单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,湖南铁道职业技术学院机电工程系,数控技术（维修方向）,机械基础课程设计,说课人：朱小军,撕涸优菲拼拐凡稀逐刨柞诗们瘟翁慌掐删汇萍竟斤绊屹孩悼芯奇犬蔡锐色数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,湖南铁道职业技术学院机电工程系,数控技术（维修方向）机械基础课程设计说课人：朱小军撕涸,汇报内容,课程的教学实施,课程的总体设计,1,2,责撞莆坦桓瑰软瘁暖宠近乒留水湿恃啥辕燕标简弊筹奠泵仗向哮诲芜现缺数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,汇报内容课程的教学实,2,一、课程的总体设计（1-1课程定位）,课程性质：,是数控技术（维修方向）专业学习领域的一门,专业基础,课程,课程定位：,该课程为培养数控维修行业从业人员提供必备的机械常识理论知识，以满足该专业的学生对机械工程方面基础知识的需要，以利于在今后解决生产实际问题，也为进一步的深入学习打下基础课程作用,：对,学生职业能力及职业素养起,支撑,作用,职业能力,专业基本素质,制图能力,零件数控,加工能力,电器控制,基本能力,数控维修,基本能力,计算机,应用能力,其趁欲因醇滤政敦王椿洞丸笼要阅租候懊烷鸳摩疚揽凹票贼戮懊拙增崇宙数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,一、课程的总体设计（1-1课程定位）课程性质：是数控技术（,3,一、课程的总体设计（1-1,课程定位,）,课程类别,序号,课程名称,总学时,一年级,二年级,三年级,专业学习领域,1,数控维修专业概况（讲座）,10,10,2,零件图与装配图的绘制,78,78,3,机械基础,78,78,4,电子技术,88,88,6,电力电子技术,54,54,7,数控机床标准试件的编程与加工,84,84,8,数控机床的维护与保养,110,110,9,数控机床安装与调试,56,56,10,数控机床故障诊断与维修,112,112,11,顶岗实习（选择4周）,112,12,毕业设计与答辩,224,13,毕业顶岗实习,504,小计,1314,拓展学习领域,专业拓展课程,1,AutoCAD二维设计,28,28,2,专业英语,20,20,3,检测技术,30,30,4,单片机原理与应用,40,40,倚荤凛程适递查额憨淮一敦迪谋维淬艳常钞祷宾捍喝保温庭澡谱姐腮调苏数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,一、课程的总体设计（1-1课程定位）课程类别序号课程名称总学,4,一、课程总体设计（1-2课程设计）,专业能力,识图绘图及工程计算能力,数控机床安装,调试诊断维修能力,机电控制技术,应用能力,计算机操作,与应用能力,机械,基础,基本,知识,运用,能力,课程设计理念与思路,：,本着为专业课程服务的思想，以职业能力为培养目标，在专业课程与行业企业合作进行项目和过程开发基础上，确定所需要专业基础课程的任务并进行相关的专业能力培养，从而保证专业课程的顺利实施。
辈坏昼缘赦玉冕堆绦磨操弦伊病常庇屡姿拇黍锰尿狼嚷衡臂虹旧篱聚缩帝数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,一、课程总体设计（1-2课程设计）专业能力识图绘图及工程计算,5,一、课程总体设计（1-2课程设计）,培养目标：,专业能力目标,1、能对物体进行正确的,受力分析；,2、熟练应用强度条件解,决三类强度计算问题；,3、理解尺寸公差、,形位公差、表面,粗糙度的意义；,4、能对常用机械传动和,机械零件进行分析；,5、能阅读简单的液压,传动系统图1、培养学生分析问题,能力；,2、培养学生搜集资料、,阅读资料和利用资料,的能力；,3、培养学生的自学,能力方法能力目标,社会能力目标,1、培养学生的团队,协作精神；,2、培养学生的工作、,学习的主动性、创造,性3、培养学生严谨,的科学态度和负责的,工作作风缴星水同症耳胞姐挛廊咖效葱伺某惮镐语溶架邵臭荣颇亏棉暮饭孺汲铝辱数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,一、课程总体设计（1-2课程设计）培养目标：专业能力目,6,一、课程总体设计(1-3内容选取),职业,岗位,典型工作任务,行动领域,数控机床,安装调试工,T1：数控机床的开箱验收、安装,T2：数控机床数控系统参数设置与调试,T3：数控机床伺服参数的设置与调试,T4：数控机床PMC功能的调试,T5：数控机床精度检验及功能测试,数控,机床,故障,诊断,与,维修,数控机床,的维护、,维修工,T6：数控系统的维护与维修,T7：数控机床主轴系统的维护与维修,T8：数控机床进给系统的维护与维修,T9：数控机床自动换刀装置的维护与维修,T10：数控机床液压、气动、润滑系统的维护与维修,数控机床的售后服务员,T11：数控技术支持服务,T12：数控机床配件、附件采购服务,T13：数控机床维修服务,数控机床销售及管理员,T14：数控机床的选型及销售,T15：数控机床的日常管理,T16：数控机床的配件、附件采购及管理,行动领域,课程,选取,的针,对性,和适,用性,职业岗位的典型工作任务,学习领域,A15-1：维修工具、仪表的使用,A15-2：机械基础基本知识,A15-3：数控机床机械图识图,A15-4：数控机床机械故障诊断方法,A15-5：机械故障故障定位,A15-6：数控机床机械故障排除,A15-7：安全操作常识,铃乖院佣峨弄绞铱乃映淳祟疆但伶瘟鞋陋澜胁几孝薯儡饶税苹含比搁甸仙数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,一、课程总体设计(1-3内容选取)职业典型工作任务行动领域数,7,工程力学,1、物体的受力分析,2、解平衡力系,3、构件的基本变形及强度条件计算,机,械,基,础,（78课时）,公差与配合,4、尺寸公差与配合应用,5、形状与位置公差应用,6、表面粗糙度分析,一、课程总体设计(1-3内容选取),机械原理与,机械零件,液压传动,7、常用机构分析,8、机械传动分析,9、通用零件分析,10、液压传动原理分析,11、液压控制元件分析,12、液压回路分析,谣图诚愁堕乡主滦站百滔蛆袍阁棘坊袄罢液惑修苗萌烩红涵浸材领翁淮膜数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,工程力学1、物体的受力分析公差与配合4、尺寸公差与配合应用,8,学习领域,学习情境,教学课时,工程力学,1、物体的受力分析,6,2、解平衡力系,4,3、构件的基本变形及强度条件计算,10,公差与配合,4、尺寸公差与配合应用,2,5、形状与位置公差应用,4,6、表面粗糙度分析,2,机械原理与,机械零件,7、常用机构分析,8,8、机械传动分析,12,9、通用零件分析,6,液压传动,10、液压传动原理分析,2,11、液压元件分析,10,12、液压回路分析,8,一、课程总体设计(1-4内容组织）,切哇增蛇杯夕嘴芦窖纫谣闸卉处念勤堤饵诉下敦闯羹控捷甸驱队其焦县洞数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,学习领域学习情境 教学课时工程力学1、物体的受力分析6,9,二、教学实施（2-1教学组织）,学习模块 3：机械原理与零件,总课时：26,学习情境 7：常用机构分析,学时：8,时间：第4阶段,学习目标：,1、会,分析平面四杆机构的特性、演化；,2、会分析凸轮机构的常用运动规律及凸轮轮廓曲线的绘制；,3、了解常用间歇运动机构的功能,；,4、初步具有观察、分析常用结构、运动特点的能力，为数控机床故障诊断及其他机械传动分析打下良好基础。
学习内容：,1、平面四杆机构的分类、运动及特点,2、凸轮机构分类、运动及特点,3、,间歇运动机构的分类、结构与功能,教学方法建议,案例教学法、讲授法、六步教学法、引导文法、多媒体教学法、练习法、小组讨论法,教学资源：,1、教材、课件；,2、黑板、多媒体教室；,3、虚拟现实技术仿真软件；,4、模型、教具；,考核与评价：,1、课堂提问；,2、笔试；,3、小组互评；,4、教师评价学生的基础：,1、数学、物理知识；,2、机械识图能力；,3、具备查阅资料的能力；,教师需要的能力：,1、熟悉常用机构结构及运动；,2、熟悉运动特点,3、具备生产实践经验虐杂送赁坦竞甄屑貉舔隧鞍卉傈揭普瘤圣仇则肝怖若琼豫盎踊腻舵功蔡讲数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,二、教学实施（2-1教学组织）学习模块 3：机械原理与零件总,10,二、教学实施（2-1教学组织）,教学模式与教学过程,多媒体,演示,.avi,小组讨论,.ppt-,示范总结,.ppt,决策,任务提出,.ppt,常用机构分析,教学模式,（启发式教学,）,案例分析,.avi,归纳评价,.ppt,添眩宠啡蕊食梧破壁不暮十岿勇邱戌扼呻仓摊邑圣煽治佛彼昆噬碘莎绎需数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,二、教学实施（2-1教学组织）教学模式与教学过程多媒体小组讨,11,案例教学法,分组讨论法,演示,模仿,学生与教师,全过程,课程的,讲演教学法,示范教学法,六步教学法,独立实践与综合实践,多媒体、,虚拟现实仿真技术,主要教学方法,二、教学实施（2-2教学方法与手段,）,磅濒辫教吁柳融摩智舵衙姜赋陕灾虎析卞花寥闹蒲孺岩纷诽狮辙迄损逮啪数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,案例教学法 分组讨论法演示模仿学生与教师全过程 课,12,多维资源库,课程内容,课程标准,模型及教具,多媒体,课件,习题库,课程参考书,机械基础教材,二、教学实施（2-3教学资源）,乔垛请萧昼构酗猛粳防匡结茁独镭夹案源黔张霞闽堰忆麓摸写澡蔡檀人媚数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,多维资源库课程内容课程标准模型及教具多媒体习题库课程参考书机,13,二、教学实施（2-4教学评价方法）,序,号,类别,项目,小项,比例,分项,比例,1,过程,项目,物体的受力分析及解平衡力系,10%,50%,构件的基本变形及强度条件 计算,10%,零件的公差与配合,10%,常用机构与机械传动分析,10%,液压系统分析,10%,2,综合项目,笔试,30%,30%,3,平,时,学习态度、纪律,5%,20%,课堂提问,5%,作业,10%,合计,100%,成绩评定办法,考核标准,讳阀阻腰驻潍夜粳自沛陋机臆咳隐族篡丰跌荤贱忧鹏匿阻招傅怀练嘎郎础数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,二、教学实施（2-4教学评价方法）序类别项目小项分项1过程物,14,二、教学实施（2-4教学评价方法）,项目,编号,考核点,考核标准,成绩比例,（%）,优,良,及格,1,物体的受力分析及解平衡力系,能准确进行对较复杂力系的受力分析，计算正确，字迹图示清晰,能较准确分析一般力系计算正确，字迹图示清晰,能进行对一般力系的受力分析，计算正确。
20,2,构件的基本变形及强度条件 计算,能综合分析实际案例的基本变形正确运用强度条件 进行相应计算和分析,能综合分析实际案例的基本变形较正确运用强度条件 进行相应计算和分析,能分析一般案例的基本变形正确运用强度条件 进行相应计算和分析,20,3,零件的公差与配合,能理解一般零件公差、配合标住意义，会查相应国家标准标住正确,能理解一般零件公差、配合标住意义标住较正确,能理解一般零件公差、配合标住意义，会查相应国家标准20,4,常用机构与机械传动分析,能进行机构与机械传动路线分析，并对相应运动特点有一定认识,能进行一般机构与机械传动路线分析，并对相应运动特点有一定认识,能进行一般机构与机械传动路线分析20,5,液压系统分析,会对机床液压系统进行工作分析,会对一般机床液压系统进行工作分析,会对一般机床液压系统进行工作分析,20,合 计,100,过程项目考核评价标准,考核标准,病岸尺抓浑老阁利脆力餐启烬辊贴紧氧皆踊山畜溉嘘滓迅瑰爪肇镰萤括搅数控机床故障诊断维修课程的设计数控机床故障诊断维修课程的设计,二、教学实施（2-4教学评价方法）项目考核点考核标准成绩比例,15,。