责任人签字十、考核用计量原始数据（包括汽车衡、轨道衡原始过磅单、统计报表）保存期不得少于3年，保存期内不得丢失或损毁十一、计量用原始数据一般不得外借，特殊情况需主管领 导批准，办理借阅手续后方能借出仪控专业人员培训规定仪控专业是一个技术含量很高、且更新发展很快的专业， 仪控专业人员只有通过不断学习，才能不断满足现代化企业生 产对自控技术越来越高的要求，才能适应仪表检测和自动化控 制技术的发展变化，才能适应仪控系统维护的需要。
为了提高 仪控专业人员的技术水平和判断处理问题的能力，特制定本项 制度一、培训基本要求1．仪控专业的培训是全员的培训，所有仪控人员均应参加2．为满足生产维护的需要，培训内容应是全面的仪控人 员的培训包括仪控专业理论、维护技巧、安装知识、安全知识 以及相关的工艺知识、设备结构与常识、各类仪器仪表及控制 系统的使用维护说明及故障处理等内容3．培训以“用什么学什么”、经常性的业务学习为基本要 求；以个人自学为主，集中培训授课为辅；以立足厂内培训为 主，根据需要可适当安排外出培训4．根据维护界区和具体维护内容的不同，应经常性开展专 题的、小范围的讨论和培训学习二、培训与考核1．电仪车间必须每年制定年度的职工培训计划，上报人力 资源部并严格进行考核并建立各类培训挡案2．每季度要有不少于1 次的集中学习和培训，并填写相关 的培训记录；每季度进行一次全员的业务技能及安全方面的培 训考试，并有相关的记录3．加强职工的安全知识的教育，每年安全考试的成绩必须 合格，并填入安全作业证，作为安全上岗的依据4．计量检定人员必须定期培训并经上级计量部门进行笔试 与实际操作考核，并取得所从事检定项目的资格证明（检定人 员证书），工作期间证件有效。
仪控设备巡回检查管理规定为抓好仪控设备的运行管理，及时发现和处理仪控设备在 生产运行中出现和存在的问题，防患于未然，使仪控设备处于 一个良好的状态，特制定此项制度1．电仪车间必须确保每个生产装置都有明确的仪控维护人 员进行巡检维护巡检人员必须能够独立处理简单和应急仪控 问题2．为保证巡检人员的安全，现场巡检人数不得少于两人， 至少一人熟悉现场情况及简单的工艺流程3．巡检人员必须按各自所管辖的区域，定时定路线认真巡 检，每班巡检不少于两次，巡检人巡检时必须穿戴必要的劳动 保护用品，并佩带必要的工具4．巡检人员必须对每一台仪控设备进行全面检查，如仪表 零部件、附件是否齐全完好，紧固件、调节阀反馈杆有无松动 仪控设备有无泄漏，端子接线是否牢靠；向当班工艺人员认真 了解工艺生产运行情况，并查看仪表示值是否与工艺状况一致； 仪表的防雨和保温状况等5．巡检时发现问题应立即查明原因，能处理的应立即处理， 自己不能处理的需及时向班组或车间汇报，并向当班工艺人员 说明；对当班工艺人员反映的问题必须立即落实和处理，自己 不能处理的及时向班组或车间汇报6．巡检人员必须认真、如实填写巡检记录，对工艺人员反 映的问题、落实处理情况、处理经过、需继续观察、注意的问 题等记录清楚。
巡检记录应妥善保管和认真交接7．巡检人员应按要求填写巡检单，岗位签字栏由工艺人员 填写，不得代签或伪造；巡检人员必须认真填写巡检单规定内 容，不得空项，空白栏须作“/”标记8．对巡检中发现或反映的问题，应做到“小事不过班，大 事不过夜”，影响系统减量或停车的问题必须及时处理并认真做 好记录在处理问题时，必须严格执行各种票证制度，可能牵扯到 联锁装置时，应认真确认，并严格按规定进行解、挂联锁的操 作仪控设备维护保养管理规定为加强仪控设备的管理，提高维护保养质量，特制定本制 度一、计量、仪控系统是价格昂贵、精密的测量控制设备， 仪表人员应爱护并使用科学、正确的方法使用维护好仪控设备二、仪表人员应了解辖区内工艺流程，仪表在其中的作用， 仪表、阀门的使用介质、温度、压力及腐蚀等情况，掌握仪表 维护、检修、投运及常见故障的处理方法做到“三懂”“四会” 并经考试合格后持证上岗三、认真执行巡回检查制度，认真搞好五定期，定时、定 点、定路线对仪控设备仔细检查，认真做好清洁、润滑、调整、 更换及时消除“跑、冒、滴、漏”，搞好文明生产四、认真填写交接班日记及五定期本，各种记录内容要详 实、及时、整洁，保持完整。
五、及时处理生产中出现的各种仪控设备问题，自己不能 处理，需车间协调的要及时向领导反映，做到小事不过班，大 事不过夜六、各种仪表要纳入日常维护的范围，应做到清洁、灵敏可 靠动用各类仪表要及时向值班人员汇报，并及时修理损坏仪 表，使之处于备用状态七、班组内的各类校验仪器、手操器、万用表、便携式报警 仪等要爱惜使用，认真交接，保证仪器完好、电量充足，灵敏 好用八、标准仪器必须由专人保管，并定期维护保养，填写维 护保养记录仪控设备故障管理规定仪表自动化控制系统是化工生产的重要组成部分，它直接 反映生产状态下各类工艺、设备参数状况，参与生产过程控制， 与安全生产、长周期运行密切相关为此对生产运行状态下， 自控仪表产生的故障及相关问题的处理制定如下规定一、故障性质在生产运行状态下，自控仪表测量错误、调节失灵，给安 全生产造成一定影响或可能造成影响而出现的故障，属自控仪 表设备故障二、故障分析与判断 自控仪表出现故障，要进行认真的、实事求是的故障分析 主要原因有以下三种：1. 自控仪表自身测量系统、调节系统、联锁系统出现故障 引起的使操作困难，生产不能正常运行2. 由工艺条件变化或工艺设备故障引起的自控仪表损坏、 不能正常工作、测量失误、调节失灵、联锁误动作。
3. 工艺或设备出现故障，通过自控仪表反映出来，使测量 脱离工艺控制指标、调节系统、联锁系统动作等以上三种情况都可以引起生产方式的变化1. 停车：不能维持生产应紧急或计划停车（停机）处理2. 减量运行：可维持少量生产，运行过程中能处理3. 待处理故障：不影响生产，可停表或找机会处理三、故障处理程序： 自控仪表故障及相关问题的处理由电仪车间负责组织协 调1. 对仪表故障由电仪车间处理，涉及单位配合2. 对外部原因造成的故障，一方面由电仪车间负责处理被 损坏的仪表、调节阀、联锁等，恢复其性能，使自控仪表正常 工作；一方面由机电部组织生产技术部、工艺车间分析故障原 因，采取防范、整改措施四、故障处理：化工生产连续运行，生产条件不断变化，一旦发生、发现 自控仪表故障，应立即组织处理1. 对已经造成生产系统停车，系统减量的自控仪表故障， 生产技术部、工艺车间立即组织有关专业人员进行故障分析、 研究处理方案，组织抢修2. 对尚未造成生产影响，但属于生产隐患的故障，由机电 部组织人员分析研究，决定该不该处理，什么时间处理由公 司分管领导批准执行3. 对已确定处理的故障，要制定完备的切实可行的整改方 案，避免在处理过程中事态扩大。
4. 故障处理实施阶段首先由故障所在单位办理有关安全检 修手续，其次参加检修人员严格按照整改方案进行，最后由电 仪车间、所在车间领导及车间人员及部室管理人员到现场监护、 指导、协调配合5. 因工艺、设备故障引起的自控仪表失灵、损坏，其故障 的处理由责任单位负责，电仪车间配合仪控设备使用维护管理规定为保证投入运行的仪表及自动化装置的灵敏、准确、安全可靠，对现场仪表及自动化装置的使用管理作如下规定：一、管理分工生产系统仪表和自动化装置由电仪车间登记造册，并进行日常的维护、保养和定期检修工艺车间对仪表、自动化装置应正确操作使用，并负责仪表操作盘、柜外部、计算机操作台 站外部卫生的日常清理维修车间做好部分调节阀门（按照管 理分工）的检修工作二、要确保仪表及自动化装置的使用条件生产现场安装的自动化装置及仪表性能各不相同，对使用 条件有不同的要求为使仪表及自动化装置能正常运行，必须 要满足其使用条件对已安装使用的仪表及自动化装置应满足 以下要求：1. 应保证仪表及自动化装置周围整洁，不得堆放杂物或增 加防碍仪表正常运行的管道及设备等采取有效措施防止水、蒸汽及其它工艺介质对一次仪表、 调节阀、开关、接线箱等设备的侵害，以免造成电源或信号接 地、短路，避免腐蚀、损坏仪表及自动化装置。
2. 应确保仪表及自动化装置使用的环境温度仪表及自动化装置对环境温度有明确要求，应在允许的温 度范围内工作不得在仪表及自动化附近动火，不得有高温热 源，防止太阳直射，室内自动装置应有降温或通风设施，使用 蒸汽或电热带保温的仪表，保温方法应可靠，不得随意停供蒸 汽或电源3. 应确保仪表及自动化装置电源的质量和可靠性按仪表及自动化装置对电源要求，必须有可靠的电源供电 电压、频率等指标波动范围应在允许值内任何人不准随意停 供仪表电源，不得乱动仪表开关4. 严禁在仪表管线及电缆线路上搭载重物，搭架子或电、 气焊工作，避免损坏仪表及管线5. 现场属工艺车间管理的一次仪表根部阀、调节阀前后的 截止阀和付线阀要确保完好，在调节阀损坏时，付线阀应能灵 活开闭6. 仪表空气要确保干燥、清洁，严禁水及有害气体、液体 进入气源管线，气源管线要密封好，无泄漏，确保气源压力， 严禁私自增加仪表空气用量及提高仪表空气压力7. 尽量减少工艺介质在仪表管线和调节阀等处结垢，以免 造成仪表及调节阀失灵8. 仪表及自动化装置现场应有足够照明，照明损坏应及时 修复，以利于对仪表监视和检修9. 控制室内不准吃水果、零食，不应存有残渣剩饭，保持 室内清洁，以免引入小动物造成危害。
三、操作使用1. 操作人员应熟悉仪表一般原理和性能，掌握操作要领， 按规定程序和步骤进行操作2. 仪表及自动化装置不准超负荷，必须在规定的指标内运 行间断性使用的装置应遵循使用中的时间间隔不得连续使用3. 加强计算机控制室的管理外来人员不经允许不准进入 控制室，不在值班岗位上的人员不得进行操作和乱动开关、键 盘等设施4. 在生产控制中发现仪表系统的指示异常、硬件报警等故 障时，首先检查工艺状况，并同时通知仪表值班人员尽快赶到 现场，查找原因，排除故障因仪表维护人员处理不及时或不 当影响生产，应追究其责任四、设备维护和检修1. 仪表值班人员按规定内容和要求认真巡检，并填写巡检 记录，工艺人员对仪表巡检卡负责签字，使巡检更有实效2. 仪表巡检人员应认真、如实填写巡检记录，对工艺及其 他专业反映出的仪控问题，要及时组织处理，对于暂时或开车 状态不能处理的问题，应写清原因，并在班组内做好记录，同 时向车间汇报3. 仪表检修应按原化工部检修规程要求定期进行，确保仪 表装置的性能完好4. 对生产中仪表等装置临时出现的故障，应做出检修方案 和安全措施，尤其影响系统生产的仪表装置，安全措施应更严 格，票证手续更完备，并与工艺、设备取得联系，密切配合， 以防万一。
5. 特殊环境下的仪表等装置应采取特别监护措施，直到恢 复正常运行6. 仪表自动装置所需备品备件，应按月提出计划以便安全 采购，尽量减少临时采购计划DCS/PLC 控制室管理规定为加强 DCS/PLC 控制室的管理，使 DCS/PLC 系统有一个良 好的运行环境，特制定此管理规定一、环境要求1.DCS/PLC控制室内应处于微正压（25.4Pa〜50.8Pa）状 态，减少粉尘进入2•环境温度181〜241，温度变化率＜5^/ho3. 相对湿度 45％〜70％，在任何情况下，不允许结露冬 季相对湿度不能维持在此范围内时，最低值应以不产生静电为 宜4. 机组运行时,DCS/PLC控制室内不允许存在明显的磁场和 强烈的机械震动，不允许使用产生电磁干扰的设备5. 室内装修材料除按设计规范选用外，还应考虑防静电、 防滑吸光的要求二、 允许进入DCS/PLC控制室的人员要求1•控制室操作人员、所在车间领导、工艺技术管理人员2•仪表专业计算机工程师及有关维护管理人员3. 公司及有关处室领导及生产管理人员4. 进入DCS/PLC控制室应更换拖鞋或穿专用鞋套5. 进入控制室人员必须认真履行职责，遵守控制室的管理 规定，不得干与生产无关的事，不得大声喧哗。
6. 外来人员参观必须经主管单位或生产管理部门批准，并 做好相关登记三、 DCS/PLC控制室计算机的使用管理1. 计算机由工艺操作人员操作，车间分管工艺技术员、工 艺主任可调出数据观察，进行生产分析仪表专业计算机工程 师需对计算机进行操作时，要经工艺人员同意，其它人员不得 操作计算机2. 正常生产运行期间，非专业人员禁止进入机柜间3. 计算机中的各种数据未经总工程师批准，任何人不得复 制、泄漏给外单位人员，否则按泄漏公司技术机密论处4. 计算机系统的电源插座为计算机专用，禁止使用操作台 下部专用插排5. 打印机由仪表和工艺管理人员协调使用，电仪车间管理 生产中需要修改技术参数或改变组态程序时，由车间出据控制 方案变更说明，由申请人填写《组态修改申请单》，工艺技术 人员签字，生产技术部审核后送交电仪车间（或机电部），经 分管副总或总工程师审批后，由电仪车间人员依照检修规程等 有关规定进行修改工作四、仪控联锁及报警的管理1. 工艺参数安全联锁报警值的设定，按初始设计进行设置 因工艺条件的变化，需变更、调整联锁或报警值时，由工艺车 间提出书面申请，经生产技术部审核，报请相关副总工程师批 准方可实施。
2. 操作人员必须及时处理并确认计算机屏幕上出现的报 警，并对自己确认的报警负全责；对于屏幕上经常出现的报警 由工艺车间提出书面申请，报生产技术部审核，分管副总工程 师批准后，由电仪车间负责实施删减3. 开车过程中需对安全联锁装置操作时，必须由工艺值班 长提出书面申请，经所在工艺车间领导或工艺技术员签字后， 通知仪表人员实施仪表人员接到通知后，在工艺人员配合下 立即执行开车正常后所在工艺车间应以书面形式通知仪表人 员恢复联锁4. 仪控联锁需长期或短期停用时，由工艺车间提出书面申 请，经生产技术部审核，报请专业副总（副总工程师）批准， 由电仪车间负责实施五、控制系统的维护管理1.DCS/PLC 控制系统由电仪车间负责日常维护和管理2. 电仪人员要认真巡检，查看卡件及系统的运行状态，UPS 工作状态，控制室的温度、湿度情况，了解工艺生产状态及控 制方面存在的问题，并及时做好记录3. 雷雨季节要注意关闭控制机柜门，防止雷电干扰4. 电仪人员及时处理控制系统出现的问题，做好故障处理 记录和卡件更换记录5. 未经许可，电仪人员不得擅自修改组态，不得修改操作 站的系统设置，删除或拷贝文件，更不得向操作站插入软件或 光盘。
6. 在下装组态或切换冗余卡件时，若可能对输出或其他点造 成影响，必须通知所在工艺车间并征得工艺人员同意，并在检 修票上签字，方可进行为保证计量数据的准确，进行此项操 作前，必须记录数据的当前累计值、时间，并及时通知工艺人 员7. PID 参数的调整，必须有工艺人员监督，确保系统的安全 运行六、其它1. 控制室内一切非生产用物品严禁摆放，室内物品要定置 摆放，DCS/PLC操作台上不得摆放与操作无关的物品2. 控制室微机、操作台、走廊地面、门窗等应保持清洁3. 控制室内不准吃水果、零食，不应存有残渣剩饭，要保 持室内清洁，以免引入小动物造成危害4. 控制室机柜间及操作台附近 2 米内严禁使用对讲机、手 机、小灵通等通讯工具5. 严禁在 DCS/PLC 控制室内使用电焊机、冲击钻等强电磁 干扰设备6. 为避免影响空调的使用效果及室外腐蚀气体的进入，控 制室的门窗平时必须关闭7. 控制室内要有防小动物措施，消防、气防设施完好8. 要严格执行控制室出入登记簿制度9. 控制室内应配备应急照明灯具，工作走廊照明齐全，光 线要充足10. 当发生比较明显的责任跳车或停车时，电仪车间应会同 所在工艺车间打印趋势、事件和操作记录，以便查找原因，区 分责任。
七、控制室完好标准1. 控制室墙壁整洁、干净，无乱贴、乱画、乱挂的物品、 纸张，墙皮无脱落和起皮现象2. 房顶或天花板整洁，房屋无漏雨、渗水现象3. 室内温度在 DCS/PLC 要求的范围内，空调工作状态良好 空调排水管不得在室内漏水4. 控制室门窗要完好，不缺玻璃，固定牢靠，门要开关自 如并能关闭良好，窗户要能够锁紧，防止人随意打开5. 控制室地面铺设的防静电地板，地面要平整、干净，不 得有缺失或“陷人”现象6. 室内及走廊照明灯具、开关、插座必须完好，并且符合 安全规定7. 控制室内的物品必须完好，摆放整齐，并且与控制室内 的整体环境协调，物品摆放要有定置图，多余的和不完好的物 品要及时清理出控制室8. 更衣室、更衣厨不得设在操作间 仪控安全联锁系统管理规定 安全联锁系统是关系到工艺、设备正常运行，避免工艺、 设备、人身事故的关键设备，是提高系统安全运行系数的必要 手段，为加强安全联锁系统的管理，特做以下规定：一、安全联锁的设计、安装新上项目的安全联锁系统由设计院设计或随设备供货带 来，由具体的施工单位进行安装施工生产过程中增加的安全 联锁装置，由工艺车间提出书面申请，经机电部、生产技术部 审核，报专业副总工程师批准后由电仪车间实施。
二、安全联锁及报警值的设定、调整工艺参数安全联锁报警值的设定按初始设计进行设置因 工艺条件的变化，需变更、调整联锁或报警值时，由工艺车间 提出书面申请，经生产技术部审核，报专业副总工程师批准后 由电仪车间实施三、安全联锁的停用工艺人员对辖区内所有的安全联锁进行检查，并确保其处 于安全位置，若需长期或短期停用报警或安全联锁装置，均由 工艺车间提出书面申请，经生产技术部审核，报请专业副总工 程师批准方可由电仪车间实施四、安全联锁的解除与恢复开车过程中对安全联锁装置进行解除，必须由工艺值班长 提出书面申请，经工艺主任或主任工程师批准后，通知仪表人 员实施，在工艺人员配合下立即执行开车正常后工艺人员应 书面申请通知电仪车间恢复联锁五、安全联锁的实验单台设备（机、炉）开车前，由工艺组织用实测信号做仪 表故障空投跳车实验若不具备条件，工艺人员在检修票上应 注明原因，并通知各相关专业处理后再做空投试验安全联锁 系统平时应做好系统维护工作，并做好每年不少于两次的安全 联锁测试六、安全联锁台帐管理各维护单位应建立建全各种安全联锁台帐，并设专人管理 平时做好联锁的增加、调整、解除及恢复记录和试验记录七、工艺操作权限由计算机实现的报警、联锁任务，为确保计算机安全稳定 运行，要求工艺操作人员在规定权限内操作下列内容：①历史 趋势；②工艺参数控制操作；③手操器操作；④事件操作记录 查看；⑤报警确认；⑥软硬按钮复位信号操作；⑦仪表允许的 其他操作。
八、 按钮（开关）的操作根据联锁设计的要求，凡设在工艺操作台、屏上的操作开 关（电源开关除外）、按钮，一律由工艺操作使用九、 其它如因工作需要操作其它内容，需由工艺车间提出书面申请 经电仪车间同意，报机电部审核、专业副总工程师审批后，由 电仪车间重新定义操作权限未经允许，私自操作其它内容， 一经发现将追究个人和单位的责任；造成损失的，按公司有关 规定处罚仪表检定人员管理规定根据《中华人民共和国计量法》和《中华人民共和国计量 法实施细则》的相关规定，结合我公司仪表检定人员及工作的 实际情况，制定本管理规定一、本管理规定所指的仪表检定人员，是指从事计量器具 及仪控设备检定、校准，且政府质量技术监督部门考核合格， 持有计量检定证件，从事计量器具及仪表检定、校准工作的人 员二、仪表检定人员应为公司内的计量器具、仪控设备提供 准确可靠的检定数据其职责：1. 正确使用计量基准或计量标准并负责维护、保养，使其 保持良好的技术状况；2. 执行计量技术法规，进行计量检定和校准工作；3. 保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整；4. 按照分工承担公司内各项计量、仪控设备的检定、校准 工作三、计量检定人员应具备以下业务条件：1. 具有中专（高中）或相当于中专（高中）以上文化程度2. 熟悉计量法律，法规及计量器具、仪表的检定规程；3. 能熟练地掌握从事检定、校准项目的操作技能。
四、仪表检定人员的取证，按照公司里的统一安排，由政 府质量技术监督部门组织考核，每隔三年复核一次五、电仪车间应加强仪表检定人员的技术、技能培训，并 至少每半年进行一次业务考试，具体内容应包括计量基础知识、 专业知识、法律知识、实际操作技能和相应的计量技术规范等六、仪表检定人员出具的检定、校验数据，应作为计量器具、仪控系统测量准确、运行性能正常的依据，检定人员对其 出具的检定数据、检定结论负有完全责任仪表检定人员有权拒绝任何人迫使其违反计量检定规程， 伪造检定数据或出具错误的数据标准室管理规定为规范我公司标准计量室的管理，确保量值传递的准确性， 特对我公司标准计量室的管理做如下规定：1. 标准室环境条件应满足工作任务的要求，并符合计量检 定规程或计量技术规范要求；2. 标准室内管道和电气线路的布置要整齐，水、电、气要有安全管理措施，同时还要配备必要的消防设备等安全设施；3. 标准室内计量标准及配套设备，应摆放合理、整齐，由专人负责使用、维护、保养，并填写使用和维修记录；4. 标准室内计量标准严格执行溯源间隔管理，凡超过规定 确认间隔的标准不准使用；5. 检定证件到期应由原发证单位复核换证，确保检定证件 的有效性；6. 按时完成周期检定计划，认真填写原始记录、检定证书— 26 —对出具的检定结果负责，并妥善保管（各类原始记录一般保存3 年）；7. 检定、校准要严格按照检定规程、校准方法进行，标准 室内相关的检定规程要成册并摆放整齐。
8. 建立计量标准技术档案，搞好计量器具的维护保养工作， 认真填写使用、维护、保养记录9. 标准室三废处理应满足环保部门的要求标准仪器管理规定1. 标准仪器是指我公司建立的最高计量标准所包含的仪器 及附属仪器，以及其它作为计量标准使用的、用于检定、校准 其它工作用计量器具的仪器2. 标准仪器属强制检定的计量器具，未按规定检定或者经 检定不合格的，不得使用3. 新购进的标准仪器应由国家法定计量检定机构进行检 定，经检定合格后，纳入动态台帐管理4. 长期停用的标准仪器，由使用单位申请封存，经主管部 门批准后粘贴“封存”标识，并在台帐中修改其管理状态5. 封存的标准仪器应定期进行维护保养，确保其在封存期 间状态良好6. 在用标准仪器，必须粘贴“计量标准”标识7. 标准仪器的工作室，各项环境指标（温度、湿度、腐蚀 情况等）应满足仪器使用要求— 27 —8. 标准仪器的管理、使用人员，必须认真做好仪器的保养 和维护9. 标准仪器的使用人员，必须了解仪器的各项性能及使用 方法、注意事项；精密仪器使用时，需加防护措施10. 标准仪器必须按规定的检定周期及时送检或到厂检定， 保证按照周期进行检定周期检定管理规定为确保计量器具的量值准确，仪控设备的安全稳定运行， 根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量法实施 细则》、《山东省计量条例》等法律法规的规定，参照各类计量 器具检定规程的要求，并结合我公司的实际，制定本管理规定一、国家强制检定目录的工作计量器具，严格按照各检定 规程规定的检定周期，由具有检定资质的计量检定部门进行检 定。
二、非强制检定的计量器具，依据国家质量技术监督局《关 于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告 》的 精神，根据生产系统运行的实际，作以下规定：1. 凡参与安全联锁、报警系统的仪控设备，检查、标定、 检定的周期每年不少于 1次2. 生产过程控制的仪控设备检定周期，一般规定为两年； 但根据设备运行使用周期及故障发生概率，以及非正常工艺状 况和异常动作频率的出现情况，检定、检查周期适当缩短，确 保不大于故障发生周期（即使用周期）3. 对玻璃容器、双金属温度计、热电偶、热电阻测量元件 等实行使用前的一次性检定，故障时复检或淘汰4. 分析仪器类的检定周期为 1年，但每月都必须进行零位 量程的标定检查 5. 电子皮带秤的检定周期为 3 个月，但每月必须进行一次 实物校验6. 根据生产运行及设备检修情况，仪控设备可以安排提前 检定、校验，但不得拖后检定、校验7. 检定合格后的仪控设备必须加贴合格证，合格证上必须 写清有效期及检定人编号，一次性检定的计量器具可填写检定 日期；经检定不合格或超过检定周期的计量器具严禁使用8. 必须认真填写检定原始记录，检定原始记录内容应包括： 器具名称、规格、出厂编号（或分类编号）、检定人、检定日期 检查人、检查内容及检查结论。
根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国强制检 定的工作计量器具检定管理办法》、《山东省计量条例》的要求 依照国家质量技术监督局《强制检定的工作计量器具实施检定 的有关规定》“凡列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器 具目录》并直接用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监 测方面的工作计量器具，以及涉及上述四个方面用于执法监督 的工作计量器具必须实行强制检定的精神，结合我公司计量 器具使用及管理的实际，制定本管理规定一、我公司被依法列入强制检定的计量器具有：用于对外 贸易结算的汽车衡、轨道衡等；我公司建立的最高计量标准及 相关仪器；作为锅炉等特种设备安全附件的压力表，可燃、有 毒气体报警仪；用于环保监测的分析测量仪器（对外出具数据）； 用于产品质量保证的分析仪器（对外出具数据）；安全防护、医 疗卫生器械等以上范围根据我公司计量工作的实际以及国家 质量技术监督局的公告进行增减二、纳入强制检定的计量器具，由计量室进行建档管理 在检定合格证到期前，计量室提出检定计量器具清单，机电部 对其数量、类型及检定费用确认后，由计量室负责向由计量检 定资质的计量检定机构送检或请检检定合格后的计量器具， 计量室对其检定（校准）证书登记保存，并按照检定有效期在 计量器具上加贴计量合格证。
三、根据国家质量技术监督局《强制检定的工作计量器具 实施检定的有关规定》的要求：竹木直尺、（玻璃）体温计、液 体量具只作首次强制检定，失准报废；直接与供气、供水、供 电部门进行结算用的生活用煤气表、水表和电能表只作首次强 制检定，限期使用，到期更换四、凡纳入强制检定的计量器具，必须严格保证其在检定 有效期内，并严格按规程使用操作，一旦发现其失准或损坏，必须立即停止使用，进行维修并重新检验 计量器具周期检定管理规定1. 为了确保计量器具在使用中的精度，公司各单位所有在 用的 A、B 类计量器具（详见计量器具管理目录）必须进行周期 检定，不得超周期使用2. 各车间应把 A、B 类计量器具送到国家法定计量检定机构 或经批准授权的检定机构进行检定，一律不得自行检定3. A、B 类计量器具的检定周期执行法定计量检定机构出具 的检定证书上的周期，任何单位或个人不得私自更改或自定检 定周期4. 经检定不合格或超过检定周期的计量器具一律不得使 用5. 公司各单位在用的 A、B 类计量器具周期受检率应达到 100％6. 使用计量器具的人员不得以任何借口拖延器具送检工 作7. C 类（除一次性检定以外）器具应组织周期检查，每 6 个月一次，并做好原始检查记录，记录内容应包括：器具名称 规格、出厂号（或分类编号）、使用人、检查日期、检查人、检 查内容及检查结论。
附表：计量器具管理目录种类器具名称编号管理类别检验周期长度LS钢卷尺01B、C2 30m B 类 12 （月）< 30m C类对比检查钢直尺02C外观检查水准标尺03C外观检查靠尺04C外观检查百格网05C外观检查皮尺06C外观检查测距仪07B12 （月）工程检测组合工具08C外观检查测定仪09B12 （月）水泥负压筛分析仪10C一次性检定端度LG塞尺01C外观检查游标卡尺02B12 （月）外径内分尺03B12 （月）深度尺04B12 （月）百分表05B12 （月）千分表06B12 （月）齿厚卡尺07B12 （月）内径千分表08B12 （月）内径百分表09B12 （月）内径量表10B12 （月）量缸表11B12 （月）角 度 LA经纬仪01B12 （月）直角尺02C外观检查万能直角尺03B12 （月）宽座角尺04B12 （月）活络角尺05B12 （月）垂直度检测仪06B12 （月）内外角尺07C外观检查激光铅直仪08B12 （月）天地仪09B12 （月）焊接缝检测尺10C外观检查种类器具名称编号管理类别检验周期平面LP水准仪01B12 （月）水平尺02C外观检查框式水平尺03C外观检查温度TT体温计01C外观检查温度计02C一次性检定湿度TK干湿温度计01C一次性检定毛发温度计02C外观检查电接点温度计03C一次性检定温湿度计04B12 （月）质量FM台秤01A（B）12 （月）案秤02A（B）12 （月）人体秤03A（B）12 （月）地中衡04A（B）12 （月）汽车衡05A（B）12 （月）架盘天平06A（B）12 （月）袪码07A（B）12 （月）光电天平08A（B）12 （月）电子秤09A（B）12 （月）分析天平10A12 （月）中药杆秤11A12 （月）力矩扳手12B12 （月）容量FC量筒01C外观检查塌落度筒02C外观检查容中筒03C外观检查压力表FP压力表01A（B）12 （月）氧气压力表02A（B）6/12 （月）乙炔压力表03A（B）6/12 （月）气压表04A（B）6/12 （月）电动抗折试验机05B12 （月）材料试验机06B12 （月）压力试验机07B12 （月）测力仪08B12 （月）回弹仪09B6 （月）电接点压力表10A（B）12 （月）张拉机11B3 （月）种类器具名称编号管理类别检验周期流量FF水表01C水电表管理加油机02A6 （月）流量表03A（B）6 （月）流量计04A（B）12 （月）风速表05A（B）12 （月）电压EV电压表01B12 （月）交直流伏特表02B12 （月）交直流稳压表03B12 （月）直流稳压表04B12 （月）高压交流电桥05B12 （月）交流稳压器06B12 （月）高压静电电压表07B12 （月）电压互感器08B12 （月）精密电压互感器09B12 （月）直流伏特表10B12 （月）电流El电流表01B12 （月）钳型电流表02B12 （月）交直流安培表03B12 （月）交流安培表04B12 （月）直流安培表05B12 （月）直流微安表06B12 （月）电流互感器07B12 （月）漏电保护器测试仪08A（B）12 （月）电阻ER兆欧表01B12 （月）接地电阻测量仪02A（B）12 （月）绝缘电阻测量仪03A（B）12 （月）万用表04B12 （月）直流单臂电桥05B12 （月）直流双臂电桥06B12 （月）起重调整电阻器07B12 （月）电热偶08B12 （月）电阻ER单相电位表09B12 （月）三相电位表10B12 （月）交流试验变压器11B12 （月）油试验器12B12 （月）泄漏试验变压器13B12 （月）变压比电桥14B12 （月）线路故障测试器15B12 （月）电功EP三相电度表01C水电表管理单相电度表02C水电表管理相序表03B12 （月）转速表04B12 （月）交直流瓦特表05B12 （月）三相瓦特表06B12 （月）数字（电子）测温仪07C一次性检定CV水泥稠度凝结仪01C外观检查砂浆稠度凝结仪02C外观检查水泥胶砂流动测定仪03C外观检查光学oc分光光度计01A（B）12 （月）烟尘测量仪02A12 （月）时间HT秒表01C外观检查振动台02B12 （月）水泥胶砂搅拌机03B12 （月）水泥静浆搅拌机04B12 （月）时间继电器05B12 （月）声学SPB超机01A12 （月）声学SN声级计01A12 （月）其它SM试模01C对比检查击实筒02C外观检查电离辐射核子密度仪AD01B24（月）二0—六年八月二十五日— 38 —。