灵山胜境三期工程梵宫建筑屋面工程专项施工方案编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 中建八局灵山胜境三期工程项目部年 月 日目 录1 工程概况 21.1编制依据 21.2工程概况 21.3编制说明 32 施工部署 32.1目组织机构 32.2施工班组的确定 52.3施工工艺流程 52.4材料要求 53 施工方法 73.1屋面找平层 73.2屋面找坡层及保温层 113.3 JS防水涂料 133.4 三元乙丙卷材防水层 173.5绿化屋面 253.6 细石混凝土保护层 284 劳动力组织 334.1劳务分包人员组成 335 材料、设备等供应计划 335.1主要材料供应计划 335.2施工机具配备计划 346 质量保证措施 356.1质量保证措施 357 安全防护和环境保护措施 377.1安全保护措施 377.2文明施工及环境保护措施 381 工程概况1.1编制依据本方案根据施工图和我国现行施工规范、规程、建筑分项工程施工工艺标准以及我公司企业标准编制： 1. 灵山胜境三期工程梵宫建筑施工图2.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 5.《屋面工程技术规范》GB50345-2004 6.《建筑施工安全检查标》准 JGJ59-99 7. 中建八局企业规范：《屋面工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB207-20051.2工程概况本工程梵宫建筑总面积71880m2 ，地下一层，地上四层，建筑高度30m，制高点（塔尖）61m，地下室层高3～5m，首层8.4m，餐饮部分在4.2m处设夹层，2、3层层高5.5m，圣坛建筑高度30m，办公区域、餐饮区域建筑高度为20.8m，其建筑功能由圣坛，会议区，餐饮区，廊厅，进厅组成。
其中屋面梵宫南部13000 m2，梵宫北部屋面12000 m2南部为主要为混凝土结构屋面板，北部主要为钢结构屋面板屋面防水设计等级为1级，均为3道防水设防，详细做法见表1.2表1.2-1 梵宫南部屋面构造类型(做法)序号名称用料备注屋1上人屋面20厚烧毛花岗石面材（另定）20厚1:2水泥砂浆结合层40厚细石砼随捣随光保护层(内配Φ6钢筋@200双向),每≤6000×6000分仓缝,缝嵌防水油膏[3]1.5厚三元乙丙防水卷材[2]20厚水泥砂浆找平层30厚聚苯乙烯挤塑板保温层最薄处140厚蒸压加气块,i≥1﹪20厚1:2防水砂浆[1]钢筋混凝土屋面板卷材屋面按照GB50207《屋面工程技术规范》的具体细则进行相关的施工屋2绿化屋面营养种植土复合型土工布一层成品塑料排水板20厚水泥砂浆找平保护层1.5厚三元乙丙防水卷材[3]20厚水泥砂浆找平层最薄处150厚加压蒸汽块,i≥1﹪1.5厚JS防水涂料[2]20厚1:2防水砂浆[1]钢筋混凝土屋面板卷材屋面按照GB50207《屋面工程技术规范》的具体细则进行相关的施工1.3编制说明为了屋面工程的施工提供技术依据，便于在今后的施工中对操作工人进行技术交底和施工完毕的检查验收，编制此施工方案。
本方案简明而详尽的阐述屋面工程的材料选用、生产工艺、技术措施、安全文明施工等内容，同时提供理论计算依据在今后的施工过程中，我们将严格执行基本建设程序，严格按照方案要求施工，确保优质、快捷、安全、低耗的完成施工任务2 施工部署2.1目组织机构1.项目组织机构 项目管理机构图如图2.1所示图2.1 项 目 管 理 机 构 图2. 现场项目部人员组成本工程项目管理班子全体人员是多年来一起工作的一个团结、向上的小集体，具有很强的凝聚力，工作过程中配合默契，互相支持，不怕困难，勇于挑战项目管理人员配备计划如表2.1所示：表2.1 项目管理人员名单序号岗 位姓 名性 别年龄学历职 称部 门1项目经理陈 斌男35大专工程师2执行经理颜卫东男33大专工程师3生产经理刘贵元男40专科工程师生产部4栋号长赵战社男26大专助理工程师5栋号长朱建军男27本科助理工程师6技术经理曹 浩男27本科助理工程师技术部7测量员孙晓阳男26本科助理工程师8资料员项 星女31中专9材料主管陈志光男52高中材料部10安全总监周自亮男30中专助理工程师安全环境部11安全员陈彬彬男29中专助理工程师12安全员高孝确男43中专工程师13成本员熊长清男27大专工程师财务部2.2施工班组的确定根据本工程的实际情况，我单位将组织有此施工经验的屋面施工班组来完成此项工程。
通过合理搭配，我项目将组织2个屋面防水施工班组，每个班组25名技术工进行施工2.3施工工艺流程熟悉图纸 → 屋面找平层施工 → 屋面找坡层施工 → 屋面保温层施工 → JS防水涂料施工 → 三元乙丙防水卷材施工 → 模板预检 → 浇筑混凝土 → 模板拆除2.4材料要求1.防水材料（1）工程上人屋面第一道防水均为20厚1：2防水砂浆，每≤6000×6000分仓缝,缝嵌防水油膏，砂浆强度等级M10水泥采用胡埭水泥厂生产的32.5水泥，砂采用中砂，拌和采用防水剂2）工程绿化屋面第二道防水采用JS复合防水涂料JS-I型,1.5厚JS复合防水涂料，是以有机高分子聚合物为主要基料，加入少量无机活性粉料（如水泥及石英粉等）该涂料具有比一般有机涂料干燥快、弹性摩量低、体积收缩小、抗渗性好等优点，国外称之为弹性水泥防水涂料材料既有水泥类无机物的高强度和耐老化性，又有弹性高分子材料的柔韧性相同的断裂延伸率，其拉伸强度更高，低温柔性更好3）工程绿化屋面第二道及上人屋面第三道防水采用三元乙丙橡胶防水卷材，是以三元乙丙橡胶为主体，掺入适当的化学助剂和一定量的填充材料，经过配料、密炼、混炼、过虑、挤出成型、硫化、检验、分卷、包装等工序加工制成的高弹性防水材料。
具有耐老化、使用寿命长、拉伸强度高、延伸率大，对基层伸缩或开裂变形的适应性强等特点耐老化性能好、使用寿命长，理论上可达50年弹性好、拉伸性能优异，回弹性能好，抗裂性极佳，能够较好适应基层伸缩或开裂变形的需要，易于确保建筑防水工程质量٭耐高低温性能好、能在严寒或酷热环境中长期使用冷脆温度和柔性温度很低（可达－40℃），且耐热性能良好（可达160℃），因此可在较低的气温条件下施工，并可在严寒或酷热的气候环境中长期使用4）工程上人屋面第三道防水采用40厚细石砼随捣随光防水保护层(内配Φ6钢筋@200双向),每≤6000×6000分仓缝,缝嵌防水油膏，混凝土强度等级C252.找平保温材料（1）本工程屋面找坡均采用蒸压加气混凝土砌块，最薄处140/150厚蒸压加气砼砌块,i≥1﹪大面采用100厚砌块，配以部分碎砌块找坡填充2）上人屋面保温采用20厚双组份硬质发泡聚氨酯保温层，聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料3.砂浆找平层保护层每≤6000×6000分仓缝,缝嵌防水油膏，砂浆强度等级M10水泥：32.5普硅砂：中砂含泥量≯3%，有机杂质含量≯0.5%,级配良好，空隙率小，使用前应过筛。
4.绿化排水层复合型土工布一层，成品塑料排水板5.材料的检验要求同一规格品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检；同一规格品种的防水卷材，每5000m2为一批，不足5000m2者按一批进行抽检检查项目中的有一项指标不合格，应在受检项目中加强取样受检各项指标达到标准为合格，否则即为不合格产品防水材料的辅助材料，应与防水材料配套供应和使用 防水工程中使用的防水材料，必须具有说明书、合格证及检验单3 施工方法3.1屋面找平层 1. 基本要求（1）找平层的厚度和技术要求应符合设计及规范要求：20厚1:2防水砂浆找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光和充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象2） 基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧，圆弧半径20mm内部排水的落水口周围应做成略低的凹坑3）找平层的排水坡度应符合设计要求：1%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm4）找平层应设分格缝，分格缝内宜嵌填密封材料。
分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：不宜大于6m2. 技术准备找平层施工前，检查屋面保温层或结构层的质量、屋面板安装、屋面板灌缝、排水坡度、天沟、水落口标高、管道、预埋件等施工和安装质量，并经隐蔽工程检查验收合格后，才可施工找平层1）材料准备水泥、石子、砂、沥青等2）主要机具1）主要机械设备：砂浆搅拌机、强制式混凝土搅拌机、振动器、井架带卷扬机、塔吊等2）主要工具：大小平锹、铁板、平推胶轮车、烙铁、温度计、计量器具、刮尺、沥青锅、拌合锅、分格木条、铁抹子、木抹子、木杠、水平尺、压滚、滚筒（重40～50kG，长600mm左右）、扫帚等3. 作业条件（1）屋面结构层或保温层已施工完成，已进行隐蔽工程验收，办理交接验收手续2）穿过屋面的各种预埋管件根部及烟囱、女儿墙、变形缝、天沟、檐沟等根部均已按设计要求施工完毕3）屋面根据设计要求的坡度弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行清扫4）找平层材料已配齐并运到现场，经复查材料质量符合要求，试验室根据实际使用原材料通过试配提出配合比4. 材料质量控制（1）水泥1）强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；2）有出厂合格证和复试报告。
水泥的质量标准、取样方法和检验项目见《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-2003；3）对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时应在使用前作复试，按复试结果使用；（2）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%砂的质量标准、取样方法和检验项目见《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-20033）水宜选用饮用水5. 施工工艺（1）工艺流程水泥砂浆找平层工艺流程基层清理验收→管根封堵→标高坡度、分格缝弹线→洒水湿润→找平层施工→养护（2）施工要点1）清理基层将屋面结构层、保温层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净当采用预制板屋面，应将板缝清理干净2）管根封堵找平层施工前，应先将突出屋面的管道、变形缝等根部封堵严密3）标高坡度、分格缝弹线根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线根据设计或技术方案弹出分格缝位置，分格缝宽度宜为20mm，且宜留在预制构件的拼缝处，分格缝间距不宜大于6m，当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时，缝应适当加宽，并应与保温层连通4）洒水湿润抹找平层水泥砂浆前，基层表面应适当洒水湿润，但不可洒水过量，以免影响找平层表面干燥，使防水层产生空鼓。
5） 找平层施工①拉线找坡、贴灰饼：根据弹好的控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，在分格缝位置安装好已刨光、充分湿润并涂刷脱膜剂的木条，在排水沟、雨水口处找出泛水②铺浆：在湿润过的基层上分仓均匀地扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，砂浆的稠度应控制在70mm左右，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓平，提出水泥浆③ 压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实二遍成活头遍拉平、压实，使砂浆均匀密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面压实，不得漏压，切忌在水泥终凝后压光④ 转角处理：基层与突出层面结构的交接处和基层转角处应抹成圆弧形6）养护常温下砂浆找平层抹平压实后24h可覆盖草袋浇水养护，养护时间一般不少于7d6. 成品保护（1）在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏2）水落口、内排水口及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入造成堵塞3）找平层未达到铺贴卷材的强度要求时，不得进行下道工序作业；下道工序施工时材料应分散堆放，防止找平层被压破坏4）质量标准（5）主控项目1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施2） 屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查6）一般项目1） 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺检验方法：观察和尺量检查2）水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象检验方法：观察检查3）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求检验方法：观察和尺量检查4）找平层表面平整度的允许偏差为5mm检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查3.2屋面找坡层及保温层1. 准备工作（1）材料准备1） 按设计要求提出砌块及其它保温材料的采购计划，并按计划采购进场；2）按计划进场的砌块及其它保温材料应经验收合格后方可使用2. 主要机具砂浆搅拌机、井架带卷扬机、塔吊、平板振动器、量斗、水桶、沥青锅、拌合锅、压实工具、大小平锹、铁板、手推胶轮车、木抹子、木杠、水平尺、麻线、滚筒等3. 作业条件（1） 铺设砌块的屋面基层施工完毕，并经检查办理交接验收手续屋面上的吊钩及其它露出物应清除，残留的灰浆应铲平，屋面应清理干净。
2）试验室根据现场材料通过试验提出保温材料硬质发泡聚氨酯保温层的施工配合比2. 材料质量控制（1）板状保温材料：蒸压加气砌块应有出厂合格证2）现喷硬质聚氨酯泡沫塑料的表观密度宜为35~40kg/m3，导热系数小于0.030W/m.K，压缩强度大于150kPa,闭孔率大于92%3）进场的保温隔热材料抽样数量，应按使用数量确定，同一批材料至少应抽样一次4）进场的保温隔热材料物理性能应检验下列项目：1）砌块保温材料：表观密度，压缩强度，抗压强度；2）现喷硬质聚氨酯泡沫塑料应先在试验室试配，达到要求后再进行现场施工5）保温隔热材料的贮运、保管应符合下列规定：1）保温材料应采取防雨、防潮的措施，并应分类堆放，防止混杂；2）砌块保温材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整3. 施工工艺（1）工艺流程基层清理→弹线找坡、分仓→管根固定→隔汽层施工→保温层铺设（2）施工要点1） 清理基层:预制或现浇混凝土基层应平整、干燥和干净2）弹线找坡、分仓：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围保温层设置排汽道时，按设计要求弹出分格线来3）管根固定：穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，应用细石混凝土填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。
4）铺设隔汽层：有隔汽层的屋面，按设计要求选用气密性好的防水卷材或防水涂料作隔汽层，隔汽层应沿墙面向上铺设，并与屋面的防水层相连接，形成封闭的整体5）保温层铺设①铺设砌块保温层a. 干铺加气混凝土砌块保温材料，应找平拉线铺设铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳分层铺设的板块，其上下两层应错开；各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑填密实后灌砂浆，表面应与相邻两板高度一致一般在块状保温层上用松散湿料作找坡b. 保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙c. 板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上时，一般用水泥、石灰混合砂浆，并用保温灰浆填实板缝、勾缝，保温灰浆配合比为1:1:10（水泥:石灰膏:同类保温材料的碎粒，体积比）② 硬质聚氨酯泡沫塑料应按配合比准确计量，发泡厚度均匀一致施工环境气温宜为15℃-30℃，风力不宜大于三级，相对湿度宜小于85%4. 成品保护（1）砌块保温材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上分别保管、护盖，防止雨淋、受潮或破损、污染2）在已铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护3）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大。
在雨期施工，要采取防雨措施5. 质量标准（1）主控项目1) 砌块保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告2) 保温层的含水率必须符合设计要求检验方法：检查现场抽样检验报告2）一般项目1) 保温层的铺设应符合下列要求：①砌块保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确②整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确检验方法：观察检查2)保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于4mm检验方法：用钢针插入和尺量检查3.3 JS防水涂料1. 准备工作（1）材料准备配料：先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，之后充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间5分钟左右，最好不用手工搅拌)打底层涂料配比：JS-I型液：粉：水=10：7：14；10：10：14；其余涂层涂料配比：JS-I型液：粉：水=10：7：0-2；10：10：0—2；在规定的用水范围内，地下室侧壁立面施工应不加水或少加水，底板平面施工时宜多加些水。
2）主要机具1）主要设备电动搅拌机、高压吹风机、称量器、灭火器等2）主要工具拌料桶、小油漆桶、塑料或橡胶刮板、长板滚刷、铁抹子、小平铲、扫帚、墩布、剪刀、卷尺等3）作业条件1)主体结构必须经有关部门正式检查验收合格方可进行屋面防水工程施工2)装配式钢筋混凝土板的板缝处理以及保温层、找平层均已完工，含水率符合要求3)屋面的安全措施如围护栏杆、安全网等及消防设施均齐全，经检查符合要求，劳保用品能满足施工操作4)组织的技术人员，熟悉图纸，掌握和了解设计意图，解决疑难问题，确定关键性技术难关的施工程序和施工方法5)施工机具齐全，运输工具提升设施安装试运转正常6)现场的贮料仓库及堆放场地符合要求，设施完善7)施工环境气温：聚合物水泥涂料宜为5～35℃；严禁在雨天和雪天施工，五级风及其以上不得施工2. 材料质量控制（1）防水材料、密封材料、胎体增强材料取样要求见表3.3-1表3.3-1 防水材料取样要求材料名称现场抽样数量外观质量检查物理性能检验合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料每10t为一批，不足10t，按一批抽样装完好无损，须标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效日期固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，低温柔性，不透水性（2）防水材料、密封材料、胎体增强材料均应有出厂合格证、质保书符合该产品的技术质量要求。
3. 操作工艺 （1）工艺流程：基层清理→涂刷打底层→涂刷下层→涂刷面层→保护层施工涂层结构：施工次序： 打 底 层 下 层 面 层（2）配料比例见表3.3-2：表3.3-2 配料比例表液料：粉料：水10：7：1410：7：0-210：7：0-2每层用量0.2kG/㎡0.8 kG /㎡0.8 kG /㎡总用料量：1.8 kG /㎡厚度：0.8-1.0㎜（3）操作要点：1）清理基层：①阴角处理：阴角处用1:3 水泥砂浆抹成圆角，半径50mm，抹灰前在阴角处涂刷1:1 水泥浆，圆角表面压光②阳角处理：阳角处用机械打磨成圆角，半径50mm 2）配料：各层配料由专人负责称取材料配制，先按厂家提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料缓缓加入，搅拌均匀使其不含有未分散的粉料已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制搅拌约5分钟左右，最好不用手工搅拌3）涂刷底层防水层：用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，按照现细部后大面、现立面后平面的原则按顺序使其填充混凝土或水泥砂浆的毛细孔，同时结成一层致密的膜，以便下层涂膜充分的水合反应时间。
待涂层表干后，才能进行下一道工序4）底层玻纤布（基层局部裂缝）JS复合防水涂料只能满沾，这是涂膜防水的一个特点为对付基层可能出现的大范围裂缝，不至于将涂膜拉断裂，造成渗漏，可使用抗拉强度的加筋材料，使防水涂膜的抗拉强度大于粘接强度，使涂膜在基层裂缝处出现剥离，再配合JS复合防水涂膜的高弹性和高强度，可以做到万无一失；同时，底层玻纤布好似一把厚度标尺，控制现场人工施涂造成的厚薄不均的缺陷5）涂刷下层及面层防水层：涂覆工程中，涂料应经常搅拌，防止沉淀，涂刷要求多次滚刷，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实；每层涂刷量必须按规定取料：底涂料为0.2 kG /m，下层和面层涂刷量以0.8 kG /m²为宜尽量厚薄均匀，不能过厚或过薄搅拌好的涂料（当配比为JS-I型液：粉：水=10：7：2）在现有环境下，必须在3小时内用完，如料过久变得稠硬时，应废弃不得加水再用6）保护层保护层应在防水完工1天后进行4. 质量标准 （1）保证项目1）所用材料规格、配合比必须按设计和标准规范要求操作，材料应具有产品合格证和检验报告2）防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定2）基本项目1）基层应牢固，平整，无空鼓、起砂， 阴阳角应呈圆弧形或钝角。
2）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱褶、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷3）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80％5. 成品保护 （1）屋面预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物2）防水层完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计做好保护层3）施工人员必须穿软底鞋、带手套进行操作 （4）防水层施工完后，设专人看管保护 （5）若发现已施工完毕的防水层遭到破坏，必须及时修补 （6）所有工具应及时清理干净，以备再用 3.4 三元乙丙卷材防水层1. 准备工作（1）材料准备防水卷材、胶粘剂、基层处理剂、稀释剂、工业醇、汽油等2）主要机具1）机械设备手提电动搅拌器、高压吸风机、井架带卷扬机、高压吹风机、鼓风机、空气压缩机2）主要工具小平铲、笤帚、钢丝刷、滚刷（φ60×300mm）、铁桶、小油桶、手持压辊（φ40×50mm）、油漆刷（50mm×100mm）、剪刀、皮卷尺（50m）、钢卷尺（2m）、开刀、开罐刀、铁管（φ30×1500mm）、铁抹子、木抹子、橡皮刮板、台秤、油壳、运胶车、长柄板棕刷、胶皮板刷、油勺、磅秤、20mm厚钢板、风管、刮刀、铲刀等。
3）作业条件1）铺贴卷材的基层应进行检查，并办理交接验收手续基层表面应平整、坚实、干燥、清洁，并不得有酥松、起砂和起皮等缺陷；其平整度用2m直尺检查，空隙不大于5mm；2）屋面找平层的泛水坡度，应符合设计要求，不得出现积水现象；3） 基层和突出屋面结构（女儿墙、天窗壁、变形缝、伸缩缝、阴阳角、烟囱、管道等）连接部位以及基层转角处（檐口、天沟、斜沟、落水口、屋脊等）均应做成圆弧形；4）屋面保温层干燥有困难时，可采用排汽屋面的做法，应在找平层上事先做好排汽道和排汽孔等；5）所有穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩、拖拉绳等应做好基层处理；6）对进场的防水材料进行抽样复验，其质量应符合现行国家标准的规定，数量应满足施工要求2. 材料质量控制（1）技术要求1）产品尺寸允许偏差应符合表D.4.3.1规定表D.4.3.1尺 寸 允 许 偏 差项 目允许偏差项 目允许偏差项 目允许偏差厚度，mm±0.1长度，m不允许出现负值宽度，mm不允许出现负值注：1.2mm厚规格不允许出现负偏差2）外观质量①成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过10mm②成卷卷材在环境温度为低温弯折性规定的温度以上时应易于展开。
③卷材表面应平整，不允许有孔洞、缺边、裂口和夹杂物④每卷卷材的接头不应超过一个较短的一段不应少于2500mm，接头处应剪整齐，并加长150mm一等品中，有接头的卷材不得超过批量的3%2）卷材防水屋面主要材料参考用量见表3.4-1表3.4-1 卷材防水屋面主要材料参考用量卷材种类卷材（m2/m2）基层处理剂（kg/m2）基层胶粘剂（kg/m2）接缝胶粘剂（kg/m2）密封材料（kg/m2）备 注三元乙丙橡胶卷材1.15～1.20.20.40.10.01（3）卷材的贮运、保管应符合下列规定：1） 不同型号和规格的卷材应分别堆放；2）卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源沥青防水卷材贮存环境温度，不得高于45℃；3）卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触6）卷材胶粘剂和胶粘带的贮运、保管应符合下列规定：1）不同品种、规格的卷材胶粘剂和胶粘带，应分别用密封桶或纸箱包装；2）卷材胶粘剂和胶粘带应贮存在阴凉通风的室内，严禁接近火源和热源3. 施工工艺1.工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→弹线→铺贴附加层→铺贴卷材→铺设保护层2.施工要点（1）基层处理应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm。
2）涂刷基层处理剂在基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或涂刷）基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露底见白3）弹线基层处理剂干燥后，按现场情况弹出卷材铺贴位置线4）铺贴附加层对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求和细部构造铺贴附加层5）涂刷胶粘剂先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂如作排汽屋面，亦可采取空铺法、条粘法、点粘法涂刷胶粘剂6）铺贴卷材立面或大坡面铺贴合成高分子防水卷材时应采用满粘法并宜采用短边搭接1）待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材2）为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝3）铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊4）铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根ф30mm、长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊（大铁辊外包橡胶）滚压粘贴牢固。
5）根据卷材品种、性能和所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料，选用冷粘贴固定法铺设卷材基层胶粘剂可涂刷在基层和卷材底面，涂刷应均匀，不露底，不堆积卷材空铺、点粘、条粘时应按规定的位置及面积涂刷胶粘剂根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间铺贴的卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除下面的空气，辊压粘结牢固铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲卷材铺好压粘后，应将搭接部位的粘合面清理干净，并采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在接缝粘合面上涂刷均匀，不露底，不堆积根据专用胶粘剂性能，应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，并排除缝间的空气，辊压粘结牢固搭接缝口应采用材料相容的密封材料封严卷材搭接部位采用胶粘带粘结时，粘合面应清理干净，必要时可涂刷与卷材及胶粘带材性相容的基层胶粘剂，撕去胶粘带隔离纸后应及时粘合上层卷材，并辊压粘牢低温施工时，宜采用热风机加热，使其粘贴牢固、封闭严密6)卷材接缝及收头应符合下列规定：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀，不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。
立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固合成高分子卷材，严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工，环境气温低于5℃时不宜施工4. 成品保护（1）已做好的保温层、找平层应妥加保护，卷材铺设完后应及时做好保护；操作人员在其上行走，不得穿有钉的鞋；手推胶轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将卷材划破2）防水层施工时，注意不使胶粘剂流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工项目3）水落口、斜沟、天沟等应及时清理，不得有杂物、垃圾堵塞4）伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位5）当高跨屋面为无组织排水时，低跨屋面受水冲刷的部位应加铺一层整幅卷材，再铺设300～500mm宽的板材加强保护；当有组织排水时，水落管下应加设水簸箕6） 卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水7）施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等5. 质量标准（1）主控项目1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象检验方法：雨后或淋水、蓄水检验3）卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录2）一般项目1）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，封闭严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边检验方法：观察检查2）卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求检验方法：观察检查3）排汽屋面排汽道应纵横贯通，不得堵塞排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密检验方法：观察检查4）卷材的铺贴方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm检查方法：观察和尺量检查a) 阴角折裁图 (b) 阴角折型图(c) 阴角组体图 (d) 阴角成型图图3.4-1 阴角配件图(a) 阳角折裁图 (b) 阳角折式图(c) 阳角附加图 (d) 阳角组体图图3.4-2 阳角配件图(a) 管根附加层 (b) 管根外套卷材(c) 管根防水层 (d) 管根成型图注：1#，Φ120 2#，Φ170 3#，Φ220图3.4-3 管根配件图(a) 雨水口立口附加层 (b) 雨水口防水层(c) 雨水口平口附加层 (d) 成型雨水口注：D=3种，100，150，200图3.4-4 雨水口配件图3.5绿化屋面1. 准备工作（1）材料准备 种植介质、过滤层材料、排水层材料、防水混凝土材料、隔离层材料等。
2）主要机具 1）机械设备 塔吊、井架带卷扬机、小型电动切割机等 2）主要工具胶轮手推车、钢卷尺、铁抹子、平锹、剪刀等2. 材料质量控制（1）种植介质一般采用野外可耕作的土壤为基土，再掺以松散物混合而成掺合松散物有：稻壳、麦糠、切碎的草类和稻麦豆禾的杆，牲畜粪便、蛭石、珍珠岩等掺加量约占土壤的1/3覆土厚度：花草、蔬菜草本浅根植物，土厚20cm；小灌木土厚35～50cm；大灌木土厚50～60cm；乔木土厚1m种植介质(含掺加物)的质量和配比应符合设计要求2）过滤层材料1）过滤层材料一般采用土工布(又称土工合成材料)，主要作用是防止土壤流失和植物根系进入排水层土工合成材料的特点是：质地柔软，重量轻，整体连续性好；抗拉强度高，没有显著的方向性，各向强度基本一致；弹性、耐磨、耐腐蚀性、耐久性和抗微生物侵蚀性好，不易霉烂和虫蛀；具有毛细作用，内部具有大小不等的网眼，有较好的渗透性和良好的疏导作用，水可竖向、横向排出；材料为工厂制品，质量容易保证；施工方便，造价较低等土工合成材料的规格、型号按设计要求选用2）土工合成材料的性能① 土工合成材料的性能指标包括其本身特性指标及其与土相互作用指标。
后者需模拟实际工作条件由试验确定（该指标主要用于设计时参考）② 土工合成材料自身特性指标包括下列内容：a.产品形态指标：材质、幅度、每卷长度、包装等；b.物理性能指标：单位面积（长度）、质量、厚度、有效孔径（或开孔尺寸）等；c.力学性能指标：拉伸强度、撕裂强度、握持强度、顶破强度、胀破强度、材料与土相互作用的摩擦强度等；d.水力学：透水率、导水率、梯度比等；e.耐久性能：抗老化、化学稳定性、生物稳定性等3)土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检，其性能指标应满足设计要求1）排水层材料1)排水层又叫疏水层，与周围排水孔连通，主要作用是将经过滤层过滤的水排出排水层材料常采用成品专用塑料排水板或橡胶排水板、混凝土架空板、陶粒或卵石等2)排水层材料的种类按设计要求选用塑料排水板按设计要求和产品说明书的要求进行验收和使用；混凝土架空板按设计要求和混凝土预制构件的质量要求进行控制；陶粒或卵石等松散材料，应按设计要求控制其颗粒粒径，避免颗粒大小级配不利排水3. 施工工艺（1）工艺流程基层清理→隔离层施工→防水层施工→挡墙砌筑→排水层铺设→过滤层铺设→种植介质填设（2）施工要点1)基层清理基层（屋面防水层）上的杂物和浮土清扫干净。
2)隔离层施工3)防水层施工4)挡墙砌筑种植屋面应设挡墙，不能利用女儿墙做挡墙，挡墙其最低高度高出种植土60mm，挡墙表面宜抹水泥砂浆挡墙应根据设计要求距离留设排水孔，排水孔应铺砂石或聚脂无纱布过滤层，并不得堵塞5)排水层铺设采用塑料做排水层时，铺设前须将刚性防水层表面清扫干净，以免杂物堵塞排水通道；排水板有卷材和块材两种，铺设时支点向下，接头形式按照设计要求或产品说明书规定，铺设完毕的上表面应接缝严密、平整，接缝处不应有错台现象6)过滤层铺设① 选用200～300g/m2的聚酯针刺土工布作过滤层；② 土工布须按其主要受力方向从一端向另一端铺放；③铺放时松紧度应适度，防止绷拉过紧或有皱折，且紧贴下基层要及时加以压固，以免被风掀起；④ 土工布铺设时，两端须有富余量富余量应能满足上卷至挡墙超过种植介质上表面，且应与挡墙粘结固定；⑤ 相邻土工布的连接，可采用搭接、胶结法或缝接(按设计要求或材料做法说明确定)7)种植介质铺设根据设计要求的种植介质种类、配合比例和分层铺设厚度进行铺设3）主控项目1)种植屋面挡墙泄水孔的留设必须符合设计要求，并不得堵塞检验方法：观察检查和尺量检验2)种植屋面防水层施工必须符合设计要求，不得有渗漏现象。
检验方法：蓄水至规定高度观察检查3.6 细石混凝土保护层1. 准备工作（1）材料准备水泥、砂、石子、水、钢筋、外加剂、掺合料、钢纤维、基层处理剂、隔离材料、嵌缝密封材料、背衬材料、分格缝木条、工具清洗剂等2）主要机具1)机械设备强制式混凝土搅拌机、塔式起重机，平板振动器、高压吹风机等2)主要工具滚筒（重4050kg，长600mm左右），铁压板（250×300mm，特制），铁抹子、钢丝刷、平铲、扫帚、油漆刷、刀、熬胶铁锅（容量为4050kg）、温度计（200℃）鸭嘴壶等3）作业条件1)主体结构必须经有关部门正式检查验收合格方可进行屋面防水工程施工2)装配式结构的屋面灌缝、找平，有保温层的屋面找平均已完工，含水率符合要求3)屋面的安全设施，如围护栏杆、安全网等及消防设施均齐全，经检查符合要求，劳保用品能满足施工操作需要4)施工机具齐全，运输工具提升设施安装试运转正常5)现场的贮料仓库及堆放场地符合要求，设施完善6)刚性防水层的施工气温宜为5～35℃，不得在负温和烈日曝晒下施工7)组织施工技术人员，熟悉图纸，掌握和了解设计意图，解决疑难问题，确定关键性技术难关、施工程序和施工方法2. 材料质量控制（1）水泥1)强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2)有出厂合格证和复试报告水泥的质量标准、取样方法和检验项目见《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-20033)对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时应在使用前作复试，按复试结果使用2）石子粗骨料采用坚硬的卵石或碎石，级配良好，粒径为5～15mm，含泥量不得大于1%其他同4.2.2.2款相关内容3）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%砂的质量标准、取样方法和检验项目见《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-20034）水宜选用饮用水5）钢筋钢筋采用Φ4、Φ6mm冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝，钢筋表面不得有裂纹和影响力学性能的锈蚀及机械损伤；应有出厂合格证和进场复验报告并符合《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-2003的相关要求6）嵌封密封材料1)接缝密封材料应根据设计要求选用，应保证密封部位不渗水，并满足防水层耐用年限的要求2)密封防水处理连接部位的基层应涂刷基层处理剂；基层处理剂应选用与密封材料化学结构及性能相近的材料3)接缝处的密封材料底部宜设置背衬材料；背衬材料应选择与密封材料不粘结或粘结力弱的材料4)屋面接缝部位外露的密封材料上宜设置保护层，其宽度不应小于100mm。
5)密封材料必须有出厂合格证、复试报告符合产品技术质量要求才能使用7）分格缝木条分格缝木条应刨光（梯形），横截面的高宜低于防水层厚度1～2mm，上口宽度为25～30mm，下口宽度为20～25mm；木条应在水中浸泡至基本饱和状，并刷脱模剂后再使用8）工具清洗剂工具清洗剂，宜用二甲苯、脱水煤油、汽油等配制3. 施工工艺（1）工艺流程基层清理→细部构造处理→标高坡度、分格缝弹线→绑钢筋→洒水湿润→浇筑混凝土→浇水养护→分格缝嵌（2）施工要点 1)基层清理 浇筑细石混凝土前，须待板缝灌缝细石混凝土达到强度，清理干净，板缝已做密封处理；将屋面结构层、保温层或隔离层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净2)细部构造处理浇筑细石混凝土前，应按设计或技术标准的细部处理要求，先将伸出屋面的管道根部、变形缝、女儿墙、山墙等部位留出缝隙，并用密封材料嵌填；泛水处应铺设卷材或涂膜附加层；变形缝中应填充泡沫塑料，其上填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板3)标高坡度、分格缝弹线根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线根据设计或技术方案弹出分格缝位置线(分格缝宽度不小于20mm)，分格缝应留在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处。
分格缝最大间距为6m，且每个分格板块以20～30m2为宜 4)绑扎钢筋钢筋网片按设计要求的规格，直径配料，绑扎搭接长度应大于250mm，在同一断面内，接头不得超过钢筋断面的1/4；钢筋网片在分格缝处应断开；钢筋网应采用砂浆或塑料块垫起至细石混凝土上部，并保证留有10mm的保护层 5)洒水湿润浇混凝土前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与混凝土层的结合，但不可洒水过量6)浇筑混凝土①拉线找坡、贴灰饼：根据弹好的控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，在分格缝位置安装木条，在排水沟、雨水口处找出泛水② 混凝土搅拌、运输a.防水层细石混凝土必须严格按试验设计的配合比计量，各种原材料、外加剂、掺合料等不得随意增减混凝土应采用机械搅拌坍落度可控制到30～50mm；搅拌时间宜控制在2.5～3min内b.混凝土在运输过程中应防止漏浆和离析；搅拌站搅拌的混凝土运至现场后，其坍落度应符合现场浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时必须进行二次搅拌 c.钢纤维混凝土拌合物，从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间不宜超过30min；运输过程中应避免拌合物离析，如产生离析或坍落度损失，可加入原水灰比的水泥浆进行二次搅拌，严禁直接加水搅拌。
③ 混凝土浇筑混凝土的浇筑应按先远后近，先高后低的原则在湿润过的基层上分仓均匀地铺设混凝土，在一个分仓内可先铺25mm厚混凝土，再将扎好的钢筋提升到上面，然后再铺盖上层混凝土用平板振捣器振捣密实，用木杠沿两边冲筋标高刮平，并用滚筒来回滚压，直至表面浮浆不再沉落为止；然后木抹子搓平、提出水泥浆浇筑混凝土时，每个分格缝板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝浇筑钢纤维混凝土时，应保证钢纤维颁布的均匀性和连续性，并用机械振捣密实④ 压光混凝土稍干后，用铁抹子三遍压光成活，抹压时不得撒干水泥或加水泥浆，并及时取出分格缝和凹槽的木条头遍拉平、压实，使混凝土均匀密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面平整、密实，注意不得漏压，并把砂眼、抹纹抹平，在水泥终凝前，最后一遍用铁抹子同向压光，保证密实美观钢纤维混凝土进行二次压光后，混凝土表面不得有钢纤维露出在混凝土达到初凝后，即可取出分格缝木条起条时就小心谨慎，不得损坏分格缝处的混凝土；当采用切割法留分格缝时，缝的切割应在混凝土强度达到设计强度的70%以上时进行，分格缝的切割深度宜为防水层厚度的3/47)养护常温下，细石混凝土找平层抹平压实后12～24h可护盖草袋（垫）、浇水养护（塑料布覆盖养护或涂刷薄膜养生液养护），时间一般不少于14d。
8)分格缝嵌缝细石混凝土干燥后，即可进行嵌缝施工嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝4. 成品保护（1）细部构造的防水嵌缝、勾缝及装配结构屋面的灌缝未干燥或未达到设计强度时，不得在其面上行走，搬运材料及用具，更不得有较大振动2）钢筋网绑扎完毕，位置固定后，行人不得乱踏乱踩，必须上人时应用马橙上铺设脚手板等行人运料通道加以保护 刚性块体材料铺砌后防水砂浆终凝前也应注意保护，不得损坏防水层及防水缝3）屋面施工完毕后，不得在其上搬运较重物体，也不应发生较大振动防损伤防水层5. 质量标准（1）主 控 项 目1)细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告2)细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象检验方法：雨后或淋水、蓄水检验3)细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录2）一 般 项 目1)细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷检验方法：观察检查。
2)细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求检验方法：观察和尺量检查3)细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求检验方法：观察和尺量检验4)细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查4 劳动力组织4.1劳务分包人员组成见表4.1表4.1 劳动力组成计划表序号类 别人数负 责 内 容1作业班长3班组生产进度、质量、安全2级 配 工2防水剂、水泥浆级配、计量、比重、试块制作3电 工2电器设备维修4保 洁 工3场内、门口保洁5防水工50屋面防水涂料及防水卷材施工6抹灰工9屋面找平层、保温层、保护层的施工7瓦 工8面砖铺设8 普 工20辅工共 计： 97人5 材料、设备等供应计划5.1主要材料供应计划见表5.1表5.1 主要材料供应计划表序号材 料 名 称规格单位数 量1水泥砂浆1：2m32防水涂料JS复合防水涂料t4防水卷材三元乙丙橡胶防水卷材m25聚苯乙烯挤塑板30mm厚m26冷拔钢丝直径为6t7细石混凝土C25。