1、额定定电压110kVV交联聚聚乙烯绝绝缘电力力电缆抽抽检检验项目目标准要求求检验器具具检验方法法检测结果果备注(照片或或相关文文件)绝缘厚度度测量电缆绝缘缘最薄点点厚度≥≥标称值值90%%-0..1mmm，偏心心度≤8%GB/TT 1227066.2—20008：：17..5.22或依据据业主技技术协议议要求投影仪、测测量显微微镜试样制备备：1.从样样品切取取一试验验薄片试试件用于于测量平平均厚度度和最薄薄点厚度度；2.用锋锋利刀具具从样段段上沿着着与试样样导体线线芯轴线线垂直的的平面切切取薄片片一个；；测试步骤骤：1.每一一试片都都必须进进行焦距距调节，使使其处于于最佳清清晰状态态；2.找出出试片厚厚度的最最薄点作作为第一一个测量量点；3.每个个试片测测量6点点，沿试试片芯痕痕凹槽处处圆周尽尽可能等等距离测测量6点点试验结果果的计算算：在电缆离离端头225cmm取1个个试件测测得6个个数值的的平均值值（用mmm表示示），应应计算到到小数点点后2位位，取该该值为厚厚度的平平均值；；GB/TT 29951..11--20008（1）环环境温度度：℃，相对对湿度：：%试验选用用仪器：：（2）绝绝缘最薄薄点厚度度：mmm 偏心度：：%结论：符符合 □□ 不符符合□非金属护护套厚度度测量1、非铠铠装和护护套不直直接包覆覆铠装、金金属屏蔽蔽或同心心导体上上的电缆缆，护套套最薄点点测量值值≥标称值值的855%-0.11mm；；2、直直接包覆覆在铠装装、金属属屏蔽或或同心导导体上的的护套，其其最小测测量值应应≥标称值值的800%-0.22mm..隔离套套最薄点点厚度应应≥标称值值的800%-0.22mmGB/TT 1227066.2—20008：：17..5.33投影仪、测测量显微微镜（1）环环境温度度：℃，相对对湿度：：%试验选用用仪器：：（2）护护套最薄薄点厚度度：mmm 隔离套最最薄点厚厚度：mmm结论：符符合 □□ 不符符合□电缆结构构检查（导导体检查查、铠装装金属丝丝和金属属带的测测量、外外径测量量）导体根数数不少于于规定值值。
铠装装金属带带、圆金金属丝、扁扁金属丝丝尺寸低低于标称称尺寸的的量值分分别应不不超过110%、55%、88%外外径尺寸寸不考核核铠装装钢带包包带间隙隙应不大大于钢带带宽度的的50%%铜带带屏蔽搭搭盖率最最小5%%，铜带带最小厚厚度应不不小于标标称值的的90%%GB/TT 1227066.2—20008：：17..5，117.77千分尺、游游标卡尺尺1.导体体检查应应采用适适当的检检验及测测量方法法来检查查导体结结构是否否符合 GB//T 339566 要求求2.导体体结构2.1 截面积积为8000 ｍｍｍ2以下的的导体采采用符合合 GBB/T 39556 的的第2种种紧压绞绞合圆形形结构2.2 截面积积为8000 ｍｍｍ2以上的的导体采采用分割割导体结结构；8800ｍｍｍ2的导体体可以采采用紧压压绞合圆圆形结构构，也可可以采用用分割导导体结构构 2.3 铜分割割导体中中的单线线应不少少于1770根2.4 各种绞绞合导体体不允许许整芯或或整股焊焊接绞绞合导体体中的单单线允许许焊接，但但在同一一层内,,相邻两两个接头头之间的的距离应应不小于于3000 ｍｍｍ3 导体体表面应应光洁、无无油污、无无损伤屏屏蔽及绝绝缘的毛毛刺、锐锐边以及及凸起或或断裂的的单线。
4 铜丝丝屏蔽应应由同心心疏绕的的软铜线线组成，铜铜丝屏蔽蔽层的表表面上应应有铜丝丝或铜带带反向扎扎紧，相相邻屏蔽蔽铜丝的的平均间间隙G应应不大于于4 ｍｍｍGG由下式式定义：： G==[π（D++d）--nd]]/n 式中：：D———铜丝屏屏蔽下的的缆芯直直径，ｍｍｍ； d———铜丝的的直径，ｍｍｍ； n———铜丝的的根数 铜丝屏屏蔽的截截面积应应能满足足短路容容量的要要求 适用时时，铜丝丝屏蔽的的电阻测测量值应应符合GGB/TT 39956规规定；或或者不大大于制造造厂标称称值(当当铜丝屏屏蔽的)) 截面面积与GGB/TT 39956推推荐的系系列截面面积不同同时)5 金属属套屏蔽蔽 电缆缆采用铅铅套或铝铝套时，金金属套可可作为金金属屏蔽蔽如铅铅套或铝铝套的厚厚度不能能满足用用户对短短路容量量的要求求时，应应采取增增加金属属套厚度度或增加加铜丝屏屏蔽的措措施GGB/TT 1227066.2—20008（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）导体根数数：根铠装层：：——层数数：层——厚度度：mmm——包带带间隙//钢带宽宽度：%%铜带屏蔽蔽：——搭盖盖率：%%——厚度度：mmm结论：符符合 □□ 不符符合□局部放电电试验在1.773U00下无超超过声明明灵敏度度（5ppC或更更优）的的可测放放电GB/TT 1227066.2—20008：：18..1.44.局部放电电检测仪仪、串联联谐振试试验系统统1 试样样制备1.1 应按产产品标准准规定取取短电缆缆试样。
1.2 应仔细细制作试试验用电电缆终端端，以避避免因终终端产生生的局部部放电2 试试验程序序2.1短短电缆试试验2.1..1 条条件 短电缆缆可认为为与集中中电容相相似，对对短电缆缆长度上上的限制制取决于于所采用用的试验验回路，其其实际数数值可从从GB//T 330488.122中附录录B的双双脉冲曲曲线图确确定，并并定义为为lk当电电缆两端端连接在在一起时时，长度度直至22lk也属于于短电缆缆2.1..2 灵灵敏度检检验 校准器器应并联联于试样样远离测测试仪器器的一端端，由注注入校准准电量call和对应应测出的的偏转值值a2，可计计算出刻刻度系数数k2(pCC/mmm)(kk2=qcaal //a2 )和灵灵敏度minn(pCC)qminn =22k2hn式中：hn———背景干干扰偏转转值，单单位为毫毫米（mmm）2.1..3 试试验步骤骤 只只需在试试样的一一端进行行测量，用用测得的的偏转值值A（mmm）计计算出放放电量（pCC ），即即：q=k22A3 注注意事项项3.1电电缆终端端的局部部放电影影响电缆缆本体局局部放电电测量准准确度时时，可采采用任何何合适方方法加以以消除。
3.2测测量前试试样应先先经过工工频交流流耐受电电压试验验（在试试样上施施加试验验时所需需的最高高测试电电压有效效值，试试样不应应有任何何异常现现象），以以免在进进行局部部放电试试验发生生击穿或或闪络，损损坏局部部放点检检测仪3.3为为了获取取理想的的双脉冲冲图，应应选用具具有a响响应宽频频带的局局部放点点检测仪仪4 试试验记录录4.1试试验类型型；4.2 试样编编号、试试样型号号、规格格、长度度；4.3 试验日日期、大大气条件件、试验验时试样样的温度度；4.4 试验回回路、测测试仪器器信号、测测试时的的相关技技术参数数；4.5 回路灵灵敏度校校验和背背景干扰扰值；4.6 施加的的试验电电压的数数值和局局部放电电量；4.7 试验中中的异常常现象、处处理和判判断；4.8 必要时时的双脉脉冲图；；4.9 试验设设备及其其校准有有效期；；GB/TT 30048..12 -20007（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）试验电压压：kVV背景噪声声：pCC局部放电电量：A相pCCB相pCCC相pCC结论：符符合 □□ 不符符合□电压试验验在3.55U0下，持持续5mmin不击穿GB/TT 1227066.2—20008：：18..1.88.高压测试试系统1试样制制备1.1试试样的数数量和长长度应符符合产品品标准规规定；1.2试试样终端端部分的的长度和和终端头头的制备备方法应应能保证证在规定定的实验验电压下下不发生生沿其表表面闪络络放电或或内部击击穿。
2 试验验程序2.1 试验方方式，试试样耐压压试验的的试验电电压值和和耐受电电压时间间按产品品标准规规定2.2试试验电压压应施加加在导体体和金属属屏蔽//金属套套间逐渐渐地升到到规定值值2.3试试验要求求2.3..1 除除非产品品标准另另有规定定，试验验应在（220±15）℃℃温度下下进行试试验时，试试样的温温度与周周围环境境温度之之差应不不超过±±3℃2.3..2对试试样施加加电压时时，应当当从足够够低的数数值（不不应超过过产品标标准所规规定试验验电压值值的400%）开开始，以以防止操操作瞬变变过程而而引起的的过电压压影响；；然后应应缓慢地地升高电电压，以以便能在在仪表上上准确读读数，但但也不能能升得太太慢，以以免造成成在接近近试验电电压时耐耐压时间间过长2.3..3 保保持试验验电压至至规定时时间后，降降低电压压至试验验电压值值的400%，然然后再切切断电源源3 试验验结果及及评定3.1试试样在施施加所规规定的试试验电压压和持续续时间内内无任何何击穿现现象，则则可认为为该试样样通过耐耐受工频频电压试试验3.2 试验中中如发生生异常现现象，应应判断是是否属于于“假击穿穿”假击击穿现象象应予排排除，并并重新试试验。
只只有当试试样不可可能再次次耐受相相同电压压值的试试验时，则则应认为为试样已已击穿3.3如如果在试试验过程程，试样样的试验验终端发发生沿其其表面闪闪络放电电或内部部击穿，允允许另做做试验终终端，并并重复进进行试验验GB/TT 30048..8-20007（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）试验电压压：kVV试验时间间：hA相试验验是否通通过：B相试验验是否通通过：C相试验验是否通通过：不通过时时，记录录异常情情况结论：符符合 □□ 不符符合□弯曲试验验及随后后的局部部放电试试验[弯曲直直径：115（DD+d）±5%]正反弯曲三次，随后的局部放电试验放电量（1.73U0下）不超过声明灵敏度（5pC或更优）的可测放电GB/TT 1227066.2—20008：：18..1.44.局部放电电检测仪仪、串联联谐振试试验系统统、电缆缆弯曲试试验机1 弯曲曲试验 电缆试样样应在环环境温度度下围绕绕试验用用圆柱体体(例如如电缆盘盘的筒体体)弯曲曲至少一一整圈，然然后展直直，再在在反方向向弯曲一一整圈，如如此作为为一个循循环这这样的弯弯曲循环环共应进进行三次次 试验验用圆柱柱体直径径应不大大于 ———366(+DD)+55%,平平铝套电电缆； ——255(+DD)+55%,铅铅、铅合合金、皱皱纹金属属套或金金属塑料料复合护护层电缆缆； ———200(+DD)+55%,其其他电缆缆， 这这里 ———导体体标称直直径，mmm； D———电缆标标称直径径，mmm。
2、弯曲曲试验结结束后，电电缆应立立即进行行局部放放电试验验并应符符合GBB/T 127706..2-220088:188.1..4要求求，试验验方法参参考第33页局放放试验方方法GB/TT 30048..8，112—220077（1）环环境温度度：℃，相对对湿度：：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）弯弯曲直径径：mmm，正反反弯曲次次数：次次（3）试试验电压压：kVV，背景景噪声：：pC局部放电电量：AA相pCC，B相相pCC相pCC结论：符符合 □□ 不符符合□导体电阻阻测量值应应按GBB/T 39556给出出的公式式和系数数校正到到温度为为20℃，长度度为1kkm的数数值，所所得计算算值应不不超过GGB/TT 39956规规定的相相应的最最大值GB/TT 1227066.2—20008：：16..2双臂直流流电桥、通通用导体体电阻夹夹具测试要点点：1、试样样在接入入测量系系统前，预预先清洁洁其连接接部位的的导体表表面，去去除附着着物、污污垢，连连接处表表面的氧氧化层应应尽除尽尽；2、在试试验环境境中放置置足够长长时间最最好在密密封性好好的房间间，选择择一支精精密温度度计和一一支数字字式温湿湿度计。
两两温度计计离夹具具和试样样不超过过0.55米，且且两者基基本在同同一高度度；3、对各各测量关关键配套套标准电电阻、直直流稳流流器和检检流计等等作好功功能性检检查；4、施加加电流应应不大于于1.00A/mmm2，正反反各测量量一次试验环境境要求：：1、在试试验环境境中放置置足够长长时间；；2、最好好在密封封性好的的房间，温温度：115-335℃，湿度度不大于于85%%；3、准备备两支精精密玻璃璃温度计计和点温温计（观观察施加加电流后后导体的的温升）GB/TT 30048..4-20007（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）导体直流流电阻 (200℃)：A相Ω//kmB相Ω//kmC相Ω//km结论：符符合 □□ 不符符合□tgδ测测量将导体加加热达到到95℃至1000℃之间的的一个稳稳定温度度，在22KV下下，tggδ测量值值应不大大于0..00880GB/TT 1227066.2—20008：：18..1.22高压电桥桥、串联联谐振试试验系统统、标准准电容器器1 试样样制备1.1 应按产产品标准准规定选选取试样样的长度度，但不不得小于于4m1.2 试样终终端部分分的长度度和终端端的制备备方法，应应能保证证在规定定的最高高测试电电压下不不发生沿沿其表面面闪络放放电或内内部击穿穿。
1.3被被测试样样的端部部切开保保护环，并并将保护护环接地地1.4 试样测测量极对对地应具具有一定定电阻值值1.5 交联聚聚乙烯绝绝缘电力力电缆可可采用脱脱离子水水终这这时终端端制备（包包括开保保护环）应应按其技技术说明明书的规规定进行行2 试验验程序2.1 除产品品标准中中另有规规定外，应应按下列列方式接接线：2.1..1 单单芯电缆缆，应将将导体接接高压端端，金属属套、屏屏蔽或附附加电极极接测量量极；2.1..2 分分相铅套套电缆，应应依次将将每一线线芯接高高压端，其其他线芯芯相互连连接并与与金属套套、屏蔽蔽一起接接至测量量极；2.1..3多芯芯电缆，应应依次将将每一线线芯接高高压端，其其他线芯芯相互连连接并接接至测量量极；或或每一线线芯接高高压极，其其他线芯芯相互连连接并与与金属套套、屏蔽蔽一起接接至测量量极2.2 除产品品标准另另有规定定外，试试验一般般均应在在（200±15）℃℃的环境境温度下下进行试试样的温温度与周周围环境境温度之之差应不不超过±±3℃2.3 按产品品标准要要求在规规定的试试验温度度下测量量tannδ值时，可可采用各各种方法法测量试试样温度度，但测测量值与与标准规规定之差差不超过过±3℃。
2.4 测量时时应从较较低值（不不应超过过产品所所规定的的测试电电压值的的40%%）开始始将电压压缓慢平平稳地升升至规定定的试验验电压（电电压偏差差应不超超过规定定值的±±3%），然然后进行行电桥平平衡（检检流计灵灵敏度应应从最低低值开始始）测测量结束束后，将将检流计计灵敏度度调至最最低值，并并应迅速速降压至至低于所所规定的的试验电电压的440%，然然后在切切断电源源3 试验验结果及及计算3.1 按试验验所采用用测量电电桥的型型式，直直接读数数或计算算试样的的tannδ值3.2 按试验验所采用用测量电电桥的型型式，直直接读数数或计算算试样的的电容值值GB/TT 30048..11-20007（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）导体温度度：℃试验电压压：kVVtanδδ：A相B相C相结论：符符合 □□ 不符符合□热循环试试验及随随后的局局部放电电试验加热循环环20次次后，随随后的局局部放电电试验：：1.773U00下，无无超过声声明试验验灵敏度度（5ppC或更更优）的的可检测测到的放放电GB/TT 1227066.2—20008：：18..1.44局部放电电检测仪仪、串联联谐振试试验系统统、热循循环试验验系统1、热循循环试验验应按111.3..4规定定的弯曲曲直径将将试样变变成U形形。
试试样应加加热至导导体达到到95℃至1000℃之间的的一个稳稳定温度度 加加热应至至少8ｈｈ在每每个加热热期内,,导体温温度应保保持在限限定的温温度范围围内至少少2ｈ随随后应自自然冷却却至少33h，使使导体温温度不超超过环境境温度110K加加热和冷冷却循环环应进行行20 次2、热循循环试验验结束后后，电缆缆应立即即进行局局部放电电试验，试试验方法法参考第第3页局局放试验验方法GB/TT 30048..12-20007（1）环环境温度度：℃，相对对湿度：：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）热热循环试试验：导体温温度：℃℃循环次数数：次（3）局局部放电电试验：：试验电电压：kkV背景噪声声：pCC局部放电电量：AA相pCC，B相pCCC相pCC结论：符符合 □□ 不符符合□冲击电压压试验及及随后的的工频电电压试验验冲击电压压试验（995～1100℃℃, 依据电缆缆电压等等级确定定施加电电压,正正负极性性各100次）不不击穿、随随后工频频电压试试验（依依据电缆缆电压等等级确定定施加电电压,115miin,室室温）不不击穿GB/TT 1227066.2—20008：：18..1.77冲击电压压发生器器成套设设备1试样制制备2试验程程序2.1接接线方式式，对电电力电缆缆绝缘型型护套和和电缆附附件试样样进行试试验时，试试样的所所有线芯芯都应与与金属套套（屏蔽蔽）和铠铠装（若若有）相相连接并并与冲击击电压发发生器输输出端，而而附加特特殊电极极（如水水槽或石石墨涂层层）接地地。
2.2冲冲击电压压发生器器的校准准通常常对每个个试样都都要校核核冲击波波形但但是具有有相同设设计和相相同尺寸寸的电缆缆试样，在在同一条条件下作作试验，只只需校核核一次2.3耐耐受水平平冲击电电压试验验2.3..1 在在试样处处于相应应产品标标准规定定的试验验压力和和温度条条件下，连连续施加加10次次正极性性相应规规定的耐耐受冲击击电压值值2.3..2在施施加100次正极极性相应应规定值值的耐受受冲击电电压后，立立即按22.2规规定进行行负极性性冲击电电压值和和波形的的校准，然然后在试试样上连连续施加加10次次负极性性相同规规定值的的耐受冲冲击电压压值2.3..3 在在连续施施加正和和负极性性相应规规定的耐耐受冲击击电压值值时，至至少应分分别摄录录第1次次和第110次冲冲击电压压示波图图3 试验验结果及及评定最后一次次冲击电电压波形形图无畸畸变或未未呈现截截波，通通过试验验GB/TT 30048..13-20007；；GB//T 330488.8-20007（1）环环境温度度：℃，相对对湿度：：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）冲冲击电压压试验：：导体温温度：℃℃试验电压压：kVV，试验波波形：A相试验验是否通通过：B相试验验是否通通过：B相试验验是否通通过：（3）工工频电压压试验：：导体温温度：℃℃试验电压压：kVV，试验时时间：hhA相试验验是否通通过：B相试验验是否通通过：B相试验验是否通通过：结论：符符合 □□ 不符符合□半导电屏屏蔽电阻阻率（90±±2）℃下，老老化前和和老化后后的电阻阻率应不不超过：：导体屏屏蔽，110000Ω·m，绝绝缘屏蔽蔽，5000Ω··mGB/TT 1227066.2—20008：：18..1.99电缆半导导电屏蔽蔽层电阻阻测试仪仪、电热热鼓风干干燥箱1 试样样制备 每个试样样应从一一段1550 ｍｍｍ长的的成品电电缆试样样上制备备。
应将将电缆绝绝缘芯样样品沿纵纵向对半半切开，将将导体以以及隔离离层(如如果有))除去即即制成导导体屏蔽蔽试样应应将电缆缆绝缘芯芯外所有有包覆层层除去即即制成绝绝缘屏蔽蔽试样2 试验验步骤 应将四四只涂银银电极ＡＡ，Ｂ，ＣＣ和Ｄ置置于半导导电层表表面两两个电位位电极ＢＢ和Ｃ应应间距550 ｍｍｍ,而而两个电电流电极极Ａ,ＤＤ应分别别放在电电位电极极外侧间间隔至少少25 ｍｍ应应采用合合适的夹夹子连接接电极在在连接导导体屏蔽蔽电极时时，应确确保夹子子与试样样表面的的绝缘屏屏蔽层相相互绝缘缘连接接好的试试样应放放入已预预热到规规定温度度的烘箱箱中，在在至少 30ｍｍin 后测量量电极间间电阻，测测试线路路的功率率应不超超过1000 ｍｍＷ测测量电阻阻后，应应在环境境温度下下，测量量图 BB1b 所示试试样导体体屏蔽和和绝缘的的外径及及导体屏屏蔽层和和绝缘屏屏蔽层的的厚度每每项测量量6个数数值，然然后取其其平均值值B3 试试验结构构的计算算 B3.11 导体体屏蔽电电阻率应应按下式式计算：：式中：ρρc——体积积电阻率率，Ω··ｍ； Rc ——电阻阻测量值值，Ω；Lcc——电位位电极间间距离，ｍｍ； DDc ———导体体屏蔽的的外径，ｍｍ； TTc ———导体体屏蔽层层平均厚厚度，ｍｍ。
B3.22 绝缘缘屏蔽电电阻率应应按下式式计算：：式中：ρρi——体积积电阻率率，Ω··ｍ； Ri ——电阻阻测量值值，Ω； LLi———电位电电极间距距离，ｍｍ； DDi ———导体体屏蔽的的外径，ｍｍ； TTi ———导体体屏蔽层层平均厚厚度，ｍｍGB/TT 1110177.1—20002附附录B（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）老化前：：——导体体屏蔽电电阻率：：Ω·m——绝缘缘屏蔽电电阻率：：Ω·m老化后：：——导体体屏蔽电电阻率：：Ω·m——绝缘缘屏蔽电电阻率：：Ω·m结论：符符合 □□ 不符符合□绝缘老化化前后机机械性能能试验老化前抗抗张强度度不小于于12..5 NN/mmm2，老化化前断裂裂伸长率率不小于于2000%，老老化前后后抗张强强度及断断裂伸长长率的变变化率均均不超过过±25%GB/TT 1227066.2—20008：：19..3.44拉力试验验机、指指针式测测厚仪、自自然通风风热老化化试验箱箱老化前，按按要求进进行各种种老化用用的试样样各至少少5个，试试样应在在一段样样品连续续取，先先取前再再取后，并并标上记记号，试试样不能能有机械械损伤。
尽尽可能使使用哑铃铃试件，试试件厚度度为不小小于0..8mmm，不大大于2..0mmm，如不不能获得得0.88mm的的厚度，允允许最小小厚度为为0.66mm，宽宽度为44mm只只有当绝绝缘线芯芯尺寸不不能制备备哑铃试试件时才才使用管管状试件件，所有有试件要要除去隔隔离层）在在测量截截面积前前，所有有的试样样应避免免阳光的的直射，并并在233±5℃温度下下存放至至少3hh，但热热塑性绝绝缘材料料试样的的存放温温度为223±2℃）拉力试验验应在223±5℃温度下下进行对对热塑性性绝缘材材料有疑疑问时试试验应223±2℃温度进进行试试验期间间测量并并记录最最大拉力力是时时在同一一试件上上测量断断裂时，两两个标记记线之间间的距离离分别别计算出出抗张强强度和断断裂伸长长率GB/TT 29951..11，112-220088（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）绝缘老化化前抗张张强度：：N/mmm2绝缘老化化前断裂裂伸长率率：%绝缘老化化前后抗抗张强度度变化率率：%绝缘老化化前后断断裂伸长长率变化化率：%%结论：符符合 □□ 不符符合□非金属护护套老化化前后机机械性能能试验非金属护护套有SST1、STT2、STT3、STT7、SEE1五种混混合料，以以最常见见的STT2举例：：老化前前和老化化后的抗抗张强度度均不小小于122.5 N/mmm2，老化化前和老老化后的的断裂伸伸长率均均不小于于1500%，老老化前后后抗张强强度及断断裂伸长长率的变变化率均均不超过过±25%GB/TT 1227066.2—20008：：19..4.44拉力试验验机、指指针式测测厚仪、自自然通风风热老化化试验箱箱取3个试试样（尽尽可能使使用哑铃铃试件，试试件厚度度为1..0±0.22mm，宽宽度为44mm。
只只有当绝绝缘线芯芯尺寸不不能制备备哑铃试试件时才才使用管管状试件件，所有有试件要要除去隔隔离层）在环境温度下的干燥器中存放至少20h后取出立即称重，然后放入温度为100±2℃的老化试验箱中保存168h，热处理完毕后试件再重新放入环境温度下的干燥器中存放至少20h后取出再次称重检验结果果为其质质（重）量量之差除除以表面面积GB/TT 29951..32--20008（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）护套老化化前抗张张强度：：N/mmm2护套老化化前断裂裂伸长率率：%护套老化化后抗张张强度：：N/mmm2护套老化化后断裂裂伸长率率：%护套老化化前后抗抗张强度度变化率率：%护套老化化前后断断裂伸长长率变化化率：%%结论：符符合 □□ 不符符合□成品电缆缆段相容容性老化化试验100℃℃、7×24hh相容性性老化后后的性能老老化前后后抗张强强度及断断裂伸长长率的变变化率均均不超过过±25%GB/TT 1227066.2—20008：：19..5.44拉力试验验机、指指针式测测厚仪、自自然通风风热老化化试验箱箱（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）绝缘老化化前后抗抗张强度度变化率率：%绝缘老化化前后断断裂伸长长率变化化率：%%护套老化化后抗张张强度：：N/mmm2护套老化化后断裂裂伸长率率：%护套老化化前后抗抗张强度度变化率率：%护套老化化前后断断裂伸长长率变化化率：%%结论：符符合 □□ 不符符合□ST2型型 PVVC 护护套失重重试验(1000℃、1668h))老化后后，最大大允许失失重量为为1.55mg//cm22GB/TT 1227066.2—20008：：19..6.22分析天平平、指针针式测厚厚仪、自自然通风风热老化化试验箱箱（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）处理温度度：℃处理时间间：h失重量：：mg//cm22结论：符符合 □□ 不符符合□护套高温温压力试试验对ST11、STT2、和SST7护套，压压痕深度度不超过过试样平平均厚度度的500%GB/TT 1227066.2—20008：：19..7.22高温压力力测试仪仪、电热热干燥箱箱、投影影仪试样制备备：对每每个被试试样品，从从每个长长度为2250至至5000mm的的样段上上截取33个相邻邻的试样样，试样样长度为为50至至1000mm。
检验方法法：试样样应平放放在试验验装置上上，刀片片应与试试样的轴轴线相垂垂直（刀刀片作用用于试样样上的压压力）试试验温度度应按有有关电缆缆产品的的规定进进行规规定的加加热时间间结束后后，试样样在烘箱箱中在压压力作用用下迅速速冷却，可可用冷水水喷射压压在刀口口下的试试样来冷冷却试试样在冷冷却至室室温并不不再继续续变形后后，从试试验装置置中取出出，然后后浸入冷冷水中进进一步冷冷却试试样冷却却后立即即测量压压痕的深深度检验结果果：从每每个试样样上切取取的三个个试片上上测得的的中间值值，应不不大于试试样厚度度平均值值的500%GB/TT 29951..31-220088（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）加热温度度：℃持续时间间：h压痕深度度：%结论：符符合 □□ 不符符合□PVC 护套(SST1和 STT2)低温试试验对ST11和STT2护套套，低温温拉伸：：-155℃下，断断裂伸长长率不小小于200%，低低温冲击击：-115℃下，试试样受重重锤冲击击后，33个试样样均不应应有裂纹纹GB/TT 1227066.2—20008：：19..8.22低温试验验箱、拉拉伸机、冲冲击试验验机低温拉伸伸：每个个被试线线芯取两两根适当当长度的的试样，试试条应磨磨平或削削平，试试条厚度度应不小小于0..8mmm，不大大于2..0mmm；沿试试条轴向向冲切各各两个哑哑铃试片片，在试试片上标标出标记记线（如如需要）。
试试验设备备和试样样冷却时时间应至至少4hh，如果果试验设设备已预预冷，时时间可缩缩短至22h，如如果试验验设备和和试样均均预冷，时时间不小小于300minn；拉力力机夹头头的分离离速度应应为（225±5）mmm/mmin；；测量试试样断裂裂时标记记线间的的距离或或夹头间间的距离离用标标记线间间距离的的增值与与原始距距离200mm（若若是小哑哑铃试件件应为110mmm）之比比计算伸伸长率，以以百分比比表示低温冲击击：取33个成品品电缆试试样，长长度不少少于1550mmm按要要求选好好重锤后后，固定定在低温温冲击设设备上此此试验设设备在试试验前及及试验过过程中应应放置在在低温箱箱内进行行装好好试样的的试验设设备和被被试电缆缆试样应应并排放放在低温温箱中保保持在规规定温度度下至少少16hh，如果果试验设设备和试试样均预预冷，则则允许缩缩短冷却却时间，但但不得少少于1hh规定定冷却时时间结束束后，将将落锤从从1000mm高处处落下进进行冲击击用正正常视力力或校正正视力检检查，33个试样样均不应应有裂纹纹如果果3个试试样有11个裂纹纹，则应应取3个个试样重重复进行行试验如如果这33个试样样均无裂裂纹，则则符合要要求。
如如仍有任任何1个个试样有有裂纹，则则电缆或或护套不不符合试试验要求求GB/TT 29951..14--20008（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）低低温拉伸伸试验温度度：℃断裂伸长长率：%%（3）低低温冲击击试验温度度：℃试后结果果：结论：符符合 □□ 不符符合□PVC 护套(SST1和 STT2)热冲击试试验对ST11和STT2护套，1150℃℃/1hh，护套套无裂纹纹GB/TT 1227066.2—20008：：19..9.00抗开裂卷卷绕机、电电热鼓风风干燥箱箱取两根（间间隔至少少1m）适适当长度度的试样样，按标标准规定定选取相相对的试试棒，将将试样在在环境境境温度下下紧密地地在试棒棒上绕成成螺旋形形（规定定的圈数数）并将将其两端端固定，然然后放入入已预热热到1550±3℃的干燥燥箱中保保持1hh，加热热结束后后从干燥燥箱取试试样并在在试样达达到近似似环境温温度后检检查仍在在试棒上上的试样样检验结果果应无裂裂纹GB/TT 29951..31--20008（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）处理温度度：℃持续时间间：h试后结果果：结论：符符合 □□ 不符符合□XLPEE 绝缘缘热延伸伸试验负载下延延伸率不不大于1175%%；冷却却后永久久变形率率不大于于15%%GB/TT 1227066.2—20008：：19..11热延伸试试验仪、自自然通风风热老化化试验箱箱1.试样样制备：：从每一被被试试样样上切取取两个绝绝缘样段段或护套套样段。
去去除绝缘缘线芯的的所有外外护层及及护套的的内部元元件，按按规定制制成哑铃铃片或管管状试片片，并做做好标记记2.测试试步骤：：2.1 将处理理好的试试件悬挂挂在烘箱箱中，下下夹头加加重物，所所产生的的作用力力按有关关电缆产产品的 规定定；用夹夹头固定定管状试试样时，可可在试件件一端插插入一小小段金属属针管，其其尺寸略略小于试试件内径径2.2烘烘箱温度度在5分分钟之内内回升到到规定温温度并保保持100分钟后后，测量量标记间间距离并并计算伸伸长率；；如果烘烘箱 内内没有观观察窗而而必须把把门打开开，则应应在打开开门后330秒内内测量完完毕2.3从从试件上上解除拉拉力（在在下夹头头处把试试样剪断断），并并使试样样在规定定温度下下恢复55分钟，或或等到烘烘箱温度度回升到到规定的的温度，取取较长时时间，然然后从烘烘箱中取取出试件件，慢慢慢冷却至至室温，再再次测量量标记线线间距检验结果果：在规规定温度度下负重重10分分钟后，伸伸长率的的中间值值应不大大于有关关规定；；试件从从烘箱中中取出冷冷却后，标标记线间间距的增增加量的的中间值值对试件件放入烘烘箱前该该距离的的百分比比应不大大于有关关规定。
GB/TT 29951..21--20008（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）处理条件件：——空气气温度：：℃——负荷荷时间：：minn——机械械应力：：N/ccm2载荷下最最大伸长长率：%%冷却后最最大永久久伸长率率：%结论：符符合 □□ 不符符合□黑色PEE护套碳碳黑含量量测量仅对STT3和STT7黑色护护套，碳碳黑含量量应为（22.5±±0.55）%GB/TT 1227066.2—20008：：19..15碳黑含量量试验装装置、分分析天平平试样制备备：1、从电电缆的一一端取一一段足够够重量的的绝缘和和护套试试样将将试样切切成小块块，任一一方向上上的尺寸寸应不大大于5mmm然然后在干干燥皿中中放置足足够长的的时间测试步骤骤：1..将长约约75mmm的燃燃烧舟加加热到灼灼热，然然后在干干燥器中中冷却至至少300minn，称重重精确到到0.000011g，将将（1..0±0.11）g重重的聚乙乙烯试样样放到燃燃烧舟中中，再一一起称重重，精确确到0..00001g，减减去燃烧烧舟的重重量即得得到聚乙乙烯试样样的重量量（重量量A），精精确到00.00001gg。
2. 将将装有试试样的燃燃烧舟放放到硬质质玻璃、石石英或陶陶瓷燃烧烧管的中中部管管子内径径约为330mmm，管子子长度为为（4000±50）mmm然然后将一一个带温温度计（测测温范围围3000～5550℃）的塞塞子和一一根可供供氮气的的管子插插在燃烧烧管的一一端，使使温度计计的端头头与燃烧烧舟接触触含氧氧量小于于0.55%的氮氮气以（11.7±±0.33）L//minn的流速速通过燃燃烧管，并并在以后后的加热热过程中中保持这这个流速速3. 将将燃烧管管放入炉炉里，管管子的出出口串联联到两个个含有三三氯乙烯烯的冷凝凝器上，第第一个冷冷凝器用用固体二二氧化碳碳冷却，第第二个冷冷凝器的的出口管管应通到到通风橱橱或户外外大气中中，或者者也可将将燃烧管管的出口口直接接接到户外外大气中中4. 将将炉子在在10mmin内内加热到到3000～3550℃，再加加热100minn到约4450℃℃，第三三个100minn后加热热到（6600±±5）℃然后后在此温温度下保保持100minn再将将出口管管从冷凝凝器（如如有的话话）脱开开，将装装有燃烧烧舟的燃燃烧管从从炉子中中取出，冷冷却5mmin，氮氮气流速速与前相相同。
5. 然然后将燃燃烧舟通通过氮气气进口端端从燃烧烧管中取取出，在在干燥器器中冷却却20～～30mmin并并重新称称重，测测定残留留物的重重量精确确到0..00001g（残残留物重重量B）6. 然然后，再再将此燃燃烧舟放放入燃烧烧管，在在（6000±20）℃℃的温度度下将空空气或氧氧气取代代氮气以以适当的的流速通通到燃烧烧管内，使使残留碳碳黑燃烧烧在试试验装置置冷却之之后，再再取出燃燃烧舟并并称重，测测定残留留物的重重量精确确到0..00001g（残残留物重重量C）GB/TT 29951..41--20008（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）碳黑含量量：%结论：符符合 □□ 不符符合□XLPEE 绝缘缘收缩试试验最大允许许收缩率率为4%%GB/TT 1227066.2—20008：：19..16自然通风风热老化化试验箱箱1.试样样制备：：在每个被被试绝缘缘线芯上上距离电电缆端头头至少00.5mm处，截截取一根根约1..5Lmmm长的的试样L应是有关电缆产品标准规定的长度除粘附的挤包半导电屏蔽层（如有的话）之外，应及时从绝缘线芯试样上除去所有护层截取试样后5min之内，在每一绝缘线芯试样的中部标上L±5mm的试验长度。
测量标记之间的距离，精确至0.5mm，然后在每个试样两端距离标记2至5mm处去除绝缘2.测试试步骤：：将试样导导体的裸裸露端头头水平支支架在空空气烘箱箱中或平平放在滑滑石粉槽槽的表面面，使得得绝缘能能自由伸伸缩按按有关电电缆产品品标准规规定的温温度和时时间加热热试样从从烘箱中中取出试试样后，在在空气中中冷却试试样至室室温，重重新测量量每个试试样的标标记之间间的距离离，精确确至0..5mmm3.检验验结果：：加热前标标记之间间的距离离和加热热并冷却却后标记记之间的的距离的的差值与与加热前前标记之之间的距距离的百百分比作作为试验验结果，以以收缩率率表示GB/TT 29951..13--20008（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）试验温度度：℃试验时间间：h收缩率：：%结论：符符合 □□ 不符符合□XLPEE 绝缘缘吸水试试验重量变化化（855℃、144d）最最常用的的材料XXLPEE：最大大1 mmg/ccm²GB/TT 1227066.2—20008：：19..13吸水测试试装置、分分析天平平、真空空干燥箱箱试样制备备：绝缘缘应磨成成或削成成0.66 mmm到0.99 mmm厚的薄薄片，表表面光滑滑并基本本上平行行。
从薄薄片上冲冲切（880～1100）mmm长，（44～5）mmm宽的的试样从从每个被被试绝缘缘线芯上上制备两两个试样样测试步骤骤：表面面完全擦擦干净的的试样在在温度为为（700℃±2）℃的真空空（残压压近1mmbarr）状态态下加热热72hh组份份本质上上不同的的材料不不能同时时在一个个容器或或烘箱中中加热经经上述处处理后，试试样应放放在干燥燥器中冷冷却1hh，然后后称重然然后将试试样浸在在去离子子水（或或蒸馏水水）中，时时间和温温度按有有关电缆缆产品标标准的规规定，按按有关电电缆产品品标准规规定的时时间浸水水14天天后，试试样应转转移到室室温下的的去离子子水（或或蒸馏水水）中并并在此冷冷却然然后从水水中取出出每一试试样，甩甩去任何何附着的的水滴，称称重最最后干燥燥试样，条条件同浸浸水之前前的干燥燥条件，称称重检验结果果：如果果最后重重量M33小于MM1：（MM2-MM3）//A；如如果最后后重量MM3大于于M1：：（M22-M11）/AA试样样结果取取2个试试样的平平均值作作为绝缘缘线芯的的吸水量量GB/TT 29951..13--20008（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）试验温度度：℃试验时间间：h重量增量量：mg//cm22结论：符符合 □□ 不符符合□燃烧试验验上支架下下缘与炭炭化部分分起点之之间的距距离不小小于500mm，燃燃烧向下下延伸至至上支架架下缘之之间的距距离不超超过5440mmmGB/TT 1227066.2—20008：：19..14电线电缆缆耐燃烧烧试验装装置、游游标卡尺尺1.试样样的制备备：从成成品电线线或电缆缆上截取取（6000±25）mmm长试试样一根根，若电电线电缆缆表面上上有涂料料或清漆漆涂层时时，试验验前应将将试样在在60±2℃的温度度下保持持4小时时，并冷冷却至室室温。
2.检验验方法：：测量试试样外径径，然后后垂直夹夹在金属属罩中，试试样下端端距底板板约500mm；；用调整整好的喷喷灯火焰焰接触试试样，应应使蓝色色内锥的的尖端触触及试样样表面，接接触点距距水平的的上支架架下缘为为4755±5 mmm，并使使灯管轴轴线与试试样轴线线保持呈呈45°°的夹角角试验验时，喷喷灯火焰焰应不间间断地燃燃烧试样样，供火火时间按按试样外外径计算算3.检验验结果：：停止供供火后，并并且在试试样的燃燃烧完全全停止后后，把试试样表面面擦干净净，其炭炭化部分分在距上上支架下下缘500mm以以下，则则判定试试验结果果为合格格如果果燃烧向向下延伸伸至距离离上支架架下缘大大于5440mmm时，应应判为不不合格并并作记录录如果果试验不不合格，则则应再进进行两次次试验如如果两次次试验结结果均通通过，则则应认为为该电线线或电缆缆通过本本试验GB/TT 1883800.111,122-20008（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）上支架下下缘与炭炭化部分分起点间间距离：：mm燃烧向下下延伸至至上支架架下缘距距离：mm结论：符符合 □□ 不符符合□纵向透水水试验试验期间间，电缆缆试样两两端应无无水分渗渗出GB/TT 1227066.2—20008：：19..22透水试验验装置1.应将将一段未未经过 11..3 中中所述任任何试验验的至少少 6 ｍ 长长的成品品电缆试试样，按按 111.3..4 规规定进行行弯曲试试验。
应应从经过过弯曲试试验后的的电缆上上截取一一段3ｍｍ长的电电缆并水水平放置置在电电缆中间间部位切切除一段段宽约550 ｍｍｍ的圆圆环切切除的圆圆环应包包括绝缘缘屏蔽以以外的所所有各层层材料如如果声明明导体有有阻水结结构，则则切除的的圆环应应包括导导体以外外包覆的的所有各各层材料料 如如电缆采采用间隔隔的纵向向阻水结结构，试试样至少少应含有有2个这这样的阻阻隔，并并在阻隔隔间切除除圆环对对这种情情形，应应说明电电缆阻隔隔间的平平均距离离，并据据此确定定电缆试试样的长长度切切出的表表面应使使间隙容容易被水水浸湿若若设计中中只有导导体阻水水结构，则则相关的的切割面面可采用用适当的的材料密密封，或或者可将将其外包包覆层除除去用用一个合合适的装装置使一一根内径径至少为为10 ｍｍ的的管子,,垂直地地放置在在切开的的圆环上上方该该装置与与电缆外外护层表表面密封封电缆缆伸出部部分的密密封应不不使电缆缆受到机机械应力力 注注:某些些阻隔对对纵向透透水的反反应可能能和水的的组分((例如 pH 和离子子浓度))有关除除非另有有规定,,应采用用普通的的自来 水2.试验验 在55 ｍiin内向向管子内内注入温温度为((20±±10))℃的水，使使管中水水柱高于于电缆中中心1 ｍ(见见图C11)。
注水后后的度样样装置应应放置224 hh 然然后应在在试样上上施加110次加加热循环环应采采用适当当方式加加热导体体，直到到其温度度达到 95℃至 1000℃之间的的一个稳稳定温度度，但不不应达到到1000℃应至至少加热热8 hh在每每一个加加热期内内，导体体温度应应保持在在上述温温度范围围内至少少2 hh，随后后应自然然冷却至至少166 h水水头应保保持在11 ｍ 注:整整个试验验过程中中不加电电压,建建议使用用一根与与被试电电缆相同同的模拟拟电缆与与被试电电缆串联联,在模模拟电缆缆上直接接测量 导体温温度3.要求求 试验验期间，电电缆试样样两端应应无水分分渗出GB/TT 1227066.2—20008附附录F（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）结果描述述：结论：符符合 □□ 不符符合□成品电缆缆标志的的检查应有制造造厂名称称、产品品型号及及额定电电压的连连续标志志，标志志应字迹迹清楚、容容易辨认认、耐擦擦；标志志间距离离不超过过5000mmGB/TT 1227066.2—20008附附录B..游标卡尺尺、脱脂脂棉通过目视视观察;; 以浸浸过水的的棉布或或脱脂棉棉在标志志的表面面轻轻擦擦试，共共10次次，观察察标志是是否清晰晰可辨。
对对于采用用凹印或或凸印的的标志，不不进行本本试验标标志表识识齐全、正正确且通通过上述述试验后后，标志志或符号号仍清晰晰明了，则则判为合合格GB/TT 69995--20008（1）环环境温度度：℃相对湿度度：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）结果描述述：结论：符符合 □□ 不符符合□签名厂家代表表签字业主代表表签字检测人员员签字日期2、额定定电压11kV挤挤包绝缘缘电力电电缆抽检检检验项目目标准要求求检验器具具检验方法法检测结果果备注(照片或或相关文文件)绝缘厚度度测量绝缘平均均厚度应应不小于于规定的的标称厚厚度，绝绝缘最薄薄点的厚厚度应不不小于规规定标称称值的990%--0.11mmGB/TT 1227066.1—20008：：16..5.22投影仪、测测量显微微镜试样制备备：1.从样样品切取取一绝缘缘薄片试试件用于于测量绝绝缘平均均厚度和和绝缘最最薄点厚厚度；2.用锋锋利刀具具从样段段上沿着着与试样样导体线线芯轴线线垂直的的平面切切取薄片片一个；；3.如绝绝缘上有有压印标标志时，试试片上应应包含有有绝缘厚厚度减薄薄的标志志印痕测试步骤骤：1.每一一试片都都必须进进行焦距距调节，使使其处于于最佳清清晰状态态；2.找出出试片厚厚度的最最薄点作作为第一一个测量量点；3.每个个试片测测量6点点，沿试试片芯痕痕凹槽处处圆周尽尽可能等等距离测测量6点点。
试验结果果的计算算：1.在电电线绝缘缘离端头头25ccm取11个绝缘缘试件测测得6个个数值的的平均值值（用mmm表示示），应应计算到到小数点点后2位位，取该该值为绝绝缘厚度度的平均均值；2. 绝绝缘最薄薄处厚度度应取所所测三个个试件的的全部数数值的最最小值GB/TT 29951..11--20008（1）环环境温度度：℃，相对对湿度：：%试验选用用仪器：：仪器编号号：（2）绝绝缘最薄薄点厚度度：mmm 偏心度：：%结论：符符合 □□ 不符符合□非金属护护套。