磷酸铁锂电池内阻偏大的原因总结工艺方面1、正极配料导电剂过少（材料与材料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差）2、正极配料粘结剂过多（粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强）3、负极配料粘结剂过多（粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强）4、配料分散不均匀5、配料时粘结剂溶剂不完全不能完全溶于NMP、水）6、涂布拉浆面密度设计过大离子迁移距离大）7、压实密度太大，辊压过实辊压过死，活性物质结构有的遭到破坏）8、正极耳焊接不牢，出现虚焊接9、负极耳焊接或铆接不牢，出现虚焊，脱焊10、卷绕不紧，卷芯松弛使正负极片间的距离增大）11、正极耳与壳体焊接不牢固12、负极极耳与极柱焊接不牢13、电池烘烤温度过高，隔膜收缩隔膜孔径缩小）14、注液量过少（导电率降低，循环后内阻增大快！）15、注液后搁置时间太短，电解液未充分浸润16、化成时未完全活化17、化成过程电解液外漏太多18、生产过程水分控制不严格，电池膨胀19、电池充电电压设置过高，造成过充20、电池贮存环境不合理材料方面21、正极材料电阻大导电性差，如如磷酸铁锂）22、隔膜材料影响（隔膜厚度、孔隙率小、孔径小）23、电解液材料影响电导率小、粘度大）24、正极PVDF材料影响。
量多或者分子量大）25、正极导电剂材料影响导电性差，电阻高）26、正负极极耳材料影响（厚度薄导电性差，厚度不均，材料纯度差）27、铜箔，铝箔材料导电性差或表面有氧化物28、盖板极柱铆接接触内阻偏大29、负极材料电阻大其他方面30、内阻测试仪器偏差31、人为操作32、环境 磷酸铁锂电池循环性能差原因总结1.极片压实密度过大2.磷酸铁锂在电解液中溶铁.3.磷酸铁锂材料碳包覆不好.4.磷酸铁锂材料的纯度.5.磷酸铁锂材料中杂质的影响.6.负极材料匹配的影响.7.隔膜材料匹配的影响.8.电解液匹配的影响.9.电解液加入量少.10.粘结剂和溶剂纯度要高11.粘结剂与溶剂要相匹配12.粘结剂量少会降低循环性能13.极片厚度要均匀14.降低比表面积会提高循环性能15．放电倍率过大会降低循环性能16．颗粒太细会降低循环性能2 / 2文档可自由编辑打印。