1. 概述……………………… ………………… ……… … 12. 主要技术特征… ………………… ………………… … 13. 结构与操做原理… ……………… ………………… … 24. 安装与试运转… ………………… ………………… … 55. 使用与维护……………… ……… ………………… … 86. 备品及易损件目录… … … … … … … … … … … … … … 97. 基础尺寸图……………… ……… ………………… … 108. 电气控制说明书… ……………… ………………… … 119. 附图……………………… ………………… ……… … 125500水平式圆筒卷纸机说明书SZU081．概述水平式圆筒卷纸机配套于相同净纸幅宽的造纸机，用于造纸机 抄成的纸幅卷成紧密均匀的纸卷本机中卷纸缸的传动包括在造纸机的传动系统中本机运转时，安置在自动换辊架上卷纸辊，由机械手输送置付 臂叉口某一位置，在带有导向滑杆油缸作用下，将其紧靠在由交流 减速电机带动的轮胎上，靠表面的摩擦力被带动旋转，然后通过付 臂装置送到旋转的卷纸缸上卷纸辊与卷纸缸之间的线压力可通过 操作台上控制付臂油缸及主臂油缸的进油压力进行调节。
因此它能 满足不同纸种的需要，从而能把造纸机上抄成的纸张卷成紧密均匀 的卷筒由于卷纸辊是由卷纸缸表面摩擦带动的，因此，随纸卷的直径 逐渐增大，纸卷的转速也相应的降低，故不需要另外调速，操作极 为方便，可靠本机按传动位置的不同分为左、右两种排列形式，面对该机出纸方向，若传动在右侧的称为右，用字母Y”表示；若传动在左侧的称为左，用字母Z”表示，用户选用时应注意与所配的造纸机方向一致2.主要技术特征净纸幅宽5500mm毛纸幅宽5580mm设计车速800m/min工作车速700m/min纸种牛皮板纸口定量100-180g/m轨距6800mm卷纸线压力4-6N/mm刮刀线压力0.2N/mm舒展辊®397X5950mm卷纸缸ei100X5950mm最大卷纸直径0 3OOOX558Omm卷纸辊e 640X6080mm控制形式电动、气控、液控卷纸辊启动形式轮胎式启动装置断纸换卷形式 引进重 量 90430kg外形尺寸3.结构与操作原理本机是由相应的卷纸缸、卷纸辊、舒展辊装置、刮刀、连接轴 和主臂、付臂、付臂传动装置、自动换辊架、机架、轮胎式起卷装 置 、气、液控操作箱、纸卷制动器、吹风引纸板、搁纸架、电气设 备等部件所组成。
3.1 卷纸缸装置：卷纸缸的缸体采用钢牌号为20 号钢板卷制焊接而成，缸盖由铸 铁制成缸体的内壁车光，外圆磨光，在卷纸缸缸体的工作面外的 操作侧开有引纸槽整个卷纸缸由操作侧，传动侧轴承支撑在机架 上，它的传动端与整个造纸机的传动系统连接，带动旋转为了使 纸副冷却定型增湿，促使消除纸幅上所带的静电，卷纸缸操作侧配 有气水接头，接入的冷却水直接喷射到卷纸缸内壁使缸体冷却，经 过热交换之后，通过压缩空气的压力，将水由固定虹吸管和气水接 头相连的排水口排出，采用加压排水，使冷却效果更好3.2 卷纸辊卷纸辊具有闷头、轴头、包胶筒体和轴承以及齿轮联轴器等组 成，装配后辊体须校过动平衡，以适应在复卷机退纸架上高速回转 的需要3.3 舒展装置该装置是由辊面带有一定曲率的鼓形辊、直流电机、皮带轮、 引纸绳轮、及支承架组成，其主要作用是使纸幅在进入卷纸缸之前 充分舒展以避免卷取时打折、起皱为了便于引纸，辊子上装有引 纸绳轮，其线速度与卷纸缸上绳槽上线速度相同3.4 刮刀装置为使卷纸缸表面经常保持清洁，设有刮刀装置，它被支撑在固 定于机架内侧的支架上，在操作侧与传动侧处装有刮刀机械抬刀， 此机构由汽缸执行，抬刀时便于定期清理刀片上的积垢。
由于车速 高，刮刀在传动侧还设有减速电机带动滑槽沿轴向往复移动装置， 以保护卷纸缸缸面3.5 付臂装置付臂装置是由付臂、扇齿轮、油缸及压杆等组成整套装置安 置在卷纸缸的轴承座上,并有付臂传动装置带动,绕着这二个轴承座 回转,它的主要功能是在前倾 20°起始位置接住从换辊架上传来的新 卷纸辊, 并通过两个带有导向杆的油缸，把新卷纸辊移置付臂中按 需要卷取起始位置,靠轮胎式启动装置中轮胎摩擦带动新卷纸辊，待 起卷完毕后,由引进的自动换纸卷装置，把纸幅正常地从已卷完纸卷 上割断，卷上新的卷纸辊，再迅速地将它移放到机架的水平导轨上在这个过程中，为安全起见，并使纸卷始终压住卷纸缸，产生 必要的卷纸线压，，使卷纸辊在回转卷纸时不跳动、纸幅不起皱、纸 卷紧密均匀、紧度适中，故配置两套辅助油缸特别是当纸卷被移 置水平导 V 型轨上面还未被主臂所接住时，由于纸卷自重产生的分 力所形成的纸卷线压力已下降为零，这是，所需要的线压力完全有 辅助油缸来实现，直至由主臂全部接住为止，辅助油缸方可卸压， 压杆缩回待换辊架上的机械手返还置水平起始位置，当纸卷的直 径增大，卷纸辊轴承全部移离付臂叉口的较短边缘约 15 毫米时， 付臂才可回升至起始位置，“接受”下一循环的任务。
纸卷线压力因纸种不同，可通过操作台调节油缸的进油压力来 达到不同的要求3.6 主臂装置主臂装置是由主臂、翻转机构及油缸等组成主臂可因油缸推 或拉而围绕固定于底轨的支座转动其主要功能在于把付臂上的纸 卷接住，并持续向它施加压力，使纸卷与卷纸缸之间产生一定的线 压力，以保证纸卷的紧密度这线压力可视纸种的需要，通过操作 台调节进油压力来实现在达到预定的最大卷纸直径后，将纸卷向 后推开然后又回到起始位置，以“接受”下一循环的任务主臂上的翻转机构是由四连杆机构和油缸组成，它保证在任何 情况下，都能达到顺利接住的目的3.7 自动换辊架装置自动换辊架装置由机架、V型导轨、机械手、油缸，推辊油缸 等组成,其主要功能是把从复卷机上放完纸卷的卷纸辊放置在换辊 架上的V型导轨上,用推辊油缸把卷纸辊推置一定位置，然后有油缸 控制的机械手,把卷纸辊输送到付臂叉口处, 此时机械手还须继续下 落之某一位置，待付臂旋转到水平时 , 机械手方可回到起始位置， 以“接受”下一循环的任务为了安全起见，主臂、付臂、机械手等的互锁联动动作均由电 器进行控制3.8 付臂传动装置付臂传动装置由电动机、蜗轮减速装置、安全离合器、小齿轮、 连接轴等组成。
付臂的转动就是靠该系统来实现的，根据工艺和结 构安排要求，付臂在处于前倾 20°的起始位置，接住新的卷纸辊与 轮胎起卷装置中的轮胎接触，摩擦带动卷纸辊，使其线速度等于造 纸机的工作车速，待纸幅全幅引上并正常后迅速匀速放下，移放到 机架的 V 型导轨上，如上所述，待卷纸辊轴承全部移离叉口的较断 边约15 毫米时，即可令电机反转，使付臂空载回升至起始位置为防止在电动机电源切断后卷纸辊因惯性而继续前进，故在高 速轴处配有制动器，使电源一断整个系统就停止下来考虑到付臂 带有已卷有纸卷的卷纸辊匀速下降到V型导轨，一旦接近开关失灵 电机继续以同方向运转，则会因负载过大使减速箱、电动机损坏或 使付臂叉口短裂，故还设有安全离合器3.9 机架装置机架由前后支座，V型导轨及底轨等组成，支撑着大部分零部件，为保障安全，设置有防护栏杆3.10 轮胎式启动装置为适应高车速需要，本机设有轮胎式起卷装置，它由减速电机、 汽车轮胎、可调支座等组成.籍以减速电机使轮胎按卷纸缸一定比例 线速度转动，当新卷纸辊空靠上后，卷纸辊传动侧联轴器表面靠轮胎摩擦力来启动卷纸辊，使其线速度与卷纸缸线速度相等即等于造纸机的工作车速）轮胎式起卷装置的安装位置可自行调节。
3.11 纸卷制动器纸卷制动器是用来制动起吊前还旋转着的纸卷，使卷纸辊轴颈 不因转动而使吊挂钩严重磨损该装置固定在机架两后支座的外侧， 由二只小气缸制动动作，它是利用铆合在制动板上的摩擦片与固定 在卷纸辊两端的半联轴器之间的摩擦力矩强行将纸卷制动3.12 吹风板引纸本机还配有由不锈钢薄板焊接而成的吹风吹引纸板装置3.13 搁纸架为使已卷好的纸卷在复卷之前不致因着地而变形，保证复卷质 量，提高劳动生产率在机架后面配有搁纸架，（如用户需要时另订 合同），从机架的水平导轨上卸下来的纸卷就搁置在搁纸架上，它由 支座、横梁、导轨面板、底轨等组成3.14 气液操纵箱、电气设备：参看本说明书中《试运转》一节4 安装及试运转4.1 安装前的准备工作：在安装本机前，首先应熟悉全部技术资料、设备工作原理、结 构特征、安装程序以及有关技术要求，及注意事项然后按装箱单 检查有关零件，查看其是否残缺损伤清洗清除零部件上的成旧防 锈剂（要注意防止损坏零部件的表面），并及时涂上新的、洁净的防 锈油，搁置在干净通风处注意各零部件放置要平稳、妥当，切不 要重迭压置，并做好保护工作，严禁敲毛碰伤按本机的基础尺寸图，仔细检查基础，要求基础平面平整，地 脚螺栓予留孔的位置正确，空距的最大偏差不大于 10 毫米，空眼 应垂直，孔内要清理干净，凡不符合的部分应立即修整。
4.2 底轨的安装底轨（包括搁纸架之底轨）的安装采用二次找正二次灌浆的施 工方法，并与造纸机的底轨安装同时进行底轨的第一次找正，主要目的是使底轨中心位置符合图样要求， 标高大致正确，水平度基本保持一致，其安装顺序与方法如下：把装上地脚螺栓的底轨置于予先放好楔形垫铁的基础面上，地 脚螺栓丝扣应露出螺母2〜3扣楔形垫铁垫起的高度（即基础表面 予留灌浆层厚度）应为40〜50毫米在底轨下面，每个地脚螺栓两 边应该放置一个垫铁，便于调整以造纸机的纵向基准线找正底轨从纵向基准吊下线锥，用特 制尺杆按轨距之半找正底轨中心与纵向基准线的距离底轨的纵向 中心线应与纵向基准线平行，每侧允差±0.5毫米用水平仪在底轨上测量纵横向水平，然后横跨两块底轨放好平 尺用水平仪在平尺上测量跨度水平度底轨经过第一次找正后进行第一次灌浆，即向地脚螺栓予留孔 内灌浆至基础面为止，然后养生待第一次灌浆混凝土的强度达到设计强度的 75%以后，进行第 二次找正第二次找正是底轨的最后检验，应精确找正水平与安装 的最后位置要充分利用调整楔形垫铁进行找正、找平，并按规定 垫好垫铁，拧紧地脚螺栓的螺母最后使底轨的水平度达到下列要 求：两侧底轨中心距偏差不超过±0.5 毫米；底轨的纵横向水平度误差不大于0.06/1000； 两底轨的跨度水平度误差不大于0.06/1000。
底轨经过二次找正检查合格后，进行二次灌浆灌浆时，应从一侧灌入混凝土，以填满基础面与底轨之间的空隙，然后养生4.3 总安装：4.3.1 按工艺布局在底轨上以卷纸缸轴向中心定好位置线4.3.2 吊装自动换辊架按底轨上所定位置线，吊装自动换辊架将操作侧处两立柱、 传动侧处两立柱就位、使其纵向中心线之间的距离与底轨中心距的 偏差不大于±0.5毫米，再用两根撑杆分别将操作侧立柱与传动立柱 连成一体，然后再将V型导轨等相应就位4.3.3 吊装机架部分按底轨上所定位置线，吊装机架部分将操作侧的前支座、传 动侧的前支座及后支座安装就位，使其纵向中心线之间的距离与底 轨中心距的偏差不大于土0.5毫米再将V型导轨等相应装置安装就 位4.3.4 吊装卷纸缸装置卷纸缸应与烘干部最后一只烘缸平行，用吊线法测定，目测无 误差其径向中心应与基准线相重合卷纸缸的水平度用水平仪在 它的中间部位检验，允差为 0.10/1000，合格后即可固定轴承座螺 栓于机架上4.3.5 吊装主臂装置吊装主臂并使连接轴就位，要求操作侧和传动侧两根主臂动作 应同步，不得有阻卡4.3.6 吊装付臂装置吊装付臂和付臂传动装置，并使连接轴就位操作侧和传动侧 付臂动作应同步。
4.3.7 吊装刮刀装置 刮刀刀刃与卷纸缸缸面必须贴合均匀，其不贴合间隙不大于0.05 毫米，气动抬刀落刀应灵活，刮刀的机械往复运动灵活无阻卡4.3.8 组装舒展棍、引纸辊装置，转动应灵活4.3.9 组装轮胎式起卷装置，并调整轮胎与卷纸辊之间的距离4.3.10 组装纸卷制动器并安装防护栏杆4.3.11 找正与安装接近开关4.3.12 安装电气设备，接好线路4.3.13 按工艺布置吊装气动操作箱，接好气、液管路4.3.14 按工艺布置组装搁纸架4.3.15 吊装卷纸辊4.4 试运转：在整机安装完毕，安装质量检验合格后，即可进行试运转试运转前的准备工作，运转程序及注意事项如下：4.4.1试运转前的准备工作：a. 机器周围必须保持整洁、干净；b. 检查所有轴承及润滑点是否已加润滑剂；c. 检查所有紧固件是否都拧紧；d. 检查各传动齿轮啮合情况是否良好；e. 检查各活动部分是否灵活、可靠；f. 检查冷却水、电、压缩空气供应是否正常；g. 检查所有的电路、气路、液路是否正常4.4.2试运转程序：a. 抬起刮刀、使刮刀刃口与缸面分离；b. 用联轴器将卷纸缸传动侧轴头与造纸机传动系统连接起来；c. 启动造纸机传动系统中的电动机，做卷纸缸试运转，由低速度逐渐提高到设计车速，运转速度应与整个造纸机相适应；d. 检查卷纸缸轴承温度，其温升不超过40 C;e. 做整机其它动作试验。
4.4.3整机动作要求：除了卷纸缸按上述4.4.2中b、c条所规定外，整机其他动作要 求如下：a. 换辊架上已放有从复卷机卸下空的卷纸辊b. 开启液压站油泵马达，电磁阀XYT、BYT得电，接通油源电磁 气阀1QT得电，接通气源c. 电磁阀1DT-1、2DT-2得电，空卷纸辊就位d. 付臂处于起始位置20电磁阀2DT-1、4DT-2得电，换辊机械 手将空卷纸辊输送到付臂叉口处d. 电磁阀3DT-1得电，付臂油缸加压e. 电磁阀4DT-1得电,空卷纸辊起卷就位f. 减速电机得电直接带动轮胎，摩擦启动卷纸辊，使卷纸辊线速度与 卷纸缸的一致g. 使付臂传动装置得电电动机正转，并使付臂带着已启动的卷纸辊向后转过约 50处停止，要求此电动机运转时，高速轴上的制动器， 先行松闸，电动机停止时制动器同时制动h有引进的自动割断，换卷装置将纸割断，换卷i 起卷正常后，使付臂传动装置电动机继续正转，带动付臂继续向后转（即下降）直至刚好把纸卷放至水平导轨面为止这可通过调整接近开关的位置来达到，此时 1DT-2、2DT-2 得电,换辊架上的推卷 纸辊油缸退回，机械手上升到水平起始位置,等待下一循环的工作. j电磁阀5DT-1得电，XYT、DYT、BYT失电，主臂油缸缩回加压， 使两边滚轮同时压住卷纸辊轴承外壳，这时3DT-2得电，付臂上卷 纸辊夹紧油缸松开，为付臂返回到起始位置做好准备。
k. 随着纸卷直径不断增大，卷纸辊轴承缓慢地从付臂叉口里移出来， 当该轴承外壳移离叉口的较短边约 15 毫米时，可令付臂传动的电 动机反转，使付臂回升至起始位置为止必要时可通过调接近开关 位置达到l. 当纸卷直径至最大值时，使5DT-2失电，主臂油缸反向进油、主 臂油缸卸压，并把已卷好的纸卷向后推出.m. 当把主臂把卷纸辊推到极限位置后，电磁阀5DT-1得电，油缸即 缩回，使主臂回到 g 时的起始位置，进入新的工作循环，同时，电 磁气阀2QT得电，对旋转的纸卷进行制动，最后把卷好的纸卷卸下n. 必要时可使电磁气阀4QT得电，使卷纸缸加压排水o. 停机时，关闭操作台电源，电磁气阀1QT失电，总气源随之被切 断电磁阀 XYT、 DYT、 BYT 失电，切断油源上诉动作要求应准确无误可先做空运转试验，合格后可进行 实物试车，车速可从慢速开始逐渐升高，求得最佳的操作条件后即 可投入生产5 使用与维护5.1 应按表对各润滑点加注润滑剂，以保持运转部件经常处于良好润滑剂 注入时间 换油时间状态，具体见下表1.卷纸缸轴承滚珠轴承脂每周2.卷纸辊轴承滚珠轴承脂每周3.舒展辊轴承滚珠轴承脂每周4.主臂装置支承座滚珠轴承脂每周主臂装置压轮轴承滚珠轴承脂每周主臂装置油缸接头滚珠轴承脂每周主臂装置销轴滚珠轴承脂每周5.副臂装置压轮轴承滚珠轴承脂每周副臂装置油缸接头滚珠轴承脂每周副臂装置销轴滚珠轴承脂每周副臂与卷纸缸轴承座接触面 钙基润滑脂每班副臂扇齿轮啮合面钙基润滑脂每周副臂传动装置蜗轮减速箱30 号机械油每周副臂传动装置轴承滚珠轴承脂每周序号 润滑点检修时6.换辊架装置油缸接头滚珠轴承脂每周换辊架装置销轴滚珠轴承脂每周换辊架撑杆支承座滚珠轴承脂每周7.制动汽缸接头滚珠轴承脂每周制动装置销轴滚珠轴承脂每周8.刮刀装置轴承滚珠轴承脂每周刮刀减速电机30 号机械油每周检修时9.轮胎起卷装置销轴滚珠轴承脂每周轮胎起卷减速电机30 号机械油每周检修时10.机架部分发兰座钙基润滑脂每周5.2 按照所配用的造纸机检修计划进行检修,保证设备的正常运行5.3 使用起重设备吊卸纸卷时,应严格遵守对起重设备规定的安全操 作规程。
5.4 经常注意刮刀与卷纸缸表面的接触情况，及时消除刮刀刀刃上 的纸屑、铁屑、砂粒等杂物，以防止铲伤缸面5.5 卷纸缸的冷却水进出应保持畅通6. 备品及易损件目录: 为保证本机的正常生产,用户必须备有适当的备品，以便在这些零部件受伤后及时更换备品及易损件目录如表所示使用单位可按实际需要自备或另订合用代号Y132M2-6TJ2-200GB286-64SZU08-2.2GB286-64SZU08-6-6名称及规格 数量 使用部分电动机 5.5kw,1000r/n交流制动器轴承 113644卷纸辊辊体轴承 3003140刮刀片HSGL01-63/45220E-13 油缸YGC80X200-f油缸HSGK01-125/70X1150E3311 油缸QGB80X40-SYGC125-1060-S气缸油缸HSGL01-80/45X70E-111 油缸1 付臂传动装置1 付臂传动装置2 卷纸缸装置 卷纸辊装置 卷纸辊装置1 刮刀装置1 付臂装置1 付臂装置1 主臂装置1 刮刀装置1 自动换辊装1 自动换辊装GB1171三角带 B-2000舒展辊装置GB1171 三角带B-2000 引纸辊装置QGB200X230-S 汽缸 -1 纸卷制动装置7. 基础尺寸图此产品的基础尺寸图请参阅相对应的施工图 ,未注尺寸部分其结 构情况及尺寸由土建设计部门确定。
8. 电气控制说明书合上QS1空气开关,AC380V电源送入.合上QS2,QS3空气开 关,AC220V控制电源和DC24V开关电源送上.按SB5按钮,换辊装置提升.当上升到与SQ5接近开关接触时, 则按SB2按钮,推辊油缸推出（辊库上有卷纸辊一SQ3传动侧,SQ4操 作侧）.接近开关SQ1为推辊油缸推出极限,SQ2为退回极限按SB6 按钮,推辊装置下降（SQ6为下降极限）.*警告: 换辊装置下降前,付臂装置应该先旋转上升到位 （SQ10 上升极限）.按SB17按钮，付臂装置旋转上升，到SQ10位置时，换辊装置下 降放如卷纸辊,按 SB8 按钮,付臂夹板夹紧.轮胎起卷运行(主传动联 锁)按SB11按钮,付臂夹板上升，按SB12按钮则下降.按SB18按钮，付臂装置旋转下降，到SQ11位置时，轮胎起卷停 止,卷纸辊与冷缸接触则开始引纸.当付臂装置旋转到水平位置时,按 SB14 按钮,主臂油缸加压.当 主臂卸压到位(SQ14)时，按SB30按钮,退纸抱闸起动.进行下一轮卷 纸.*警告：付臂上升时,换辊装置一定要处于SQ5位置.换辊装置下降时，付臂要处于SQ10位置.按SB11按钮,付臂夹板上升.按SB12按钮则下降.按SB21(SB32)按钮,1#(2# )油泵起动.按SB20(SB31)按钮则停止.1#,2#油泵电器上要互锁.按SB24按钮，刮刀移动.按SB23按钮则停止.*警告: 纸机停机时,刮刀不允许移动.按SB27按钮，刮刀抬起按SB28按钮则落刀.按SB19按钮，卷纸缸进气排水.按SB16按钮则停止.本圆筒卷纸机的电磁阀(气,液压)电压为DC24V接近开关为二 线制 DC24V.液压控制系统与原理请看机械说明书.。