第五篇 焊接基础知识第一章 概 述一、焊接的优点、缺点二、焊接方法概述1、焊接的分类 见教材P352页1）熔焊2）压焊3）钎焊2、常用熔焊方法1）焊条电弧焊：焊接特点、适用范围2）埋弧焊：焊接特点、适用范围3）气焊：焊接特点、适用范围4）气体保护电弧焊：焊接特点、适用范围三、焊接电弧1、焊接电弧的产生、结构及温度1）焊接电弧及其产生2）焊接电弧的结构：阴极区、阳极区、弧柱区3）焊接电弧温度2、焊接电弧的极性及其应用1）焊接电弧的极性：正接、反接2）焊接电弧极性的应用3、电弧的静特性1）电弧静特性的定义及其曲线2）不同焊接方法的电弧静特性第二章 焊接接头一、焊接接头的特点1、焊接接头的结构2、焊缝金属的性能3、熔合区和热影响区1）焊接热循环a概念b主要参数c影响因素4、影响焊接接头性能的因素及质量控制二、焊接接头的形式及焊接位置1、接头的形式和特点2、焊接位置三、焊缝符号的表示方法1、焊缝符号的组成2、焊缝符号在图样上的位置3、焊缝基本符号的应用4、焊缝基本符号的组合5、特殊焊缝的标注6、焊缝尺寸符号及标注位置第三章 焊接应力和变形一、焊接应力和变形产生的原因1、焊接应力和变形的概念1)内应力的定义及分类2) 焊接应力的定义 不均匀加热和冷却3) 焊接残余应力的定义4) 变形的定义及分类5)弹性变形和塑性变形的定义6) 焊接残余变形的定义 焊接内应力2、焊接应力和变形产生的原因 三方面二、焊接应力及其控制1、焊接应力的分类2、影响焊接应力的因素3、减少焊接应力的措施1)设计措施2)工艺措施4、消除焊接残余应力的方法1) 消除焊接残余应力的必要性2) 消除焊接残余应力的方法三、焊接变形及其控制方法1、焊接变形的种类1)纵向变形和横向变形2)角变形3)弯曲变形4)扭曲变形5)波浪变形2、影响焊接变形的因素3、控制焊接变形的措施1)设计措施2)工艺措施4、焊后焊接残余变形的矫正方法1)冷矫正法(机械矫正法)2)热矫正法(火焰矫正法)第四章 焊接缺陷和检验方法一、焊接缺陷的定义及分类二、焊缝形状缺陷1、焊缝形状缺陷的种类及其危害1)焊缝尺寸不符合要求2)咬边3)烧穿4)焊瘤5)弧坑2、焊缝形状缺陷产生原因及其预防措施 表5-4-1三、未熔合与未焊透1、未熔合与未焊透的定义及危害1) 未焊透2) 未熔合2、未熔合与未焊透产生原因及其预防措施 表5-4-2四、气孔、夹渣与夹杂1、气孔与夹渣的定义1) 气孔2) 夹渣和夹杂2、气孔、夹渣与夹杂产生原因及其预防措施 表5-4-3五、裂纹1、焊接裂纹的种类2、热裂纹1) 热裂纹的定义及特性2) 热裂纹的种类3) 热裂纹的特性4) 产生热裂纹的原因5) 预防措施3、冷裂纹1) 冷裂纹的定义及特性2) 产生冷裂纹的原因3) 预防措施4、再热裂纹1) 再热裂纹的定义及特性2) 产生再热裂纹的原因3) 预防措施5、层状撕裂1) 层状撕裂的定义及特性2) 层状撕裂产生原因及预防措施 表5-4-4六、其他缺陷1、其他缺陷的定义及种类1)电弧擦伤2)飞溅3)钨飞溅4)表面撕裂5)磨痕或凿痕6)定位焊缺陷2、其他缺陷产生原因及预防措施 表5-4-5七、焊接检验1、焊接检验的分类 表5-4-62、破坏性检验方法简介1)焊接接头的力学性能试验：焊接接头的拉伸试验、焊缝及熔敷金属的拉伸试验、焊接接头的冲击试验、弯曲试验、硬度试验2)金相试验：宏观金相试验、微观金相试验3)焊接性试验4)化学分析试验3、非破坏性检验方法简介1)外观检验2)密封性检验：水压试验、气压试验、煤油检验3)耐压检验：水压试验、气压试验4)无损检验：射线探伤、超声探伤、磁粉探伤、渗透探伤(着色法、荧光法) 奥氏体不锈钢（非铁磁性材料）如1Cr18Ni9Ti、SUS304、316L第五章 常用钢材的焊接一、钢材的焊接性1、焊接性的定义1)工艺焊接性：热焊接性、冶金焊接性2)使用焊接性2、影响焊接性的因素1)材料因素2)设计因素3)工艺因素4)服役环境因素3、钢材焊接性的评定方法1)碳当量法(定义、评定标准)2)直接试验法二、低碳钢的焊接 Q235、20#、20g（C%≤0.25%）1、低碳钢的焊接性 2、低碳钢的焊接工艺要点1)控制焊缝成形系数2)预热3)焊接材料的选择4)焊后热处理三、低合金高强度钢(热轧及正火钢、低碳低合金调质钢、中碳低合金调质钢)的焊接1、热轧及正火钢的焊接1) 热轧及正火钢的成分与性能 表5-6-5、5-6-6热轧钢（如16Mn）、正火钢（如15MnNbR）、正火+回火状态下使用的Mo钢（如18MnMoNb）2) 热轧及正火钢的焊接性3) 热轧及正火钢的焊接工艺特点2、低碳调质钢的焊接1) 低碳调质钢的成分与性能 表5-6-9、5-6-102) 低碳调质钢的焊接性3) 低碳调质钢的焊接工艺特点3、中碳调质钢的焊接1) 中碳调质钢的成分与性能 表5-6-13、5-6-142) 中碳调质钢的焊接性3) 中碳调质钢的焊接工艺特点四、珠光体型耐热钢的焊接1、珠光体型耐热钢的成分与性能 表5-6-16、5-6-172、珠光体型耐热钢的焊接性：冷裂纹、再热裂纹3、珠光体型耐热钢的焊接工艺要点1）焊接材料的选择如R102、R202、R302、R3072）预热3）焊后缓冷4）焊后热处理5）装配焊接6）控制返修次数五、低温钢（如16MnDR、3.5Ni）的焊接1、低温钢的成分与性能 表5-6-19、5-6-202、低温钢的焊接性3、低温钢的焊接工艺要点六、奥氏体不锈钢的焊接 18-8钢1、奥氏体不锈钢的成分与性能 表5-6-22、5-6-232、奥氏体不锈钢的焊接性1)晶间腐蚀2)热裂纹3)脆性σ相析出3、奥氏体不锈钢的焊接工艺要点1)正确选择焊接材料2)焊接注意事项3)焊后处理：固溶处理、均匀化处理（稳定化退火）4）其他措施第六章 焊接安全知识一、特种作业的概念二、个人防护1、佩戴个人防护用具的意义2、个人防护的种类和要求三、安全用电1、电流对人体的危害1)造成触电的因素2)焊接作业用电特点3)焊接操作时造成触电的原因2、预防触电的措施3、触电与急救四、防火、防爆1、焊接现场发生爆炸的可能性2、防火、防爆的措施五、特殊环境焊接的安全技术1、容器内的焊接2、高空的焊接作业3、露天或野外的焊接作业六、焊接安全卫生1、焊工尘肺2、臭氧对呼吸道的危害3、电光性眼炎4、锰中毒5、氟中毒6、焊工职业病的预防和早期诊断。