搪锡工艺守则 0ZD.919.007 正泰电气股份有限公司二〇〇六年六月ZD9109正 泰 电 气股 份 有 限 公 司搪 锡0ZD·919·007代替：共 2 页第 1 页1 范围本守则规定了搪锡工艺操作、一般要求和检验本守则适用于绝缘导线裸露接线端部以及冷压接端头、铜母排宽度不大于40mm其端部（以下简称工件）接触表面的搪锡2 工具搪锡炉、1000~2000毫升塑料容器、PH试纸、10升铁制容器、手套3 材料锡条、焊剂、棉质布、清水注1：锡条的锡含量不小于95%注2：焊剂可选择其中一种：松香、75%异丙醇、酒精（非活性剂）；这三种可添加二乙胺盐酸盐（分析纯），使氯上升到0.5%不能用酸碱液4 准备4.1 将盐酸溶液倒入塑料容器中，用水稀释，测其PH值为1.5~3；容量以浸没等搪锡部分为准4.2 熔锡炉按操作要求加热，锡块完全熔化，温度296℃左右4.3 工件必需是经过检验并符合要求的待搪锡品4.4 铁制容器盛入适当清洁水，常温5 工艺流程表面预处理 搪锡 擦拭 冷却 6 工艺要求6.1表面预处理。
6.1.1把需要搪锡的工件浸入盐酸溶液中，时间为2秒左右6.1.2取出后放于清洁的地方，待盐酸溶液自然干或吹干，并应在10分钟之内进行下道工序处理6.2搪锡6.2.1导线压接端头6.2.1.1取一至三根表面预处理好的压接导线端头二根以上导线端头一起搪时端头应相同，搪锡前需齐平，一字排列开不要相互接触，端头搪锡面平齐，以便于下一步操作6.2.1.2慢慢放入熔锡中，浸入深度以不接触到导线绝缘层为准，可以稍微轻轻摆动，时间视温度和搪锡件的大小而定，约为1~5秒6.2.2母排接触表面6.2.2.1取表面预处理好的小母排一根或多根，多根小母排一起搪锡时，大小或接触面长度应相同，搪锡前端部齐平，母排面呈一字相互排列开 工艺守则会 签陈为强20060710标准化张 晨20060725编 制龚志勇20060703审 定赵青山20060814标记处数外 更改文件号 签字 日期校 对张明新20060706批 准李水清20060820ZD9110搪锡工艺守则0ZD·919·007共 2 页第 2 页6.2.2.2慢慢放入熔锡中，浸入深度约大于接触面10mm左右，可以稍微轻轻摆动，时间视温度和搪锡件的大小而定，约为2~10秒。
6.2.3线芯接线端部6.2.3.1取导线一至二根，二根导线接线端部一起搪锡时导线大小或剥线长度应一致，搪锡前需齐平，一字排列开不要相互接触6.2.3.2慢慢放入熔锡中，浸入深度以不接触到母线绝缘层为准，可以稍微轻轻摆动，时间视温度和搪锡件的大小而定，约为1~5秒6.3 擦拭搪锡工件取出后，应立即把搪锡表面上的锡流液用干净布块擦拭掉，达到表面平整6.4 冷却擦拭完毕即把搪锡部分浸入清水中冷却，也可自然冷却7 注意事项7.1预处理后，搪锡件上沾有盐酸溶液，若立即放入锡炉中则会产生爆裂，一定要待盐酸溶液挥发后方再进行搪锡，避免发生人身灼伤事故7.2盐酸溶液对眼睛和皮肤会产生灼伤，操作时应轻轻放入，若不小心沾上，应立即用清水冲冼7.3搪锡时，锡液要浸没端子管至外裸线芯部分，不得烫伤绝缘层7.4擦拭用布要干净，不能有油污擦拭时速度要快，搪件离开锡液要立即擦拭，若不能立即擦拭而产生流痕，应重新放入锡液中再次进行擦拭步骤7.5尚没有冷却下来的搪锡件或自然冷却的搪锡件，不得相互接触在一起堆放，应相互隔开，以免烫伤绝缘层或使搪锡端头粘在一起7.6搪锡后如用清水冷却，导线放入水中的深度不能超过搪锡部分8 检查8.1母线或母线端头、裸露导线（端头管二端）的搪锡是否均搪好，镀锡层应是连续并且均匀。
8.2搪锡部分应光泽，而不显灰暗8.3接触面没有锡流堆积，表面平整光滑mm标记处数更改文件号签字日期ZD9111。