酸洗方案汽机凝汽器酸洗方案本次凝汽器结垢比较严重，而且结垢多为碳酸盐垢，采用盐酸酸洗方案进行，酸洗的 起始浓度在5~8%选取，同时加0.3~0.5%的乌洛托品作为缓蚀剂来减轻腐蚀，在酸洗过程 中如因一次配酸的酸度不够，可在酸洗的过程中补加新鲜的酸根据生产要求和设备的结垢特点，这次酸洗采取下进上排的方式，即酸洗液从凝汽器 的下部观察孔进入（或在冷却水进水管上开孔加法兰），通过铜关后，由凝汽器上部观察 孔排出（或在冷却水排水管上开口加法兰），酸洗过程中产生的气体则通过冷却水出口上部的排气孔排出酸排水管 打酸洗 进行酸洗流速离进行清洗，为了保证清洗彻底，防止一些铜管堵死影响酸洗，所以在酸洗前打开凝汽器检查，消除堵死现象 酸洗步骤1、 先检查安装好的系统是否正确，然后根据要求配制一箱酸洗液2、 开启泵入口门和凝汽器酸洗出口门3、 启动泵，稳定后，开启泵出口门，同时开启补水门和加酸与缓蚀剂，并分析、控制 液位到正常位置4、 根据分析情况进行加酸调整酸洗液浓度5、 当洗净后开大排水口和补水门直至冲洗水接近中性为止， 在排水的过程中应加强中和，防止酸性物质腐蚀下水道6、 一系统酸洗完后，系统连接另一系统，步骤同上 1~5。
7、 酸洗完后的凝汽器要进行检查清理杂质，并进行检漏试验三、化学监督从进酸开始，每5分钟分析一次进出口酸的浓度，当进出口浓度基本一致时，应连续测两次，确定它们的浓度不变时，可判断已洗净，即可结束酸洗，酸洗所需的时间约为 2小时 四、安全措施为保护操作人员的安全，防止发生人身与设备事故，必须米取以下措施：1、 清洗现场必须准备好充分的照明设施2、 有关设备、阀门上应挂标示牌3、 操作人员应了解安全规定和所用药品的性能4、 准备好一些必要的安全用品如：口罩、面罩、工作服、小苏打水、硼酸、肥皂、毛 巾等5、 酸洗过程中有可能产生氢气，系统处严禁烟火6、 酸洗系统与其它系统隔离7、 在工艺操作中，应将酸洗和中和工作安排在白天进行张胜利(1244371)。