. 有限空间管理台账序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型主要防措施现场负责人. . 可修编. .- .1制冷机房液氨储罐、压缩机、阀体、调节站等液氨泄漏中毒和窒息 （１）必须根据制冷压力管道设计图纸中的制冷工艺设计说明，确定储氨单元的存氨量２）构成重大危险源的，应登记建档、定期检测 、 评估、监控、备案等３）贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷 却器均设超高液位报警装置，并应设有维持其正常 液位的供液装置代永和（４）系统应设冷凝压力超压报警装置５）制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨 气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到 １００ ｐｐｍ或 １５０ｐｐｍ时，应自动发出报警信 号，并应自动开启制冷机房的防爆事故排风机 （６）制冷机房事故风机及应急照明均应采用防爆 型７）贮氨器上宜安装水喷淋系统８）氨制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门外 应按有关规定设置消火栓，并采用开花水枪 （９）构成重大危险源的单位应至少配备正压式空 气呼吸器２套，其他防护器具应满足岗位人员一人 一具 非重大危险源单位应根据实际需要至少配 备 １套隔离式防护服 、防毒面具及岗位人员一人 一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜。
（１０）制定落实液氨泄漏现场处置案 ，每年不 少于两次的应急演练１１）每半年对避雷设施进行一次检测23液氨管线包装间、分割间、产品整理间 挑选一车间挑选二车间液氨管线超压破裂造 成液氨泄漏氟利昂制冷属于低温作业中毒和窒息中毒和窒息、冻伤液氨管线禁止穿过有人员办公、休息和居住的建筑 物人员较多的生产场所的空调系统不得采用氨直接 蒸发制冷，应用其他介质进行二次换热或采用单独 的环保型冷媒空调系统代永和延新. . 可修编. .- .挑选三车间4快速冻结装置（单体速冻机） 速度间(1)速度间(2)速度间(3)速度间(4)快速冻结装置液氨泄漏中毒和窒息 （１）快速冻结装置应设置在单独的作业间，且作业间作业人员数量不得超过 ９人２）快速冻结装置上的回气集管在车间吊顶上应 单独隔离或移至车间外３）在快速冻结装置的出口处的上应安装氨气浓 度传感器 ，在加工间应布置氨气浓度报警装置当氨气浓度达淑英到１００ｐｐｍ或 １５０ｐｐｍ时，应发出报警 信号 ，并应自动开启事故排风机，自动停止成套 冻结装置的运行 ，漏氨信号应同时传送至机房控 制室报警4）热气融霜用的热气管, 应从制冷压缩机排气管 除油装置以后引出，并应在其起端装设截止阀和压 力表，热气融霜压力不得超过 ０ ８ＭＰａ（表 压）。
如果需要采用热氨融霜工艺 ，必须设置有效 的防止产生超压、液击的控制装置5冷库（储存库）冷库液氨管线超压破裂造成 液氨泄漏中毒和窒息 （１）制冷剂泵设置液泵断液自动停泵装置泵的排液管上装设压力表、止逆阀泵的排液总管上加 设旁通泄压阀 ，防止蒸发器超压春利（２）库风机线路按额定负荷一机一线，设置断路 器、缺相保护和热保护等电器保护装置，并接地 （３）穿过冷间保温层的电气线路应相对集中敷 设，且必须采可靠的防火和防止产生冷桥的措施 （４）冷间动力、照明、控制线路应根据不同的冷 间温度要求，选用适用的耐低温的铜芯电力线缆， 并宜明敷 . 可修编. .其 他爆炸- .6融霜作业环节（挑选间和储存 库）违反操作规程， 融霜 作业间隔时间短，液 氨回抽不彻底中毒和窒息 （１）热氨融霜时应格遵守操作规程，禁超压，待系统液氨回抽完全（压力降至零）后，可向蒸发器 管道供热氨２）水冲霜时应格遵守操作规程，待蒸发器管道春利压力降至零后，可用水喷淋，禁关闭回气阀 （３）不得将热气直接注入低温液体中 （４）使用热氨融霜的制冷系统宜采用自动化控制 进行融霜 ，避免手动操作５）避免多个大型蒸发器共用一套除霜案。
7污水处理池清理通风不良，易造成有毒有害气 中毒和窒息 体 （甲烷、硫化氢等）积聚（１）在作业点应设置醒目的警示标识和作业流 程２）必须格执行危险作业审批程序，办理有限空 间作业票白久丽（３）作业前，应先通风，现场作业人员在佩戴好 防毒面具 、安全带等防护用品的前提下 ，排净池 的物料 ；再检测，对池硫化氢、氧气含量检测合 格后可作业 ；池口至少设两人进行监护，并能正 确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品 （４）进入自然通风换气效果不良的有限空间 ， 应采用机械通风，通风换气次数不能少于 ３～５ 次／ｈ通风换气应满足稀释有毒有害物质的需 要作业时，操作人员所需的适宜新风量应为 ３ ０～５０ｍ／ｈ５）监护和救援人员应能正确使用有限空间作业 安全设施与个体防护用具６）作业时间超过 ３０ｍｉｎ时，必须重新进 行池气体检测７）作业结束后，清理干净池工具、杂物，作业 和监护人员签字保存记录8除尘系统（锅炉）除尘系统未采取预防和控制 粉尘爆炸措施 ，导致粉尘爆 炸其他爆炸 （１）除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选用降低爆炸 危险的一种或多种防爆装置。
席家. . 可修编. .其 他爆- .（２）除尘器应在负压状态下工作３）除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、 烟尘或其他工业气体的风管及设备连通４）除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入， 风管不出现厚度大于 １ｍｍ积尘，风管的设计风 速按照风管的粉尘浓度不大于爆炸下限的 ２５％ 计算５）干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制 作，运行工况应是连续卸灰、连续输灰9水井通风不良，易造成有毒有害气 中毒和窒息 体 （甲烷、硫化氢等）积聚（１）在作业点应设置醒目的警示标识和作业流 程２）必须格执行危险作业审批程序，办理有限空 间作业票宇（３）作业前，应先通风，现场作业人员在佩戴好 防毒面具 、安全带等防护用品的前提下 ，排净池 的物料 ；再检测，对池硫化氢、氧气含量检测合 格后可作业 ；池口至少设两人进行监护，并能正 确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品 （４）进入自然通风换气效果不良的有限空间 ， 应采用机械通风，通风换气次数不能少于 ３～５ 次／ｈ通风换气应满足稀释有毒有害物质的需 要作业时，操作人员所需的适宜新风量应为 ３ ０～５０ｍ／ｈ５）监护和救援人员应能正确使用有限空间作业（１）未设置通风或空调系 统，电气盘、箱、柜安全防护 装置缺失。
火灾触电（１）设置通风系统或空调系统，确保电气设施完 好２）电气盘、箱、柜必须设置设备编号、当心触延新10主电室、 电气室、配电室电标识、单线系统图、接地和接零标识３）相序线及接线标识规、柜门保护接地并牢靠、 接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩 、穿线 应封堵 、线路应横平竖直、固定有序２）高、低压电气柜前未铺 设绝缘胶板，使用不合格安全 用具 . 可修编. .触电（１）高压柜前必须铺设绝缘胶板２）高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线 等电工工具和防护用品必须按检验标准要求送检， 并贴标识，确保有效.. . 可修编. .-... 可修编. .。