组合钢模模板技术术规范第一章总总则 第１．．０．１１条为在在基本建建设中贯贯彻执行行以钢代代木的技技术经济济政策，积积极推广广应用组组合钢模模板，切切实加强强对组合合钢模板板的技术术管理，加加速模板板的周转转使用，提提高综合合经济效效益，特特制订本本技术规规范 第１１．０．．２条本本规范适适用于工工业与民民用建筑筑及一般般构筑物物的现浇浇混凝土土工程和和预制混混凝土构构件所用用的组合合钢模板板的设计计、制作作、施工工和技术术管理，对对于其他他构造形形式相似似的组合合模板，均均可参照照本规范范的有关关条款执执行 第１１．０．．３条本本规范所所指的组组合钢模模板，系系按模数数制设计计，钢模模板经压压轧成型型，并有有较完整整的配套套使用的的配件，能能组合拼拼装成不不同大小小尺寸的的板面和和整体模模架，利利于现场场机械化化施工的的组合钢钢模板 第１１．０．．４条组组合钢模模板的模模数应与与现行国国家标准准《建筑筑模数协协调统一一标准》《住住宅建筑筑模数协协调标准准》和《厂厂房建筑筑模数协协调标准准》相一一致，设设计单位位在结构构设计时时，应与与施工相相结合，以以利于组组合钢模模板的推推广使用用。
第１１．０．．５条凡凡本规范范未明确确规定的的问题，均均应符合合国家现现行的有有关标准准、规范范的规定定第二章组组合钢模模板的组组成和要要求 第一一节一般般规定 第２２．１．．１条组组合钢模模板设计计应按标标准荷载载和容许许应力进进计算容容许应力力应按国国家现行行规范的的容许应应力乘以以１．２２５的提提高系数数 第２２．１．．２条钢钢模板应应具有足足够的刚刚度和强强度平平面模板板在规定定荷载作作用下的的刚度和和强度应应符合表表３．３３．４的的要求其其截面特特征应符符合附录录三的要要求 第２２．１．．３条钢钢模板应应接缝严严密，装装拆灵活活，搬运运方便 第２２．１．．４条钢钢模板纵纵、横肋肋的孔距距与模板板的模数数应一致致，模板板横竖都都可以拼拼装 第２２．１．．５条根根据工程程特点的的需要，可可增加其其他专用用模板，但但其模数数应与本本规范钢钢模板的的模数相相一致 第二二节组成成和要求求 第２２．２．．１条组组合钢模模板由钢钢模板和和配件两两大部分分组成 其中中钢模板板包括平平面模板板、阴角角模板、阳阳角模板板、联接接角模等等通用模模板和倒倒棱模板板、梁腋腋模板、柔柔性模板板、搭接接模板、可可调模板板及嵌补补模板等等专用模模板。
配配件的连连接件包包括Ｕ形形卡、ＬＬ形插销销、钩头头螺栓、紧紧固螺栓栓、对拉拉螺栓、扣扣件等；；配件的的支承件件包括钢钢楞、柱柱箍、钢钢支柱、斜斜撑、组组合支柱柱、扣件件、钢管管支架、门门式支架架、梁卡卡具、圈圈梁卡和和桁架等等 第２２．２．．２条钢钢模板采采用模数数制设计计，通用用模板的的宽度模模数以５５０ｍｍｍ进级，长长度模数数以１５５０ｍｍｍ进级，钢钢模板的的规格应应符合表表２．２２．２和和附表２２．１的的要求 第２２．２．．３条连连接件应应符合配配套使用用、装拆拆方便、操操作安全全的要求求，连接接件的规规格应符符合表２２．２．．３的要要求第２．２２．４条条支承件件均应设设计成工工具式，其其规格应应符合表表２．２２．４的的要求第三章组组合钢模模板的制制作及检检验 第一一节材料料 第３３．１．．１条组组合钢模模板的各各类材料料，其材材质应符符合国家家现行有有关标准准的规定定 第３３．１．．２条组组合钢模模板钢材材的品种种和规格格应符合合表３．．１．２２的要求求，制作作前应依依据国家家现行有有关标准准对照复复查其出出厂材质质证明，对对有疑问问或无出出厂材质质证明的的钢材，应应按国家家有关现现行检验验标准进进行复检检，并填填写检验验记录。
第二二节制作作 第３３．２．．１条钢钢模板及及配件应应按国家家标准设设计《组组合钢模模板》制制作 第３３．２．．２条钢钢模板的的槽板制制作宜采采用冷轧轧冲压整整体成型型的生产产工艺，沿沿槽板纵纵向两侧侧的凸棱棱倾角，应应严格按按标准图图尺寸控控制 第３３．２．．３条钢钢模板槽槽板边肋肋上的ＵＵ形卡孔孔和凸鼓鼓，宜采采用一次次冲孔和和压鼓成成型的生生产工艺艺 第３３．２．．４条钢钢模板的的组装焊焊接，宜宜采用组组装胎具具定位及及合理的的焊接顺顺序 第３３．２．．５条钢钢模板组组装焊接接后，对对模板的的变形处处理，宜宜采用模模板整形形机校正正，当采采用手工工校正时时，不得得碰伤模模板棱角角，且板板面不得得留有锤锤痕 第３３．２．．６条钢钢模板及及配件的的焊接，当当采用手手工电弧弧焊时，应应按照现现行国家家标准《手手工电弧弧焊焊接接接头的的基本型型式与尺尺寸》的的规定，焊焊缝外形形应光滑滑、均匀匀、不得得有漏焊焊、焊穿穿、裂纹纹等缺陷陷：并不不宜产生生咬肉、夹夹渣、气气孔等缺缺陷 第３３．２．．７条选选用焊条条的材质质、性能能及直径径的大小小，应与与被焊物物的材质质、性能能及厚度度相适应应。
第３３．２．．８条ＵＵ型卡应应采用冷冷作工艺艺成型，其其卡口弹弹性夹紧紧力不应应小于１１５０００Ｎ 第３３．２．．９条ＵＵ形卡、ＬＬ形插销销等配件件的圆弧弧弯曲半半径应符符合设计计图的要要求，且且不得出出现非圆圆弧形的的折角皱皱纹 第３３．２．．１０条条各种螺螺栓连接接件的加加工，应应符合国国家现行行有关标标准 第３３．２．．１１条条连接件件应采用用镀锌表表面处理理，镀锌锌层厚度度应为００．０５５～０．．０８ｍｍｍ，镀镀层厚度度和色彩彩应均匀匀，表面面光亮细细致，不不得有漏漏镀缺陷陷 第三三节检验验 第３３．３．．１条为为确保组组合钢模模板的制制作质量量，成品品必须经经检验被被评定为为合格后后，签发发产品合合格证，并并附说明明书方准准出厂 第３３．３．．２条生生产厂应应加强产产品质量量管理，健健全质量量管理制制度和质质量检查查机构，认认真做好好班组自自检、车车间抽检检和厂级级质检部部门终检检原始记记录，根根据抽样样检验的的数据，评评定出合合格品、一一等品和和优质品品 第３３．３．．３条生生产厂进进行产品品质量检检验检检验设备备和量具具，必须须符合国国家三级级及其以以上计量量标准要要求。
第３３．３．．４条钢钢模板在在工厂成成批生产产前和生生产过程程中都应应进行荷荷载试验验，检验验模板的的强度、刚刚度和焊焊接质量量等综合合性能，当当模板的的材质或或生产工工艺等有有较大变变动时，都都应抽样样进行荷荷载试验验 荷载载试验标标准应符符合表３３．３．．４的要要求，荷荷载试验验方法应应符合附附录五的的要求抽抽样方法法应按附附录九的的附表９９．５执执行 第３３．３．．５条钢钢模板成成品的质质量检验验，包括括单件检检验和组组装检验验，其质质量标准准应符合合表３．．３．５５－１和和表３．．３．５５－２的的规定 第３３．３．．６条钢钢模板样样本的合合格品应应按附录录六来判判定产产品抽样样方法和和批合格格判定应应按附录录九执行行 第３３．３．．７条配配件的强强度、刚刚度及焊焊接质量量等综合合性能，应应在成批批制作前前和生产产过程中中都应按按设计要要求进行行荷载试试验当当配件的的材质或或生产工工艺有较较大变动动时，也也应进行行荷载试试验其其中Ｕ形形卡、钢钢支柱的的质量检检验方法法应符合合附录七七、八的的要求 第３３．３．．８条配配件合格格品应符符合表３３．３．．８所示示的要求求，产品品抽样方方法应按按附录九九执行。
第３３．３．．９条钢钢模板及及配件的的表面必必须先除除油、除除锈、再再按表３３．３．．９的要要求作防防锈处理理 第３３．３．．１０条条对产品品质量有有争议时时，应按按上列有有关项目目的质量量标准及及检验方方法进行行复检 第四四节标志志与包装装 第３３．４．．１条钢钢模板的的背面应应标志厂厂名、商商标、批批号等第３．４４．２条条根据运运输及装装卸条件件，组合合钢模板板应采用用捆扎或或包装第四章模模板工程程的施工工设计 第一一节一般般规定 第４４．１．．１条模模板工程程施工前前，应根根据结构构施工图图，施工工总平面面图及施施工设备备和材料料供应等等现场条条件，编编制模板板工程施施工设计计，列入入工程项项目的施施工组织织设计 第４４．１．．２条模模板工程程的施工工设计应应包括下下列内容容： 一、绘绘制配板板设计图图、连接接件和支支承系统统布置图图、细部部结构和和异型模模板详图图及特殊殊部位详详图； 二、根根据结构构构造型型式和施施工条件件确定模模板荷载载对模模板和支支承系统统作力学学验算；； 三、编编制钢模模板与配配件的规规格、品品种与数数量明细细表； 四、制制定技术术及安全全措施，包包括：模模板结构构安装及及拆卸的的程序，特特殊部位位、预埋埋件及预预留孔洞洞的处理理方法，必必要的加加热、保保温或隔隔热措施施，安全全措施等等等； 五、制制定钢模模板及配配件的周周转使用用方式与与计划；； 六、编编写模板板工程施施工说明明书。
第４４．１．．３条简简单的模模板工程程可按预预先编制制的模板板荷载等等级和部部件规格格间距选选用图表表，绘制制模板排排列图及及连接件件与支承承件布置置图，并并对关键键的部位位作力学学验算 第４４．１．．４条为为加快组组合钢模模板的周周转使用用，宜选选取下列列措施：： 一、分分层分段段流水作作业； 二、竖竖向结构构与横向向结构分分开施工工； 三、充充分利用用有一定定强度的的混凝土土结构支支承上部部模板结结构； 四、采采用预先先组装大大片模板板的方式式整体装装拆； 五、采采用各种种可以重重复使用用的整体体模架 第二二节荷载载及容许许应力 第４４．２．．１条组组合钢模模板承受受的荷载载应根据据现行国国家标准准《混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范》的有有关规定定进行计计算和组组合 第４４．２．．２条组组成模板板结构的的钢模板板、楞条条和支柱柱应采用用组合荷荷载验算算其刚度度，其容容许挠度度应符合合表４．．２．２２的规定定 第４４．２．．３条组组合钢模模板所用用材料的的容许应应力，应应按照国国家现行行规范的的有关规规定取用用并应应根据组组合钢模模板的新新旧程度度、荷载载性质和和结构不不同部位位，乘以以系数１１．０～～１．２２５。
第４４．２．．４条钢钢楞所用用矩形钢钢管与内内卷边槽槽钢的容容许应力力应根据据现行国国家标准准《冷弯弯薄壁型型钢结构构技术规规范》的的有关规规定取用用；容许许应力值值不应提提高 第４４．２．．５条当当验算模模板及支支承系统统在自重重与风荷荷载作用用下抗倾倾倒的稳稳定性时时，抗倾倾倒系数数不小于于１．１１５风风荷载应应根据现现行国家家标准《建建筑结构构荷载规规范》的的有关规规定取用用 第三三节配板板设计 第４４．３．．１条配配板时，宜宜选用大大规格的的钢模板板为主板板，其他他规格的的钢模板板作补充充 第４４．３．．２条绘绘制配板板图时，应应标出钢钢模板的的位置、规规格型号号和数量量对于于预组装装的大模模板，应应标绘出出其分界界线有有特殊构构造时，应应加以标标明 第４４．３．．３条预预埋件和和预留孔孔洞的位位置，应应在配板板图上标标明，并并注明其其固定方方法 第４４．３．．４条钢钢模板的的配板，应应根据配配模面的的形状和和几何尺尺寸，以以及支撑撑形式而而决定 第４４．３．．５条钢钢模板长长向接缝缝宜采用用错开布布置，以以增加模模板面积积的整体体刚度 第４４．３．．６条为为设置对对拉螺栓栓或其他他拉筋，需需要在钢钢模板上上钻孔时时，应使使钻孔的的模板能能多次周周转使用用。
并应应采取措措施减少少和避免免在钢模模板上钻钻孔 第四四节支承承系统的的布置 第４４．４．．１条模模板的支支承系统统应根据据模板的的荷载和和部件的的刚度进进行布置置内钢钢楞的配配置方向向应与钢钢模板的的长度方方向相垂垂直，直直接承受受钢模板板传递的的荷载，其其间距按按荷载数数值和钢钢模板的的力学性性能计算算确定外外钢楞承承受内钢钢楞传递递的荷载载或用以以加强钢钢模板结结构的整整体刚度度和调整整平直度度 第４４．４．．２条内内钢楞悬悬挑部分分的端部部挠度应应与跨中中挠度大大致相等等，悬挑挑长度不不宜大于于４０００ｍｍ，支支柱应着着力在外外钢楞上上 第４４．４．．３条对对于一般般柱、梁梁模板，宜宜采用柱柱箍和梁梁卡具作作支承件件；对于于断面较较大的柱柱、梁，宜宜用对拉拉螺栓和和钢楞 第４４．４．．４条模模板端缝缝齐平布布置时，一一般每块块钢模板板应有两两个支承承点，错错开布置置时，其其间距可可不受端端缝位置置的限制制 第４４．４．．５条对对于在同同一工程程中可多多次使用用的预组组装模板板，宜采采用钢模模板和支支承系统统连成整整体的模模架整整体模架架可随结结构部位位及施工工方式而而采取不不同的构构造型式式。
第４４．４．．６条支支承系统统应经过过设计计计算，保保证具有有足够的的强度和和稳定性性当支支柱或其其节间的的长细比比大于１１１０时时，应按按临界荷荷载进行行核算，安安全系数数可取３３～３．．５ 第４４．４．．７条支支承系统统中，对对连续形形式和排排架形式式的支柱柱应适当当配置水水平撑与与剪力撑撑，保证证其稳定定性 第五五章模板板工程的的施工及及验收 第一一节施工工准备 第５５．１．．１条组组合钢模模板安装装前应向向施工班班组进行行技术交交底有有关施工工及操作作人员应应熟悉施施工图及及模板工工程的施施工设计计 第５５．１．．２条施施工现场场应有可可靠的能能满足模模板安装装和检查查需用的的测量控控制点 第５５．１．．３条现现场使用用的模板板及配件件应按规规格和数数量逐项项清点和和检查，未未经修复复的部件件不得使使用 第５５．１．．４条采采用预组组装模板板施工时时，模板板的预组组装应在在组装平平台或经经平整处处理过的的场地上上进行组组装完毕毕后应予予编号，并并应按表表５．１１．４的的组装质质量标准准逐块检检验后进进行试吊吊，试吊吊完毕后后应进行行复查，并并再检查查配件的的数量、位位置和紧紧固情况况。
第５５．１．．５条经经检查合合格的组组装模板板，应按按照安装装程序进进行堆放放或装车车平行行叠放时时应稳当当妥贴，避避免碰撞撞，每层层之间应应加垫木木，模板板与垫木木均应上上下对齐齐，底层层模板应应垫离地地面不小小于１００ｃｍ立立放时，必必须采取取措施，防防止倾倒倒并保证证稳定，平平装运输输时，应应整堆捆捆紧，防防止摇晃晃摩擦 第５５．１．．６条钢钢模板安安装前，应应涂刷脱脱模剂，表表面需作作处理的的工程，严严禁在模模板上涂涂刷废机机油 第５５．１．．７条模模板安装装时，应应做好下下列准备备工作：： 一、梁梁和楼板板模板的的支柱支支设在土土壤地面面时，应应将地面面事先整整平夯实实，根据据土质情情况考虑虑排水或或防水措措施，并并准备柱柱底垫板板； 二、竖竖向模板板的安装装底面应应平整坚坚实，并并采取可可靠的定定位措施施； 三、竖竖向模板板应按施施工设计计要求预预埋支承承锚固件件 第二二节安装装及拆除除 第５５．２．．１条现现场安装装组合钢钢模板时时，应遵遵守下列列规定：： 一、按按配板图图与施工工说明书书循序拼拼装，保保证模板板系统的的整体稳稳定； 二、配配件必须须装插牢牢固。
支支柱和斜斜撑下的的支承面面应平整整垫实，并并有足够够的受压压面积支支撑件应应着力于于外钢楞楞； 三、预预埋件与与预留孔孔洞必须须位置准准确，安安设牢固固； 四、基基础模板板必须支支拉牢固固，防止止变形，侧侧模斜撑撑的底部部、应加加设垫木木； 五、墙墙和柱子子模板的的底面应应找平，下下端应与与事先做做好的定定位基准准靠紧垫垫平，在在墙、柱柱上继续续安装模模板时，模模板应有有可靠的的支承点点，其平平直度应应进行校校正； 六、预预组装墙墙模板吊吊装就位位后，下下端应垫垫平，紧紧靠定位位基准；；两侧模模板均应应利用斜斜撑调整整和固定定其垂直直度； 七、支支柱在高高度方向向所设的的水平撑撑与剪力力撑，应应按构造造与整体体稳定性性布置；； 八、多多层及高高层建筑筑中，上上下层对对应的模模板支柱柱应设置置在同一一竖向中中心线上上 第５５．２．．２条模模板工程程的安装装应符合合下列要要求： 一、同同一条拼拼缝上的的Ｕ形卡卡不宜向向同一方方向卡紧紧； 二、墙墙两侧模模板的对对拉螺栓栓孔应平平直相对对，穿插插螺栓时时不得斜斜拉硬顶顶钻孔孔应采用用机具，严严禁用电电、气焊焊灼孔；； 三、钢钢楞宜取取用整根根杆件，接接头应错错开设置置，搭接接长度不不应少于于２０００ｍｍ；； 第５５．２．．３条对对于模板板安装的的起拱，支支模的方方法，焊焊接钢筋筋骨架的的安装、预预埋件和和预留孔孔洞的允允许偏差差、预组组装模板板安装的的允许偏偏差，以以及预制制构件模模板安装装的允许许偏差等等事项均均需按照照现行国国家标准准《混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范》的相相应规定定办理。
第５５．２．．４条曲曲面结构构可用双双曲可调调模板，采采用平面面模板组组装时，应应使模板板面与设设计曲面面的最大大差值不不超过设设计的允允许值 第５５．２．．５条模模板工程程安装完完毕，必必须经检检查验收收后，方方可进行行下道工工序混混凝土的的浇筑必必须按照照现行国国家标准准《混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范》的有有关规定定办理 第５５．２．．６条拆拆除模板板的时间间必须按按照现行行国家标标准《混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范》的的有关规规定办理理 第５５．２．．７条模模板工程程拆除时时，应将将支承件件和连接接件逐件件拆卸，模模板应逐逐块拆卸卸传递，拆拆除时不不得损伤伤模板和和混凝土土 第５５．２．．８条拆拆下的模模板和配配件均应应分类堆堆放整齐齐 第三三节安全全要求 第５５．３．．１条在在组合钢钢模板上上架设的的电线和和使用的的电动工工具，应应采用３３６Ｖ的的低压电电源成采采取其他他有效的的安全措措施 第５５．３．．２条登登高作业业时，连连接件必必须放在在箱盒或或工具袋袋中，严严禁放在在模板或或脚手板板上，扳扳手等各各类工具具必须系系挂在身身上或置置放于工工具袋内内不得掉掉落。
第５５．３．．３条钢钢模板用用于高耸耸建筑施施工时，应应有防雷雷击措施施 第５５．３．．４条组组合钢模模板装拆拆时，上上下应有有人接应应，钢模模板应随随装拆随随转运，不不得堆放放在脚手手板上，严严禁抛掷掷踩撞，若若中途停停歇，必必须把活活动部件件固定牢牢靠 第５５．３．．５条装装拆模板板，必须须有稳固固的登高高工具或或脚手架架，高度度超过３３．５ｍｍ时，必必须搭设设脚手架架装拆拆过程中中，除操操作人员员外，下下面不得得站人，高高处作业业时，操操作人员员应挂上上安全带带 第５５．３．．６条安安装墙、柱柱模板时时，应随随时支撑撑固定，防防止倾覆覆 第５５．３．．７条安安装预组组装成片片模板时时，应边边就位，边边校正和和安设连连接件，并并加设临临时支撑撑稳固 第５５．３．．８条预预组装模模板装拆拆时，垂垂直吊运运应采取取两个以以上的吊吊点，水水平吊运运应采取取四个吊吊点，吊吊点应合合理布置置并作受受力计算算 第５５．３．．９条预预组装模模板拆除除时，宜宜整体拆拆除，并并应先挂挂好吊索索，然后后拆除支支撑及拼拼接两片片模板的的配件，待待模板离离开结构构表面后后再起吊吊，吊钩钩不得脱脱钩。
第５５．３．．１０条条拆除承承重模板板时，为为避免突突然整块块坍落，必必要时应应先设立立临时支支撑，然然后进行行拆卸 第四四节检查查验收 第５５．４．．１条组组合钢模模板工程程安装过过程中，应应进行质质量检查查和验收收 第５５．４．．２条整整体式结结构模板板安装的的质量检检查，除除根据现现行国家家标准《建建筑工程程质量检检验评定定标准》的的有关规规定外，尚尚应检查查下列内内容： 一、扣扣件规格格与对拉拉螺栓、钢钢楞的配配套和紧紧固情况况； 二、支支柱、斜斜撑的数数量和着着力点；； 三、对对拉螺栓栓、钢楞楞与支柱柱的间距距； 四、各各种预埋埋件和预预留孔洞洞的固定定情况；； 五、模模板结构构的整体体稳定；； 六、有有关安全全措施 第５５．４．．３条模模板工程程验收时时，应提提供下列列文件：： 一、模模板工程程的施工工设计或或有关模模板排列列图和支支承系统统布置图图； 二、模模板工程程质量检检查记录录及验收收记录；； 三、模模板工程程支模的的重大问问题及处处理记录录 第六六章组合合钢模板板的运输输、维修修与保管管 第一一节运输输 第６６．１．．１条钢钢模板运运输时，不不同规格格的模板板不得混混装，并并必须采采取有效效措施防防止模板板滑动。
第６６．１．．２条长长途运输输时，钢钢模板应应用简易易集装，支支承件应应捆扎，连连接件应应分类装装箱 第６６．１．．３条预预组装模模板运输输时，应应分隔垫垫实，支支捆牢固固，防止止松动变变形 第６６．１．．４条装装卸模板板和配件件应轻装装轻卸，严严禁抛掷掷，并应应防止碰碰撞损坏坏 第二二节维修修与保管管 第６６．２．．１条钢钢模板和和配件拆拆除后，应应及时清清除粘结结的灰浆浆，对变变形及损损坏的钢钢模板及及配件，应应按表６６．２．．１的要要求及时时修理校校正，并并宜采用用机械整整形和清清理 第６６．２．．２条对对暂不使使用的钢钢模板，板板面应涂涂刷脱模模剂或防防锈油，背背面油漆漆脱落处处，应补补涂防锈锈漆，并并按规格格分类堆堆放 第６６．２．．３条维维修质量量不合格格的钢模模板和配配件不得得发放使使用 第６６．２．．４条钢钢模板宜宜放在室室内或敞敞棚内模模板的底底面应垫垫离地面面１０００ｍｍ以以上，露露天堆放放时，地地面应平平整、坚坚实有有排水措措施，模模板底面面应垫离离地面２２００ｍｍｍ以上上，两支支点离模模板两端端的距离离不大于于模板长长度的１１/６ 第６６．２．．５条配配件入库库保存时时，小件件要装箱箱入袋，大大件要整整数成垛垛。