泓域咨询/电线电缆项目运营管理手册电线电缆项目运营管理手册xxx（集团）有限公司目录一、 产业环境分析 3二、 电线电缆行业技术水平和技术特点 3三、 必要性分析 5四、 项目基本情况 5五、 时间—资源优化 10六、 时间—成本优化 11七、 网络计划方法及其步骤 12八、 关键链 14九、 质量管理新发展 15十、 质量与质量管理 19十一、 6σ管理的兴起及在世界级公司的实践 22十二、 6σ质量水平的测算与度量 24十三、 质量检验 26十四、 过程能力分析与过程能力指数 29十五、 项目经济效益 31营业收入、税金及附加和增值税估算表 32综合总成本费用估算表 33利润及利润分配表 35项目投资现金流量表 37借款还本付息计划表 40十六、 投资估算及资金筹措 41建设投资估算表 43建设期利息估算表 43流动资金估算表 45总投资及构成一览表 46项目投资计划与资金筹措一览表 47一、 产业环境分析保持经济社会平稳较快发展，提高发展质量和效益，发展平衡性、包容性和可持续性不断增强，确保如期全面建成小康社会到2017年，全区地区生产总值和城乡居民人均收入比2010年同口径翻一番；到2020年，全区地区生产总值迈上新台阶，城乡居民人均收入同步提升。
——产业支撑更加有力三大新兴产业”实现快速发展，传统产业进一步提质增效，初步构建起支撑区域发展的产业新体系——城市品质更加优良进一步突出以人为本，城市综合功能进一步完善，环境质量不断提升，社会民生持续改善——人民生活更加美好就业、教育、文化、卫生、体育、社保、住房等公共服务体系更加健全，初步实现城乡基本公共服务均等化，人民群众生活质量、健康水平和文明素质不断提高，参与感、获得感、幸福感显著增强二、 电线电缆行业技术水平和技术特点（1）新材料与新工艺的应用各种性能合成材料的研发和应用能力是衡量电线电缆企业技术水平的重要标志随着碳纤维、弹性体、石墨烯、陶瓷化橡胶、超高压直流电缆用绝缘料等新材料合成技术与新配方的成功开发，大批新材料在电线电缆行业得到应用和推广，满足了各种恶劣和特殊应用环境对电线电缆产品安全性、可靠性的要求，推动了特种电线电缆产品的发展在电线电缆的制造过程中，随着拉丝—退火—镀锡—挤出、绞合—挤出、检测、大容量、高速化等新工艺的采用，生产设备自动化程度日渐提高，显著提高了生产效率和产品质量的稳定性2）清洁能源和低碳经济催生了大量的电线电缆新产品目前国家正大力开展清洁能源和低碳经济建设，以核电、光伏、风能等新能源为代表的绿色能源正蓬勃发展，而新能源相关设施均对电线电缆产品有着相应的特殊要求，如光伏电缆要求耐辐射、抗紫外线、使用寿命高，风能发电用电缆要求耐反复弯曲、耐高寒和盐碱等。
3）行业的季节性电线电缆主要应用领域包括电网建设、火力发电及新能源发电、能源开采、电气化铁路和城市轨道交通建设、通信及工程建筑等铁路和城轨等基础设施建设、建筑工程等受气候和春节假期影响较大，一般集中于二、三、四季度供货受前述因素影响，电线电缆企业的销售存在一定的季节性三、 必要性分析1、提升公司核心竞争力项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持，提高公司核心竞争力四、 项目基本情况（一）项目承办单位名称xxx（集团）有限公司（二）项目联系人段xx（三）项目建设单位概况公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。
公司自成立以来，坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路以人为本，强调服务，一直秉承“追求客户最大满意度”的原则多年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革，实现了企业持续、健康、快速发展未来我司将继续以“客户第一，质量第一，信誉第一”为原则，在产品质量上精益求精，追求完美，对客户以诚相待，互动双赢公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念，以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨，竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务，欢迎各界人士光临指导和洽谈业务四）项目实施的可行性1、不断提升技术研发实力是巩固行业地位的必要措施公司长期积累已取得了较丰富的研发成果随着研究领域的不断扩大，公司产品不断往精密化、智能化方向发展，投资项目的建设，将支持公司在相关领域投入更多的人力、物力和财力，进一步提升公司研发实力，加快产品开发速度，持续优化产品结构，满足行业发展和市场竞争的需求，巩固并增强公司在行业内的优势竞争地位，为建设国际一流的研发平台提供充实保障2、公司行业地位突出，项目具备实施基础公司自成立之日起就专注于行业领域，已形成了包括自主研发、品牌、质量、管理等在内的一系列核心竞争优势，行业地位突出，为项目的实施提供了良好的条件。
在生产方面，公司拥有良好生产管理基础，并且拥有国际先进的生产、检测设备；在技术研发方面，公司系国家高新技术企业，拥有省级企业技术中心，并与科研院所、高校保持着长期的合作关系，已形成了完善的研发体系和创新机制，具备进一步升级改造的条件；在营销网络建设方面，公司通过多年发展已建立了良好的营销服务体系，营销网络拓展具备可复制性五）项目建设选址及建设规模项目选址位于xx（以最终选址方案为准），占地面积约33.00亩项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设项目建筑面积33174.75㎡，其中：主体工程20314.80㎡，仓储工程5029.79㎡，行政办公及生活服务设施4038.06㎡，公共工程3792.10㎡六）项目总投资及资金构成1、项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金根据谨慎财务估算，项目总投资10997.71万元，其中：建设投资8701.56万元，占项目总投资的79.12%；建设期利息123.47万元，占项目总投资的1.12%；流动资金2172.68万元，占项目总投资的19.76%2、建设投资构成本期项目建设投资8701.56万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用7372.48万元，工程建设其他费用1095.43万元，预备费233.65万元。
七）资金筹措方案本期项目总投资10997.71万元，其中申请银行长期贷款5039.65万元，其余部分由企业自筹八）项目预期经济效益规划目标1、营业收入（SP）：25800.00万元2、综合总成本费用（TC）：20531.86万元3、净利润（NP）：3855.71万元4、全部投资回收期（Pt）：5.08年5、财务内部收益率：26.79%6、财务净现值：6892.15万元九）项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设，本期项目建设期限规划12个月十）项目综合评价主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积㎡22000.00约33.00亩1.1总建筑面积㎡33174.75容积率1.511.2基底面积㎡12540.00建筑系数57.00%1.3投资强度万元/亩248.472总投资万元10997.712.1建设投资万元8701.562.1.1工程费用万元7372.482.1.2工程建设其他费用万元1095.432.1.3预备费万元233.652.2建设期利息万元123.472.3流动资金万元2172.683资金筹措万元10997.713.1自筹资金万元5958.063.2银行贷款万元5039.654营业收入万元25800.00正常运营年份5总成本费用万元20531.86""6利润总额万元5140.95""7净利润万元3855.71""8所得税万元1285.24""9增值税万元1059.89""10税金及附加万元127.19""11纳税总额万元2472.32""12工业增加值万元8097.23""13盈亏平衡点万元9913.65产值14回收期年5.08含建设期12个月15财务内部收益率26.79%所得税后16财务净现值万元6892.15所得税后五、 时间—资源优化时间—资源优化就是寻求工期与资源的最佳结合。
资源包括人力、物力以及财力资源是影响项目进度的主要因素在一定条件下，增加投入的资源，可以加快项目进度，缩短工期；减少资源，则会延缓项目进度，拉长工期资源利用得好，分配合理，就能带来好的经济效益下面分两种情况来说明时间—资源的优化1）资源一定，寻求工期最短主要途径有：缩短关键路线上活动的活动时间；采取组织措施，关键路线活动交叉作业；利用时差，从非关键活动抽调资源用于关键活动2）在工期一定的条件下，通过平衡资源，求得工期与资源的最佳结合制订网络计划时，对资源平衡的要求是：按规定工期和工作量，计算所需资源，做出日程安排；将资源优先分配给关键路线活动，并尽量均衡、连续投入；充分利用时差，错开非关键活动的开工时间，以避开资源需求高峰；必要时调整工期，以保证资源的合理利用对于有限资源约束条件下的日程安排是一项十分复杂的问题由于项目涉及资源众多，一般采用启发式算法，找到较优方案六、 时间—成本优化时间—成本优化就是在考虑工期和费用之间关系的前提下，寻求以最低的项目总费用获得最佳工期的一种方法项目成本可分为直接成本和间接成本直接成本是指人工、材料、能源等费用间接成本是指管理费用、销售费用等费用一般来说，缩短工期会引起直接费用的增加和间接费用的减少，而延长工期会引起直接费用的减少和间接费用的增加。
时间—成本优化有手算法或线性规划法等手工算法的基本思路是通过压缩关键活动的活动时间来得到不同方案的总费用、总工期，从中进行比较，选出最优方案其步骤如下1）绘制网络图2）找出关键路线，计算工期3）计算正常时间的成本，即不赶工的情况下，总的直接成本与间接成本之和4）计算网络计划中各项活动的成本斜率（5）选取关键路线上成本斜率最低的活动作为赶工对象进行赶工，在压缩工期时，确保本活动所在路线仍为关键路线6）寻找新的关键路线，并计算赶工后的工期7）计算赶工后的总成本，赶工后的总成本等于直接成本、间接成本与赶工成本之和8）重复以下步骤，计算各种改进方案的成本9）确定总成本最低的工期七、 网络计划方法及其步骤随着科技进步日新月异，社会经济快速发展，出现了许多庞大而复杂的科学和工程项目，它们工序繁多、协作面广，常常需要动用大量的人力、物力和财力因此，如何合理而有效地把它们组织起来，使之相互协调，在有限的资源下，以最短的时间和最低的费用，最好地完成整个项目，就成为一个突出的问题正是在这种背景下，人们开始研究和发展网络计划方法1957年，美国杜邦公司和兰德公司首先提出并开始应用一种新的计划管理方法一关键路线法。
第一年应用CPM所带来的节约量就达100多万美元，相当于该公司用于研究开发CPM所花费用的5倍以上1958年，美国海军特种计划局和洛克希德航空公司在规划和研究从核潜艇上发射“北极星”导弹时，提出并应用了另一种计划管理方法——计划评审技术，使工期由计划的10年缩短为8年PERT在阿波罗登月计划中也取得了巨大成功1961年，美国国防部和国家航空署规定，凡承制军品必须用PERT制订计划并上报统计资料表明，在人力、物力、财力的既定条件下，采用PERT就可以使进度提前15%～20%，节约成本10%～15%在CPM和PERT应用过程中，为满足某些特别需要，又发展出优先网络、概率网络等技术这些技术的出现使网络计划方法的应用更加广泛和深入其中，CPM与PERT最具代表性CPM是一种网络计划技术它用网络图表示项目的各项活动之间的相互关系，找出决定工期的关键路线，在一定工期、成本、资源条件下获得最优项目计划方案PERT是一种类似于CPM的网络计划技术两者的主要区别是，CPM利用最可能值来估计活动时间，而PERT用乐观时间、最可能时间和悲观时间的加权值来估计活动时间网络计划方法各具特点，但实质相同，统称网络计划技术。
网络计划技术就是利用网络图表示计划任务的进度安排和各项活动之间的关系；在此基础上进行网络分析，计算网络时间值，确定关键路线；利用时差，不断改进网络计划，求得工期、资源与成本的优化网络计划技术一般包括以下五个步骤1）应用前的准备工作确定WBS中各个活动之间的逻辑关系，绘制活动关系表，确定活动所需的时间及其他资源2）绘制网络图通过网络图的形式来准确描述各个活动之间的独立性和从属性3）计算网络时间计算各个活动的最早开始和最迟结束时间，以及最早结束和最迟开始时间，进而计算总时差，并确定关键路线4）网络的优化在相关资源的约束条件下，按某一衡量指标（时间、成本、资源等）寻求最优方案，保证在计划规定的时间内以最少的人力、物力和财力实现项目目标；或在人力物力和财力限制的条件下，寻求最短时间的进度计划5）项目控制在计划执行过程中，不断收集、传送、分析信息，根据进度情况及时调整计划八、 关键链1997年，以色列物理学家艾利，高德拉特出版了《关键链》一书，将约束理论应用于项目管理领域，其核心思想是利用有限的资源来实现项目计划管理，通过设置缓冲来达到整个项目的有效执行与传统的项目计划管理技术不同，关键链技术不仅考虑了任务间的紧前、紧后约束关系，还考虑了任务间的资源冲突。
关键链技术充分考虑了项目周期的制约因素和资源瓶颈，为项目管理人员缩短项目周期指明了方向关键链技术通过项目缓冲、汇入缓冲和资源缓冲机制来消除项目中不确定因素对执行项目计划所造成的影响，以保证项目计划的有效执行关键链技术强调把行为学的理论，如帕金森定律、“学生综合征”等应用于项目管理，真正实现了项目管理中的技术与人力资源的有效结合利用关键链技术进行项目管理的步骤如下：•建立计划框架；•定义活动；•绘制网络图；•识别约束，确定关键链；设置缓冲；•编制基准进度计划九、 质量管理新发展1、质量管理体系与卓越绩效模式正在各类组织中达成共识1987年，国际标准化组织正式颁布了ISO9000系列标准第1版（即1987版）自此，在全球范围内掀起了ISO9000热潮，迅速被各国标准化机构和企业认同和采用，并广泛应用于各种类型的组织经过1994版、2000版、2008版几次改版，该组织2015年9月正式发布ISO9001：2015标准，形成了ISO9000：2015族标准在ISO9000标准制定、修订和完善的过程中，企业认识到质量管理体系建立与有效实施的重要性，在许多国家和地区则建立和发展了若干卓越绩效模式。
除了美国、英国、法国、德国、日本等发达国家之外，加拿大、新加坡等一些新兴的工业化国家和发展中国家也都建立了国家质量奖计划目前，世界上共有60多个国家实施了类似的计划在这些质量，奖计划中，最为著名、影响也最大的当推日本戴明质量奖、美国鲍德里奇奖和欧洲质量管理基金会卓越奖日本戴明奖设立于1951年奖励范围为符合标准的任何国家的任何组织，分为戴明奖（个人奖）、戴明应用奖和戴明控制奖三类，奖励的重点是组织统计过程控制的有效性戴明应用奖的评定内容分为：方针、组织及其运营、培训和推行、信息收集、沟通及利用、分析、标准化、控制（管理）、质量保证、效果、远期计划现在，戴明奖已成为享誉世界的质量奖项美国鲍德里奇奖设立于1987年，用以表彰美国在TQM和提高竞争力方面做出杰出贡献的组织该奖项引导企业通过持续的质量改进，并达到卓越的业绩标准而获得顾客满意鲍德里奇奖评定标准的总分为1000分，分为7个方面：领导，战略规划，对顾客和市场的关注，测量、分析和知识管理，对人力资源的关注，过程管理，经营结果欧洲质量管理基金会卓越奖设立于1992年评定标准分为能力和绩效两大方面、9个细项两大方面即手段标准和结果标准9个细项包括：领导作用、人员、方针与战略、资源、过程、人员结果、顾客满意、社会结果、经营业绩。
地球是圆的，世界是平的随着经济全球化进程的加速，国际竞争日趋激烈，各类组织（包括营利性和非营利性）都认识到致力于满足甚至超越顾客和相关方的需求和期望是组织生存和发展的基础为此，必须建立能够有效运行的质量管理体系，实践卓越绩效模式，实现“顾客满意，持续改进”2、企业质量文化建设得到了前所未有的重视（1）企业质量文化的内涵与外延企业质量文化是指以社会经济发展为背景，在企业长期生产经营活动中，由企业管理层特别是主要领导倡导、员工普遍认同而逐步形成的有关质量的价值观和意识、管理思想和道德规范、技术知识、管控手段、环境装备等因素的总和企业质量文化是企业文化的重要组成部分，也是企业文化的核心内容只有实现了以企业质量文化为导向，才能有效地优化和提升企业文化企业质量文化由物质层、行为层和精神层三个层面组成物质层是企业质量文化的物质基础，包括生产运营环境和条件、生产运营技术等，也包括业已形成的企业形象、标识等企业为了达到质量目标，必须具备相应的物质条件，如运营场所、设施、作业方法等行为层是以物质层为载体所形成的规范，包括规章制度、标准、准则等这些规章制度、标准、准则共同构成了质量管理体系，是达到质量目标最直接的保证。
精神层明确了企业的使命、价值观、愿景等的定位其中，使命明确了企业存在的原，因，价值观明确了企业的是非判断标准，愿景明确了企业未来的状态为了贯彻质量方针，达成质量目标，在企业使命与价值观以及愿景中都要包含明确的质量方面的元素2）企业质量文化建设的必要性企业质量文化决定着企业产品或服务的质量水平，决定着能否达到或超越顾客满意，是实现卓越绩效的基础，是企业履行社会责任的保证1）社会经济发展的必然要求质量文化的形成与演变是以社会经济发展为背景的随着社会进步和科学技术的长足发展，必须不断优化和提升企业质量文化就中国企业而言，目前企业质量文化建设仍集中在质量理念或意识的探索中，缺乏科学的、系统的规划与实施具体表现为：重理念探索，轻物质建设；重口号标语，轻实际操作；重结果检验，轻过程控制；重定性描述，轻定量分析企业质量文化建设的这种现状与国际社会经济发展现状和现代企业发展水平不相匹配2）企业生存和发展的必然要求今天，随着人们可支配收入和自由时间的增多，价值观的改变，人们对产品或服务的需求日益呈现出多样化，同时对产品或服务的质量提出了越来越严格的要求企业要想满足甚至超越顾客的需求，从而赢得生存和发展空间，就必须重塑企业质量文化。
中国企业存在的典型问题是：重现实效益，轻长期磨炼；重被动满足，轻主动超越现实效益的逐利性使得改变企业的经营方向具有太大的随意性同时，也正是由于现实效益的导向性，不少企业只愿意满足已知的顾客需求，不愿意挖掘潜在的顾客需求十、 质量与质量管理1、质量质量就是一组固有特性满足要求的程度直到20世纪末，质量仍被定义为“产品或服务满足规定或潜在需要的特性的总和”随着人们质量意识的提高，这一概念的外延得到扩大，重新定义为“一组固有特性满足要求的程度”这一术语反映了质量管理原则的要求，尤其反映了以顾客为关注点的要求其核心是满足要求的程度，强调在固有特性与要求之间，要求是主导的、第一位的2.质量管理质量管理是组织为了使产品质量能够满足不断更新的质量要求，达到顾客满意而开展的策划、组织、实施、控制、检查、审核和改进等所有相关管理活动的总和概括起来，质量管理主要包括以下四个方面的内容：质量方针和质量目标的制定，质量策划，质量控制与质量保证，质量改进与持续改进1）质量方针和质量目标的制定质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向质量方针是组织全体成员开展质量活动的准则，为质量目标的制定提供了框架和方向。
质量目标即组织在质量方面所追求的目的，依据组织的质量方针而制定通常对组织的相关职能和层次分别制定相应的质量目标2）质量策划质量策划致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标其内容之一是编制质量计划质量计划是质量策划的结果之一，是质量策划活动所产生的一种，书面文件3）质量控制与质量保证质量控制是指为满足质量要求而对产品质量形成全过程中上述两方面的诸因素进行控制，其实质是致力于满足质量要求质量控制的工作内容包括专业技术和管理技术两个方面质量控制的具体方式或方法取决于组织的产品性质，也取决于对产品质量要求的改变同时，在实际中应明确具体的控制对象，如工序质量控制、外协件质量控制、公司范围的质量控制等质量保证是指组织针对顾客和其他相关方要求，对自身在产品质量形成全过程中某些，环节的质量控制活动提供必要的证据，以取得信任质量保证分为外部质量保证和内部质量保证前者向组织外部提供保证，以取得用户和第三方（质量监督管理部门、行业协会、消费者协会）的信任；后者是使组织的管理者确信组织内各职能部门和人员对质量控制的有效性质量控制与质量保证之间的关系可理解为质量控制是基础，是具体操作过程，如检验过程本身；质量保证是目的，着重在质量策划，最终取得信任，如质量方针和计划的制订。
4）质量改进与持续改进质量改进是指组织不断增强在满足质量要求方面的能力就质量改进而言，要求可以是多个方面的，如有效性、效率或可追溯性其中，有效性是指完成策划的活动和达到策划结果的程度；效率是指达到结果与所使用的资源之间的关系；可追溯性是指追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力持续改进是增强满足要求的能力的循环活动这体现了诸多质量管理大师的思想：顾客满意，持续改进2、提升质量水平的意义在国家振兴层面上，提升质量水平是满足人民日益增长的美好生活品质和增强国家综合实力的需要在企业发展层面上，一方面，提升质量水平可以增加市场占有率，带来更多的收入；另一方面，提升质量水平可以实现优质优价，可以降低成本，进而实现更好的经济效益总之，提升质量水平是提高企业竞争力，促进企业发展的重要途径十一、 6σ管理的兴起及在世界级公司的实践20世纪80年代，当一家日本公司从摩托罗拉手中买走摩托罗拉在美国的一家电视机制造厂后，在很短的时间内摩托罗拉的这个电视机厂在日本人手里像变戏法一样，电视机的缺陷率降到原来摩托罗拉公司管理下的1/20正是在这一时期，摩托罗拉和通用电气先后放弃了电视机的生产，甚至整个美国都放弃了电视机的生产。
今天GE仍然有电冰箱生产线，但与中国海尔相比，已显得微不足道了电视机、电冰箱真的无利可图，成为鸡肋了吗？显然不是，直至今天，日本的电视机仍为中国及其他发展中国家的顾客所青睐，中国的冰箱则畅销欧美正是在这个背景下，1987年，时任摩托罗拉通信部门经理的乔治，费歇尔，即后来柯达的CEO创立了一种质量管理新方法，这种革新性的改进就是6σ方法就在同时，美国政府为了提高国内产品的质量，于1987年设立了马尔科姆，鲍德里奇奖在随后的几年时间，摩托罗拉在全公司范围内推行6σ方法，鲍勃，高尔文提出初始目标：未来5年中，使质量提高10倍当然摩托罗拉公司的绝对目标是产品质量达到6σ生根发芽，开花结果，摩托罗拉公司于1989年赢得了马尔科姆，鲍德里奇国家质量奖该公司取得了以下成就：所带来的节约额累计达到140亿美元；股票价格平均每年上涨21.3%；销售额增长5倍；利润每年增加20%1996年年初，杰克•韦尔奇领导的GE实施三大战略举措：6σ、全球化和服务GE认识到：GE的生存有赖于顾客满意，顾客满意度决定于产品或流程的质量、价格和交付期6σ是解决质量问题既治标又治本的方法事实上，正是GE真正把6σ这一高度有效的质量管理战略变成了管理哲学和实践，从而形成一种企业文化，首创并培养了“冠军”“黑带大师”“黑带”“绿带”等不同层次的骨干。
除摩托罗拉、GE等先行者，其他世界级公司也先后推行了6σ项目，这些公司有：德州仪器（1986）、ABB（1993）、霍尼韦尔（1994）、西屋（1996）、西门子（1997）、诺基亚（1997）、亚马逊（1999）、索尼（1997）十二、 6σ质量水平的测算与度量由于种种原因，任何流程在实际运行中都会产生偏离目标值或者期望值的情况借用”上面的计算结果，对于标准差为σ的生产过程，如果过程结果的缺陷率减少到3.4ppm，因为这一指标是质量特性值落在[—6σ，+6σ]之外的量值，就认为该生产过程的结果达到了6σ质量水平显而易见，在均值不变的情况下，生产过程的标准差越小，质量水平越高对于给定的规格范围，当生产过程的标准差小到使质量特性值在规格范围之外的量值减少到3.4ppm时，就认为该生产过程的结果达到了6σ质量水平1、单位缺陷数与百万机会缺陷数单位缺陷数是测算6σ的一个重要指标，是指每个检查单位的缺陷数测量DPU的意义在于：不但能够知道有多少缺陷产品，而且能够知道每个缺陷产品上有多少个缺陷项在进行6σ测算时，另一个重要指标是百万机会缺陷数，是指每个百万出错机，会的缺陷数引入百万机会缺陷数强调了把质量管理重点放在过程控制上。
此外，该指标为比较不同业务的质量水平提供了可能，排除了性质、复杂程度等因素对评价带来的影响，因此是对具有不同复杂程度的产出进行公平测评的通用尺度其中，出错机会是在每一个单位工作中可能发生的且最终导致客户不满意的最大错误个数对一项业务，确定其出错机会并不是一件容易的事，而这又是6σ测量中的一个重点也许6σ质量项目的内涵正在于此：准确把握每一项关键业务，其本身就是对业务流程的改进有了百万机会缺陷数，就可以对任一业务进行评价当某项业务每百万出错机会中有不多于3.4次缺陷时，可以认为这项业务达到了6σ质量水平而当某一公司所有关键业务都达到了6σ质量水平时，可以认为该公司的总体质量水平达到了6σ虽然直到今天，没有哪一家公司的总体质量水平达到了6σ，但世界级公司正在朝着这一目标前进，致力于达到顾客满意，实现持续改进2、首次产出率与流通产出率首次产出率是指过程输出一次达到顾客要求或规定要求的比率，也就是一次提交合格率流通产出率是指构成过程的每个子过程的FTY的乘积用FTY或RTY度量过程，可以揭示由于不能一次达到顾客要求而造成的报废和返工返修，以及由此而产生的质量、成本和生产周期的损失这与通常采用的产出率的度量方法不同。
在很多企业中，只要产品没有报废，在产出率上就不计损失，因此掩盖了由于过程输出没有一次达到要求而发生的返修费用和生产周期的延误十三、 质量检验1、检验数量和检验频度（1）产品检验数量的确定检验数量就是检验产品的数量，依产品的不同而异对量大且成本低的产品如回形针、爪钉和木杆铅笔等，因漏掉不合格品所造成的损失非常低，同时生产这些产品的过程通常相当可靠，以致废品很少，所以一般只需进行少量检验对量小且价值高的产品如飞机、大型舰船和运载火箭等，因某一部件的失效不但导致产品功能的失效和惊人的财产损失，还会给人类带来灾难性的危害，所以对这类产品要进行大量检验，甚至是逐件检验除了上述两种情况，对自动生产线上的产品，可选择自动检验在实际质量控制中，检验数量根据检验费用和预期的漏检不合格品所发生的费用来决定显然，随着检验数量的增加，检验费用会随之增加，而因漏检不合格品所发生的费用就会减少传统的观点是与总费用最低所对应的检验数量就是最优检验数量目前的观点是，只要减少不合格品，就会降低成本，所以检验数量越多越好2）检验频度的确定检验频度就是检验的频率程度，主要依赖于生产过程处于非受控状态的比例和拟检查批量的大小。
对一个稳定的生产过程，就不需要进行频繁的检验，而对一个非稳定的或近期有质量问题的生产过程，就要加大检验频度对小批量的生产过程需要抽取大量样本，而对大批量生产过程，抽取的样本可相应地少些2、检验点的确定因为每一项检验都会增加产品或服务的成本，所以检验位置的确定至关重要检验点就是检验位置就制造业而言，有以下典型的检验点1）原料或外购件入库前，即要控制源头质量2）成品出厂前就发生的费用来说，在工厂内部处理不合格品比在顾客那里要低得多3）高附加值操作之前最不经济的是由高技能的工人使用高精尖的机器设备去加工不合格的半成品4）在不可逆转工序之前陶器在烧制之前可返工，一旦烧结，不合格品就只能被弃掉或作为次品降价处理5）在一道覆盖性工序之前油漆、电镀和安装往往会掩盖产品的某些缺陷，所以必须在这些工序开始之前对产品进行一次检验在服务领域，检验点通常是采购的原材料和物资的入库点、服务窗口和已经完成的服务项目（如已修理好设备、汽车等）3、检验地点的确定在某些情况下需要进行现场检验例如，当检查船身的裂缝情况时，就要求检查人员到船上检查而当进行药品试验、食物样品分析、金属强度测试、润滑剂的流动黏性测试时，在实验室里进行效果更好。
下面是集中（通常为实验室）检验和现场检验各自的特点，检验人员可以参考这些特点，并根据具体要检验的产品来确定检验地点集中检验的特点有以下六项：•可进行一些特殊项目的检验，如可进行药品的毒理和药理分析；•设备精良；•检验环境良好，低噪声、无震动、无粉尘；•按事先制定好的检验规程进行操作，结果更为准确；•由训练有素的检验人员进行检验；•等待检验结果的时间较长，有时为了等待检验结果可能会使生产中断一段时间现场检验的特点有三个：•可避免外来因素对检验结果的影响，如样品的损坏或样品在带到实验室的过程中所发生的理化性质的变化；•可以很快得到检验结果，以便迅速做出决策；•检验设备、试剂、操作规程或人员等有一定的限制十四、 过程能力分析与过程能力指数1、过程能力过程能力是指过程的加工质量满足技术标准的能力，它是衡量过程加工内在一致性的指标过程能力取决于影响质量的六大因素：5MIE过程能力测定十分重要，这不仅对于加强质量管理，而且对于产品设计、工艺制订、计划安排、生产调度和经济核算等方面的作用都很大只有在设计、工艺及计划等工作中，一方面考虑用户要求，另一方面考虑加工过程的过程能力，改善工艺水平，合理组织生产，才能提高企业的生产经营效果。
例如，分析过程能力后，合理使用设备，可以尽可能少地减少废品和返修品的产生，又不至于让高精尖的设备生产质量要求不高的产品，即可以减少两种不同类型的浪费和损失就质量管理本身而言，过程能力的确定是一项质量管理的基础性工作通过测定，掌握薄弱环节，开展革新与改造活动，可以提高过程能力2、过程能力指数过程能力指数是表示过程能力满足产品技术标准（产品规格、公差）的程度3、不合格品率计算当质量特性值的分布服从正态分布时，一定的过程能力指数对应着一定的不合格品率4、过程能力等级及工序能力评价根据过程能力指数可把过程能力划分为五个等级根据过程能力等级，可以对现在和将要生产的产品有所了解，进而有重点地采取措施加以管理当发现过程能力过高，例如过程能力等级为I级，即Cp>1.67时，意味着粗活细做，或用一般工艺方法可以加工的产品，采用了特别精密的工艺进行加工这势必影响工作效率，增加产品成本，应该考虑改用精度较低但效率高、成本低、技术要求低的设备和工艺当过程能力不足应当指出，表8—5中给出的过程能力指数及相应的评价不是一个统一的模式通常所谓过程能力不足或过高都是对特定生产制造过程、特定产品的特定过程而言的十五、 项目经济效益（一）生产规模和产品方案本期项目所有基础数据均以近期物价水平为基础，项目运营期内不考虑通货膨胀因素，只考虑装产品及服务相对价格变化，同时，假设当年装产品及服务产量等于当年产品销售量。
二）项目计算期及达产计划的确定为了更加直观的体现项目的建设及运营情况，本期项目计算期为10年，其中建设期1年（12个月），运营期9年项目自投入运营后逐年提高运营能力直至达到预期规划目标，即满负荷运营三）营业收入估算本期项目达产年预计每年可实现营业收入25800.00万元；具体测算数据详见—《营业收入税金及附加和增值税估算表》所示营业收入、税金及附加和增值税估算表单位：万元序号项目第1年第2年第3年第4年第5年1营业收入15480.0018060.0020640.0025800.002增值税573.89695.39816.891059.892.1销项税2012.402347.802683.203354.002.2进项税1438.511652.411866.312294.113税金及附加68.8783.4598.03127.193.1城建税40.1748.6857.1874.193.2教育费附加17.2220.8624.5131.803.3地方教育附加11.4813.9116.3421.20（二）达产年增值税估算根据《中华人民共和国增值税暂行条例》的规定和《关于全国实施增值税转型改革若干问题的通知》及相关规定，本期项目达产年应缴纳增值税计算如下：达产年应缴增值税=销项税额-进项税额=1059.89万元。
三）综合总成本费用估算本期项目总成本费用主要包括外购原材料费、外购燃料动力费、工资及福利费、修理费、其他费用（其他制造费用、其他管理费用、其他营业费用）、折旧费、摊销费和利息支出等本期项目年综合总成本费用的估算是以产品的综合总成本费用为基点进行，根据谨慎财务测算，当项目达到正常生产年份时，按达产年经营能力计算，本期项目综合总成本费用20531.86万元，其中：可变成本17244.35万元，固定成本3287.51万元达产年项目经营成本19829.31万元具体测算数据详见—《综合总成本费用估算表》所示综合总成本费用估算表单位：万元序号项目第1年第2年第3年第4年第5年1原材料、燃料费9872.3911517.7913163.1816453.982工资及福利费790.37790.37790.37790.373修理费276.28276.28276.28276.284其他费用2308.682308.682308.682308.684.1其他制造费用200.69200.69200.69200.694.2其他管理费用151.10151.10151.10151.104.3其他营业费用1956.891956.891956.891956.895经营成本13247.7214893.1216538.5119829.316折旧费443.10443.10443.10443.107摊销费12.5112.5112.5112.518利息支出246.94246.94246.94246.949总成本费用13950.2715595.6717241.0620531.869.1其中：固定成本3287.513287.513287.513287.519.2可变成本10662.7612308.1613953.5517244.35（四）税金及附加本期项目税金及附加主要包括城市维护建设税、教育费附加和地方教育附加。
根据谨慎财务测算，本期项目达产年应纳税金及附加127.19万元五）利润总额及企业所得税根据国家有关税收政策规定，本期项目达产年利润总额（PFO）：利润总额=营业收入-综合总成本费用-税金及附加=5140.95（万元）企业所得税税率按25.00%计征，根据规定本期项目应缴纳企业所得税，达产年应纳企业所得税：企业所得税=应纳税所得额×税率=5140.95×25.00%=1285.24（万元）六）利润及利润分配该项目达产年可实现利润总额5140.95万元，缴纳企业所得税1285.24万元，其正常经营年份净利润：净利润=达产年利润总额-企业所得税=5140.95-1285.24=3855.71（万元）利润及利润分配表单位：万元序号项目第1年第2年第3年第4年第5年1营业收入15480.0018060.0020640.0025800.002税金及附加68.8783.4598.03127.193总成本费用13950.2715595.6717241.0620531.864利润总额1460.862380.883300.915140.955应纳所得税额1460.862380.883300.915140.956所得税365.21595.22825.231285.247净利润1095.651785.662475.683855.718期初未分配利润0.00986.092494.574473.239可供分配的利润1095.652771.754970.258328.9410法定盈余公积金109.57277.17497.03832.8911可供分配的利润986.092494.574473.237496.0412未分配利润986.092494.574473.237496.0413息税前利润2073.013223.044373.086673.13（四）财务内部收益率（所得税后）项目财务内部收益率（FIRR），系指项目在整个计算期内各年净现金流量现值累计为零时的折现率，本期项目财务内部收益率为：财务内部收益率（FIRR）=26.79%。
本期项目投资财务内部收益率26.79%，高于行业基准内部收益率，表明本期项目对所占用资金的回收能力要大于同行业占用资金的平均水平，投资使用效率较高五）财务净现值（所得税后）所得税后财务净现值（FNPV）系指项目按设定的折现率，计算项目经营期内各年现金流量的现值之和：财务净现值（FNPV）=6892.15（万元）以上计算结果表明，财务净现值6892.15万元（大于0），说明本期项目具有较强的盈利能力，在财务上是可以接受的六）投资回收期（所得税后）投资回收期是指以项目的净收益抵偿全部投资所需要的时间，是财务上投资回收能力的主要静态指标；全部投资回收期（Pt）=（累计现金流量开始出现正值年份数）-1+{上年累计现金净流量的绝对值/当年净现金流量}，本期项目投资回收期：投资回收期（Pt）=5.08年本期项目全部投资回收期5.08年，要小于行业基准投资回收期，说明项目投资回收能力高于同行业的平均水平，这表明项目的投资能够及时回收，盈利能力较强，故投资风险性相对较小项目投资现金流量表单位：万元序号项目第1年第2年第3年第4年第5年1现金流入0.0015480.0018060.0020640.0025800.001.1营业收入0.0015480.0018060.0020640.0025800.002现金流出8701.5614620.2015193.8418157.4120608.312.1建设投资8701.560.002.2流动资金1303.61217.271520.87651.812.3经营成本13247.7214893.1216538.5119829.312.4税金及附加68.8783.4598.03127.193所得税前净现金流量-8701.56859.802866.162482.595191.694累计所得税前净现金流量-8701.56-7841.76-4975.60-2493.012698.685调整所得税518.25805.761093.271668.286所得税后净现金流量-8701.56494.592270.941657.363906.457累计所得税后净现金流量-8701.56-8206.97-5936.03-4278.67-372.22计算指标1、项目投资财务内部收益率（所得税前）：34.95%；2、项目投资财务内部收益率（所得税后）：26.79%；3、项目投资财务净现值（所得税前，ic=13%）：11814.17万元；4、项目投资财务净现值（所得税后，ic=13%）：6892.15万元；5、项目投资回收期（所得税前）：4.48年；6、项目投资回收期（所得税后）：5.08年。
七）债务资金偿还计划本期项目按照“按月还息，到期还本”的模式偿还建设投资借款计算，还款期为10年借款偿还资金来源主要是项目运营期税后利润八）利息备付率测算按照《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》的规定，利息备付率系指在借款偿还期内的息税前利润（EBIT）与应付利息（PI）的比值，它从付息资金来源的充裕性角度反映出项目偿还债务利息的保障程度，本期项目达产年利息备付率（ICR）为27.02本期项目实施后各年的利息备付率均高于利息备付率的最低可接受值，说明本期项目建成正常运营后利息偿付的保障程度较高九）偿债备付率测算按照《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》的规定，偿债备付率系指在借款偿还期内，可用于还本付息的资金（EBITDA-TAX）与应还本付息金额（PD）的比值，它表示可用于还本付息的资金偿还借款本金和利息的保障程度，本期项目达产年偿债备付率（DSCR）为23.66根据约定的还款方式对本期项目的计算表明，在项目实施后各年的偿债率均高于偿债备付率的最低可接受值，说明项目建成后可用于还本付息的资金保障程度较高借款还本付息计划表单位：万元序 号项目第1年第2年第3年第4年第5年1借款1.1期初借款余额5039.655039.655039.655039.651.2当期还本付息123.47246.94246.94246.94246.941.2.1还本1.2.2付息123.47246.94246.94246.94246.941.3期末借款余额5039.655039.655039.655039.655039.652利息备付率27.023偿债备付率23.66（十）级标题经济评价结论根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入25800.00万元，综合总成本费用20531.86万元，税金及附加127.19万元，净利润3855.71万元，财务内部收益率26.79%，财务净现值6892.15万元，全部投资回收期5.08年。
本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理综上所述，本期项目从经济效益指标上评价是完全可行的十六、 投资估算及资金筹措（一）投资估算的依据本期项目其投资估算范围包括：建设投资、建设期利息和流动资金，估算的主要依据包括：1、《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》2、《投资项目可行性研究指南》3、《建设项目投资估算编审规程》4、《建设项目可行性研究报告编制深度规定》5、《建设工程工程量清单计价规范》6、《企业工程设计概算编制办法》7、《建设工程监理与相关服务收费管理规定》（二）项目费用与效益范围界定本期项目费用界定为工程费用和项目运营期所发生的各项费用；项目效益界定为运营期所产生的各项收益，并严格遵循财务评价过程中费用与效益计算范围相一致性的原则本期项目建设投资8701.56万元，包括：工程费用、工程建设其他费用和预备费三个部分三）工程费用工程费用包括建筑工程费、设备购置费、安装工程费等；工程建设其他费用包括：建设管理费、勘察设计费、生产准备费、其他前期工作费用，合计7372.48万元1、建筑工程费估算根据估算，本期项目建筑工程费为3986.03万元2、设备购置费估算设备购置费的估算是根据国内外制造厂家（商）报价和类似工程设备价格，同时参照《机电产品报价手册》和《建设项目概算编制办法及各项概算指标》规定的相应要求进行，并考虑必要的运杂费进行估算。
本期项目设备购置费为3201.32万元3、安装工程费估算本期项目安装工程费为185.13万元四）工程建设其他费用本期项目工程建设其他费用为1095.43万元五）预备费本期项目预备费为233.65万元建设投资估算表单位：万元序号项目建筑工程设备购置。