课题：工艺流程创新改进钣喷车间（草稿）提纲：1、 改善管理方法2、 喷漆车间改善流程（优化方案）3、 效能提升之车间作业流程4、 喷漆车间流程改善一工艺部分5、 钣喷快修流转作业6、 钣喷作业绩效考核、影响KPI的因素流程管理f工艺管理f安全5S f设备工具f检查评估f人员技能f绩效管理、钣喷改善管理流程调查评估f整改阶段f实施阶段f稳定阶段f问题改善回顾：以下一组数据是公司钣喷车间在传统工艺流程的产能数据及提升方向:钣喷车-KPI现状钣喷车间总占地产能54279钣金工位产能9524油漆工位产能12188人均月效能21711.724车间月均周转率8.75提升方向提升比例6000011%1200026%1500023%3000038%1237%2015年4月中旬逐步实施新的工艺流程，目前利用流程优化施工特点的诸多优点 ，将其应用到钣喷车间一事故车辆处理过程的优化上，得到了较好的预期效果，同时在使用过程中严抓作业管理，工序节拍，准 时交车率，生产效率，维修质量等指标，最大限度挖掘出6小时单面积维修车辆当天提车混搭施工模式与岗位到人施工模式差异化混搭施工模式 岗位到人施工模式传统施工方式往往依据车间调度派工实施作业存在问题：1、 技术人员工作积极性较差；2、 施工项目容易遗漏；3、 责任不明确，做事混乱；不易查找责任；效率不周；4、 停车位，车间都停满了车辆;5、 作业完了，车也很难开出来, 很难放入下一台车；6、 SA也不清楚交车时间，回答 不了客户；项目到人制依据工序排序法施工作业：1、工种之间相互检核效果明显；2、 岗位定格后操作快捷专业3、 施工误差几乎为“ 0”；4、 排序施工一步到位；提车准时准点；5、 车间位置时刻保持通畅有车位停；差异化油漆工种：2014年喷漆人均35个面左右，通过优化流程喷漆人均45个面左右，比之前效率提升29% ；钣金工种：2014年工时产值人均3.2万左右，通过优化流程钣金人均3.7万左右，比之前效率提升23% ；油漆施工分工单号：单号油漆1组维修；双号油漆2组;、岗位到人施工操作特点1、 岗位职责明确到人，返工返修通过工序流程层层管控；2、 通过各个工序流程相互约束工序之间进度时间管控；3、 车间场地流通顺畅、车辆摆放整齐、现场管控合理、能时刻及时补充待修车辆;4、 对车间管理及时捕捉6小B寺车辆项目的推荐误差为“ 0”；5、 从原先版块考核到条状考核，对场地产能效益突出明显；挖掘修复产品开发及技术普遍4S店行业圈修复产品在思想上不够重视，其次对修复技术要求难度高；企业对厂家配件考核任务比较 重，由于种种的因素目前暂时没有拓展。
结合当今维修市场行业的冏不艰难的情景下，计划拓展以下项目挖掘：1、 塑料件（保险杠）破损自身修补喷漆处理；2、 摇窗机、天窗在能维修的前提下自身维修，日常寻找相关旧件修复后等待临时替补循环使用，便于客户等待 时间；3、 油漆表面深度划痕局部喷漆处理业务；4、 对车身漆面没有脱落但有凹凸车辆开拓微型整形处理技术；5、 铝合金钢圈表面油漆划伤修复技术；【关键词】减少小项目及客户流失、提升客户满意度相对应措施方法补救：1 、对新型项目前台制定相应话术培训及工艺流程概念清晰；2、 对小型项目在内部需要培训演练实操；3、 增加相应的设备工具；4、 提升员工修复理念；5、朋友圈打造声势及市场部营销配套;。