孔板流量计的测定与计算在孔板流量计的前后端测出压差后可按以下两种方法进行计算；（一）、可按公式计算出瓦斯流量计算公式：Q 混=Kb（A h）1/2 S p S t （1）Q纯=Q混X式中：Q 混——抽放的瓦斯混合量， m3/min ；Q 纯——抽放的瓦斯纯量， m3/min ；K 实际孔板流量特性系数，计算见（2）式；b ――瓦斯浓度校正系数，计算见（3）式；S p――气压校正系数，计算见（4）式；S t――温度校正系数，计算见（5）式；A h 在孔板前后端所测之压差，mmH20;4)X――混合气体中瓦斯浓度，％K=189.76a0mD2( 2)式中：ao标准孔板流量系数；m=( d1/D) 2m——截面比；D——管道直径，米；d1——孔板直径，米；b=[1/(1－) ]1/2( 3)S p=( PT/760)1/2式中:Pt 孔板上风端测得的绝对压力，mmHg；Pt=测定当地压力（mmHg） +[该点管内正压（正）或负压（负）（mmHzO） ]/760 标准大气压，mmHg；S t=293° / （273° +t°） 1/2 （5）式中：t° ――瓦斯管内测点温度，C；293° ――标准绝对温度，C；四寸管路di=D=98.28mm贝口=查（表一）得 a0=K=六寸管路d1=D=151.20mm贝口=查（表一）得a0=K=（二）、在计算过程中为加快计算速度，可把公式中的各项数值表格化，查表得出 b、S p、S To瓦斯浓度校正系数b值表二;瓦斯浓度（%）012345678901020气压校正系数s p值表三;压力(mmHg)S p压力(mmHg)S p压力(mmHg)S p压力(mmHg)S p压力(mmHg)S p1502904305707101552954355757151603004405807201653054455857251703104505907301753154555957351803204606007401853254656057451903304706107501953354756157552003403453503553603653703753803853903954004054104154204254804854904955005055105155205255305355405455505555605650,858620625630635640645650655660665670675680685690695700705760765770775780785790795800805810815820825830835840845205210215220225230235240245250255260265270275280285温度校正系数S T值表四;温度C0123456789400.9680. 9660.9640. 9630.9610. 9600. 9580. 9570 .9550 . 954300.9830. 9820.9800. 9790.9770. 9750. 9740. 9720 .9710 . 969201 .0000. 9980.9970. 9950.9930. 9920. 9900. 9880 .9870 . 9851010171. 0161 .0141. 0121 .0101 . 0081. 0071 . 0051 .0031 . 00101 .0351. 0341 .0331. 0321 .0291 . 0271. 0251 . 0231 .0211 . 019-01 .0351. 0371 .0391. 0411 .0431 . 0451. 0471 . 0491 .0521 . 054-1010561. 0581 .0591. 0611 .0631 . 0661. 0681 . 0701 .0721 . 074-2010761. 0781 .0801. 0831 .0851 . 0861. 0891 . 0911 .0941 . 095-301 .0981. 0991 .1031. 1051 .1081 . 1091. 1151 . 1151 .1171 . 119-401 .1221. 1231 .1261. 1291 .1311 . 1331. 1391 . 1391 .1411 . 143例题：某钻场瓦斯支管路D=,孔板直径di=,在井下实测，测得压差为30mmH2O, 瓦斯浓度30%，测得大气压力x l0pa,管内负压，瓦斯管内温度为20°C，求瓦斯解：由公式 Q 混=K*b*( △ h)1/2* S p* S t 求 K 值 m=(di/D) "2=1/2=查表一得： a0= K=b值查表二得：b=求 S p 值 Pt=*105/**10 6/*=求S p查表三得：S p=求S T查表四得：S T=则 Q 混=**30 1/2**=0.061m3/minQ 纯=Q 混 *X=*30%=0.0183 m3/min（举例）YD-2型孔板流量计的应用与计算孔板流量计用以测定瓦斯管路中的瓦斯流量（如下图） t1—K 一、 抽放瓦斯管路中孔板流量计的安装与使用：（1 ）、在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与 管道同心，其端面与管路轴线垂直，偏心度 <1〜2%;（2） 、安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离 2D的范围 内，不应有凸凹不平，焊缝和垫片等。
3） 、孔板流量计的上游（前端），管道直线长度》20D, 下游（后端）长度》10D;4)、要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换；(5)、抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相 应的孔板二、 应用孔板流量计与计算管道内的瓦斯流量时，必须同 时测量的参数：(1)、孔板前后端的压差值(△ h);( 2)、测量地点的大气压力( PD)；(3) 、管道内的气体压力(Pg),正压或负压；(4) 、管道内的气体温度( t) ;(5) 、管道内的瓦斯浓度( x)三、 抽放的混合瓦斯量计算：Qh=2?K?W2?t?f8式中： QH 抽放的混合瓦斯量， m3/min;K 孔板系数，取实际校正值；b 瓦斯浓度校正常数；b= {1/ } 12x 混合瓦斯中的瓦斯浓度， %；△ h 孔-- 板前后端压差；昂 温度校正系数；浒{293/(273+t) } 12t 管道内的气体温度，C;港-----压力校正系数；%=(R 严Pt 孔板前端管道内的绝对压力， Kpa;Pt= PD± PG;PD 测量地点的大气压力；PG 观测点管道内的压力，正压取 (+),负压取 (-),Kpa;标准大气压， Kpa四、 抽放的纯瓦斯量计算Qc=QHX/100式中 Qc 抽放的纯瓦斯量， m3/min;Qh 抽放的混合瓦斯量，m3/minX-----管道内的瓦斯浓度，％。
面 占场孔板测定数据记录表时间钻场（井）孑L板 前后 端的 压差日班测定时间管道测量管道管道内的地点内的内的备气体的大气体瓦斯注压力气压温度浓度△ h(KFa)Fg(KFa)力Fd(Kpa)(t)x(%)计算公式：QH=2?K?b^h)"2? T? S=2**-12*(Ah)12* {293(273+0 1/2* {(PD±Fb)/} 12管道内的气体压力Fg负压取负值;（表一）实际孔板流量特性系数 K值表管径D(mm )m a 0K15a 0K20a 0K25a 0K38a 0K50a 0K75a 0K100a 0K125a 0K150a 0K175a 0K200a 0K225a 0K250a 0K275a 0K300a 0K。