合成纤维维制造业业(再生生涤纶))清洁生生产评价价指标体体系（征求意意见稿）编制说说明《合成纤纤维制造造业(再再生涤纶纶)清洁洁生产评评价指标标体系》编编制组20177年8月月目 次1 前前言11.1 指标标体系整整合编制制出台的的背景111.2 指标标体系编编制的必必要性与与紧迫性性22 合合成纤维维制造业业（再生生涤纶）概概况22.1合合成纤维维制造业业(再生生涤纶))在循环环经济中中的重要要地位222.2 合成纤纤维制造造业（再再生涤纶纶）行业业发展历历程 22.3合合成纤维维(再生生涤纶))清洁生生产技术术发展现现状 22.4合合成纤维维制造业业(再生生涤纶))相关政政与标准准 42.5合合成纤维维制造业业(再生生涤纶))发展面面临的资资源环境境问题 43 指指标体系系编制指指导思想想及依据据 73.1指指导思想想 73.2主主要依据据 74 编编制过程程 84.1编编制方法法 84.2编编制技术术路线 94.3编编制工作作内容 135 评评价指标标体系的的建立 145.1适适用范围围145.2编编制原则则145.3指指标体系系框架及及指标项项的确立立155.4二二级指标标的选取取176 定量量、定性性指标基基准值的的确定2207 指指标体系系实施的的可行性性分析 218指标体体系实施施的节能能减排潜潜力分析析 229清洁生生产过程程中的物物料平衡衡22附件一：： 20015年年水平衡衡、物料料平衡说说明 25附件二：：专家意意见汇总总及修改改表2991 前言1.1 指标体系系提出背背景节约能源源、降低低能耗，减减少污染染物排放放是转变变发展思思路、创创新发展展模式、提提高发展展质量、加加快经济济结构调调整、彻彻底转变变经济增增长方式式的重要要途径，为为此“十二五五”期间单单位GDDP能耗耗要降低低16%%、单位GGDP二二氧化碳碳排放要要降低117%、化化学需氧氧量和二二氧化硫硫排放总总量要减减少8%%、氨氮氮和氮氧氧化物排排放量要要减少110%。
循环经济济是对传传统经济济发展观观念、资资源利用用模式和和环境治治理方式式的重大大变革，有有利于提提高经济济增长质质量、节节约资源源能源和和改善生生态环境境，是建建设资源源节约型型、环境境友好型型社会，落落实科学学发展观观、实现现可持续续发展的的必然要要求循循环经济济要求在在生产、流流通和消消费过程程中遵循循减量化化、再使使用和资资源化原原则，其其直接效效应就是是节能、降降耗、减减排清洁生产产是实现现循环经经济的主主要方法法，是221世纪纪工业生生产的方方向，也也是我国国工业实实现可持持续发展展的重要要保证企企业要实实现清洁洁生产，必必须有一一个努力力目标和和判断标标准清清洁生产产评价指指标体系系中的指指标就是是企业努努力的目目标，也也是企业业是否实实现清洁洁生产的的判断标标准为进一步步贯彻落落实《中中华人民民共和国国清洁生生产促进进法》，为为加快形形成统一一、系统统、规范范的清洁洁生产技技术支撑撑文件体体系，国国家发改改委于220133年8月发出出《国家家发展改改革委办办公厅关关于清洁洁生产评评价指标标体系整整合修编编方案及及工作分分工的通通知》（发发改办环环资【220133】19007号文文）。
进进一步完完善了清清洁生产产促进工工作部门门协调配配合机制制和部门门职责分分工，要要求相关关部门要要切实履履行职责责，认真真做好清清洁生产产促进工工作合成纤维维制造业业(再生生涤纶))清洁评评价指标标体系已已纳入清清洁生产产评价指指标体系系制修订订计划（第第二批）《国家发改委、环境保护部、工业和信息化部公告（2016年第08号）》根据该公告要求，由中国环境科学研究院清洁生产与循环经济研究中心作为发布前的技术审查单位，由中国化学纤维工业协会负责组织编制《合成纤维制造业(再生涤纶)清洁评价指标体系》，并在6月与中国环境科学研究院签订了《国家清洁生产评价指标体系计划任务书》按任务书书要求，中中国化学学纤维工工业协会会再生涤涤纶专业业委员会会及节能能环保办办公室于于20116年66月，按按三部委委《清洁洁生产评评价指标标体系编编制通则则》要求求进行《合合成纤维维制造业业(再生生涤纶))清洁评评价指标标体系》(以下简称“指标体系”)编制工作1.2 指标体系系编制的的必要性性和紧迫迫性清洁生产产是不断断采取改改进设计计、使用用清洁的的能源和和原料、采采用先进进的工艺艺技术与与设备、改改善管理理、综合合利用等等措施，从从源头削削减污染染，提高高资源利利用效率率，减少少或者避避免生产产、服务务和产品品使用过过程中污污染物的的产生和和排放，以以减轻或或者消除除对人类类健康和和环境的的危害。
近近年来，清清洁生产产在世界界范围内内已进行行了更广广泛深入入的开展展，发达达国家在在清洁生生产立法法、组织织机构建建设、科科学研究究、信息息交换、示示范项目目和推广广等领域域已取得得明显优优势我我国正处处于战略略发展机机遇期，清清洁生产产是我国国产业可可持续发发展的一一项重要要战略，也是实实现我国国污染控控制重点点由末端端控制向向生产全全过程控控制的重重大举措措近年年来国内内开展清清洁生产产企业数数量不断断上升，本本标准的制制定将进进一步推推动我国国化纤行行业的清清洁生产产工作，实实现化纤纤工业的的绿色发发展1.2.1 为政府主主管们提提供合成成纤维制制造业((再生涤涤纶)清清洁生产产管理手手段 政府主主要部门门需要了了解合成成纤维制制造业((再生涤涤纶)清清洁生产产水平状状况、评评估清洁洁生产绩绩效、设设置合成成纤维制制造业((再生涤涤纶)节节能减排排导向指指标；以以及需要要制定合合成纤维维制造业业(再生生涤纶))产业发发展政策策，促进进合成纤纤维制造造业(再再生涤纶纶)实施施清洁生生产，进进而规范范和指导导合成纤纤维制造造业(再再生涤纶纶)清洁洁生产持持续有效效第向前前发展，在在合成纤纤维制造造业(再再生涤纶纶)中建建立并形形成长期期有效的的清洁生生产机制制。
因此此需要尽尽快编制制和出台台一个《合合成纤维维制造业业(再生涤涤纶)清清洁评价价指标体体系》，为为政府主主管部门门提供对对合成纤纤维制造造业(再再生涤纶纶)实施施清洁生生产的有有效管理理工具和和评价手手段1.2.2 合成纤维维制造业业(再生生涤纶))节能减减排的形形式越来来越严峻峻合成纤维维制造业业(再生生涤纶))的资源源能源消消耗很大大，如再再生涤纶纶短纤维维中三维维卷曲中中空涤纶纶短纤维维的定型型的能耗耗占原料料干燥和和定型能能耗的770%以以上，合合成纤维维制造业业(再生生涤纶))的产排排污现状状也令人人担忧，有有废气、废废液、废废渣、污污泥等排排放，对对环境影影响较大大再生涤纶纶产能之之大、增增长速度度之快也也为化纤纤行业之之少见从从事合成成纤维制制造业（再再生涤纶纶）的中中小企业业繁多，大大型企业业的工艺艺装备较较好，中中小型企企业的工工艺装备备参差不不齐，因因为没有有相应规规范，部部分对节节能减排排、清洁洁生产没没有重视视、没有有投资，虽虽然部分分企业按按环保要要求投资资了相应应装置，但但是没有有正常运运行，对对环境影影响很大大，只有有建立长长效监督督机制，才才能杜绝绝此类现现象。
因因此在合合成纤维维制造业业(再生生涤纶))内部分分步推行行强制清清洁生产产势在必必行为了在合合成纤维维制造业业(再生生涤纶))中推进进清洁生生产，更更好的提提高合成成纤维纤纤维制造造业中以以再生涤涤纶为代代表的国国家“十二五五”重点支支持的循循环经济济试点的的持续健健康的发发展，创创造良好好的社会会效益和和经济效效益，防防止或减减少再生生涤纶快快速发展展过程中中对大气气、水体体、土壤壤等人类类赖以生生存基础础生态环环境的破破坏，有有效地帮帮助再生生涤纶企企业完善善环境，提提高合成成纤维((再生涤涤纶)企企业创新新能力（提提高资源源利用率率）和环环保能力力（减少少环境污污染），利利于合成成纤维制制造业((再生涤涤纶)参参与市场场竞争，并并为再生生涤纶开开展清洁洁生产提提供技术术支持和和导向2 合成纤维维制造业业(再生生涤纶))概况2.1 合成纤维维制造业业(再生生涤纶))在循环环经济中中的重要要地位“十二五五”期间，我我国合成成纤维制制造业（再再生涤纶纶）产能能、产量量年均增增长速度度超过110%，产产能和产产量均居居世界前前列220155年，我我国再生生化纤产产能已达达到13352万万吨，其其中，再再生聚酯酯(PEET)涤涤纶年产产能达到到9600万吨，是是第一利利用大国国。
国家家把“废废旧纺织织品、废废旧塑料料资源化化利用”定定性为节节能环保保战略性性新兴产产业，再再生化学学纤维行行业是落落实国家家循环经经济、建建设资源源型节约约社会的的重要践践行者，符符合低碳碳经济的的发展模模式和“可可持续发发展”国国家战略略同时时，合成成纤维制制造业((再生涤涤纶)发发展为纺纺织工业业拓展新新的原料料来源渠渠道，为为国家的的节能减减排落地地做出了了巨大成成绩，并并在吸纳纳就业，丰丰富地方方税收等等方面做做出较大大贡献，是是国家鼓鼓励发展展的循环环经济产产业2.2 合成纤维维制造业业（再生生涤纶）行行业发展展历程我国合成成纤维制制造业((再生涤涤纶)发发展源于于民间，是是自下而而上倒逼逼自发形形成的产产业起起步于上上世纪880年代代，一些些企业是是以解决决本企业业聚酯（PPET）浆块、落地料及废丝的出路问题，以达到降低生产成本的目的现如今，聚酯（PET）的废弃塑料、废纱线及织造、印染、服装生产过程中产生的边角料和旧的服装产品、家纺产品和产业用纺织品等终端用品均可再回收利用经过四十十余年的的高速发发展，行行业的年年产能、产产量已分分别达到到近10000万万吨及6600万万吨，占占世界总总产能、产产量的775%以以上。
截止20015年年现有再再生涤纶纶企业3300家家以上，其其中年产产3万吨吨及以上上的企业业1100家，占占总产能能的7成成以上，主主要分布布在江苏苏、浙江江、福建建、广东东、山东东、河北北等地区区2.3 合成纤维维(再生生涤纶))清洁生生产技术术发展现现状合成纤维维制造业业(再生生涤纶))经过最最近十年年的快速速发展，其其生产工工艺技术术和装备备不断改改进，各各项工艺艺指标均均有不同同程度的的提高2.3.1 资源、能能源消耗耗水平不不断下降降，产品品质量不不断提高高合成纤维维(再生生涤纶))原料（PPET整整瓶/瓶瓶片）加加工过程程和纤维维加工过过程中消消耗大量量的回收收聚酯（PPET）、水水、电、煤煤、天然然气/液液化气等等资源，并并消耗大大量的氢氢氧化钠钠（片碱碱）、聚聚酯碎片片清洗剂剂、盐酸酸、硫酸酸、絮凝凝剂等辅辅料十二五五”期间，再再生化学学纤维行行业通过过采用新新技术、新新工艺和和新装备备，行业业平均能能耗和水水耗明显显下降，见见表1220155年，再再生聚酯酯（PEET）原原料中聚聚酯（PPET）毛毛瓶片处处理的单单位产品品综合能能耗比220100年下降降14..3%，聚聚酯（PPET）整整瓶处理理下降111.11%，再再生涤纶纶长丝PPOY下下降133.0%%，再生生涤纶短短纤维的的降幅接接近100%。
得得益于技技术进步步的集成成效应、规规模化生生产和中中水回用用率的大大幅提升升，合成成纤维((再生涤涤纶)原原料处理理用新鲜鲜水耗量量明显下下降表1 “十二五五”期间再再生化学学纤维各各子行业业单位产产品综合合能耗与与水耗20100年20155年年均降幅幅（%）累计降幅幅（%）能耗（kgcce/tt）新鲜水（t/tt）能耗（kgcce/tt）新鲜水（t/tt）能耗新鲜水能耗新鲜水再生聚酯酯（涤纶纶）纤维维原料处理理毛瓶片352.5301.53.09.714.3340.00整瓶455.0402.02.316.7711.1160.00短纤≤22220.666≤20000.5552.13.69.916.77长丝POY115≤0.6651000.6552.8013.000FDY19019000备注：长长丝按3300DD进行折折算资料来源源：中国国化学纤纤维工业业协会此外，“十二五五”期间，发发布了合合成纤维维制造业业(再生生涤纶))《再生生涤纶工工业清洁洁生产评评价指标标体系》行行业标准准及相关关合成纤纤维制造造业(再再生涤纶纶)的方方法标准准和产品品标准（国国家标准准、行业业标准、协协会/团团体标准准）100项，行行业清洁洁生产体体系更加加完善。
2.3.2 关键技术术、装备备的研发发与应用用取得重重大突破破近年来随随着合成成纤维制制造业((再生涤涤纶)的的不断发发展壮大大，技术术、装备备研发的的成果越越来越多多，这些些技术、装装备的研研发、推推广和应应用，大大幅度提提高了整整个行业业的工艺艺技术指指标，使使合成纤纤维(再再生涤纶纶)由技技术装备备的自动动化程度度、产量量和质量量得到大大幅度的的提高合成纤维维(再生生涤纶))技术装装备的创创新主要要体现在在：原料料清洗线线高速分分色、分分材质装装置和高高洁净清清洗剂的的普及；；连续干干燥、多多级过滤滤、熔体体均质化化制备技技术；多多层烘箱箱或超短短程烘箱箱、大容容量自动动打包装装备；“物化处处理+生生化处理理+反渗渗透膜处处理”污水处处理技术术，中水水回用率率大幅提提升到990%以以上再再生涤纶纶短纤成成套装备备出口到到美国南南卡，标标志着我我国再生生涤纶短短纤工艺艺、技术术、装备备水平日日益成熟熟其中“十十二五”期间，合合成纤维维制造业业多项技技术荣获获“纺织之之光”科技进进步奖，特特别是“废聚酯酯瓶片液液相增粘粘/均化化直纺产产业用涤涤纶长丝丝关键技技术与装装备开发发”获得220122年一等等奖、“再生聚聚丙烯直直纺长丝丝关键技技术及装装备产业业化”荣获220144年二等等奖。
全全行业在在“十二五五”期间共共取得发发明专利利及实用用新型专专利超过过3000项，其其中发明明专利超超过300项2.4 合成纤纤维制造造业(再再生涤纶纶)相关关政与标标准为保护人人类健康康和生态态环境，降降低合成成纤维制制造业((再生涤涤纶)资资源、能能源消耗耗，削减减污染物物排放强强度，国国家出台台了《产产业结构构调整指指导目录录》、《战战略性新新兴产业业重点产产品和服服务指导导目录》、《外外商投资资产业指指导目录录》、《限限制用地地项目目目录》、《禁禁止用地地项目目目录》和和《再生生化学纤纤维（涤涤纶）行行业的规规范条件件》等一一系列政政策来进进一步提提高行业业准入门门槛，严严格节能能、环保保、土地地、安全全方面的的约束来来规范合合成纤维维制造业业(再生生涤纶))的发展展2.5 合成纤维维制造业业(再生生涤纶))发展面面临的资资源环境境问题再生涤纶纶在快速速发展的的同时，长长期积累累的一些些深层次次的问题题日益凸凸显，行行业结构构性矛盾盾突出：：原料资资源短缺缺、节能能减排技技术应用用良莠不不齐、产产品同质质化严重重、生产产装备落落后、研研发投入入不足、产产品在国国际市场场上处于于价值链链的中低低端、部部分企业业存在二二次污染染等问题题。
2.5.1 资源“瓶瓶颈”的制约约越发突突出随着我国国再生涤涤纶产业业的高速速发展，导导致我国国再生聚聚酯（PPET）原原料资源源紧缺，尤尤其是再再生聚酯酯(PEET)瓶瓶/瓶片片，每年年缺口达达2000万吨以以上，见见表2，从从世界各各地进口口，这种种原料结结构造成成原料稳稳定差20155年我国国再生涤涤纶纤维维实际产产量为5530万万吨，原原料主要要包括废废旧聚酯酯（PEET）瓶瓶/瓶片片、聚酯酯（PEET）废废丝、废废块等目目前国内内回收的的聚酯（PPET）类类饮用瓶瓶总量近近3500万吨//年，聚聚酯工业业废丝、废废块及其其它聚酯酯回收原原料的回回收量约约1000万吨//年，其其余原料料全部依依赖进口口20015年年我国进进口再生生聚酯((PETT)瓶//片2004万吨吨，进口口泡料约约16万万吨，基基础原料料对外依依存度高高达400%同同时应该该看到我我国基础础原料对对外依存存度高的的重要原原因是废废旧纺织织品因技技术和体体制问题题尚未得得到充分分有效利利用表2 20115年再再生化学学纤维原原料进口口数量统统计品 种种进口量备 注注再生涤纶纶原料200～～2200万吨/年年国内回收收的废弃弃瓶/片片约3000～3350万万吨，纤纤维生产产过程中中产生的的废丝约约55万万吨，织织造过程程的废丝丝约为550万吨吨以上，聚聚酯类废废旧纺织织品800～1000万吨吨。
资料来源源：中国国化学纤纤维工业业协会2.5.2 环境压力力大，综综合利用用可能产产生二次次污染由于合成成纤维（再再生涤纶纶）行业业循环再再利用生生产工艺艺的特殊殊属性，企企业在聚聚酯（PPET）整整瓶/毛毛瓶片加加工成净净瓶片、净净瓶片加加工成纤纤维的生生产过程程中，新新水消耗耗及污水水、固体体废物排排放相对对较大此此外，在在原料流流通环节节，原料料中间商商不注重重产品品品质提升升，仅关关注价差差，部分分进入市市场的原原料不能能直接上上机生产产，还需需要进一一步清洗洗、挑选选，不但但增加企企业成本本，还容容易造成成环境的的二次污污染2.5.3 合成纤维维制造业业(再生生涤纶))生产工工艺及污污染物排排放现状状2.5..3.11 合成成纤维制制造业((再生涤涤纶)生生产工艺艺再生涤纶纶是指以以加工处处理后的的聚酯（PPET）瓶瓶、聚酯酯（PEET）片片、聚酯酯（PEET）膜膜、聚酯酯（PEET）废废丝、聚聚酯（PPET）浆浆块及废废旧聚酯酯类纺织织品为原原料，经经清洗、干干燥、熔熔融、纺纺丝等工工序生产产的涤纶纶短纤维维、涤纶纶长丝合成纤维维制造业业(再生生涤纶))通过工工艺、技技术集成成与装备备创新，棉棉型、三三维产品品实现单单线年产产4万吨吨大规模模生产，再再生涤纶纶低熔点点也突破破了单线线年产44万吨大大规模生生产，再再生涤纶纶长丝中的POOY、DDTY、FFDY、工工业丝、有有色、功功能性、异异形、混混纤丝的的实现规规模化生生产。
工工艺、技技术、装装备的创创新主要要体现在在：一是是原料清清洗线装装置中，实实现了高高速分色色、分材材质，高高洁净清清洗剂的的广泛使使用，原原料的物物理均化化混合；；在纤维维生产中中，前纺纺采用了了连续干干燥、多多级过滤滤、液相相增粘，后后纺采用用多层烘烘箱、大大容量打打包装备备；在污污水处理理采用“物物化+生生化+膜膜处理”，中中水回用用大幅提提升，其其中先进进企业中中水回用用可达到到90%%以上随随着大容容量、柔柔性化、自自动化、智智能化、集集成化技技术工艺艺装备的的发展，行行业节能能减排取取得明显显的进步步行业在老老装置节节能减排排改造方方面也推推出了大大量的节节能减排排适用技技术：改改造蒸汽汽疏水系系统；热热定型热热源改用用导热油油；采用用变频控控制技术术；热定定型机热热风、锅锅炉排烟烟余热利利用技术术；碱液液回收循循环利用用技术；；冷凝水水循环利利用；废废油剂回回收利用用；蒸汽汽闪蒸技技术的应应用；双双过滤器器技术的的应用项项目；再再生涤纶纶短纤维维大容量量节能技技术集成成；聚酯酯（PEET）瓶瓶片贮存存均化配配料集约约化系统统；压缩缩空气系系统智慧慧节能增增效集成成技术；；空调系系统节能能技术集集成全面面采用空空调系统统节能技技术集成成。
图1 合合成纤维维制造业业（再生生涤纶）原原料生产产工艺流流程图2合成成纤维制制造业（再再生涤纶纶）纤维维生产工工艺流程程2.5..3.22合成纤纤维制造造业（再再生涤纶纶）产生生的主要要污染物物：污水主要要指原料料、纤维维生产过过程中及及辅助过过程产生生的废水水废气主要要指原料料、纤维维生产过过程的废废气及锅锅炉废气气工业固废废是指聚聚酯（PPET）整整瓶/毛毛瓶片加加工过程程中产生生的非聚聚酯固体体废物如如：聚丙丙烯、聚聚乙烯、聚聚氯乙烯烯、标签签纸（商商标纸）等等高分子子物质、金金属（铁铁、铝等等）、污污泥等物物质；泡泡料/摩摩擦料加加工前分分拣出来来的非聚聚酯高分分子物质质和金属属、非金金属物质质等；切切片、长长丝、短短纤维加加工过程程中产生生的聚酯酯浆块、废废丝、废废过滤砂砂、报废废的金属属过滤材材料以及及模头、组组件清洗洗产生的的碳化物物等表3 合合成纤维维制造业业（再生生涤纶）企企业废水水来源及及组成生产工艺艺废水来源源废水组成成pHCOD（mmg/LL）BOD（mmg/LL）其他污染染物（mmg/LL）整瓶及毛瓶片粉碎过程程、清洗洗过程、地地面冲洗洗水、化化验废水水、锅炉炉排放水水3-770000-2550000110000SS：8870短丝油剂废水水、锅炉炉废水、真真空煅烧烧废水、超超声破清清洗废水水6.520000-24400200--18000油剂 224000长丝油剂废水水、锅炉炉废水、真真空煅烧烧废水、超超声破清清洗废水水、水解解炉废水水20000-24400200--18000油剂 224000表4 合合成纤维维制造业业（再生生涤纶）企企业废气气来源及及组成生产工艺艺废气来源源废气组成成整瓶、毛毛瓶片破碎、粉粉碎、纸纸片分离离、高温温清洗、锅锅炉废气气粉尘、SSO2、NNOX短纤维熔融纺丝丝受热挥挥发废气气、牵伸伸浴槽、蒸蒸汽热箱箱废气、松松弛热定定型机排排湿及冷冷却风机机所产生生废气、组组件清洗洗废气、真真空煅烧烧炉产生生废气、连连续干燥燥罗茨风风机产生生废气、锅锅炉排烟烟产生废废气、热热媒泄露露、挥发发气体无毒油气气、粉尘尘、SOO2、NNOX、有有机废气气长丝熔融纺丝丝受热挥挥发废气气、热媒媒泄漏、挥挥发气体体、后加加工过程程中丝条条所产生生的油剂剂气体、组组件清洗洗废气、真真空煅烧烧炉产生生废气、连连续干燥燥罗茨风风机产生生废气无毒油气气、粉尘尘、SOO2、NNOX、有有机废气气生产工艺艺废物来源源废物组成成整瓶及、毛毛瓶片瓶体上的的商标纸纸、标签签胶、聚聚烯烃、手手柄、其其夹杂的的非PEET塑料料、粉尘尘、砂子子、金属属商标纸、聚聚烯烃、非非PETT塑料、砂砂子、金金属、粉粉尘短纤维聚酯废纤纤维、废废料块聚酯长丝聚酯废纤纤维、废废料块聚酯表5 合合成纤维维制造业业（再生生涤纶）企企业固体体废物来来源及组组成3 指标体系系编制指指导思想想及依据据3.1 指导思想想本指标体体系遵循循“科学学、合理理、易操操作”的的原则进进行编制制。
指标标体系的的编制体体现了产产品生命命周期分分析、生生产全过过程预防防控制和和源头削削减的思思想本本指标体体系框架架及定量量、定性性指标内内容的确确定，充充分依据据现行的的产业政政策及节节能减排排政策，并并充分考考虑了国国内外已已有的清清洁生产产技术成成果和成成功的清清洁生产产管理经经验、合合成纤维维制造业业(再生生涤纶))未来的的发展趋趋势等信信息内容容指标标体系中中指标的的选取考考虑了再再生涤纶纶原料和和产品生生产特点点和指标标的典型型性、代代表性、统统计指标标数据容容易获得得等因素素，使编编制的指指标体系系具有可可操作性性3.2 主要依据据本指标体体系编制制主要依依据以下下文件：：（1）220122年4月月26日日国家发发改委组组织的清清洁生产产标准统统编工作作会议纪纪要；（2）《清清洁生产产评价指指标体系系编制通通则》（试试行稿）（国国家发改改委、环环境保护护部、工工业和信信息化部部20113年第第33号号公告）；；（3）《产产业结构构调整指指导目录录》（220111年版）；；（4）《工工业和信信息化部部关于进进一步加加强工业业节水工工作的意意见》（中中华人民民共和国国工业和和信息化化部，工工信部节节［20010］］2188号）；；（5）《清清洁生产产审核办办法》（国国家发展展和改革革委员会会、国家家环境保保护总局局令20016年年第388号）（6）《工工业清洁洁生产评评价指标标体系编编制通则则》（GGB／TT201106——20006）；；（7）《关关于明确确清洁生生产促进进工作职职责分工工的意见见》（中中编办发发[20009]]52号号）；（8）《220144-20015年年节能减减排低碳碳行动方方案》（国国务院办办公室，国国办发[[20114]223号）；；（9）《国国务院关关于化解解产能严严重过剩剩矛盾的的指导意意见》（国国发[220133]411号）；；（10）《工工业企业业厂界环环境噪声声排放标标准》（GGB 1123448）；；（11）《用用能单位位能源计计量器具具配备和和管理通通则》（GGB 1171667）；；（12）《用用水单位位水计量量器具配配备和管管理通则则》（GGB 2247889）；；（13）《企企业水平平衡测试试通则》（GGB/TT 1224522）；（14）《工工业企业业能源管管理导则则》（GGB/TT 1555877）；（15）《能源源管理体体系要求求》（GGB/TT 2333311）；（16）《环环境管理理体系要要求及使使用指南南》（GGB/TT 2440011）；（17）《企企业用水水统计通通则》（GGB/TT 2667199）。
4 编制过程程4.1 编制方法法本指标体体系在编编制过程程中采用用以下方方法：（1） 资料搜集集法本指标体体系的制制订，在在国内乃乃至国际际尚属首首次，故故没有现现成的本本指标体体系或要要求可借借鉴为为编制本本指标体体系，项项目组先先后搜集集了《产产业结构构调整指指导目录录》、《再再生化学学纤维（涤涤纶）行行业的规规范条件件）》、HHJ/TT 4229-220088化纤行行业(涤涤纶) 清洁生生产标准准、地方方性清洁洁生产标标准等作作为标志志本指标标体系的的支撑性性资料2） 指标体系系框架法法结合合成成纤维制制造业（再再生涤纶纶）工艺艺特点，根根据《清清洁生产产评价指指标体系系编制通通则（试试行稿）》国国家清洁洁生产与与循环经经济研究究中心《我我国清洁洁生产技技术规范范整合研研究报告告》等有有关编制制要求，确确定了本本指标体体系框架架3） 现场调研研法赴不同规规模再生生涤纶企企业进行行现场调调研，详详细了解解再生涤涤纶原料料处理[[聚酯（PPET）瓶瓶片、聚聚酯（PPET）泡泡料、聚聚酯（PPET）切切片]、纤纤维[涤涤纶长丝丝（POOY、FFDY）、短纤纤维（棉棉型、二二维中空空、三维维中空）]]加工、水水处理、废废气处理理等的工工艺流程程、关键键技术和和装备水水平情况况及主要要工艺参参数和污污染物指指标水平平。
4） 指标值确确定法定量指标标基准值值主要是是参照国国家《产产业结构构调整指指导目录录》、《再再生化学学纤维（涤涤纶）行业的规规范条件件》、HHJ/TT 4229-220088化纤行行业(涤涤纶) 清洁生生产标准准、地方方性清洁洁生产标标准以及及现场调调查的成成果确定定定性指标标内容的的确定，主主要是有有关文件件、技术术规范对对合成纤纤维(再再生涤纶纶)企业业清洁生生产审核核的管理理要求设设定5） 专家评审审法组织相关关的环保保、设备备、生产产企业、清清洁生产产等自身身专家对对指标体体系意见见进行调调研，提提出修改改完善意意见4.2 编制技术术路线本指标体体系按以以下编制制技术路路线组织织编写工工作，有有关编制制技术路路线内容容见图33：第 审三 定阶 阶段 段第 起二 草阶 阶段 段组成合成纤维制造业（再生涤纶）清洁生产评价指标体系编制工作组收集行业资料制定指标体系框架研究国家相关产业政策、国家和地方相关环境法律法规标准文件及其它文献材料编制合成纤维制造业（再生涤纶）清洁生产评价指标体系草案1 编制评价指标体系框架，确定指标值2编制合成纤维制造业（再生涤纶）清洁生产评价指标体系文本初稿提交评价指标体系征求意见稿广泛征求再生涤纶企业、协会及科研院所专家意见提交评价指标体系送审稿组织再生涤纶工业专家及政府相关部门审查提交评价指标体系报批稿由国家三部委组织审批颁布第 准一 备阶 阶段 段 报 批 和第 审四 批阶 颁段 布阶段反馈修订修改提出修改意见图3合成成纤维制制造业((再生涤涤纶)清清洁生产产评价指指标体系系编制技技术路线线图4.2..3工艺艺流程及及产污环环节分析析4.2..3.11 再生生聚酯涤涤纶长丝丝POYY、FDYY生产工工艺流程程及产污污环节图4 再生聚聚酯涤纶纶长丝FFDY、POYY生产工工艺流程程及产污污环节图图工艺流程程说明：：再生聚聚酯（PPET）瓶瓶片经干干燥（电电加热）后后通过进进料槽进进入螺杆杆挤压机机进行挤挤压熔融融，熔融融工序采采用氢化化三联苯苯作为热热媒（1120~~2600℃，电加加热），形形成聚酯酯熔体，然然后经过过滤器除除去杂质质。
经过过滤的熔熔体通过过熔体管管进入纺纺丝箱体体，熔体体被分配配至各个个纺丝位位，再将将熔体送送至各纺纺丝组件件，熔体体在组件件中经过过再次的的过滤和和增压后后通过组组件中的的喷丝板板喷出丝丝条喷喷出的初初生丝经经过一定定温湿度度的侧吹吹风冷却却系统进进行冷却却，冷却却后的纤纤维经过过上油系系统通过过油嘴进进行上油油给湿，并并集成一一束集集束后的的丝条经经牵伸、卷卷绕后，用用丝车推推至成品品检验处处进行分分级检验验，检验验合格后后包装即即为成品品FDYY；集束束后的丝丝条经卷卷绕后用用丝车推推至成品品检验处处进行分分级检验验，检验验合格后后包装即即为成品品POYY4.2..3.22再生聚聚酯涤纶纶POYY/DTT复合丝丝生产工工艺流程程及产污污环图5 再生聚聚酯涤纶纶POYY/DTT复合丝丝生产工工艺流程程及产污污环节图图工艺流程程说明：：再生聚聚酯（PPET）瓶瓶片经干干燥（电电加热）后后通过进进料槽进进入螺杆杆挤压机机进行挤挤压熔融融，熔融融工序采采用氢化化三联苯苯作为热热媒（1120~~2600℃，电加加热），形形成聚酯酯熔体，然然后经过过滤器除除去杂质质经过过滤的熔熔体通过过熔体管管进入纺纺丝箱体体，熔体体被分配配至各个个纺丝位位，再将将熔体送送至各纺纺丝组件件，熔体体在组件件中经过过再次的的过滤和和增压后后通过组组件中的的喷丝板板喷出丝丝条。
喷喷出的初初生丝经经过一定定温湿度度的侧吹吹风冷却却系统进进行冷却却，冷却却后的纤纤维经过过上油系系统通过过油嘴进进行上油油给湿，并并集成一一束部部分集束束后的丝丝条经卷卷绕、检检验后为为待用PPOY丝丝；部分分集束后后的丝条条为UDDY半成成品丝，经经挂丝后后为UDDY丝UDDY丝进进入牵伸伸压辊罗罗拉区，再再热盘绕绕8~110圈，然然后与PPOY丝丝合并，冷冷盘绕44~5圈圈，然后后在网络络器上复复合，最最后经大大卷、检检验后即即为成品品POYY/DTT复合丝丝4.2..3.33再生聚聚酯涤纶纶三维中中空短纤纤生产工工艺流程程及产污污环节图6 再生生聚酯涤涤纶三维维中空短短纤生产产工艺流流程及产产污环节节图工艺流程程说明：：再生聚聚酯（PPET）瓶瓶片经干干燥（利利用燃油油导热油油炉的热热媒加热热）后通通过进料料槽进入入螺杆挤挤压机进进行挤压压熔融，熔熔融工序序采用氢氢化三联联苯作为为热媒（120~260℃，电加热），形成聚酯熔体，然后经过滤器除去杂质经过滤的熔体通过熔体管进入纺丝箱体，熔体被分配至各个纺丝位，再将熔体送至各纺丝组件，熔体在组件中经过再次的过滤和增压后通过组件中的喷丝板喷出丝条。
喷出的初生丝经过一定温湿度的环吹风冷却系统进行冷却，冷却后的纤维经过上油系统通过油嘴进行上油给湿，并集成一束集束后的丝条经三道牵伸、叠丝，丝条在热媒（燃油导热油炉的热媒）加热至其玻璃化温度之上产生形变而具有卷曲形态，经热风定型（利用燃油导热油炉的热媒加热）使其卷曲形态固定，切断后用丝车推至成品检验处进行分级检验，检验合格后包装即为成品4.2..3.44油剂溶溶液配制制工艺流流程及产产污环节节上油集集束工序序所用的的油剂溶溶液配制制工艺流流程见下下图7图7 油剂剂溶液配配制工艺艺及产污污环节图图工艺流程程说明：：先将定定量的纯纯水加入入油剂调调配槽中中，再将将油剂用用油泵打打入计量量槽，计计量后缓缓缓加入入到调配配槽中，搅搅拌混合合均匀，化化验合格格后由输输送泵送送至纺丝丝油剂高高位槽，供供纺丝上上油使用用油剂剂溶液的的配制以以水：油油为1000：12混合合4.2..3.55纺丝组组件清洗洗工艺流流程及产产污环节节图8 纺丝丝组件清清洗工艺艺及产污污环节图图工艺流程程说明：：喷丝板板、过滤滤芯及其其他组件件使用一一段时间间后要清清洗；纺纺丝组件件采用真真空炉清清洗，需需清洗的的部位放放入真空空炉中加加热，在在高温下下粘附在在组件上上的聚酯酯残留物物熔化分分解，冷冷却后再再用热水水、去离离子水进进行超声声波清洗洗，吹干干检验合合格后组组装备用用。
真空空炉工作作原理：：真空炉炉采用高高温裂解解（4880℃），过过程中因因事先抽抽真空，故故无烟无无味，燃燃烧产物物主要为为CO22、H2OO等，裂裂解后在在真空炉炉底部产产生灰渣渣裂解解废气由由于污染染较小，故故在本环环评中不不再分析析4.3 编制工作作内容本指标体体系起草草与20013年年5月（由由于再生生涤纶工工业清洁洁生产的的需求，化化纤协会会按照《清清洁生产产评价指指标体系系编制通通则》（试试行稿）先先期开始始组织编编制》：：1、 成立本指指标体系系编制小小组中国化学学纤维工工业协会会组织开开展再生生涤纶评评价指标标体系的的制定工工作起起草组由由中国化化学纤维工业业协会节节能环保保办公室室、再生生涤纶专专业委员员会联合合大型再再生涤纶纶生产企企业为主主要起草草单位，进进行的指指标体系系起草工工作2、 资料收集集和调研研本指标体体系的编编制主要要依据和和参考了了以下资资料：《产业结结构调整整指导目目录》；；《清洁洁生产评评价指标标体系编编制通则则》；《清清洁生产产标准 化纤行行业(涤纶)》；《清清洁生产产技术要要求化纤纤行业（涤涤纶）》；；《中国国化纤行行业发展展与环境境保护》白白皮书（2012年版）等。
作为编制本指标体系的支撑性资料起草小组组实地调调研与发发函调研研相结合合，针对对合成纤纤维制造造业（再再生涤纶纶）生产产流程特特点、《清清洁生产产评价指指标体系系编制通通则》等等有关编编制要求求，确定定了本指指标体系系的框架架指标体体系20133年10月114日中中国化学学纤维工工业协会会经过前前期沟通通协调，企企业推荐荐、协会会聘任，正正式成立立《再生生涤纶工工业清洁洁升值指指标评价价体系》编编制组，本本指标体体系编制制组由化化纤协会会牵头，国国内大型型再生涤涤纶企业业参加20144年2月月至6月月，编制制组开展展了合成成纤维制制造业（再再生涤纶纶）生产产现状调调查，文文献资料料收集和和实地调调研工作作调研研工作得得到了近近二十家家企业的的积极配配合，编编制组收收集、筛筛选、汇汇总了大大量信息息资料，经经反复修修改形成成了《再再生涤纶纶工业清清洁评价价指标体体系》协协会标准准的报批批稿，并并与20014年年3月220日发发布实施施20166年5月月份在协协会标准准的基础础上，根根据合成成纤维制制造业((再生涤涤纶)清清洁评价价指标体体系已纳纳入清洁洁生产评评价指标标体系制制修订计计划（第第二批）《国家发改委、环境保护部、工业和信息化部公告对其进行修改并形成初稿。
2016年十月份之前先后在宁波、北京、上海、嘉兴等地进行会议讨，对其进行修改期间还选择标准主要参与单位和部分企业进行了合成纤维制造业(再生涤纶)清洁评价指标体系套用，最终形成现在的征求意见稿5 评价指标标体系的的建立5.1 适用范围围本指标体体系规定定了合成成纤维制制造业((再生涤涤纶)生生产企业业清洁生生产的一一般要求求本指指标体系系依据综综合评价价所得分分值将企企业清洁洁生产等等级划分分为三级级，一级级为国际际清洁生生产领先先水平；；二级为为国内清清洁生产产先进水水平；三三级为国国内清洁洁生产基基本水平平本指标体体系适用用于采用用回收的的聚酯（PPET）为为原料加加工生产产聚酯((PETT)瓶片片、聚酯酯(PEET)切切片、聚聚酯（PPET）泡泡料和以以其为原原料生产产纤维企企业的清清洁生产产水平评评价、考考核也也适用于于废塑料料进口管管理评价价、环境境影响评评价、排排污许可可证及再再生涤纶纶企业新新建或改改扩建项项目的清清洁生产产评价5.2 编制原则则（1） 依据清清洁生产产相关法法律、法法规、标标准进行行编制；；（2） 满足政政府主管管部门评评判合成成纤维((再生涤涤纶)企企业清洁洁生产水水平，引引导和推推动合成成纤维((再生涤涤纶)企企业实施施清洁生生产，鼓鼓励先进进企业，淘淘汰落后后企业的的要求；；（3） 满足政政府环保保主管部部门对合合成纤维维(再生生涤纶))企业新新扩改建建项目环环评审批批的要求求；（4） 满足政政府环保保主管部部门对合合成纤维维(再生生涤纶))企业实实施排污污许可证证管理要要求的要要求；（5） 满足政政府主管管部门对对合成纤纤维(再再生涤纶纶)企业业开展自自愿与强强制清洁洁生产审审核的管管理要求求；（6） 满足政政府主管管部门对对合成纤纤维(再再生涤纶纶)企业业实施市市场准入入、环境境准入管管理要求求；（7） 反映合合成纤维维制造业业(再生生涤纶))特点；；（8） 促进合合成纤维维制造业业(再生生涤纶))清洁生生产和技技术进步步；（9） 促进现现有合成成纤维((再生涤涤纶)企企业完善善清洁生生产长效效机制，持持续提升升合成纤纤维(再再生涤纶纶)企业业清洁生生产水平平的要求求。
5.3 指标体系系框架及及指标项项的确立立本指标体体系框架架的确立立，主要要依据《清清洁生产产评价指指标体系系编制通通则》，并并结合再再生化纤（涤涤纶）行行业生产产特点，吸收采纳了已颁布或已编制完成而未颁布合成纤维制造业(再生涤纶)标准的研究成果予以确定5.3..1 评评价指标标选取的的原则是是：（1）体体现源头头和过程程控制：：覆盖原原辅料、生生产过程程和产品品的各个个主要环环节，全全面反映映产品生生命周期期对环境境的影响响2）体体现污染染预防思思想：指指标不需需要涵盖盖所有的的环境、社社会、经经济等指指标，主主要反映映出合成成纤维((再生涤涤纶)企企业日常常所使用用的资源源量及产产生废物物量，包包括使用用能源或或其它资资源的情情况，通通过对这这些指标标的评价价能够反反映出在在保护自自然环境境，特别别是在通通过节约约和资源源的有效效利用方方面企业业所做的的工作3）容容易量化化：评价价指标是是反映合合成纤维维(再生生涤纶))企业需需要推行行清洁生生产的迫迫切性，指指标涉及及面较广广，有些指指标难以以量化为为了使所所确定的的评价指指标既能能反映企企业的主主要情况况，又简简便易行行，在选选择指标标时要充充分考虑虑到指标标体系的的可操作作性。
因因此，尽尽量选择择容易量量化的指指标项，可可以给清清洁生产产指标的的评价提提供有力力的证据据5.3.2 一级指标标项目与与二级指指标项目目的确定定1) 一级指标标项目和和权重值值的确定定编制组在在编制《合成纤维纤维制造业（再生涤纶）行业清洁生产评价指标体系》（以下简称指标体系）初稿时，首先根据《清洁生产评价指标体系编制通则》将一级指标列为：生产工艺及装备指标、资源与能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标、清洁生产管理指标共计六项指标在2016年10月份由中国环境科学研究院组织召开的评审工作会议上，建议取消产品特征指标经过与企业和协会专家讨论，一致通过此项提议，因此一级指标项定为五项，分别是：生产工艺及装备指标、资源与能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、清洁生产管理指标等五类指标编制工作作组及合合成纤维维(再生生涤纶))企业、协协会专家家根据中中国环境境科学研研究院专专家的建建议对这这五类指指标在对对合成纤纤维制造造业(再再生涤纶纶)清洁洁生产水水平评价价中所起起的作用用和影响响程度大大小，将将生产工工艺及装装备指标标权重值值确定为为0.225，资资源与能能源消耗耗指标权权重值确确定为00.3，资资源综合合利用指指标权重重值确定定为0..10，污染染物产生生指标权权重值确确定为00.122，清洁洁生产管管理指标标权重值值确定为为0.115。
2) 二级指标标的选取取与指标标值确定定对于隶属属于一级级指标的的二级指指标分权权重值的的确定，主主要根据据各二级级指标在在合成纤纤维(再再生涤纶纶)生产产过程中中对清洁洁生产的的贡献多多少，影影响程度度大小而而定，二二级指标标权重值值越大说说明其对对清洁生生产贡献献越大、影影响程度度越大各各二级指指标权重重值的赋赋值情况况见指标标体系文文本表111. 生生产工艺艺及装备备类二级级指标的的确定编制组通通过调研研合成纤纤维制造造业(再再生涤纶纶)情况况，查阅阅资料初初步确定定的二级级指标有有6项，分分原料加加工装备备、纤维维加工装装备、辅辅助设施施、节能能控制及及装置、总总规模和和生产过过程控制制水平经合成纤纤维(再再生涤纶纶)企业业编制工工作会议议、专家家咨询会会议多次次研究、讨讨论之后后，将上上述6项指标标修改为为原料和和纤维加加工工艺艺及装备备和总规规模两项项指标其其中原料料加纤维维加工工工艺级装装备项为为定性评价指指标，总总规模为为定量评价指指标2. 资资源能源源消耗类类二级指指标的确确定编制组通通过调研研合成纤纤维制造造业(再再生涤纶纶)情况况与生产产流程经经编制工工作会议议和专家家咨询会会议研究究与讨论论，最终终确定三三项二级级指标，分分别为单单位产品品综合能能耗(KKgcee/t))、单位位产品取取水量和和(t//t)和和单位产产品原料料消耗((t/tt)。
3.资源源综合利利用类二二级指标标的确定定编制组通通过调研研合成纤纤维制造造业(再再生涤纶纶)情况况，最初初只是将将工业用用水重复复利用率率和废丝丝、废料料综合利利用率列列入资源源综合利利用指标标后来来在20116年110月份份由中国国环境科科学研究究院组织织召开的的评审工工作会议议上专家家考虑到到合成纤纤维(再再生涤纶纶)生产产过程中中会产生生诸如真真空煅烧烧产生的的碳化物物、原料料处理过过程中产产生的废废品和污污水处理理产生的的污泥、用用于废气气处理后后的活性性炭等固固体废物物，如果果不做专专门处理理会产生生更大的的环境污污染，建建议增加加危险固固废处置置率指标标加上上该项指指标，资资源综合合利用二二级指标标由原料料的二项项增加至至三项4. 污污染物的的产生类类二级指指标的确确定编制组通通过调研研合成纤纤维制造造业(再再生涤纶纶)情况况，将污污染物产产生指标标拓展为为污染物物产生指指标及处处理后排排放指标标，分别别是单位位产品废废水产生生量（tt/t）、单单位产品品CODD产生量量（kgg/t）、单单位产品品SO22产生量量（kgg/t）、单单位产品品VOCC产生量量（kgg/t）、单单位产品品NOXX产生量量（kgg/t）、单位产品废品产生量（kg/t）和处理后CODcr排放量（mg/L）、处理后SO2(mg/m³)、处理后VOC排放量（kg/t）和处理后NOX排放量9项指标。
在2016年10月份由中国环境科学研究院组织召开的评审工作会议上专家提出清洁生产的目的在控制源头建议删除处理后排放指标同时还建议删除单位产品NOX产生量指标，最终污染物产生类二级指标确定为单位产品废水产生量、单位产品COD产生量、单位产品SO2产生量和单位产品VOC产生量5.清洁洁生产管管理类二二级指标标的确定定 编制工作作组通过过初步调调研确定定清洁生生产管理理类指标标共4项项，分别别为国家家产业性性质符合合性、清清洁生产产管理、清清洁生产产审核和和节能管管理编编制工作作组和专专家认同同上述项项目四个个二级项项目3) 限定性指指标的选选取限定性指指标的选选取遵循循《清洁洁生产评评价指标标体系编编制通则则》中的的要求，选选取对节节能减排排有重大大影响的的指标，或或者法律律法规明明确规定定严格执执行的指指标本本指标体体系限定定性指标标主要包包括总规规模、单单位产品品综合能能耗、单单位产品品取水量量、单位位产品原原料消耗耗、工业业用水重重复利用用率、单单位产品品废水产产生量、单单位产品品CODD产生量量、单位位产品SSO2产生量量、单位位产品VVOC产产生量、和和国家产产业性质质符合指指标。
5.4 二级指标标值的选选取5.4..1 生生产工艺艺与装备备指标的的二级指指标生产工艺艺与装备备指标是是通过调调查国内内外同行行业的先先进生产产工艺与与装备水水平，在在满足国国家产业业政策要要求的基基础上，采采用资源源消耗低低、污染染排放少少的清洁洁生产工工艺、装装备和制制造技术术具体体指标可可包括原原料和纤纤维加工工工艺及及装备和和总规模模目前，合合成纤维维制造业业(再生生涤纶))的主要要原料为为聚酯（PPET）瓶瓶片，其其通常有有两种方方法或途途径获得得，一种种是具聚聚酯（PPET）整瓶进进口许可可证的企企业从国国外进口口聚酯（PPET）整整瓶或从从国内回回收点购购入聚酯酯（PEET）整整瓶，入入厂后进进行精细细化分拣拣，获得得纯度高高、品质质均一的的原料另另外一种种是具有有废塑料料进口许许可证的的企业进进口已经经粉碎过过的达到到国家卫卫生许可可要求的的聚酯（PPET）毛毛瓶片或或国内收收购聚酯酯（PEET）毛毛瓶片，入入厂后进进行分离离、清洗洗从而获获得瓶片片，但由由于其颗颗粒小，杂杂质、颜颜色分离离难度大大，生产产出来的的聚酯（PPET）瓶瓶片质量量取决于于毛片本本身的品品质。
其其他以废废纺聚酯酯纺品加加工的泡泡泡料质质量同样样取决于于原料的的纯度，而而再生聚聚酯（PPET）切片要是以工业丝废丝、浆块等为原料加工，质量相对较为稳定对于纺丝丝而言，目目前再生生涤纶长长丝原料料干燥990%采采用连续续干燥方方式、再再生涤纶纶短纤维维逐渐从从真空转转鼓干燥燥向连续续干燥过过度，采采用连续续干燥可可减少物物料的周周转次数数，降低低物料损损耗另另外为提提。