抽油机产品生产许可证换（发）证实施细则全国工业产品生产许可证办公室二二年十月抽油机产品生产许可证换（发）证实施细则全国工业产品生产许可证办公室目录1总则 （1）2管理机构和检验单位 （1）3企业取得抽油机产品生产许可证的基本条件 （2）4申请和受理 （3）5企业生产条件审查 （4）6产品抽样与检验 （5）7审定与发证 （5）8生产许可证的监督管理 （6）9收费办法 （7）10附则 （7）附件1：产品的申证单元、必备标准及相关标准 （8）附件2：企业应具备的生产设备和检测设备 （9）附件3：生产许可证换（发）证检验规则 （10）附件4 ：生产许可证企业生产条件审查办法 （21）附件5：生产许可证企业现场审查计划表 （34）附件6:企业现场审查不符合报告 （36）附件7：生产许可证工作廉洁信息反馈表 （37）附件8：生产许可证检测样品抽样登记表 （38）附件9 ：企业生产条件审查报告 （39）附件10：生产许可证证书填写规定 （41）抽油机产品生产许可证换（发）证实施细则1 总则为了做好抽油机产品生产许可证换（发）证工作，根据国务院授权国家质量监督检验检疫总局管理工业产品生产许可证工作的职能，依据国务院国发[1984]54 号《工业产品生产许可证试行条例》 、国家质量监督检验检疫总局第19号令《工业产品生产许可证管理办法》等有关规定，特制定本实施细则。
凡在中华人民共和国境内生产并销售抽油机产品的所有企业和事业单位（以下简称企业） ， 不论其性质和隶属关系如何， 都必须取得生产许可证才具有生产该产品的资格任何企业不得生产无生产许可证的抽油机产品实施生产许可证管理的抽油机为：游梁式抽油机（见附件 1） 2 管理机构和检验单位国家质量监督检验检疫总局负责抽油机产品生产许可证的颁发和监督管理工作全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责抽油机产品生产许可证的颁发和监督管理的日常工作全国工业产品生产许可证办公室审查中心 （以下简称全国许可证审查中心）为全国许可证办公室下设的办事机构全国工业产品生产许可证办公室部分抽油设备产品审查部 （以下简称审查部）设在国家油气田井口设备质量监督检验中心，具体职能为：负责起草《抽油机产品生产许可证换（发）证实施细则》 ；组织或配合组织向企业宣讲《 抽油机产品生产许可证换（发）证实施细则》 ，指导各审查组按实施细则的要求对企业进行审查；审查、汇总各省、自治区、直辖市质量技术监督局受理的企业申请；组织或者配合组织对申请取证企业的生产条件进行审查；对申请取证企业生产条件审查报告和产品质量检验报告审查汇总， 将符合条件企业的有关资料报全国工业产品生产许可证办公室；承担全国工业产品生产许可证办公室交办的其他事宜。
全国工业产品生产许可证办公室部分抽油设备审查部地 址：湖北省荆州市沙市区豉湖路 12 号邮政编码： 434000电 话： (0716)8120270传 真： (0716)8114252联 系 人：文志雄、张 斌各省 (自治区、 直辖市) 质量技术监督局 (以下简称省级质量技术监督局)负责受理本行政区域内抽油机产品生产企业的生产许可证申请和监督查处工作各省(自治区、直辖市)工业产品生产许可证办公室 ( 以下简称省级许可证办公室 ) 负责受理本行政区域内抽油机产品生产企业的生产许可证申请和监督查处的日常工作抽油机产品生产许可证的检验工作由以下单位负责：国家油气田井口设备质量监督检验中心地 址：湖北省荆州市沙市区豉湖路 12 号邮政编码： 434000电 话： (0716)8120270传 真： (0716)8114252联 系 人：文志雄、刘瑞华国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心地 址：甘肃省兰州市敦煌路 155号邮政编码： 730050电 话： (0931)2342052传 真： (0931)2345941联 系 人：移月红、李哲抽油机产品质量检验采取现场检验方式，具体检验单位由企业选择。
3 企业取得抽油机产品生产许可证的基本条件企业取得生产许可证必须具备以下基本条件；取得工商行政管理部门核发的有效营业执照， 经营范围应当覆盖申请取证产品；产品质量符合现行的国家标准、 行业标准以及企业明示的标准 (见附件1) ；具有正确、完整的技术文件和工艺要求(包括产品图样、工艺文件、作业指导书、检验规范等） ；具有保证该产品质量的生产设备、 工艺装备、 计量和检验手段 （见附件 2） ；具有保证正常生产和保证产品质量的专业技术人员、 熟练技术工人以及计量、检测人员；具有健全有效的质量管理制度；符合法律、行政法规及国家有关政策规定的相关要求4 申请和受理企业需提交的申请材料《全国工业产品生产许可证申请书》一式三份；营业执照复印件三份；换证企业提交生产许可证复印件三份；按标准要求应做的型式试验报告申请和受理程序企业应到其所在省级质量技术监督局领取 《全国工业产品生产许可证申请书》 ，并按规定要求填写申请书中“产品名称”一栏填写申证单元， “规格型号”一栏填写产品规格，每一申证单元填写申请书一式三份企业应在规定的期限内将申请材料报送所在省级质量技术监督局省级质量技术监督局对上报的申请材料进行审查， 并在 7 个工作日内对符合申报条件的企业发放《生产许可证受理通知书；对不符合要求的申请材料立即退回企业重新填写。
因退回申请材料而贻误申报生产许可证的责任由企业自负省级质量技术监督局在符合要求的申请书上签署意见， 留存一份申请书备案，并在受理企业申请后 15 日内将相关材料转交审查部无论其性质和隶属关系如何，凡企业具有独立的营业执照，均可单独申请生产许可证经济联合体有关企业生产许可证的申请对于能依法独立承担法律责任的经济联合体的子公司或生产厂，应单独申请生产许可证，其产品应标注各自的生产许可证编号经济联合体也可申请生产许可证，但在申请时必须将全部所属子公司及生产厂注明，全部所属子公司及生产厂都取得了生产许可证，或经审查全部达到合格要求，经济联合体方可取证，只有以经济联合体的名称出厂的产品，方可标注经济联合体的生产许可证编号对于不能依法独立承担法律责任的经济联合体的分公司或生产厂、点，可由经济联合体分别和每一个分公司（生产厂、点）一起申请生产许可证（持经济联合体营业执照复印件和该经济联合体的证明） ， 其产品应标注各自的生产许可证编号也可以由经济联合体统一申请生产许可证，但必须将其全部的分公司及生产厂、点在申请时注明，全部分公司及生产厂、点都必须接受审查，并全部达到合格要求方可取证，其产品可以标注经济联合体的生产许可证编号。
5 企业生产条件审查由审查部组织审查组，审查组的组成应符合下述原则：审查组成员必须严格遵守 《发放生产许可证工作人员守则》 所有审查组成员的身份应具有公正性，与企业有利益关系者应予回避审查组应由具有相关专业能力的生产许可证审查员及专家组成， 并请企业所在省级质量技术监督局的代表参加；审查组实行组长负责制；审查组成员一般为 2 ~ 4 人；现场审查审查部自接到省级质量技术监督局报送的材料之日起 2 个月内组织对申请取证企业的生产条件进行审查由审查部确定现场审查日程安排，制定审查计划（见附件 5） ，并提前通知企业所在省级质量技术监督局及企业现场实际审查时间一般为 1~2 天审查组的现场审查活动应覆盖企业生产条件中有关申证产品的全部要求，按《抽油设备产品生产许可证企业生产条件审查办法》（见附件 4）进行审查，并做好记录审查组组长应确保审查活动符合审查计划要求审查组在现场审查结束前向企业宣布审查结果 对现场审查合格企业中所存在的问题开具《抽油设备产品生产许可证企业现场审查不符合报告》（见附件 6），企业应在规定时间内向审查部提交整改报告对于已受理申请，但拒不接受生产条件审查的企业应视为不合格。
对于不合格的企业， 审查部应向企业所在省级质量技术监督局通报， 并由省级质量技术监督局在接到审查部通报之日起 3 个工作日内向企业发出《生产许可证审查不合格通知书》 ， 同时收回 《生产许可证受理通知书》 企业自接到 《生产许可证审查不合格通知书》之日起，应进行认真整改， 2 个月后方可再次提出取证申请企业有权监督审查组是否有违反国家政策的行为 , 是否执行本实施细则的有关规定，是否按计划开展工作，并反馈给审查部（见附件 7） 必要时向上级主管部门反映6 产品抽样与检验产品的抽样委托检验单位实施 检验单位根据生产许可证审查部的计划安排，依据《抽油机产品生产许可证换（发）证检验规则》 （见附件 3）的要求抽样，并填写抽样单一式三份检验单位应对抽样过程的真实性负责本产品实行现场检验检验单位的检验活动应根据 《抽油机产品生产许可证换 （发） 证检验规则》的要求，按时完成检验任务，并提交产品质量检验报告一式三份 （审查部、企业、检验单位 ） 检验单位应对检验报告数据的真实性负责对于已受理申请，但拒不接受产品检验的企业应视为不合格对于不合格的企业， 审查部应向企业所在省级质量技术监督局通报， 并由省级质量技术监督局在接到审查部通报之日起 3 个工作日内向企业发出《生产许可证审查不合格通知书》 ， 同时收回 《生产许可证受理通知书》 。
企业自接到 《生产许可证审查不合格通知书》之日起，应进行认真整改， 2 个月后方可再次提出取证申请7 审定与发证证书填写方式按产品名称、申证单元及其规格， 每个企业一张证书，详见附件 10审查部对企业的申请书、 营业执照、 生产条件审查报告和产品检验报告等申证材料进行汇总和审核审查部应在自收到省级质量技术监督局报送的申请材料之日起 3 个月内，将合格企业名单并申请书（原件一份）、营业执照（复印件一份）、企业生产条件审查记录（原件一份）、企业生产条件审查报告（原件一份）、产品检验报告（原件一份）、抽样单（原件一份）报全国许可证审查中心全国许可证审查中心自接到审查部汇总的合格企业名单和有关材料之日起 15 日内完成审查，并报全国许可证办公室全国许可证办公室自接到全国许可证审查中心上报材料之日起 15 日内完成审定经审定， 符合发证条件的， 由国家质量监督检验检疫总局颁发生产许可证，并公告经审定， 不符合发证条件的， 由全国许可证审查中心将上报材料退回审查部8 生产许可证的监督管理抽油机产品的生产许可证有效期五年，自证书批准之日算起全国许可证办公室组织省级质量技术监督局在证书有效期内对获证企业实施监督检查和无证查处。
申请取证企业持 《生产许可证受理通知书》 ， 其产品在自受理通知书签发之日起 6 个月内不以无证论处在生产许可证有效期内， 产品标准发生改变的， 由审查部提出重新检验和评审方案，由国家质量监督检验检疫总局组织进行补充审查企业生产条件发生变化的 （包括改建、改制、扩建、迁移获证产品的生产地点等 ），应在变化后 3 个月内向所在省级质量技术监督局提出申请，由省级质量技术监督局将相关申请材料转交审查部，并由审查部组织重新进行企业生产条件审查和产品检验后，报全国许可证审查中心审查合格后，报全国许可证办公室审批更换证书企业名称发生变化的， 应在变更名称后 3 个月内向所在省级质量技术监督局提出申请，并将更名申请报告、新旧营业执照复印件、工商行政管理局出具的更名证明原件以及原发生产许可证证书报省级质量技术监督局，省级质量技术监督局审查合格后，报全国许可证办公室审批更换证书企业应妥善保管生产许可证证书， 因毁坏或不可抗力等原因造成生产许可证证书遗失或者无法辨认的，应当及时在省级以上主要报纸上登报声明，并向省级质量技术监督局提出申请，将报刊原件及企业营业执照复印件报省级质量技术监督局，省级质量技术监督局审查合格后，报全国许可证办公室审批更换证书。
获得抽油机产品生产许可证的企业， 必须在产品标牌或者说明书上标注生产许可证标记和编号生产许可证标记、编号为：XK14-X X X - X X X X X其中，XKfe示生产许可证标记，14表示行业编号，x x X表示产品编号， X X X X X表示企业生产许可证编号获得生产许可证的企业，不得将生产许可证标记和编号转让他人使用销售抽油机产品的企业，应保证所出售的产品已获取有效的生产许可证参加生产许可证工作的各级人员必须遵守《发放生产许可证工作人员守则》中关于工作纪律的规定，违者要按规定严肃处理9 收费办法根据《工业产品生产许可证试行条例》 第十一条规定， 企业申请生产许可证应向有关部门缴纳费用根据原国家物价局、财政部( 1992)价费字 127 号《工业产品生产许可证收费管理暂行规定》 ， 生产许可证收费包括审查费 (含证书费、 差旅费和资料费) 、产品检验费和公告费审查费：根据财政部、国家计委财综 [2002]19 号文《财政部、国家计委关于调整工业产品生产许可证审查费等收费项目归属部门等问题的通知》，生产许可证审查费为每个企业 2200 元， 同一次审查时每增加一个申证单元加收审查费 440 元。
审查费由企业在申请时向省级质量技术监督局交付公告费： 每个申证单元 400元 公告费由获证企业向省级质量技术监督局交付费用的收取方式按财政部、国家计委财综 [2002] 19 号文《财政部、国家计委关于调整工业产品生产许可证审查费等收费项目归属部门等问题的通知》精神执行产品检验费：由企业按照国家计委、财政部计价费 (1996) 1500 号文的规定向检验机构交付国务院物价管理部门出台新的收费办法或调整收费标准时， 自物价管理部门的文件下发之日起，按新规定执行10 附则本实施细则经全国工业产品生产许可证办公室全许办 (2002) 70 号文批准正式实施本实施细则由全国工业产品生产许可证办公室负责解释本实施细则自发布之日起实施，原实施细则即行作废附件3抽油机产品必备标准和相关标准序 号申证单元必备标准相关标准备注1游梁式 抽油机SY/T5044-2000 游梁式抽油机SY/T5212-2000 游梁式抽油机质量分等企业明示标准（各种变 型游梁抽油机适用）GB/T10095-1995 渐开线圆 柱齿轮GB/T15753-1995 圆弧圆柱 齿轮精度GB/T13306 — 1991 标牌SY/T5050-93游梁式抽油机 的使用与维护SY/T5795-93游梁式抽油机 安装尺寸、易损件配合尺寸SY/T5187-97 游梁式抽油机大修理技术条件SY/T6190-96 游梁式抽油机可靠性评定规范SY/T5301-87 （1998 年确认） 石油钻采机械产品用碳素 钢和普通合金钢通用技术 条件SY/T5303-87 （1998 年确认） 石油钻采机械产品用球墨 铸铁件通用技术条件SY/T5305-87 （1998 年确认） 石油钻采机械产品用焊接 件通用技术条件SY/T5306-87 （1998 年确认） 石油钻采机械产品用机械 加工通用技术条件SY/T5307-87 （1998 年确认） 石油钻采机械产品用装配 通用技术条件SY/T5308-87 （1998 年确认） 石油钻采机械产品涂漆通 用技术条件包括各种变型游梁 抽油机，如：调径 变矩抽油机；下偏 杠玲型游梁复合平 衡抽油机；摆杆式 游梁抽油机；偏轮 式游梁特型抽油 机；双驴头游梁抽 油机；矮型异形抽 油机等 企业必备的生产设备、工艺装备和检测设备申证单元生产必备设备和工2装备必备检验仪器游梁 式抽 油机制造切割机自动焊接设备手工电焊机车床摇臂钻床铳床驴头组焊工装连杆组焊工装横梁组焊工装游梁轴承座钻模曲轴键槽加工工装横梁轴承座钻模总装试车台注:外协加工的关键零件（减速箱）应有质量 保证措施和关键特性检验手段。
经纬仪拉力计（0〜200）N声级计点温计男力差检验心轴（6级）钢丝网烘箱天平探伤设备胶带轮静平衡检验装置悬绳拉力试验台组装总装试车台切割机手工电焊机* 驴头检验工装* 连杆检验工装* 横梁检验工装注*①若企业能制造该部件，则应具备该部 件的组焊工装二者必须具备一组②外协加工的关键零件（驴头、连杆、 横梁、减速箱）应有质量保证措施和关键特 性检验手段经纬仪拉力计（0〜200）N声级计点温计男力差检验心轴（6级） 钢丝网烘箱天平探伤设备胶带轮静平衡检验装置 悬绳拉力试验台抽油机生产许可证换（发）证检验规则1 .职责国家油气田井口设备质量监督检验中心和国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心负责对申请换（发）证企业的抽油机产品质量进行检验检验单位应科学的、公正的做好检验工 作，对提供的检验报告的准确、可靠负责2 .产品质量检验申请生产许可证的抽油机产品应达到 SY/T 5044-2000《游梁式抽油机》标准的要求，结构有变化的，应符合企业明示标准企业标准，凡作为产品交付依据的，应在当地标准化管理 部门备案每个申证单元按悬点载荷划分为以下二档：I 档 W80kN（20、30、40、50、60、80 kN）n 档 >80kN（100、120、140、160、180 kN）每个申证单元每档只抽检一种型号的产品， 对未抽到的其他型号的产品对其图纸、工艺技术文件资料和工艺装备、生产、检验、销售记录进行审查。
换证企业同时申请两个申证单元产品的，仅对变型游梁式抽油机进行检验， 常规型游梁式抽油机可免检企业有多种型式的变型机，每种型式抽一种规格 （悬点载荷最大）进行检验，其余各规格 对其图纸、工艺技术文件资料和工艺装备、生产、检验、销售记录进行审查产品质量检验由检验单位按质量审核评定表 3-1〜3-4中规定的项目进行产品质量检验结果的综合判定原则根据GB/T 14162-93《产品质量监督技术抽样程序及抽样表》的规定，将抽油机产品的质量特性的A1、A2、B、C四类，产品质量评定表3-1整机性能为A1类质量特性；表3-2主要 零件关键项目为A2类质量特性；表3-3主要零件主要项目为B类质量特性；表3-4外观质 量项目为C类质量特性对A1、A2、B、C类质量特性项目不合格的有关规定见表 1表1各类质量特性的有关规定项目类别监督质量水平检验水平样本量不合格判定数A1（整机性能）I11A2（主要零件关键项目）15II22B（主要零件主要项目）65III24C（外观质鱼）100IV14根据 SY5044-2000 游梁式抽油机标准、本实施细则、产品图样上的要求判定检验项目是否合格3 抽样规定被抽检的每种型号抽油机产品的整机基数不得少于 3 台 ,抽取一台作整机性能的外观质量检验。
主要零部件的抽样基数不得少于 5 件（套） ， 抽取 2 件（套） 用于主要零件关键项目、主要零件主要项目的检验生产厂必须按抽样产品的出厂编号提交相应的产品出厂检验合格报告的复印件检验单位若认为必要，有权要求对主要零件随加工工序进行抽检 整机性能质量评定表表3-1序 号检验项目要 求检验方法 和规定1整机运转平稳性整机运转平稳可靠，不得用不止常的响声满载荷运 转过程中 目测、耳 闻2驴头稳定性驴头不得抖动3成品各部分可靠性各连接部分可靠，不得有任何松动4成品各部分密封性各密封处不得有任何渗漏现象5支架顶部纵向振幅抽油机规格代号允许振幅值 (3mm)满载荷运 转过程中 用经纬仪 测量支架顶部横向振幅 序 号检验项目要 求检验方法 和规定抽油机规格代号允许振幅值(mm)；；；；；；16-6-105;18-6-10567减速器轴承温 度减速器轴承温升不得超过 40C;轴承最高温度不超过70 Co满载荷运 转，温升停 止后，用点 温计测量8减速器油池温 度减速器油池温升不得超过 15C;油池最高温度不超过70 Co9运转噪声(A 计权声级)减速器扭矩噪声dB(A)载荷运转 时，用声级 计测量，测 点分布在 输出轴两 端，取算术 平均值。
V 37(3700)85> 37(3700)8710驴头悬点投影满裁荷运转后，驴头悬点投影直径应在卜列规定值的 理想圆内(mm)满载荷运 转2小时 后，经纬仪 测量，除 上、下始点 外中间位 置还应测 不少于3 点抽油机规格代号直径允许值(mm)续表3-1续表3-1序 号检验项目要 求检验方法 和规定11两曲柄男力差满载荷运转后，两曲柄的剪刀差 （mm）不得超过卜列允许差值：满载荷运转后， 用检验棒检验抽油机规格代号允许差值（mm）刹车机构可靠性应保证曲柄在任何位置处，刹车能可靠地制动刹车操作力不得超过， 松开刹车后，刹车 毂与刹车带不得有任何接触目测用弹簧拉力计 检验13两曲柄与从动轴连 接处键的接触面积楔键的上下接触面每平方厘米上均应有接触 点，并且其接触面积应/、少于 80%涂红丹检验14曲柄平衡重的移动平衡重的调整，移动应平稳，无卡阻手感检查15驴头翻（转）动的灵 活驴头翻（转）动应灵活，无阻滞及卡死现象目测16减速命的车匕的面接 触精度减速器齿轮齿面接触斑点沿齿长方向占工作齿长的百分率：双圆弧齿轮；第一条》85% 第二条》70%渐开线齿长》60%减速器齿轮齿而接触斑点沿齿高方向占工作齿高的百分率：双圆弧齿轮》45% 渐开线齿轮》35%按 BG/T15753- 1995《圆弧圆柱 齿轮精度》GB/T10095-199 5《渐开线圆柱 齿轮精度》进行 检测。
续表3-1序 号检验项目要 求检验方法 和规定17减速器齿轮齿侧 间隙符合图样规定用压铅方法 检验18减速箱内腔清洁 度总中心距mm〜650>650〜1000>1000〜1200>1200按 SY5044-2000第款进 行残存杂物质量mg40010001600200019型式试验符合SY5044-2000标准中条要求查型式试验 报告20按企标设定项目变型性抽油机企业规定的整机性能项目注：满载荷运转为 SY/T5044-2000标准中条 主要零件关键项目质量评定表表3-2序 号零件名称检验项目要求检验方法和规士7E1减速器主动 轴材料的机械性能及热处 理硬度材料的机械性能应/、 低于图样规定材料的 机械性能，热处理硬 度应在图样规定的范 围内常规理化检验2减速器中间 隔轴材料的机械性能及热处 理硬度3减速器从动 隔轴材料的机械性能及热处 理硬度4减速器左、 右旋四轮材料的机械性能及热处 理硬度5减速器被动 齿轮材料的机械性能及热处 理硬度6曲柄销材料的机械性能及热处 理硬度7连杆受力焊缝质量焊缝及热影响区的强 度应保证不彳氐于杆体 设计强度焊缝探伤8吊绳绳帽与钢丝绳的连接强 度试验符合 SY/T5044-2000标准条的规定绳帽的破坏性 试验9“变型”机 特有项目按企标确定要求 主要零件主要项目质量审核评定表表3-3序 号零件名称项 占 八、、 号检验项目要求检验方法 和规定1减速器主动轴1与轴承配合处的尺寸精度符合 图样 规定常规长度 fh12与轴承配合处的表面粗糙度3密封部件的尺寸精度4密封部位的表面粗糙度5轴头锥面的接触面积6齿面粗糙度7齿轮的第I公差组的检验组 （齿轮的传递运动准确性精度）8齿轮的第n公差组的检验组 （齿轮的传动平稳性精度）9齿轮的齿厚极限偏差（或公法线平均长度偏差）2减速器中间轴10与轴承配合处的尺寸精度和表面粗糙度11左右旋齿轮安装轴尺寸精度12齿面粗糙度13齿轮的第I公差组的检验组 （齿轮的传递运动准确性精度）14齿轮的第n公差组的检验组 （齿轮的传动平稳性精度）15齿轮的齿厚极限偏差（或公法线平均长度偏差）3减速器被动轴16与轴承配合处的尺寸精度和表面粗糙度17被动齿轮安装轴尺寸精度18密封部件的尺寸精度和表面粗糙度19键槽槽底粗糙度和槽深尺寸精度20两轴头处键槽的中心平囿对通过公共基 准轴线的同一辅助平面的对称度。
21两轴头处键槽底面的粗糙度续表3-3序 号零件名称项 占 八、、 号检验项目要求检验方法 和规定4减速器左右 旋齿轮22安装孔的尺寸精度23齿面粗糙度24齿轮的第I公差组的检验组 （齿轮的传递运动准确性精度）25齿轮的第n公差组的检验组 （齿轮的传动平稳性精度）26齿轮的齿厚极限偏差（或公法线平均长 度偏差）27铸造缺陷齿部无 补焊，轮 缘无疏 松、缩孔目测5减速器被动 齿轮28安装孔的尺寸精度符合图 样规定目测29齿面粗糙度30铸造缺陷齿部无 补焊，轮 缘无疏 松、缩孔31齿轮的第I公差组的检验组 （齿轮的传递运动准确性精度）符合图 样规定常规长度 fh132齿轮的第n公差组的检验组 （齿轮的传动平稳性精度）33齿轮的齿厚极限偏差（或公法线平均长 度偏差）6减速器箱体 与箱盖34轴承孔的尺寸精度35轴承孔的表面粗糙度36各轴孔中心线间的平行度37各轴孔中心线间的极限位置偏差38箱体与箱盖剖分面的粗糙度续表3-3序 号零件名称项 占 八、、 号检验项目要求检验方法 和规定减速器箱 体、箱盖39箱体与箱盖自由结合后的接触密合性总中心距小于 650mm时，用塞尺； 总中心距大于650mm时，用塞尺。
塞尺塞入 深度小得 大于剖分 面宽度三 分之一用塞尺检 查7曲柄40曲柄销孔的尺寸精度常规长度41轴孔的尺寸精度42轴孔的表面粗糙度43键槽的尺寸精度44键槽中心平囿对通过轴孔轴线和销孔轴 线的辅助平面的对称度8曲柄销45曲柄销与轴承配合处的尺寸精度常规长度46曲柄销与轴承配合处的表面粗糙度47曲柄销台阶处过度圆弧半径的尺寸精度 与去卸粗糙度48锥面与环规的接触面积9连杆49连杆的有效长度偏差50销轴孔位置精度10胶带轮51静平衡试验 M=式中G为胶甲轮质里 (kg),e为不同转速下的允许偏心距， e值按卜表选取小平衡矩不大于M 值静平衡试 验架上进 行胶带轮转速r/min900700500300允许偏心距e^ m18026038055011变型机特有 项目52按企标确定项目的要求外观质量审核评定表表3-4序 号检验项目要求检验方法和规定1包装标志明显、内容齐全、美观大方、牢固 可靠目测、手感检查2外露金属件表向平整、光滑、美观、过渡部位圆滑3组合件与焊接件连接准确、美观焊缝均匀、平整，不均匀度小超过 2mm,咬边深度小大于 1mm连续咬边长度不大于焊缝长度的 1/5对影响外观的堆积物应修整。
按SY5308-87《石油 钻采机械产品用焊 接件通用技术条件》 中2、3条检查4涂漆均匀，色泽美观大方，光亮、平整；无 裂纹、无气泡、无自然脱落现象、无泥 漏漆按SY5308-87《石油 钻采机械产品用焊 接件通用技术条件》 中第五章检查5螺栓外露整齐，涂防锈油脂目测6各法兰连接处错位不大于外径的1%7箱体与箱盖合箱 处边缘平齐、总长不大于 1200mm时，相互错 位每边不大于 2mm,总长大于 1200mm时，相互错位每边不大于 3mm o附件 4抽油设备产品生产许可证企业生产条件审查办法说明1 ． 本办法适用于申领工业产品生产许可证企业的生产条件审查评价2 ． 本办法具体按： 一、质量管理职责， 二、 生产资源提供， 三、 技术文件管理，四、 采购质量控制，五、过程质量管理，六、产品质量检验，七、文明安全生产共 7章23条 43款进行审查评价每一款的审查内容按“合格” 、 “轻微不合格” 、 “严重不合格”三种结论进行评定其中“轻微不合格”是指企业出现的不合格是偶然的、孤立的现象，并是性质轻微的问题； “严重不合格”是指企业出现了区域性的或系统性的不合格，或是性质严重的不合格3 ． 审查组依据本办法对企业审查后，要填写本办法后面的《企业生产条件审查不合格项目汇总表》 （表一） ，并对审查出的全部不合格项目（以款计）进行综合评价，然后再填写《企业生产条件审查报告》 （表二） ，其中审查结论为：合格或不合格。
审查结论的确定原则是：生产设施、设备工装、测量设备、出厂检验共 4 条 6 款为否决项目，若全部合格；同时，其它非否决项目（共 19 条 37 款）中 （1）若无严重不合格，而轻微不合格不超过 10 款； （2）或者若存在 1 款严重不合格，而轻微不合格不超过 8 款，审查结论为合格否则审查结论为不合格4 ． 本办法为工业产品生产许可证企业的生产条件审查的全国通用办法在对某个申领生产许可证企业的生产条件审查时，还应结合某种产品的《工业产品生产许可证换（发）证实施细则》一同使用5 ． 本办法中的“此项不适用”一栏用以写明对生产某种产品的企业审查时可删减的条款对于行业特殊要求应增加条款或删减条款，均需各产品审查部在制定某种产品《工业产品生产许可证换（发）证实施细则》时加以论证和规定，并报全国工业产品生产许可证办公室批准实施6 ． 本办法解释权归国家质量监督检验检疫总局全国工业产品生产许可证办公室 生产许可证企业生产条件审查办法、质量管理职责序号审查 项目’审查内容审查要点审查记录合格轻微 不合格严重 不合格此项 不适用组织 领导1. 企业的领 导中应有人 负责企业的 质里工作1 .是否指定领导层 中一人负贝质里工 作。
2 .其职责和权利是 否明确2. 企业应设 置相应的质 量管理机构 或人员负责 质量管理工 作，且职权明 确1 .是否设置了质量 管理机构或质量管 理人员2 .其职责和权利是 否明确针标 方目1. 企业应制 定质量方针 和可测量的 质里:目标1 .是否制定了质量 方针和质里目标2 .质里目标TE谷可 测量2,企业的质 量方针和质 量目标应贯 彻实施1 .是否进行了宣贯， 各级人员是否知道 并理解2 .质量目标是否在 各相关职能和层次 上分解3 .是否对质量方针 和质量目标进行考 评管理 职责1. 企业应制 定质量管理 制度，规定各 后关部门、人 员的质量职 责、权限和相 互关系1 .是否制定了质量 管理制度2 .是否规定与产品 质量有美的部门、人 员的质量职责、权限 和相互关系2. 在企业制 定的质量管 理制度中应 有相应的考 核办法并严 格实施1 .是否有相应的考 核办法2 .是否严格实施考 核并纪录 、生产资源提供序号审查 项目’审查内容审查要点审查记录合格轻微 不合格严重 不合格此项 不适用*生产 设施企业必须具备 满足生产需要 的工作场所和 生产设施，且 维护完好1 .是否具备满足申 证产品的生产设施 和场所。
2 .生产设施是否能 正常运转设备 工装1. 企业必须 具有申证广品 生产许可证换（发）证实施 细则中规定的 必备的生产设 备和工艺装 备1 .是否具有《实施 细则》中规定的必备 生产设备和工2装 备2 .生产设备和工2 装备是否与生产规 模相适宜2. 企业的生 产设备和工艺 装备的性能和 精度应能满足 生产合格产品 的要求设备工装性能和精 度是否满足加，要 求1. 企业必须 具有申证广品 生产许可证换（发）证实施 细则中规定的 检验、试验和 计量设备1 .是否有《实施细 则》中规定的检验、 试验和1\里设备2 .是否与生产规模 相适宜3 .对于装配型企业， 必须有出厂检验、试 验和U里设备测量 设备2. 企业的检 验、试验和计 量设备的性 能、准确度能 满足生产需要 和达到检定规 程的要求，并 在检定或校准 的后效期内使 用1 .检验、试验和计 量设备的性能、准确 度是否满足并达到 检定规程的要求2 .在用检验、试验 和计量设备是否在 检定牵1效期内并启 标识 序号审查 项目’审查内容审查要点审查记录合格轻微 不合格严重 不合格此项 不适用人员 要求1.企业领导应 具有一短的质 量管理知识， 并具有一定的 专业技术知 识。
1 .是否用基本的质 量管理常识⑴了解产品质量法、 标准化法和计量法（简称“三法”）对 企业的要求，（如企 业的质里贝任和乂 务等）；⑵了解企业领导在 质量管埋中的职责 与作用2 .是否有相关的专 业技术知识⑴了解产品标准、主 要性能指标等；⑵了解产品生产工 艺流程、检验要求2.企业技术人 员应掌握专业 技术知识，并 具有一定的质 量管理知识1 .是否掌握相关的 专业技术知识2 .是否有一定的质 量管理知识3.企业的工人 应能看懂相关 技术文件（图 纸、配方和工 艺文件等），并 能熟练地操作 设备1 .是否能看懂相关图 纸、配方和工幺文 件2 .是否能熟练地操 作设备注：序号带有“ *”者为否决项，下同 三、技术文件管理序号审查 项目’审查内容审查要点审查记录合格轻微 不合格严重 不合格此项 不适用标准i.企业应具 备和贯彻申证 产品生产许可 证换（发）证 实施细则中规 定的国家标准 和行业标准1 .是否有《实施细 则》中所列的与申 证产品有关的标准2 .是否为现行有效 标准并贯彻执行2. 企业制定 的产品标准应 严于或达到相 应的国家标准 或行业标准的 要求，并经当 地标准化部门 备案。
1 .企业制定的产品 标准是否经当地标 准化部门备案2 .企业产品标准主 要技术和性能指标 不得低于相应的国 家标准或行业标准 的要求设计文件1 .企业的设计 文件应具有正 确性，设计文 件的绘制、标 注、技术指标、 编号、图囿质 量等符合有关 标准和规定要 求，且签署、 更改手续正规 完备1 .设计文件的绘 制、标注、技术指 标、编号、图面质 量等是否符合有美 标准和规定要求（尺寸及公差、技 术要求等应明确、 合理，符合有关法 规、标准和设计规 则）2 .设计文件签署、 更改手续是否止规 完备2 .企业的设计 文件应具有完 整性，文件必 须齐全配套设计文件是否完 整、齐全（包括设 计任务书、计算书、 图样目录、零部件 明细表、总装图、 部件图、零件图、 技术要求、产品使 用说明书等） 序号审查 项目’审查内容审查要点审查记录合格轻微 不合格严重 不合格此项 不适用3 .企业的设计 文件应具有统 一性，企业各 车间、部门使 用的文件必须 完全一致1 .图样和技术文件 是否统一，底图、 蓝图、实物是否一 致2 .各车间、部门使 用的文件是否一 致文件1 .企业应用各 种，2文件的 明细表，并与 实际上幺文件 相符。
1 .是否有工艺义件 的明细表2 .明细表与工艺义 件是否相符2 .企业的上2 文件应正确、 完整、统一， 且签署、更改 手续正规完 备1 .工艺文件是否止 确、完整①工序、工步、加 工方法和技术要 求、装夹方式、设 备、工装、检具、 工艺参数等应明 确、合理；②工2 文件目录、明细表、 工艺过程卡、工序 卡、作业指导书、 检验规程等内容完 整2 .各部门使用的工 艺文件是否统一3 .签署、更改手续 是否止规完备文件 管理1,企业应制 定技术文件管 理制度，文件 的发布应经过 正式批准，使 用部门可随时 获得文件的有 效版本，文件 的修改应符合 规定要求1 .是否制定了技术 文件管理制度2 .发布的文件是否 经正式批准3 .使用部门是否能 随时获得文件的有 效版本4 .文件的修改是否 符合规定 序号审查 项目’审查内容审查要点审查记录合格轻微 不合格严重 不合格此项 不适用2. 企业应用 部门或专（兼） 职人员负责技 术文件管理是否有部门或专 （兼）职人员负责技术文件管理一四、采购质量控制序号审查 项目’审查内容审查要点审查记录合格轻微 不合格严重 不合格此项 不适用采购 制度1,企业应制定 米购原、辅材 料、零部件的 质量控制制 度。
1 .是否制定了采购 质量控制制度2 .制度内容是否完 整合理2.企业如有外 协加工等委托 服务项目，应 制定相应的质 量管理控制办 法1 .是否制定了外协 加工等委托服务项 目的质量管理控制 办法2 .该办法内容是否 完整合理即 评价1,企业应制定 供方评价准 则，并对供方 进行评价，在 合格供方采 购，以满足产 品质量需要1 .是否制定了供方 评价准则2 .是否按规定进行 了供方评价2. 企业应保 存原、辅材料、 零部件的供方 及外协单位的 名单和供货、 协作质量记 录，并对供方 及协作方进行 质量控制1 .是否保存供方及 外协单位名单和供 货、协作记录2 .是否对供方及协 作方进行质量控 制 序号审查 项目’审查内容审查要点审查记录合格轻微 不合格严重 不合格此项 不适用采购 文件企业应根据正 式批准的采购 文件进行采 购1 .是否有采购文件 （如：采购计划、 采购清单、采购合 同等）2 .采购文件是否明 确了验收规定3 .采购文件是否经 正式批准4 .是否按米购文件 进行采购一采购 验证企业应按规定 对采购的原、 辅材料、零部 件以及外协件 进行质里检 或者根据有美 规定进行质量 验证，检验或 验证的记录应 该齐全。
1 .是否对采购及外 协件的质量检验或 验证作出规定2 .是否按规定进行 检验或验证3 .是否保留检验或 验证的记录 五、过程质量管理序号审查 项目’审查内容审查要点审查记录合格轻微 不合格严重 不合格此项 不适用管理1, 企业应制 定工艺管理制 度及考核办 法，并严格进 行管理和考核1 .是否制定了工艺 管理制度及考核办 法其内容是否完 善可行2 .是否按制度进行 管理和考核2, 企业职工 应严格执行工 艺管理制度， 按操作规程、 作业指导书等是否按制度、规程等工艺文件进行生 产操作工幺文件进行 生产操作控制1 , 企业应对 生产中的重要 工序或产品关 键特性进行质 量控制，并应 在生产工艺流 程图上标出关 键的质量控制 点1 .是否对重要工序 或产品关键特性设 置了质量控制点2 .是否在工2流程 图上标出质量控制 点2, 企业应制 订关键质量控 制点的操作控 制程序，并依 据程序实施质 量控制1 .是否制订关键质 量控制点的操作控 制程序，其内容是 否完整2 .是否按程序实施 质量控制特殊 过程对产品质量不 易或不能经济 地进行验证的 特殊过程，应 事先进行设备 认可和人员鉴 定，并按规定 的方法和要求 进行操作和实 施过程参数监 控。
1 .对特殊过程（如 热处理、铸造等工 序）是否事先进行 了设备认可和人员 鉴定2 .是否按规定进行 操作和过程参数监 控 六、广品质量检验序号审查 项目’审查内容审查要点审查记录合格轻微 不合格严重 不合格此项 不适用检验 管理1.企业应用独 立行使权力的 质量检验机构 或专（兼）职 检验人员并 制7E质里检验 管理制度以及 检验、试验、 计量设备管理 制度1 .是否有检验机构 或专（兼）职检验 人员，能否独立行 使权力2 .是否制定了检验 管理制度和检测 计量设备管理制 度2.企业如启委 托检验项目， 必须委托有合 法地位的检验 机构并签后止 式的委托检验 合同1 .重点审查型式试 验是否委托有合 法地位的检验机 构2 .委托检验是否签 有正式的委托检 验合同过程 检验1.企业在生 产过程中要按 规定开展产品 质里检验，作 好检验记录， 并对产品的检 验状态进行标 识1 .是否对产品质量 检验作出规定2 .是否按规定进行 检验3 .是否作检验记 录4 .是否对检验状况 进行标识2.检验不合 格的产品，按 规定进行返 工、返修后应 重新进行检 验1 .是否对返工、返 修应重新进行检 验作出规定。
2 .返工、返修后是 否重新进行了检 验出厂 检验企业应按产品 标准的要求， 对产品进行出 厂检验和试 验，出具产品 检验合格证， 并按规定进行 包装和标识1 .是否有出厂检验 规定、包装和标识 规定2 .出厂检验和试 验是否符合标准 要求3 .产品包装和标 识是否符合规定 七、文明安全生产序号审查 项目’审查内容审查要点审查记录合格轻微 不合格严重 不合格此项 不适用文明 生产1.厂房、车间 应清洁、明亮 生产场地布局 合理，道路平 坦通畅，原辅 材料、半成品、 成品、工装器 具等按规定放 置1 .产现场是否 整洁后序2 .局zH西口理2.在搬运和贮 存过程中应加 强防护，防止 原辅材料、半 成品、成品出 现损伤1 .有无适宜的搬 运工具、必要的工 位器具、贮存场所 和防护措施2 .原辅材料、半 成品、成品是否出 现损伤安全生产1 .企业应根据 国家倡天法律 法规制订及实 施安全生产制 度企业生产 设施、设备的 危险部位应有 安全防护装 置，车间、库 房等地应配备 消防器材，易 燃、易爆等危 险品应进行隔 离和防护1 .是否制订了安 全生产制度2 .危险部位是否 有必要的防护措 施3 .车间库房等地 是否配备了消防 器材，消防器材是 否在功效期。
4 .是否对易燃、 易爆等危险品进 行隔离和防护1.2 .企业的废 水、废气、废 料排放、噪声 污染、辐射污 染及卫生要求 等应符合国家 有关规定1 .三废排放是否 符合规定2 .是否存在危害 人身健康情况企业生产条件审查不合格项目汇总表（表一）序号审查项目轻微不合格严重/、合格其中否决项目审查组对企业不合格项目的综合评价1质量管埋职责（款）（款）序 号审查项目不合格审查组长：年 月 日2生产资源提供（款）（款）3技术文件管理（款）（款）1生产设施4采购质量控制（款）（款）2设备 工装。