文档通信业务研发中心土建工程（B24）地块幕墙工程标文件招标单位： 中国电信股份信息园区开发建设部宝业建设集团投标容：技术标投标单位：飞机工业装饰装修工程股份法定代理人或代理人：强卫国投标日期：二零一二年十一月八日投标书 【技术标】致：中国电信股份信息园区开发建设部宝业建设集团幕墙供货和安装工程“通信业务研发中心土建工程（B24）地块，我司得幸能够参与，于 此谨表谢意我司在首次阅悉招标技术要求及门窗平、立面图后，立即动员技术 员深入了解，并与我司之技术人员召开会议，落实设计方案，拟定推荐之系统在此工程上，型材壁厚、强度要求及用料方式，都影响到防水节能、气密功能，我司在拟定各项采用之系统前，经全面重新审查其功能可否满足此工程我司上下同心，众志成城，均希望能在此项目中参与出力铝合金型材、玻璃及主要配件等均按招标文件有关要求选用于此再一次感谢贵公司，并希望这投标能获贵公司之审阅，遇有不详细及或须说明之处，敬请不吝赐教，与职联络，定必随传随到此呈商祺飞机工业装饰装修工程股份2012年11月8日通信业务研发中心土建工程（B24）地块幕墙工程投标文件飞机工业装饰装修工程股份2012年11月8日第一章前言1.1编制依据1.2编制原则第二章工程概况2.1工程概况2.2工程现场及周边环境情况2.3本工程施工重点、难点分析第三章安装施工方法及技术保证措施3.1施工总体部署第四章安装施工方法及技术保证措施4.1测量放线4.2预埋件及结构检查偏差处理4.3隐框玻璃幕墙安装施工方法及技术保证措施4.4钢结构安装施工方法及技术保证措施4.5金属板幕墙安装施工方法及技术保证措施4.6点式幕墙安装施工方法及技术保证措施4.7铝合金窗安装施工方法及技术保证措施4.8铝板幕墙安装施工方法及技术保证措施4.9脚手架搭设方法第五章控制工程质量的检测与保证措施5.1工程质量保证体系5.2工程质量管理制度5.3材料采购阶段质量保证措施5.4施工安装阶段质量保证措施5.5质量创优计划与保证措施第六章施工进度计划及保证措施6.1施工进度计划6.2各项资源需求计划6.3工期保障措施6.4确保工期的夜间施工保障措施第七章安全、文明施工及环境保护保证措施7.1施工安全防护管理措施7.2确保文明施工的措施7.3环境保护管理施工措施7.4应急机制7.5应急预案第八章冬、雨季施工方案及应急措施8.1冬季施工方案8.2抢工应急措施第九章成品保护、保养、使用及维护措施9.1成品保护概述及成品保护组织机构9.2幕墙成品保护措施第一章前言1.1编制依据1.1.1国家和行业颁布的有关现行设 计和施工规及标准1.1.2我公司企业标准、质量手册及 程序文件等相关文件1.1.3我司现有施工力量和技术装备1.1.4我司在其他类似工程施工中的 经验总结1.2编制原则1、 认真贯彻国家工程建设的法律、法 规、规程、方针和政策。
2、 严格执行工程建设程序，坚持合理 的施工程序、施工顺序和施工工艺3、 坚持又好、又快的原则，执行先进 的工程管理理念，组织有节奏、均衡 和连续的流水施工4、 优先选用先进的施工技术、科学的 施工方案、合理的实施规划，有效控 制工程的安全、质量、进度、成本5、 提高施工机械化、自动化程度、改 善劳动条件，提高生产施工效率6坚持“安全第一、预防为主”的方 针和“企业负责、行业管理、国家监 察、群众监督”的安全生产管理体制， 完善安全文明施工和生态环境保护措 施，杜绝重大安全事故，控制施工的 噪声、粉尘及垃圾污染7、坚持“四节一保”的绿色施工原则, 科学规划施工平面，尽可能利用永久 性和组装式施工设施，减少施工占地； 利用节能设施，减少能源损耗，做好 雨水收集和水资源的循环利用；优化 现场物资存放，减少库存和物资损耗第二章工程概况2.1工程概况工程名称：通信业务研发中心土建工程（B24）地块工程地址：市建设单位：中国电信股份信息园区开发建设部宝业建设集团项目容:主要分为玻璃幕墙、门窗、百 叶窗、不锈钢栏杆、雨棚、采光顶结构形式:砖混结构质量要求:合格及以上2.2工程现场及周边环境情况2.2.1工程地理位置中国市2.3本工程施工重点、难点分 析2.31本工程施工重点2.3.1.1 确保工期是本工程控制的重点之一本工程工程量大，施工水平作业线长 且冬季施工。
要保证幕墙工期，其科 学规划部署施工，合理高效进行施工 组织管理，确保工程施工进度和工期 是本工程一大重点我公司将充分考 虑影响工期的各种因素，编制详细、 组织合理的施工进度计划，配备充足 的劳动力、建筑材料以及运行良好的 施工机械，制定各项施工进度计划保 障措施，各分项工程分区分段组织施 工，与众多分包单位签订工期目标， 加强总承包工期管理力度，为分包单 位施工创造有利条件，确保总体及阶 段性工期目标实现为了如期完成本 工程，我司通过对人力资源、深化设 计、材料组织、生产能力、运输、现 场施工几方面合理组织，提前做好一 切准备工作，为实现工期目标提供最 有效的保证1）人力资源：我司在投标阶段就已为 本工程组建最强的项目组织机构，项 目经理为国家注册二级建造师，具有 丰富的幕墙施工组织经验本工程采 用项目经理负责制，全公司各个部门 围绕项目开展工作集全公司的优秀 人员为本工程服务2） 材料组织供货：我司与全国各个著 名的大材料厂商有着良好合作关系， 同时发挥集团采购优势，确保在第一 时间组织到品质好，价格合理、业主 认可的材料本工程材料质量要求高， 我司将派驻技术人员到材料厂家监 造3） 生产加工：要确保加工按照批次配 套加工，本工程选用的技术人员均具 有高级技能和多年的型材加工及打胶 经验。
这样在加工上满足了工程施工 标段的质量技术要求4） 为了确保工期，我司针对冬季施工 的影响采取相应的保证措施对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅 酮耐候胶的注胶工序硅酮耐候胶施 工温度围是5C -48 C,过低的温度， 将影响耐候胶的固化质量因此，应 避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚 进行注胶我司选择中午（11: 00时 至15: 00时）的时间进行在室外温度低于-10 C时，即不进行焊 接作业严格按照焊接技术规中有关 焊口预热的规定执行，对焊条采取保 温处理，保证焊接质量在下雪天， 不进行室外作业，雪停后要立即清扫 脚手架和铺板上的积雪，防止结冰 对冬季施工所使用的机械设备，进行 冬季使用维护，添加防冻剂，以保证 机械设备及车辆的正常运转做好对 施工人员的冬季施工安全教育231.2 施工测量放线是工程控制的 重点之二① 如何保证整个大楼放线精度使各施 工段正常合拢，仍为幕墙施工的关键② 本工程由于无楼板作为标高、基准 线的传递，如何克服基准传递的偏差 累积，我司计划在首尾轴线确认无误 的前提下，利用幕墙公差，在门头处 设立参照基准轴线以及在屋顶钢结构 处设立参照基准标高线，经反复核对 无误后，确立为辅助基准线，以此来 控制测量放线的精度从而达到施工作 业的高质量。
③ 依据总承包单位的基准点、线，考 虑到温差对计量的误差，以及地面不 平造成的误差，我司采用全站仪通过 棱镜进行复核相互之间的几何关系 搞清楚点线之间的关系，以及相互间 的几何尺寸，通过点线的精度来提高 幕墙施工精度④ 确保门洞口以及沉降缝的宽度的前 提下，各种累积误差在大面幕墙消化2.3.2 本工程施工难点2.3.2.1测量放线是幕墙施工的难点之一① 因石材要有造形，每块收口材料几 何尺寸均不相同需特别引起重视② 铝单板测量放线的精度对玻璃的安 装也存在很大的影响③ 测量放线质量对幕墙本身的质量影 响是至关重要的2.322铝板安装是幕墙施工的难点 之二① 铝板安装对龙骨安装精度要求非常 高，固定压块进出、高度方向几乎没 有调节量② 铝板安装安装部位涉及众多收边收 口，此部位本身加工以及交口控制都 比较困难③ 铝板十字胶缝存在漏水隐患，需着 重控制第二章安装施工方法及技术保证措施3.1施工总体部署3.1.1施工部署的原则为了确保实现“质量、工期、安全文 明施工、环保、服务”五大管理目标, 根据项目外幕墙工程施工标段具有的 工期紧、系统复杂、功能齐全等特点, 有针对性的制定合理的施工进度计划 和质量等保证措施，发挥我公司已承 接大型类似工程建设的施工管理经验 的优势，重合同、守信誉，精心组织 施工，运用先进、成熟的施工工艺、 科学合理的管理方法以及创新机制， 建造精品工程，为业主提供满意服务。
1） 总体施工进度部署原则 控制关 键线路上阶段性进度目标，以实现总 体工期目标关键线路：施工关键线路是决定最短工期的施工 轨迹，是自始至终应该坚持的施工主 线，项目经理部的施工管理工作以关 键线路为中心，其它工作为关键线路 让路、服务2） 时间上的部署原则——严格执行招 标文件的总工期要求和关键节点工期 要求确保在规定的时间完成全部幕 墙工程，并根据总包的施工进度及时 调整幕墙的施工时间和施工顺序，幕 墙自身施工将整体分成若干个小的施 工区域，各区域同时施工，压缩施工 工期，为工程顺利完工提供条件3） 空间上的部署原则一一平面分区 域，立体分阶段根据现场的施工条 件，按总包的平面划分，将本工程划 分成2个施工区域，每个施工区域各 种幕墙系统进行流水施工4） 施工总平面布置原则一一坚持服从 性、全局性、灵活性及可改造性兼顾 的原则我司的现场平面布置完全服 从总包的管理，协商布置幕墙的办公 室和材料堆放区，针对工程场地狭小 的特点，我司的材料根据施工进度安 排材料的运输，杜绝出现大宗材料在 现场堆放的现场减少现场堆放和运 输的压力，为总包和业主分忧解难3.1.2施工部署3.121 施工任务划分（1） 幕墙所有饰面板、构配件及钢结 构构件均安排在工厂进行标准化生产 加工成品、半成品，以保证质量、工 期。
2） 现场采用规化安装施工选用有 施工经验的施工队进行现场安装3.1.2.2 施工区划分为四个区（1） AM（ 2） BM（ 3） 0区（ 4） D区3.1.2.3 施工段划分（1） A区平分为两个大施工段（2） B区平分为两个大施工段（3） C区平分为两个大施工段（4） D区平分为两个大施工段3.1.2.4 施工顺序安排（1） 幕墙施工作业顺序：先结构转接 件龙骨安装，后面材安装；面材按幕 墙形式安装顺序从下至上，从左至右2） 施工总体顺序：先外幕墙，再幕 墙，后檐口铝板、门头、雨篷；先A区 外幕墙，再D区外幕墙，后B区外幕墙， 最后东、西门头3.1.3施工总体流程1） 我司在接到中标通知书后马上组织 相关人员进场，由甲方指定时间进场 开始施工，项目部进入现场与总包协 调配合，根据总包交底的测量基点在 —周完成幕墙测量放线工作，具体技 术要求见测量放线章节在测量的过 程中，进行清理或后补有偏差的预埋 件然后进行转接件和龙骨的安装， 最后进行面材安装龙骨和面材在每 个施工区域分成几个流水施工段进行 流水施工2） 根据施工区域的划分，现场分成1 个施工团队分别在各区域进行施工，每个施工团队根据具体情况分几个小 组组织施工。
3） 本工程所有立面幕墙采用脚手架进 行施工，室搭设双排架，室外搭设满堂 红或三排架，檐口悬挑4） 根据总包和业主的要求工期节点分 段进行幕墙验收3.1.4 施工总平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重 要环节，将直接关系到施工进度和安 全文明施工管理水平的高低，其主要 是通过立体的整体规划，平面的具体 安排这两种基础手段，达到施工区域 安排的合理化、程序化、系统化这 样不仅有助于简化交叉施工的复杂关 系，而且有利于综合管理，便于实现 文明施工的目标3.1.4.1 平面布置依据及原则（1） 平面布置依据招标人提供的招标文件及施工现场的 实际情况2） 平面布置依据原则① 在满足施工需要和文明施工的前 提下，尽可能地节约临时用地，尽可 能地减少临时设施的投资② 在保证场交通运输畅通和满足施 工对材料要求的前提下，最大限度地 减少场运输，特别是减少场二次搬运③ 符合施工现场安全、防火及卫生要 求④ 依据工程特点和各施工阶段要求， 综合考虑施工任务，对施工平面实行 分阶段布置和管理，把办公区和施工 区分开布置⑤ 合理布置，方便各施工材料存放以 及组织场运输，便于总承包管理⑥ 施工平面紧凑有序，按专业划分施 工用地，尽量避免各专业用地交叉而 造成的相互干扰。
⑦ 动态管理的原则，根据不同的施工 阶段进行动态的平面布置与管理，尽 量节约施工用地3.1.4.2 施工平面管理（1）平面管理原则 根据施工总平面设计及各分阶段的布 置，以充分保障阶段性的重点施工、 保证进度计划的顺利实施为目的，在 工程实施前，制定详细的材料生产、 加工、堆放、运输计划，以及各工种 施工队伍进退场调整计划同时制定 以上计划的具体实施方案，严格依照 执行标准、奖罚条例，实现施工平面 科学、文明的管理2） 平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规 划和周密详细的具体计划在工程进 度网络计划的基础上形成材料、机械、 劳动力的进退场，垂直运输、进度计 划；以确保工程进度、充分均衡的利 用平面为目标，制定出合乎实际情况 的平面管理实施计划同时将该计划 输入电脑，实行动态调控管理3） 平面管理计划的实施 根据工程进度计划的实施及调整情 况，分阶段发布平面管理实施计划， 包含时间计划表，责任人，执行标准, 奖罚标准计划执行中，不定期召开 调度会，经充分协调，研究后，发布 计划调整书3.1.4.3 平面管理办法（1）施工平面管理由项目经理总负 责，由项目技术负责人、施工员、材 料部门、机械管理部门、后勤组织部 门实施，按平面分片包干管理措施进 行管理。
2） 施工现场按照CI标准应符合总 报要求3） 按照总体规划要求作好平面布 置，主要包括：现场办公区布置，材 料堆放场地布置，机具仓库布置，加 工区的布置4） 施工现场要加强场容管理，做到 整齐、干净、节约、安全，力求均衡 生产3.1.4.4 施工平面布置图施工总平面布置图为便于施工管理，结合本工程现场条 件，我们将现场分为：办公区、材料 仓储区、设备/工具仓储区、加工区等 四大功能区，各区域严格分开并制定 严格的管理制度，切实按制度之要求 进行管理施工平面布置详见附页3.1.4.5 现场办公室及临时设施布置 为便施工管理，结合本工程现场条件， 我们将现场分为：办公区、材料设备 仓储区、材料加工区等功能区，各区 域严格分开并制定严格的管理制度， 切实按制度之要求进行管理① 办公区现场临时办公室听从总包安排，办公 区公共清洁派专人打扫，各办公室设 轮流清洁值班表，并定期检查② 材料仓储区进场构件必须分类、分规格堆放，并 作好标识现场构件保管，将依据材 料的性质采取必要的防雨、防潮、防 晒、防火、防爆、防损坏等措施材 料堆放场地设置得力的消防设施，消 防设施齐全有效，所有施工人员均会 正确使用消防器材。
场地硬化、平整 无积水，并作好明沟排水排污措施③ 生活区由于本工程现场场地限制，我司计划 在场外在租房，设置生活区能容纳工 程高峰期工人的生活，生活基地要设 有浴室、厕所、食堂等生活设施⑴ 宿舍管理必须达到以下要求：a、 宿舍管理以统一化管理为主，制定 详尽的《宿舍管理条例》，要求每间 宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以 保证宿舍的清洁宿舍不允许私拉私 接电线及各种电器b、 职工宿舍牢固、安全，符合标准 室保持整洁，并设置生活柜，卧具、 用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂 整齐c、 对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、 蟑螂措施到位⑵食堂施工现场的食堂应符合《食品卫生 法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器 具，生熟食品分开存放，防蝇设施完 好食堂有卫生许可证，炊事员进行 体检合格有健康证后方能上岗操作， 证件用铝合金镜框悬挂并保证食堂 清洁卫生、无杂物、无四害食堂墙 面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖⑶厕所厕所外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖， 地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所， 粪便经化粪池处理后排入市政污水管 道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、 清洁3.1.5主要施工方法概述（1） 外幕墙部采用双排脚手架，外部 采用满堂红或三排架，檐口悬挑。
2） 雨蓬底部玻璃采用电动葫芦吊 运，加设搭设脚手架安装3） 门头、铝板吊顶搭设满堂红4） 幕墙材料垂直运输采用脚手架、 马道人工搬运板块、玻璃安装采用 电动葫芦吊装第四章安装施工方法及技 术保证措施4.1测量放线4.1.1测量总体部署1）测量说明 由于本工程幕墙进场测量时，主体结 构仍未完工我司通过多年的幕墙测 量经验，采用外控制点投射法进行幕 墙的测量放线2） 测量顺序平面控制测量f咼程控制测量f主控 线弹设-幕墙控制线弹设一外控点控 制网平面设置f层间标高设置f测量 结构埋件偏差f报验3） 测量原则⑴严格执行测量规，遵守先整体后局 部的工作程序，先确定平面控制网， 后以控制网为依据，进行各局部轴线 的定位放线⑵必须严格审核测量原始数据的准 确性，坚持测量放线与计算工作同步 校核的工作方法⑶定位工作执行自检、互检合格后再 报检的工作制度⑷测量方法要简捷，仪器使用要熟 练，在满足工程需要的前提下，力争 做到省工省时省费用⑸明确为工程服务，按图施工，质量 第一的宗旨紧密配合施工，发扬团 结协作、实事、认真负责的工作作风4.1.2测量前准备4.121 测量队伍的组建和培训 根据工程特点和测量规模、测量精度 的要求，组建有经验丰富的测量高级 工程师、工程师、测量放线员联合组 成的测量队伍，并进行针对玻璃幕墙 施工特点进行研讨，分析重点和难点， 有针对性地进行业务培训，使所有测 量人员心中有数，目标明确。
4.1.2.2 测量仪器配备和熟悉仪器操 作根据工程特点和测量规模、测量精度 的要求，配备精度、数量适当的先进 的测量仪器，提前进行检定，使仪器 各项精度指标都处于最佳状态对于 新购置的先进仪器，组织测量人员进 行培训，熟悉操作过程，避免误操作， 提高测量速度，保证精度，数据可靠1）仪器选用：根据本工程的特点和工 程放线的精度要求，应配备主要测量 仪 器如下：① 全站仪、水准仪（精度〉2〃级）② 激光垂准仪一台（精度〉2〃级）③ 50米、30米钢卷尺各一把④ 5米、3米钢卷尺各3把⑤ 红蓝铅笔、角尺、1.5mm钢丝线、50*5角钢、扫帚、冲击钻、膨胀螺栓、红油漆等根据总包方提供的现场测量控制 桩和水准点的数据资料，复测各个点 位的坐标、边长和角度、高差，发现 超出规的，提请总包方再次复核，或 剃除不用的点位1） 熟悉图纸，准备测量数据，为放线 提前做好准备数据应造表打印，以 便现场使用2） 做好测量人员文明施工、安全施工 的培训工作3） 听取有关技术交底、设计交底，充 分了解工程的特点、难点，做好测量 技术攻关的准备4） 编制好测量方案，并做好测量方案 交底工作5） 协调好总包、分包、监理的关系， 明确分工协作及职责围，确认测量报 验程序。
测量记录必须原始真实、数 字正确、容完整、字体工整；测量精 度要满足要求根据现行测量规和有 关规程进行精度控制，把偏差控制在 允许围4.1.3测量放线4.1.3.1 平面控制测量⑴基准点及控制网线布置及校核起 始依据为了保证建筑总体结构符合设计文件 的要求，确保施工中不发生任何差错, 项目部在施工前必须把总包单位提交 的全部控制桩点（平面基准点、水准 点、高程控制点）进行复测凡是与 原来的成果或点位的差异在允许的围 时，一律以原有的成果为准，不作改 动，对经过多次复测，证明原有成果 有误或点位有较大变动时，应报有关 单位，经审批后，才能改动对出现 的误差进行适当的分配，经检查确认 后，填写轴线、控制线实测角度、尺 寸、记录表其依据为定位测量前， 由总包提供四个相互关联的控制点， 和两个高程控制点，作为场区控制依 据点以高程控制点为依据，作投射 点测量，将高程引测至场区平面控 制网导线精度不低于1/10000,高程控 制测量闭合差不大于土 30VL mmL为 附合路线长度以km计）在测设建筑 物控制网时，首先要对起始依据进行 复核根据红线桩及图纸上的建筑物 角点，反算出它们之间的相对关系， 并进行角度、距离校测。
校测允许误 差：角度为土 12 〃；距离相对精度不 低于为1/15000.对起始高程点应用附 合水准测量进行校核，高程校测闭合 差不大于土 10mm/n（n为测站数）⑵平面控制网布设原则① 平面控制应先从整体考虑，遵循先 整体、后局部、高精度控制低精度的 原则② 平面控制网的坐标系统与工程设 计所采用的坐标系统相一致，布设呈 矩形③ 平面控制网首先根据设计总平面 图、现场施工平面布置图布设④ 选点应在通视条件良好、安全、易 保护的地方⑤ 桩位必须做好保护，需要时用钢管 进行围护,并用红油漆作好标记⑶ 建筑平面控制网的布设检查总包给定的基准点并根据总包基 准点控制网与轴线关系尺寸，结合幕 墙施工图纸检查出结构外控点与轴线 的关系尺寸，自己定出方便现场施工 的方格网，并弹上墨线弹完后用全 站仪进行复核，确保轴线偏位情况满 足规要求4.132 高程控制测量外控点兼做高程控制点，按二等精密 水准控制测量，采用电子水准仪进行 观测，一般做附合水准测量，往返高 差较差或闭合差为土 0.7 mm4.133 投射基准点1） 投射基准点前，用L50角钢制成支 座，在定点位置用胀栓固定在楼台上 每个支座必须保持与对应点在同一高 度。
将激光接收靶固定在角钢支座上2） 以总包外控网控制桩为基点，向平 移放出首层外控制网，然后在首层的 基准点上架设激光铅垂仪，从首层直 接投射，一直投射到顶层，为了达到 基准点的精度要求必须在相应的楼层 投射完后进行闭合导线测量3） 架设铅垂仪时，必须反复地进行仪 器整平及对中调节，以便提高投测精 度确认无误后，分别在每层的角钢 支座上把激光接收靶固定，再用墨斗 线准确地弹一个十字架，十字架的交 点为基准点4） 目标瞄准：旋转远望镜目镜至能清晰看见分划板的十字丝，旋转调焦手轮，使激光靶在清晰地成像在分划板 上，此时仪器在水平方向旋转90、180、 270度，激光靶上的显像与十字丝无任 何相对位移即可5） 通过顺时针转动望远镜360度，检 查激光束的误差轨迹如轨迹在允许 限差，则轨迹圆心为所投轴线点6） 通过移动激光靶，使激光靶的圆心 与轨迹方格同心，后固定激光靶在 进行控制点传递时，用对讲机通信联 络7） 本施工段完成所有轴线控制点投测 到楼层完成后，用全站仪及钢尺对控 制轴线进行角度、距离校核，结果达 到规或设计要求后，进行下道工序4.1.3.4 主控线的弹射1）把经纬仪架在测量孔上对仪器进行 整平及对中调节，必须使仪器在水平 状态下完全对准基准点。
仪器架设好 后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点 相对应的另一基准点上，调整清楚目 镜中的十字光圈并对中基准点，锁死 仪器方向把两个基准点用一条鱼丝 线连接起来2） 采用钢卷尺和经纬仪配合将放好的 鱼丝线平移进楼层3） 放线完毕后必须对主控线进行双重 检测，使用全站仪后方交会法进行校 验测量，确保控制线尺寸准确无误 4.135 幕墙控制线的布设1） 根据主控制点与幕墙完成面的距离（由设计部事先做出幕墙放线图）， 通过钢卷尺和经纬仪将幕墙的出入位 点定出来，幕墙出入线一般定位其离 幕墙完成面300mm2） 依据放线平面图，把经纬仪架设在 与幕墙定点对应的楼层主控线点上， 依主控线为起点旋转90度定点，定点 完毕后用墨斗进行连线，再对照放线 图用钢卷尺，从主控线的点上顺90度 墨线量取对应尺寸，把控制幕墙进出 位的点进行定位，也就是每个点X、丫 坐标的定位再用水平仪检查此点是 否在理论的标高点上，也就是每个点Z 坐标的定位3） 当幕墙分格线在柱子位时，可以采 用平移法将幕墙分格线平移一定距 离，使之避开柱子，然后根据所平移 的距离再次将其平移回幕墙分格位 置；平移弹线过程中，用全站仪或经 纬仪进行监控，避免重叠现象的产生，并检查控线是否符合规定要求。
4.1.3.6 外控点控制网平面图制作 怎样把每个面单元分格交接部位，点、 线、面位置定位准确紧密衔接是后期 顺利施工的保障和基础将控制分格 点布置在幕墙分格立柱缝中，与竖龙 骨室表面平（注：现场控制钢丝线为 距铝立柱表面7伽控制线，定位在立 柱里面，以避免板块安装及吊篮施工 过程碰撞控制线而造成施工偏差，及 可保证板块安装至顶层、外控线交点 位置还能保留原控制线先在电脑 里边作一个模图，然后再按模图施工 模图制作方法：第一步：依据幕墙施工立面、平面、 节点图找出分布点在不同楼层相对应 轴线的进出、左右、标高尺寸，也就 是把每个点确立X、丫 Z三维坐标数 据第二步：依据总包提供的基准点控制 网以及控制网与轴线关系尺寸，幕墙 外控点与轴线的关系尺寸，再将以上 已知数据转换为幕墙外控点与基准点 控制网的关系尺寸第三步：模图制作依据计算出基准点 与各轴线进出、左右的关系尺寸，把 主控线做到平面图上，再依据第二步 中计算出的幕墙外控点与基准点控制 网的关系尺寸数据，把每个点做到平面图上同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上4.137 层间标高设置（1） 先找到总包提供的基准标高水平 点引测到首层便于向上竖直量尺位 置（如电梯井周围墙立面），校核合 格后作为起始标高线，并弹出墨线， 用红油漆标明高程数据，以便于相互 之间进行校核。
此后，将不再考虑建 筑物的沉降的影响2） 标高的竖向传递，用钢尺从首层 起始标高线竖直向上进行量取或用悬 吊钢尺与水准仪相配合的方法进行， 直至达到需要投测标高，并做好明显 标记在该位置上把50米钢尺拉直下 方悬挂一个5公斤重物等钢尺静止 后再把一层的基准标高抄到钢尺上， 并用水笔做好标记4.138 测量结构埋件偏差在幕墙左右、出入、标高控制线施测 完后即进行主体结构及幕墙预埋件的 检查，在测量埋件偏差时，根据结构 边缘的左右、出入分格线直接对结构 及埋件的左右、标高进行测量，根据 所放墨线对结构及埋件的进出进行测 量所有结构及埋件的测量记录必须 清楚，对超出标准的结构和埋件按公 司标准（埋件/结构检查表）的格式及 时上报项目部进行适当的纠偏处理4.1.4测量放线质量保证措施（1） 成立专业的测量小组，由专人负 责，测量工程师、测量工、验线工均 持证上岗2） 质量员对参加测量放线人员进行 书面和口头技术交底，详细讲解技术 要求及允许的误差，并要到现场参加 测量放线工作3） 选用先进的测量仪器，使用前检 查测量仪器，检验是否有年检合格证， 并建立设备台帐，测量仪器检测合格 后方可使用4） 运用建筑三维模和电脑放样计算 复核技术，精确算出测量数据。
5） 编制有针对线的测量放线施工方 案6） 认真对现场移交的测量控制轴线、标高线进行复核，正确无误后再 建立幕墙施工测量控制网7） 加强过程测量验线复核工作，发 现偏差及时纠正，消化处理理，严禁 偏差累计8） 现场实行三级质量控制体系：施 工队自检、项目部专职质检员检查、 监理部门质量工程师检查9） 为避免风荷载及日照高温影响塔 楼测量精度，测量时间全部选在无风、 无曝晒的上午7-9点，下午4-5点时 间进行测量4.1.5施测安全及仪器管理（1） 施测人员进入施工现场必须戴好 安全帽，安全带2） 在基坑边投放基础轴线时，确保 架设的测量仪器稳定性3） 架设激光经纬仪时，要有人监视 不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪 器4） 操作人员不得从轴线洞口上仰 视，以免掉物伤人5） 轴线投测完毕，须将洞上防护盖 板复位6） 操作仪器时，同一垂直面上其它 工作要尽量避开7） 施测人员在施测中应坚守岗位， 雨天或强烈下应打伞仪器架设好后， 须有专人看护，不要只顾弹线或其它 事情而忘记仪器不管8） 施测过程中，要注意旁边的模板 或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒9） 所用线坠不能置于不稳定处，以 防受碰被晃掉落伤人。
10） 仪器使用完毕后需立即入箱上 锁，由专人负责保管，存放在通风干 燥的室11） 测量人员持证上岗，严格遵守 仪器测量操作规程作业12） 使用钢尺测距须使尺带平坦， 不能扭转折压，测量后应即卷起入盒13）钢尺使用后表面有污垢及时擦 净，长期贮存时尺带涂防锈清漆4.2预埋件及结构检查偏差处理4.2.1埋件与结构的检查1） 埋件左右的检查在测量放样过程中，预埋件的检查与 结构的检查相继展开，测量人员将埋 件标高线、分格线均用墨线弹在结构 上，依据十字中心线，施工人员用尺 子进行测量，检查出埋件左右、上下 的偏差2） 埋件进出检查埋件进出时，测量放线人员从首层与 顶层用钢线检查，一般在15米左右布 置一根钢线，为减少垂直钢线的数量， 横向使用鱼丝线进行结构检查，检查 尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差 尺寸3） 埋件检查的记录埋件进场检查过程中，依据埋件编号 图进行填写上下、左右进出位记录表4.2.2结构偏差的处理（1）预埋件检查完毕后，将记录表整 理成册，用尺寸计算的方法对每个埋 件尺寸进行分析，依据施工图给定的 尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差2）依据测量所得的结构偏差表，经 计算超过设计尺寸，首先与设计进行 沟通，将检查表提交给设计进行分析， 若偏差超出设计围，则要报告业主、 监理和总包，共同做出解决方案。
推 荐以下方案：① 土建将偏差结构进行剔凿；② 将玻璃完成面向外推移；③ 部分剔凿、部分推移423预埋件偏移处理（1） 当锚板预埋左右偏差大于30mm 时，角码一端已无法焊接2） 预埋件若超过偏差要求，应采用 与预埋件等厚度、同材质的钢板进行 补板锚板埋件补埋一端采用焊接方 式，另一端采用化学螺栓固定4.3隐框玻璃幕墙安装施工 方法及技术保证措施4.3.1 施工顺序测量放线一预埋件检查及处理一连接 件与立柱的安装一横梁安装-玻璃板 块安装一打胶清理4.3.2施工方法4.3.2.1 测量放线1）据幕墙分格大样图和标高点、进出 位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、 测量器具及水平仪等工具在主体上定 出幕墙平面、立柱、分格及转角等基 准线，并用经纬仪进行调整、复测2）水平标高要逐层从地面向上引，以 免误差累积4.322 埋件的检查1） 在测量放线的同时，对预埋件的位 置偏差进行检验、定位、其上、下、 左、右偏差数值不应超过土 30mm2） 首先由测量放样人员将分格线弹设 在埋件上，通过十字定位线检查埋件 左右、上下的偏差通过竖向钢丝线 检查埋件的进出尺寸将检查结果记 录下来，反馈给监理、业主、总包。
若偏差较大，报设计出埋件修正方案 4.3.2.3连接件与立柱的安装1） 支座及立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作 性，立柱在安装之前首先将连接件在 楼层用五金件螺栓与立柱连接起来， 连接件与立柱接触处加设隔离垫，防 止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小 于连接件与竖料接触的面积连接完 毕后，用绳子捆扎吊运，再进行就位 安装幕墙为临边作业，防止高空 落物）2） 立柱的分格安装控制铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以 及横向鱼丝线进行调节安装，直至各 尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行 轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差 不应大于2mm相邻两根立柱安装标高 偏差不应大于3mm相邻两根立柱固定 点的距离偏差不应大于2mm立柱安装 就位，调整后及时紧固否则会影响 横料的安装3）底层立柱安装完毕后，在安装上一 层立柱时，两立柱之间安装套筒固定4.324 横梁安装1） 立柱全部安装完毕后进行横梁的安 装，横梁未安装之前，首先将角码插 到横梁的两端，将横梁担住然后用 螺栓固定在立柱上横梁承受玻璃的 重压，易产生扭转，因而立柱上的孔 位、角码的孔位应采用过渡配合，孔 的尺寸比螺杆直径大0.1〜0.2毫米2） 由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪 音，设计考虑到此因素，在横梁与立 柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应 比分格尺寸短4〜4.5mm横梁两端安 装2m防噪声隔离片（2mm缝或打胶处 理）。
3） 横梁在安装过程中，横梁两端的高 低应控制在土 1mm围同一面标高偏 差不大于3mm4.3.2.5 防腐处理点焊、焊接处均涂防锈漆两遍4.3.2.6 层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工4.3.2.7 隐蔽验收1） 检查构件与主体结构的连接点的安 装2） 预埋件锚固检查3） 幕墙防雷接地节点安装4.3.2.8 玻璃板块安装① 玻璃安装应将尘土和污物擦拭干 净② 按设计要求的型号选用玻璃四周的 橡胶，其长度宜比边框槽口长1.5%〜 2%橡胶条斜面断开后应拼成预定的 设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶 嵌应平整③ 玻璃安装前先进行铝合金玻璃托板的安装④ 玻璃板片依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板 片进行互换，安装时注意左右两边空 隙相等⑤ 玻璃安装之前，在铝合金玻璃托板 上垫上氯丁橡胶块，防止玻璃直接接触，一般橡胶块垫在玻璃板两端的1/4 处⑥ 玻璃板片的安装；铝合金压块安装 后，进行玻璃板片的安装，玻璃安装 应注意外片的关系，镀膜玻璃的镀膜 面朝向室，非镀膜面朝向室外，防止 玻璃安装后产生颜色变异⑦ 玻璃板片在安装调整过程中，相邻 二单元玻璃板高低差控制在v 1mm缝 宽控制在土 1mm⑧ 玻璃板块依据板片编号图进行安 装，施工过程中不得将不同编号的板 块进行互换。
同时注意外片的关系， 防止玻璃安装后产生颜色变异4.329 铝合金封盖安装① 待玻璃安装调整完毕后，进行铝合 金封盖安装② 注意保护封盖表面的氟碳涂层4.4钢结构安装施工方法及 技术保证措施4.4.1 准备工作4.4.1.1 构件的运输1） 在装卸、运输过程应尽量保护构件， 避免构件在运输过程中受到损坏2） 运输的构件尽量考虑配套供应，确 保现场顺利吊装3） 构件应对称放置在运输车辆上，装 卸车时应对称操作，确保车身和车上 构件的固定4） 构件运输过程中应放置垫木，在用 钢丝绳固定时应做好构件四角保护工 作，防止构件变形和刻断钢丝绳4.4.1.2 构件的堆放1）构件堆放场地应平整，场基坚实， 无杂草，无积水2） 构件堆放应使用垫木，垫木必须上 下对齐，构件采用单层堆放，采用竖 立堆放3） 构件与构件之间，应留出1m的距 离4） 构件堆放于吊装位置附近5） 构件编号宜放置在两端醒目处，以 便于吊装时构件的查找4.4.1.3 起重机械1） 本工程采用180吨大型起重机械吊 装将杆件吊上工作面2） 在工作面上根据情况使用千斤顶、 卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进 行吊装4.4.1.4 吊装时对构件的保护钢绗架具备装饰型构件的特点，对表 面成型有一定得要求，吊装时不采用 焊接吊耳，用钢丝绳绑扎吊装，吊装 时对构件及钢丝绳进行保护：1） 在构件四角做包角（用半圆钢管夹 角钢）以防止钢丝绳割断。
2） 吊点的选择钢绗架在吊装前应前仔细计算钢梁的 重心，并在构件上作出明确的标注， 吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件 的中心线在同一铅垂线上4.4.2 吊装因为钢绗架单件重量大，起吊高度高， 现场无法使用塔吊，并且场地狭小， 钢梁无法一次吊到位，根据长短，短 的钢梁在加工厂分为两截加工制作， 长的钢梁在加工厂分为三截制作在 接口处将钢梁的盖腹板打好坡口，焊 好垫板，以便工作面上焊接1）因为钢绗架是断开的，需要在工作 面上将钢绗架焊接为一体，又因为钢 绗架梁为异型钢梁，有弧度要求，所以在 现场焊接时需要做胎架来保证钢梁焊 接完成后的弧度能达到要求做胎架可用钢 管架在钢梁安装位置屋面上做，用水 平仪找好弧度高度2） 在屋顶工作面上及方便施工和起 重机械吊装的前提下选择一处用钢管 搭建转运平台，挑出屋面1m左右，下 设防护网，在起重机械将钢梁吊起后， 一人在平台上抓住钢梁的牵引绳，配 合起重机械缓慢的将钢梁拉到平板车上，然后由平板车将钢梁根据使用位 置拉到相对位置，用葫芦将钢梁拉起 放到屋顶地面上钢管架做的胎架上 等将钢梁全部转运到位后，将分段的 钢梁现场焊接成为一个完整的钢梁3） 为了有效的防止钢梁现场焊接后 的变形，在钢梁分段之间焊接时，派 两名焊工在一个钢梁的两面同时焊 接，其他两面先用点焊焊住，等两面 焊完后在焊另两面。
完全焊完后焊缝 需要探伤4） 因为钢绗架有装饰性质，所以在 焊完后将焊缝表面进行轻微的打磨， 尽量使构件表面光滑5） 利用经纬仪和水平仪在屋面上找 出钢绗架与主体结构的连接点，用十 字线标出钢绗架的上下盖板在主体结 构上的位置，以方便以后钢绗架跟主 体结构连接找点6） 钢梁焊接完，并且探伤合格后， 在屋面搭设脚手架，根据钢绗架的长 短不同，用4-6个倒链通过脚手架将 钢梁拉起，拉到位置，对好十字型标 记后，点焊固定然后将钢绗架与主 体结构焊接完成4.4.3检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验 收应严格按照《钢结构工程施工质量 验收规》（GB5022—2001）进行1） 凡在施工中用到的原材料都必须 严格的按照规进行全数检查，检查的 方法是检查质量证明文件、中文标志 及检验报告等2） 对钢构件的加工质量应检查项目 为几何尺寸，连接板零件的位置，角 度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量 外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量， 焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的 预检、自检文件等相关资料3) 在钢结构吊装完成后，应对钢梁 的轴线位移、水平度、跨中垂直度， 侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并 做好详细的检查验收记录。
444安全技术要点(1) 凡参加施工的全体人员都必须遵 守安全生产“安全生产六大纪律”及“十个不准”的有关安全生产规程2) 吊装作业人员都必须持有上岗 证，有熟练的钢结构安装经验，起重 人员持有特种人员上岗证，起重司机 应熟悉起重机的性能、使用围，操作 步骤，同时应了解钢结构安装程序、 安装方法，起重围之的信号指挥和挂 钩工人应经过严格的挑选和培训，必 须熟知本工程的安全操作规程，司机 与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信 号，包括手势、旗语、哨声等3) 起重机械行走的路基及轨道应坚 实平整、无积水4) 起重机械要有可靠有效的超高限 位器和力矩限位器，吊钩必须有保险 装置5) 应经常检查起重机械的各种部件 是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况， 焊缝、螺栓等是否固定可靠吊装前 应对起重机械进行试吊，并进行静荷 载及动荷载试验，试吊合格后才能进 行吊装作业，起重机械不得带病作业, 不准超负荷吊装，不准在吊装中维修, 遵守起重机械“十不吊”6) 在使用过程中应经常检查钢丝绳 的各种情况：① 磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况, 根据钢丝绳程度及报废标准进行检 查；② 钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应 凸出，各种使用情况安全系数不得小 于标准；③ 钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确， 在卷筒上应固定可靠。
7) 吊钩在使用前应检查：① 表面有无裂纹及刻痕；② 吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;③ 钩胫是否有变形；④ 是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；(8) 检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁 担等是否有变形、裂纹、磨损等异常 情况9) 检查周围环境及起重围有无障碍， 起重臂、物体必须与架空电线的距离 符合规定10) 在吊装作业时，吊物不允许在民 房街巷和高压电线上空及施工现场办 公设施上空旋转，如施工条件所限必 须在上述围吊物旋转，需对吊物经过 的围采取严密而妥善的防护措施11) 吊起吊物离地面20— 30cm时，应 指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后再起吊12) 吊物起吊悬空后应注意以下几占：八、、•① 出现不安全异常情况时，指挥人员 应指挥危险部位人员撤离，而后指挥 吊车下落吊物，排除险情后再起吊 吊装过程中突然停电或发生机械故 障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地 面或楼面适当的位置，不准长时间悬 在空中② 使用手拉葫芦提升重物时，应以一 人拉动为止，决不允许两人或多人一 起拉动4.5金属板幕墙安装施工方法及技术保证措施4.5.1 施工顺序测量放线一结构及预埋件检查一连接件的安装一钢龙骨安装一金属板安装4.5.1.1 材料准备按施工设计图纸计算所需材料的种类、规格和数量，留有5%— 8%勺余量,特别是要首先确定龙骨的走向，一旦 施工中改变主龙骨的走向，其它材料 均受到影响，所有材料要分类堆放， 注意防雨、防潮，堆放时离地面10cm 以上。
4.5.1.2 技术准备首先审查图纸，制定施工方案，绘制 出主龙骨走向及分格图，制定各孔洞 处的专门施工方法，完善所有节点详 图，并进行技术交底吊顶基层必须 有足够的强度，检查已安好的通风、 线路，有无未完成的工作，然后方可 进行吊顶安装4.5.2施工方法4.5.2.1 测量放线：1) 首先与总包方确定好基准轴线和水 准点再用经伟仪放出控制线以及拐 角控制线2) 将土建提供的基准中心线、水平线 进行复测，无误后放钢线，定出幕墙 安装基准线为保证不受其它因素影 响，放完线后，用水平仪检测，调准4.5.2.2 结构及预埋件检查根据测量放线结果检查结构是否符合 幕墙的安装精度要求，并将测量数据 汇总分析，如超出允许偏差围则应通 知总包单位进行处理，直至达到要求 检查埋设的预埋件是否符合设计要 求，若偏差较大的设计做出修正方案4.5.2.3 连接件的安装1) 首先由测量放样人员将连接件的分 格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线2） 依据放线组所弹中心线、分格线安 装钢连接件，要求钢连接件高低、左 右控制在2 — 3mm之3） 据放线组所布置的钢丝线，结合 施工图进行安装先通过螺栓将角码 连接在埋件上，调节螺栓至安装位置， 然后拧紧螺栓。
4.524 钢龙骨的安装1） 钢龙骨在安装之前进行材料报验， 首先对钢龙骨进行直线度检查，检查 的方法采用拉通线法，若不符合要求， 经矫正后再上墙2） 钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架 安装时进行全面检查，随时调整，减 少误差3） 整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要 在外控制线尺寸围消化，误差数不得 向外伸延各竖龙骨安装依据靠近轴 线处控制钢丝线为基准，进行分格安 装4） 竖向龙骨安装完毕，检查分格情况, 若符合规要求后进行横向龙骨的安装横龙骨的安装，依据水平横向线 进行安装，将横料全部拧到5分紧后 再依据横向鱼丝线进行调节、直接符 合要求5） 待安装完成后，经自检合格后填写 隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊 缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工 序施工4.5.2.5 金属板的安装1） 钢龙骨安装完毕后，对整个金属板 进行安装，在龙骨上重新弹设金属板 安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸 应符合要求，墨线必须清晰2） 依据编号图的位置，进行金属板的 安装，安装金属板要拉横向、竖向控 制线，因为整个钢架总有一些不平整， 金属板支承点处需进行调整垫平3） 金属板在搬运、吊装过程中，应竖 直搬运，不宜将金属板饰面平台搬运。
这样可避免金属板的挠曲变形4） 金属板通过螺钉固定在龙骨上5） 依据分格钢丝线进行调节，相邻两 横向金属板的水平标高差不应大于2 伽，竖向板材直线度允许偏差为2.5 伽，横向板材水平度允许偏差控制在 2〜3伽，调整完后拧紧机制螺钉6） 金属板安装过程中，依据设计规定 的螺钉的数量进行安装，不得有少装 现象，安装过程中，不但要考虑平整 度，而且要考虑分格缝的大小及各项 指标，控制在误差围且按金属板保 护膜上箭头方向进行安装，防止金属 板折光产生误差4.5.2.6金属板的打胶1） 金属板安装完毕后，清理板缝，打 底漆防止密圭寸胶与金属板接不牢，然 后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填 塞深浅度要一致，不得出现高低不平 现象2） 泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴, 美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭 曲现象3） 打胶过程中，注胶应连续饱满，刮 胶应均匀平滑，不得有跳刀现象4.6点式幕墙安装施工方法及技术保证措施4.6.1 施工顺序测量放线一埋件的检查一连接耳板安 装—钢立柱的安装—驳接爪的安装— 玻璃的安装一玻璃的打胶4.6.1 施工方法4.6.1.1 测量放线依据轴线与驳接爪相互的关系，在埋 板上用墨线弹出分格尺寸的相对位置（进出、左右位），作为安装的基本 定位尺寸。
4.6.1.2 结构及埋件的检查支座的定位线弹好以后，在结构处拉 垂直钢线，以及横向线作为安装控制 线检查结构的标高及埋件尺寸，将 检查尺寸记录下来，反馈给监理、业 主4.6.1.3连接耳板的安装连接耳板依据测量放线的定位钢线进 行焊接（焊接参照焊接工艺），耳板 的焊接要考虑标高相对轴线尺寸，以 及耳板的垂直度4.6.1.4 钢立柱的安装1） 立柱的安装，依据放线的位置进行 安装安装立柱施工一般是从底层开 始，然后逐层向上推移进行2） 为确保整个立面横平竖直，使幕墙 外立面处在同一垂直平面上首先将 角位垂直钢丝布置好安装施工人员 依据钢丝作为定位基准，进行角位立 柱的安装3） 立柱在安装之前，首先对立柱进行 直线度的检查，检查的方法采用拉进 法、若不符合要求，经矫正后再上墙 进行安装，将误差控制在允许的围4） 用螺栓将立柱与耳板连接，调整立 柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母 立柱的前后位置依据连接件上长孔进 行调节上下依据方通长孔进行调节。