复烤片烟包装瓦楞纸箱包装要求1 范围本标准规定了复烤片烟包装用瓦楞纸箱的术语和定义、技术要求、抽样、检验方法、检 验规则、包装、标志、运输和贮存本标准适用于复烤片烟包装，烟梗和碎片包装可参照使用2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T 462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定GB/T 2679.7 纸板 戳穿强度的测定GB/T 4857.2 包装 运输包装件基本试验 第 2 部分：温湿度调节处理GB/T 4857.3 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法GB/T 4857.4 包装 运输包装件基本试验 第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆 码试验方法GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定法GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T 6548 瓦楞纸板粘合强度的测定GJB 1109A-1999 军用瓦楞纸箱3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1防潮性能 moisture resistance 纸箱在纸张质量、环境湿度、施胶程度等因素影响下吸收水分的能力。
4 技术要求4.1 瓦楞纸箱应无污染、无异味；瓦楞纸箱所用材料应符合行业的有关安全卫生要求4.2 瓦楞纸箱外观要求4.2.1 印刷 箱面图案、文字完整清晰正确，颜色深浅一致、位置适当4.2.2 压痕线双瓦楞纸箱压痕线宽应不大于17mm,三瓦楞纸箱压痕线宽应不大于22m m折线居中， 无裂破、断线、重线等缺陷箱面上无多余的压痕线4.2.3 裁切口裁切口无明显毛刺，裁刀切口面纸、里纸距边横向裂损不超过8mm,纵向裂损不超过 12m m成箱后叠角漏洞最大长度不超过5mm4.2.4 箱钉 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，无锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm首尾钉至压痕边线的距离为13mm±7mm钉合接缝处应 钉牢、钉透，无叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷4.2.5 结合钉合搭接舌宽为35m m〜50mm,箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5 mm, 纸箱两片接头对齐，量取结合部位上下端压痕线处两刀距离，误差应不大于5mm4.2.6 裱合 纸箱面纸、里纸无拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹4.2.7 摇盖耐折 纸箱支撑成型后，摇盖开合270°，往复三次，面纸、里纸无裂缝。
4.2.8 成型尺寸烟箱套合成型后，内、外箱间隙应不大于5mm,相邻面夹角呈直角，各箱面应相互垂 直，同一箱面应保持在一个平面内，量取箱面间距离与尺寸标称值的误差应不超过±5mm4.2.9 质量每一批次纸箱质量应基本一致，每套箱质量误差应不超过±0.2kg4.3 瓦楞纸箱物理指标要求复烤片烟包装瓦楞纸箱依据强度高低分为三类，其中二类和三类分别分为A级和B 级；物理指标应符合表 1 的规定表 1 瓦楞纸箱物理指标要求类别耐破强度kPa戳穿强度J边压强度N/m粘合强度N/m楞抗压强度N含水率%防潮性能%一类±3.10x103±38.0±17.91x103±7.59x102±3.20x10412±4W1.5类A级±2.74x103±24.0±17.5x103±5.88x102±2.85x104W4B级±2.55x103±13.7±10.78x103类A级±2.35x103±16.8±9.80x103±2.65x104B级±1.96x103±12.3±7.84x103注：供需双方可根据实际需求的物理参数选择确定纸箱类别和等级一般来说，二、三类纸箱强度可以供 常规使用时选择；一类纸箱强度较高，在循环利用方面更有优势。
4.4 瓦楞纸箱堆码试验要求 样箱不倒塌，无破损，经试验的包装箱允许有轻微的变形4.5 瓦楞纸箱垂直冲击跌落试验要求 样箱均无破损，内装物无散漏，经试验的包装箱允许有轻微的变形5 抽样5.1 检验批 一次交货的同一批次、同一规格、同一工艺生产的产品为一个检验批，最大批量为1万 套5.2 交收检验的抽样交收检验的抽样方案由供需双方根据质量控制要求确定5.3 型式检验的抽样5.3.1 从一个检验批中随机抽取三份样箱，每份12 套，共36 套；一份样品作为测定 样品，另外两份样品作为复检样品备用5.3.2 外观检验的数量为全部12 套样品；物理性能检验从外观检验合格的样品中抽 取，数量为6 套，其中3 套用于抗压力检验；堆码试验和垂直跌落试验样品是在装入 复烤产品后抽取，数量各为3 套6 检验方法6.1 外观检验序号项目检验方法1印刷目测图案和文字及其颜色与位置2压痕目测和用精度为0.5mm的测量工具测量上下压痕线的宽度；取三 次测量结果的平均值为检验结果3裁切口目测裁切口有无明显毛刺和表面裂损有裂损时用精度为0.5mm 的测量工具测量表面裂损的最大宽度；取三次测量结果的平均值 为检验结果4钉箱目测扁丝有无锈斑、剥层、龟裂、翘钉等现象。
用精度为）.5mm 的测量工具测量钉距；取三次测量结果的平均值为检验结果5结合目测和用精度为0.5mm的测量工具测量搭舌宽度、钉箱偏斜程 度、上下端压痕线处两刀距离取三次测量结果的平均值为检验 结果6裱合目测7摇盖耐折将纸箱支撑成型后，先将摇盖向内折900,然后开合2700,往复三 次，目测面层和里层是否有裂缝8成型尺寸用精度为0.5mm精度的测量工具测量内外箱间隙；取三次测量结 果的平均值为检验结果9质量用精度为0.1kg的称重仪测量全部12套纸箱质量，以12个数值的差 值的最大值为质量误差6.2 物理性能检验6.2.1 预处理条件及检验环境除含水率外，试样应按GB/T4857.2规定，在温度23°C±2°C，相对湿度50%±5%环境中 预处理24h以上，并在此条件下进行检验6.2.2 样品制备 取三套经温、湿度处理的样品，用于裁取戳穿强度、耐破强度、边压强度、粘合强度 防潮性能检验的试样——戳穿强度检验试样：从每套样品的内、外箱壁上分别裁取四块不小于 175mmxl75mm的试样，共24块；——耐破强度检验试样：从每套样品的内、外箱壁上分别裁取四块不小于 140mmx140mm无水印、折痕或明显损伤的试样，共24块；——边压强度检验试样：从每套样品的内、外箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部位分 别各裁取三块，尺寸为25mm(瓦楞方向)xlOOmm,误差士 0.5mm的试样，共18块；——粘合强度检验试样：从每套样品的内、外箱壁上分别裁取四块，尺寸为25mm(瓦楞 方向)x80mm,误差士 1mm的试样，共24块；——防潮性能检验试样： 从每套样品的内、 外箱壁上分别裁取四块， 尺寸为 250mmx250mm,误差士 0.5mm 的试样，共 24 块。
6.2.3 检验方法6.2.3.1 戳穿强度按GB/T 2679.7的规定进行检验6.2.3.2 耐破强度按 GB/T 6545 的规定进行检验6.2.3.3 边压强度按 GB/T 6546 的规定进行检验6.2.3.4 粘合强度按 GB/T 6548 的规定进行检验6.2.3.5 抗压强度按GB/T 4857.4的规定将内外箱套合后进行检验6.2.3.6 含水率按快速水分测定法或按GB/T 462的规定进行检验快速水分测定法是用测量范围为5%〜30%,准确度为1%的纸张含水率测试仪，在每个 样箱的不同部位测量四个点，最后求其五个样箱的平均值使用纸张含水率测试仪前，应对 测试仪器进行调校当对快速水分测定法测试结果产生异议时，则按GB/T462的规定进行 试验6.2.3.7 防潮性能按照GJB 1109A-1999中6.2.5的规定进行检验6.3 堆码试验6.3.1 预处理条件符合 6.2.1 的规定6.3.2 试验方法按 GB/T 4857.3-2008 的规定进行，堆码质量按式(1)计算 m0=kx(H/h-1)xm1 (1)式中 :m0——纸箱上施加的堆码总质量，单位为千克(kg)；k ——劣变系数(见表 3)；H 堆码高度，单位为米(m)；h 纸箱高度，单位为米（m）；m] 单个包装件毛重，单位为千克（kg）。
表3 劣变系数流通时间1个月内（2〜3）个月(3-6)个月6个月以上劣变系数k22.22.536.4 垂直冲击跌落试验6.4.1 预处理条件 符合 6.2.]的规定6.4.2 试验方法 按 GB/T 4857.5的规定进行试验7 检验规则7.1 检验分类产品检验分为交收检验和型式检验7.1.1 交收检验交收检验项目及判定复检规则由供需双方协商确定7.1.2 型式检验7.1.2.1型式检验项目为第4 章的内容7.1.2.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：a） 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；b） 正式生产后，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c） 正常生产时，定期或积累一定产量后，按年度进行一次检验；d） 产品长期停产后，恢复生产时；e） 使用过程中，若出现交收检验项目以外的质量问题，或因质量问题供需双方出现 争议时；f） 国家或行业质量监督机构提出进行型式检验要求时；g） 合同规定时7.2 判定、复验规则7.2.1 总则在进行合格判定时，有效数字应按GB/T 8170的规定进行修约，避免出现测试结果有效 位数不同对判定结果造成差异7.2.2 单项判定7.2.2.1外观指标 检验结果中成型尺寸不合格，则判定该箱外观检验不合格；其他项目有三个或三个以上项目不合格，则判定该箱外观检验不合格。
全部 12 只样箱均合格或仅有 1 只样箱不合格，则判产品外观检验合格；若有 2 只或 2只以上样箱不合格，则判该批产品外观不合格7.2.2.2 物理指标a) 戳穿强度、抗压强度一项或一项以上不合格时，则判定产品物理性能检验为不合格b) 耐破强度、边压强度、粘合强度、含水率和防潮性能指标若出现两项或两项以上不 合格时，则判定产品物理性能检验为不合格7.2.2.3 堆码试验 检验结果应符合4.4的规定，若有一个或一个以上的样箱不合格，则判该项检验为不合格7.2.2.4 垂直冲击跌落试验 检验结果应符合4.5的规定，若有一个或一个以上的样箱不合格，则判该项检验为不合格7.2.3 复验规则 若某项指标测定结果不合格时，应从备用复检样品中取样，对不合格项进行复检若复 检结果仍不合格，则判该项指标不合格若复检结果合格，应从另外一份备用复检样品中重 新取样，对不合格项进行二次复检，最终以二次复检结果为准7.2.4 批判定 外观指标、物理指标、堆码试验和垂直冲击跌落试验全部合格，则判该批产品合格；若出现一项或一项以上不合格，则判定该批产品为不合格8 包装、标识、运输、贮存8.1 生产企业应对纸箱分内、外箱每五只为一捆进行包装，且有明显内、外箱区别标识。
每 包装单元内应附有合格证，合格证应注明产品名称、生产企业名称、规格、物理指标级别、 批号、数量、生产日期、执行标准、检验员章等，每批产品应有供应商提供的检验报告单8.2 运输过程中应防雨、防潮、防暴晒、防挤压，不应与有毒、有异味、易燃等物品同车运 输，装卸时应小心轻放8.3 贮存纸箱的仓库应确保干燥、清洁、无异味库内应有良好的通风条件和消防设施烟 箱距地面高度不小于200mm,距墙壁不小于300mm,并留适当通道附录 A（资料性附录）复烤片烟包装瓦楞纸箱的箱型和规格A.1 箱型复烤产品包装用瓦楞纸箱采用半开缝全套入型瓦楞纸箱（以下简称纸箱）内箱和外箱 的两块瓦楞纸板通过钉合将接缝封合制成纸箱内箱底部折片与下垫板构成箱底；外箱顶部 折片与上垫板构成箱盖空箱运输时可以折叠平放，使用时应将内外箱套合在一起使用A.2楞型结构外箱和内箱使用三瓦楞结构或双瓦楞结构的纸板A.3 规格复烤片烟包装瓦楞纸箱规格见表A.1表A.1纸箱规格内装物净重外尺寸垫板尺寸垫纸尺寸烤烟白肋烟200kg180kg1136mmX 720mm X 725mm650mm X 420mm1070mm X 690mm1115mmX 690mm X 725mm650mm X 420mm1070mm X 690mm。