装饰分部工程施工质量监理细那么综 述装饰工程施工的任务是通过各种工艺措施来保证建筑装饰能满足使用功能的要求在质感、线型、色彩等装饰效果方面能符合设计处理意图本工程装饰分部工程包括抹灰工程、油漆工程、刷浆工程、玻璃安装工程、花饰安装工程等五大分项工程本装饰工程的施工工艺流程见 装饰—图—1室外墙面门、窗框安装隔断预埋件室内墙面基层处理涂料及刷浆室内装饰抹灰饰面粘贴一般抹灰门窗饰件安装建筑饰品安装装饰—图—1 装饰工程的施工工艺流程根据工业与民用建筑的室外和室内墙面、顶棚等装饰工程的质量要求和验评对装饰工程质量的监理可按装饰工程质量监理工作流程 装饰—图—2 进展监理按要求填写各栏目并附上：1、 施工操作工艺2、 质量要求3、 各项材料试验4、 出厂合格证书填写开工申请单承包人审核开工申请单监理工程师审核结果 不同意 同意并作批示开工填报质量验收单〔每一分项工程〕承包人承包人根据合同条款、要求、自检合格并报有关资料现场检查、并抽样检测监理工程师检查结果 不同意 返工合格填写分项工程质量验收单监理工程师装饰—图—2 装饰工程的施工质量监理工艺流程§4.2 墙面抹灰分项工程施工质量监理细那么一、质量：〔一〕根据：应符合BGJ210-83?装饰工程施工及验收?〔二〕根本要求：1、在墙面距地1.5M左右高度距墙面两边角10～20CM处用1:3:9水泥混合砂浆各种一个50×50MM的灰饼灰饼面挂垂直拉程度通线2、护角用1:2水泥砂浆高度宜为2M每侧宽度不小于50MM3、混凝土、加气砼基层均应先刷107胶水泥砂浆一道4、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5MM5、纸筋灰或麻灰罩面宜在底子灰5-6成干时进展底子灰通过先浇水潮湿罩面分两遍压实赶光6、不同基层材料交汇处应铺钢板多每边搭接度应大于10CM7、石灰膏熟化时间不少于15d淋灰用小于3×3MM筛子过滤纸筋灰熟化时间不少于21d。
〔三〕允许偏向工程：1、一般抹灰的允许偏向：工程 普通 中级 高级〔1〕外表平整 5 4 2〔2〕阴角垂直 4 2〔3〕立面垂直 5 3〔4〕阴角方正 4 2〔5〕分格条缝平直 3 12、抹灰层平均总厚度(MM)：〔1〕内墙抹灰普通抹灰 ≯18中级抹灰 ≯20高级抹灰 ≯25〔2〕外墙抹灰砖墙面 ≯20剔脚及突出墙面部分 ≯25石材墙面 ≯353、每层灰控制厚度(MM)〔1〕水泥砂浆 5～7〔2〕石灰、混合砂浆 7～9〔3〕麻灰 ＜3〔4〕纸筋灰、石膏灰 ＜2二、风险分析：墙面抹灰要求外表平整、接槎不明显外表不开裂不凹凸明显假如不注意易产生裂缝或空鼓使墙面抹灰后部分掉落影响美观故要求监理人员注意：墙面裂缝、空鼓原因分析：1、不同基层交接的处理2、抹灰之前隔浇水3、控制每层抹灰厚度变及干湿度。
4、砂浆级配墙面接槎有明显裂缝色泽不均原因分析：1、抹灰层接槎位置留设正确2、分格条或缝设置正确3、同一墙面的水泥品牌及砂浆级配三、控制点：项 目要 点1防止墙面空鼓、裂缝a、抹灰前认真做好基层处理〔a〕不同基层材料相接处应铺钉金属网两边搭接宽度不小于10MM〔b〕基层清扫干净、孔洞堵严墙面突出部分剔平〔c〕加气砼基层隔浇水浇透浇匀先刷1:4 107胶水一道再用1:1:6混合砂浆修平b、基层墙面应在工前视墙体材料适当浇水c、抹灰砂浆应具有良好的和易性与粘结强度d、底层与中层砂浆配合比根本一样e、门窗框处塞缝结实2防止墙面接槎有明显抹缝、色泽不匀a、基层外表平整度符合施工的要求〔视面层固定方不平式而定〕b、室外抹水泥砂浆墙面如设毛面用木抹搓面如设光面应用钢皮抹子压光3防止水污染墙a、在墙面实出部分抹灰时应做好流水坡度及滴水线b、外墙窗在抹灰前窗框下缝隙用留设凹槽水泥砂浆填实4防止窗台、台、雨篷等抹灰饰面在程度和垂直方向不一致a、在施工中现浇砼和构件安装者应在垂直和程度两个方向拉通线减小构造施工偏向b、安窗前应根据窗口计算间距找出各窗口的中心线和窗台的程度通线c、在程度、垂直方向拉通线找平每步架设灰屏再进展抹灰5防止分格缝不直a、柱子等短间分格缝统一标高弹出程度分格线b、分格条使用前在水中浸透程度分格格一般粘在程度线下边竖向分格条一般指在垂直线左侧并用靠尺靠平直c、面层水泥砂浆到达一定强度后才能起分格条嵌缝实深浅一致d、面层压光时阴角应捋光四、预检工程：项 目检 查 要 点1施工方案a、工b、施工顺序c、施工2屋面、楼地面无渗漏3主体构造验收均已合格门窗及楼层预埋件及各种道已安装完毕并检查合格4砖墙墙面突凹用1:3水泥砂浆剔平或剔平整5.护角、门窗框护角用1:2水泥砂浆高为2M均做护角门窗框与墙体之间与墙体之间缝隙缝隙均塞结实五、隐蔽工程：项 目验 收 要 点1水暖道压力试验已做无渗漏等情况2水电线、配电箱已安装在固定位置3.圈、过梁标高符合施工图要求4墙面垂直度、平整度符合要求六、实测抽查：项 目抽 查 要 点1墙面垂直度、平整度首层必查以后每层抽查不少于10点2阴角偏向必须方正中级抹灰控制在4MM以内3门窗及框高度、宽度按图验收每层至少抽三处4外墙窗台、台突出腰线流水坡度或滴水槽七、旁站检查：项 目检 查 要 点1砂浆的拌制计量出料质量搅拌时间2抹灰顺序控制每层抹灰层厚度3试块制作养护随机取样同等条件试块养护与实际情况一致4意外事故处理应确保抹灰砂浆质量八、试验工程：项 目说 明1砂浆搅拌时间每台班数次2试块制作每台班一至二次九、提供资料：1、水泥质保书2、黄砂质保书3、石灰膏质保书4、水泥复验单5、砂浆配合比6、技术核定单7、砂浆试块8、工程量变更签证9、质量检查评定表10、墙面粉刷施工方案11、隐蔽工程验收单§4.3 幕墙工程〔铝合金幕墙〕施工质量监理细那么一、质量：〔一〕材料质量：铝合金型材：GB/T5237—93?铝合金建筑型材?极氧化膜厚度不宜低于GB8013中规定AA15级铝合金门窗：GB8478(平开铝合金门)GB8479(平开铝合金窗)GB8482(地弹簧门)GB8480(推拉铝合金门)GB8481(推拉铝合金窗)五金：GB9296(地弹簧)GB9298(平开铝合金窗)GB9300(铝合金窗不锈钢滑抒)GB9297〔铝合金门插销〕等有关钢材：GB700GB699GB3077GB1597GB912GB3274不锈钢材：GB1200GB4226GB3280GB4237GB4332GB4232铝板： 单层铝板,复合铝板蜂窝铝板的厚度及材质要求及静电粉未喷涂和氟碳喷涂料质量要求是有关及厂商提供的要求。
二)每一分格铝合金料外表质量：项 目 质 量擦伤和划伤深度不大于氧化膜的2倍擦伤总面积〔MM2)不大于500划伤总长度〔MM〕不大于150擦伤和划伤处数不大于4(三)铝合金构件安装质量：项 目允许偏向检查幕墙高度不大于30M10MM激光仪或经纬仪幕墙高度大于30M不大于60M15MM激光仪或经纬仪幕墙垂直度幕墙高度大于60M不大于90M20MM激光仪或经纬仪幕墙高度大于90M25MM激光仪或经纬仪竖向构件直线度3MM3M靠尺、塞尺横向构件程度度不大于2000MM大于2000MM2MM~3MM程度仪同高度相邻两根横向构件高度差1MM钢板尺、塞尺幕墙横向构件程度度幅宽不大于35M5MM程度仪幕墙横向构件程度度幅宽大于35M7MM程度仪分格框对角线差对角线长不大于2000MM3MM3M钢卷尺分格框对角线差对角线长大于2000MM3.5MM3M钢卷尺注：1、1～5项按抽样根数检查6项按抽样分格数检查；2、垂直于地面的幕墙竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；4、在力小于4级时的测量检查。
二、风险分析：铝合金幕墙在施工过程中的主要质量通病为渗漏、外表色差、铝板节点加工强度不够等渗漏原因分析：1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工2、打胶前未清洁打胶面漏打封胶或封胶厚度不符合要求3、框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔为防止幕墙渗漏情况的发生监理人员应注意以下问题：1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸特别注意审核沉降缝、转角、窗台、儿墙压顶等特殊部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求在施工过程中监理人员应将这些部位的施工工作作为旁站检查工程来监理2、铝板与铝板之间应留有一定的缝隙内打封胶在打前应对缝隙进展清洁封胶胶路要严、均匀3、铝框架完成后需在所有节点打封胶后才装玻璃安装幕墙时切勿堵塞排水孔确保幕墙的防水性能到达设计要求外表色差原因分析：1、所用铝板不是同一批2、制作加工或安装时铝板方向不一致因此监理人员在铝板施工过程中首先要检查铝板的产地色等是否一致其次要注意铝板在制作安装过程中铝板的剪头应一个方向以防止色差的产生铝板加工后影响强度原因分析：目前施工的铝幕墙及大部是进口国外铝合金板材在国内切割、折边加工特别是复合板进海关时根本上是大坡的复铝板通场由施工在仓库或现场上加工加工中引起强度不平安的原因是：1、铝板加工开槽用U字口折边时不加构造胶(1)在高层建筑中对复合铝板应填重使用特别是目前的超高层建筑应尽量使用单层铝板或蜂窝铝板。
2)复合板的折边加工应要求用V字槽不能用U字槽开V槽是应注意不划伤表铝板而且在折边前应在V字槽内打构造硅胶折边后使硅胶挤满两45度边以增加强度三、控制点：项 目要 点1、控制幕墙与主体构造连接有足够的强度(1)在主体构造施工时控制幕墙埋件的质量、位置符合设计要求(2)连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求(3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为平安玻璃2、控制幕墙的构件安装质量(1)用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度(2)用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度(3)用程度仪检查横向构件程度度(4)用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差(5)用钢卷尺检查分格框的对角线差3、控制铝板加工安装质量(1)严格控制铝板切割、折边、打眼等加工质量(2)安装时注意控制铝板受力点位置是否合理受力部位是否有足够的受力厚度4、控制构造胶、封胶的施工质量(1)检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺(2)控制打胶质量符合设计要求四、预检工程：项 目检 查 要 点1、设计图纸(1)幕墙平面尺寸与主体构造尺寸的吻合情况(2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、儿墙等节点构造合理否(3)埋件、连接件均应作严格的防腐处理2、施工组织设计方案(1)测量放线工作应按土建提供的中心线和标高进展(2)铝框、铝板等应在现场有专用地方堆放、加工(3)铝框、铝板安装顺序应满足施工工艺要求便于玻璃安装及打胶3、原材料(1)铝材、铝板等应检查质保书是否满足设计及供货合同要求(2)构造胶、封胶检查材质保书及相容性试验五、隐蔽工程：项 目验 收 要 点1、构件与主体构造的连接节点的安装(1)连接件规格尺寸(2)连接体与埋件焊接质量,如设予埋件,应采取可靠的连结措施,并通过试验其承载力(3)连接件与埋件的防腐处理2、幕墙四周、幕墙内外表与主体构造之间间隙节点的安装(1)防火材料应有牢靠措施固定高度满足设计要求(2)防火材料、保温材料要铺设均匀、整齐不得漏铺3、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装(1)按图施工与整个立面协调统一(2)保持其变形情况下有可靠的封性4、幕墙防窗接地节点工安装(1)逐个验收防雷接地节点的施工质量(2)通过电阻测试验收接地电阻值为1-4欧姆六、实测抽查：项 目抽 查 要 点1、铝材、铝板每批进场抽查一次抽查其规格、划伤情况及铝板的批是否与所室颜色一致。
2、半成品如窗扇、半成品的铝板及成榀单元幕墙首件必查以后每批抽查按设计图、合同及有关3、铝合金构件安装质量(1)竖向构件直线度在3mm以内(2)横向构件程度度<2M 在2mm内>2M 在3mm内(3)同高度相邻两拱杆高度差在1mm内(4)分格框对角线差对角线<2M 在3mm内>2M 在3．5mm内4、打胶的宽度、厚度封胶厚度>3．5mm宽度不应小于厚度的二倍构造胶厚度大于6mm小于12mm,宽度满足设计要求七、旁站检查：项 目检 查 要 点1、铝合金构件安装竖框对接处应留伸缩缝尺寸安装正确2、铝板安装受力位置及铝板拼缝之间应留有的伸缩缝3、沉降缝、转角、窗台严格按图纸施工注意平安和防渗漏施工是否符合设计4、打胶打胶前应严格清洁打胶面胶路均匀不留气泡八、试验工程：项 目说 明1、构造胶、封胶试验对进场材料作材料试验及相容性、粘结性试验2、幕墙物理性能试验目前均在国外及地区试验3、幕墙金属构件抽样试验按构件的5取样且不小于5件九、提供资料：1、设计图纸、、设计修改和材料代用2、材料质量出厂合格证及试〔复〕验3、玻璃及其他饰面板合格证4、玻璃镀膜质量保证书5、砼酮构造胶、封胶合格证及试〔复〕验6、硅酮构造胶、封胶相容性和粘结力试验7、隐蔽工程验收单8、施工安装自检记录9、幕墙物理性能试验10、质量评定表11、正常情况下物理耐用年限质量证书§4.4 幕墙工程〔玻璃幕墙〕施工质量监理细那么一、质量：〔一〕根据：材料质量：铝合金型材：GB/T5237中的高精级极氧化膜厚度不宜低于GB8013中规定AA15级铝合金门窗：GB8478(平开铝合金门)GB8479(平开铝合金窗)GB8482(地弹 簧门)GB8480〔推拉铝合金条门〕GB8481〔推拉铝合金窗〕五金： GB9296(地弹簧)GB9298(平开铝合金窗推手)GB9300(铝合金窗不锈钢滑抒)GB9297〔铝合金门插销〕等有关钢材：GB700GB699GB3077GB1597GB912GB3274不锈钢材：GB1200GB4226GB3280GB4237GB4332GB4232玻璃： GB9963(钢化玻璃)GB9962(夹层玻璃)GB11944(中空玻璃) GB11614(浮光玻璃)JC/T536(吸热玻璃)JC433(夹丝玻璃)〔二〕质量要求：1、每平方米玻璃外表质量：项 目质 量 要 求0.1～0.3MM宽划伤痕长度小于100MM允许8条擦伤不大于500MM22、每一分格铝合金料外表质量：项 目质 量 要 求擦伤和划伤深度不大于氧化膜的2倍擦伤总面积〔MM2〕不大于500划伤总长度〔MM〕不大于150擦伤和划伤处数不大于43、铝合金构件安装质量：项 目允许偏向检查1幕墙高度 不大于30M10MM 激光仪或经纬仪幕墙高度 大于30M 不大于60M15MM幕墙垂直度幕墙高度大于60M不大于90M20MM幕墙高度大于90M25MM2竖向构件直线度3MM3M靠尺、塞尺3横向构件程度度不大于2000MM大于2000MM2MM~3MM程度仪4同高度相邻两根横向构件高度差1MM钢板尺、塞尺5幕墙横向构件程度度幅宽不大于35M5MM程度仪幕墙横向构件程度度幅宽大于35M7MM6分格框对角对角线长不大于2000MM3MM3M钢卷尺分格框对角对角线长大于2000MM3.5MM注：①1～5项按抽样根数检查6项按抽样分格数检查；②垂直于地面的幕墙竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；③竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；④在力小于4级时的测量检查。
4、隐框玻璃幕墙的安装质量：项 目允许偏向检查幕墙高度不大于30M10MM 激光仪或经纬仪竖缝及墙面,幕墙高度大于30M不大于60M15MM垂直度,幕墙高度大于60M不大于90M20MM幕墙高度大于90M25MM幕墙平面度3MM3M靠尺、塞尺竖缝直线度3MM3M靠尺、塞尺横缝直线度3MM3M靠尺、塞尺拼缝宽度〔与设计值比〕2MM卡尺二、风险分析：玻璃幕墙作为建筑物的围护构造其主要功能是挡风、挡雨、遮、保温、隔热、隔音等同时作为围护构造又直承受到风、雨、力的直接作用因此其平安性又非常重要幕墙渗漏及玻璃破碎已成为玻璃幕墙的主要通病及不平安因素幕墙渗漏原因分析：1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工2、打胶前未清洁打胶面漏打封胶或封胶厚度不符合要求3、幕墙框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔为防止幕墙渗漏情况的发生监理人员应注意以下问题：1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸特别注意审核沉降缝、转角、窗台、儿墙压顶等特别部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求在施工过程中要作为监理的重点特别注意这些部位的施工质量2、金属与玻璃的施工外表应用干净的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之类的溶剂擦干净封胶胶路要均匀、严其厚度应大于3.5mm宽度与厚度之比以2:1为好。
3、幕墙框架完成后需在所有节点打封胶后才装玻璃安装幕墙时切勿堵塞排水孔确保幕墙的防水性能到达设计要求玻璃脱落破碎原因分析：1、构造胶超过有效储存；2、构造胶与金属材料之间的相容性不符合要求；3、打胶前未清洁施胶外表或打胶不匀且强度不满足要求；4、由于材料的热胀冷缩系数不同一年四季随着气温的变化材料都在不停地伸缩挪动假设设计、施工中框架未留伸缩缝那么这些挪动被抑制材料会产生较大的应力轻那么使幕墙窑窑作响重那么造成框架变形玻璃破裂5、玻璃嵌入铝合金槽口尺寸不符合设计或要求；为防止玻璃脱落破碎监理人员应注意以下问题：1、构造胶在使用前除检查是否超出有效储存和经认可的质量检测检测合格外尚应做铝材、玻璃、垫块等与胶〔原材均应本工程用的材料〕的相容性试验合格前方可使用2、打胶前应对铝型材和玻璃的粘结外表进展严格净化清洁时要求用两块抹布清洗的抹布只能用一次不准重复使用用过的布待洗净晾干再准使用同时要坚持把用于清洗的溶剂倒入干净布上决不允许将布浸入溶剂中清洗工作二人一组进展一人用溶剂清洗玻璃和支撑物另一人用干净布在溶剂未枯燥前将外表的溶剂、松散物、尘埃、油清和其他脏物去除干净3、为防止材料热涨冷缩产生挪动所造成的框架变形破坏在两根竖框直料间预留8-10mm宽的伸缩缝并在缝隙间填塞弹性好、寿命长的封胶。
4、玻璃嵌入铝材槽口的尺寸应符合设计或有关要求5、打胶应均匀、饱满不允许有气泡三、控制点：项 目要 点1控制幕墙与主体构造连接有足够的强度a、在主体构造施工时控制幕墙埋件的质量、位置符合设计要求b、连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求c、埋件、连接件均应作严格的防腐处理2控制幕墙的构件安装质量a、用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度b、用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度c、用程度仪检查横向构件程度度d、用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差e、用钢卷尺检查分格框的对角线差3控制玻璃安装质量a、严格控制玻璃嵌入铝合金槽口尺寸满足设计要求b、控制橡胶垫块及凹槽两侧的橡胶压条的施工质量4控制构造胶、封胶的施工质量a、检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺b、控制打胶质量符合设计要四、预检工程：项 目检 查 要 点1设计图纸(1)幕墙平面尺寸与主体构造尺寸的吻合情况(2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、儿墙等节点构造是否合理(3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为平安玻璃2施工组织设计方案(1)测量放线工作应按土建提供的中心线和标高进展(2)铝框、玻璃等应在现场有专用地方堆放、加工(3)铝框、玻璃安装顺序应满足施工工艺要求便于玻璃安装及打胶3原材料(1)铝材、玻璃检查质保书应满足设计及供货合同要求(2)构造胶、封胶检查材质保书及相容性试验五、隐蔽工程：项 目验 收 要 点1构件与主体构造的连接节点的安装(1)连接件规格尺寸(2)连接体与埋件焊接质量,如设予埋件,应采取可靠的连结措施,并通过试验其承载力(3)连接件与埋件的防腐处理2幕墙四周、幕墙内外表与主体构造之间间隙节点的安装(1)防火材料应有牢靠措施固定高度满足设计要求(2)防火材料、保温材料要铺设均匀、整齐不得漏铺3幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装(1)按图施工与整个立面协调统一(2)保持其变形情况下有可靠的封性4幕墙防窗接地节点工安装(1)逐个验收防雷接地节点的施工质量(2)通过电阻测试验收接地电阻值为1-4欧姆六、实测抽查：项 目抽 查 要 点1铝材、玻璃每批进场抽查一次抽查其规格及划伤情况2半成品成榀窗扇或成榀单元幕墙)首件必查以后每批抽查按图按有关3铝合金构件安通过电阻测试验收接地电阻值为1-4欧姆(1)竖向构件直线度在3mm以内(2)横向构件程度度<2M 在2mm内>2M 在3mm内(3)同高度相邻两拱杆高度差在1mm内(4)分格框对角线差对角线<2M 在3mm内>2 在3．5mm内4打胶的宽度、厚度封胶厚度>3.5mm宽度不应小于厚度的二倍构造胶厚度>6mm<12mm,宽度满足设计要求七、旁站检查：项 目检 查 要 点1铝合金构件安装竖框对接处应留伸缩缝尺寸安装正确2悬挂大玻璃安装悬吊吊钩位置正确各吊钩受力均匀且玻璃夹牢3玻璃入槽口位置入槽口位置满足设计、要求胶条均匀4打胶打胶前应严格清洁打胶面胶路均匀不留气泡八、试验工程：项 目说 明1构造胶、封胶试验对进场材料作材料试验及相容性、粘结性试验2玻璃幕墙物理性能试验目前均在国外及地区试验3幕墙金属构件按构件的5取样且不小于5件抽样试验九、提供资料：1、设计图纸、、设计修改和材料代用2、材料质量出厂合格证及试〔复〕验3、玻璃及其他饰面板合格证4、玻璃镀膜质量保证书5、砼酮构造胶、封胶合格证及试〔复〕验6、硅酮构造胶、封胶相容性和粘结力试验7、隐蔽工程验收单8、施工安装自检记录9、幕墙物理性能试验10、质量评定表11、正常情况下物理耐用年限质量证书§4.5 隔断工程〔泰伯板隔断〕施工质量监理细那么一、质量：(一)根据：JGJ73-91?建筑装饰工程施工及验收?(二)根本要求：1、材料出厂合格证材料的品种、质量必须符合设计要求和现行的规定2、泰柏板的安装〔与其它墙体、楼面、顶棚、门窗框及墙板与墙楹之连接必须严结实3、泰柏板之间的所有拼接缝必须用平联结网或之字条覆盖、补强4、泰柏板的角必须用不小于306MM宽的3角网补强阴角处用蝴蝶网补强5、泰柏板抹灰时与其它墙体或柱的接缝处应设置补强钢板网6、泰柏板墙体抹灰外表应光滑、干净线角顺直明晰接搓平整(二)允许偏向：1、墙面垂直 5MM2、墙面平整 4MM3、阴角垂直 4MM4、阴角方正 4MM二、风险分析：泰柏板隔断具有隔音、隔热、防火、防震等优良性能它自重轻、强度高可进展装配化施工。
但由于它是一种新型轻质复合墙体材料假如安装质量不符合要求就会对上述性能造成影响施工中容易产生的质量通病：与墙体、顶板、地面连接不牢、墙面颤抖；墙身偏位；墙面开裂、空鼓、脱落墙面颤抖的原因分析：1、泰柏板安装与其它墙体、倾板地面连接不牢或固定件间距过大2、泰柏板安装时板与板之间拼缝未联接墙身偏位原因分析：1、弹线偏向2、墙体固定件与〔顶板、地面〕间距过大3、材料堆放不当造成板材挠曲、起拱安装时未校准墙面开裂、空鼓、脱落原因分析：1、板材之间板材与其它墙体之间未补强2、每层抹灰厚度太大抹灰遍数少3、抹灰砂浆配比不符合要求灰浆分与顶板粘结不牢顶部抹灰下坠4、没有掌握好每遍抹灰之间的间隔时间对于上述原因只要采取针对性措施一般均能防止产生质量问题为了确保工程质量监理人员应注意以下问题：1、由于泰柏板隔断工程属新型墙体材料工程无因此施工前要认真学习工程施工图说明领会设计要求有疑问与设计人员商洽要认真审核施工方案保证现场施工与供给商提供技术要求相吻合2、泰柏板隔断由制造厂加工现场装配施工因此监理人员应驻厂作必要的抽查运到现场的板要有合格证要抽查并注意堆放 3、现场装配节点部分要严格按设计要求和施工手册要求处理要保证节施工质量。
4、抹灰前应对安装的泰柏板隔断做全面检查合格方可进展抹灰施工5、泰柏板隔断采用优质阻燃性聚苯乙烯为填充料施工时要注意保护防止损坏同时要防止明火接触三、控制点：项 目要 点1防止墙体偏位(1)弹线定位正确(2)墙板与顶板、地面固定件间距符合要求2防止墙体接缝开裂(1)泰柏板与其它墙体或柱的接缝应设置补强钢板网(2)抹灰配比正确掌握分层抹灰间隔时间3防止墙面空鼓、脱落(1)水泥砂浆配比正确每层抹灰厚度均匀(2)每遍抹灰养护时间要按要求进展四、预检工程：项 目检 查 要 点1施工方案(1)工序安排和技术控制(2)节点处理2制作工作保证制作质量符合设计要求3现场板材堆放场地坚实、平整4原材料质量与质保书相符五、隐蔽工程：项 目验 收 要 点1板材规格与设计要求(或图)一致假设自行拼割必须符合施工应用手册和待业2板材与其它墙体楼面、顶棚、门窗框材及板与板材之连接情况应符合设计要求和施工行业〔相关图集〕角必须用不小于306MM宽的三角网补强阴角处必须用蝴蝶网补强3抹灰前墙体、平整、垂直度、阴角按设计要求与施工手册墙面平整度、垂直度、 阴角垂直度、方正六、实测抽查：项 目抽 查 要 点1原材料(半成品)每进场一批抽查一次按质量和设计要求2装配和抹灰过程中第一批全数检查以后按有代表性的自然间不少于30但不少于3间(1)核对开间尺寸与施工图一致(2)节点处理与设计要求施工图集一致(3)装配好墙板平整度、垂直度与质量相符(4)抹灰层厚度与设计要求相符(5)抹灰平整、垂直阴角垂直、方正与质量、要求相符七、旁站检查：项 目检 查 要 点1固定件使用固定件品种间距埋置深度2配件使用与设计要求施工手册相符3水泥砂浆搅拌计量、衡器可靠性、搅拌时间、出料质量4试块制作、养护随机取样制作正确同等条件试块养护与实际情况一致5意外事故处理处理应确保工程质量八、试验工程：项 目说 明1水泥砂浆搅拌时间每台班数一次2水泥砂浆稠度每台班数至少一次3试块制作每台班二组一组作同等条件养护一组作养护九、提供资料：1、板材质保书2、固定件、节点配件质保书3、水泥质保书4、水泥复验单5、砂质保书6、砂浆配比单7、泰柏板隔断施工方案8、技术核定单9、水泥砂浆捣制记录10、试块试压11、工程量变更签证12、质量检验评定表13、隐蔽工程验收单§4.6 吊顶工程〔龙骨安装工程〕施工质量监理细那么一、质量：(一)根据：应符合：JGJ73-91?建筑装饰工程施工及验收?GBJ210-83?装饰工程施工及验收?GBJ301-88?建筑工程质量检验评定?(二)根本要求 ：1、材料品种、质量必须符合设计要求和现行规定2、安装必须结实主梁、搁栅安装位置正确无松动3、钢木骨架的吊杆、主梁、搁栅〔立筋、横撑〕外观质量合有轻度弯曲但不影响安装；木吊杆无劈裂；优良：顺直、无弯曲、无变形木吊杆无劈裂(三)允许偏向 ：1、立面垂直 3(MM)2、外表表整 2(MM)3、吊杆、搁栅截面尺寸 -2(MM)二、风险分析：吊顶工程〔龙骨安装工程〕是工程施工中常用的一种分隔工艺具有轻便、灵敏分隔、荷载自重轻等优点。
假如制作安装质量不符合要求就会发惹事故和产生各种通病钢木骨架弯曲变形是主要的通病钢木骨架弯曲变形的原因分析：1、原材料在运输、堆放时受压变形2、安装操作不当3、安装位置不正确连接不结实4、木材含水率偏大引起弯曲变形对于上述原因只要采取针对性措施一般均能防止产生质量问题三、控制点：项 目要 点1防止钢木骨架安装位置不正确墙位弹墨斗线2防止吊杆、主杆质量变形 注意保护操作正确四、预检工程：项 目检 查 要 点1施工方案(1)钢木骨架的规格型节点构造形式(2)原材料及成品的保护措施2原材料质量与质保书相符型尺寸符合设计要求五、隐蔽工程：项 目验 收 要 点1吊杆、主梁及搁栅规格型与施工图〔或图〕一致如有代换应按技术核定单2钢木骨架施工质量应符合节点构造图六、实测抽查：项 目抽 查 要 点1原材料每进场一批抽查一次2安装过程中按有代表性的自然间抽查10过道按10延长米礼堂、厂房等大间按两轴线为1间但不少3间3安装后检查位置偏向骨架外观质量,垂直度平整度七、旁站检查：项 目检 查 要 点1骨架安装严格按施工工艺程序操作2意外事故处理处理应确保骨架的质量3线安装线规格、数量、位置八、提供资料：1、钢木骨架的质保书2、材料复验单3、安装施工方案4、技术核定单5、工程量变更签证6、质量检验评定表7、隐蔽工程验收单§4.7 涂料工程〔外墙施涂工程〕施工质量监理细那么一、质量：〔一〕根据：JGJ73-91?建筑装饰工程施工及验收?JGJ107-97?建筑工程冬施工规程?〔二〕根本要求：1、抹涂层的厚度为2～3mm。
2、水泥系主层涂料喷涂后应枯燥12H然后洒水养护24H后才能施涂罩面涂料3、基层外表应平整纹理质感应均匀一致4、喷涂砂粒状、云母状、细粉状、喷口口径分别为Φ4.0～4.55～62～35、刷涂时先清洁墙面一般涂刷两次6、喷涂停歇后应停在分格条〔缝〕或水落、阴角处7、抹灰枯燥后3d以上再进展涂饰8、溶剂型涂料在0℃以上温度均可施工但在高温、阴雨天不得施工9、无机硅酸盐内外墙施涂完工后24小时之内防止雨水冲刷10、彩砂涂料和喷涂涂料必须在2～4小时内用完(夏天2H冬天4H)气温低于2℃及雨天不宜施工11、室外施工时其最低环境温度不应低于5℃遇有大风、雨、雪时应停顿施工熔剂型涂料在高温下不得施工〔三〕允许偏向工程：1、薄涂料外表施工质量：工程普通及薄涂料中级涂料高级薄涂料1掉粉、起皮不允许不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许不允许3反碱、咬底允许少量允许细微少量不允许4流坠、疙瘩允许少量允许细微少量不允许5颜色、刷纹颜色一致允许有细微砂眼无砂眼无刷纹通顺刷纹颜色、刷纹6装饰线、分饰线平直≯3mm≯2mm≯1mm7门窗、灯具等干净干净干净2、厚涂料施工质量：工程普通及薄涂料中级涂料高级薄涂料1漏涂透底、起皮不允许不允许不允许2反碱、咬色允许少量允许细微少量不允许3颜色点状分布颜色一致颜色一致、疏均匀颜色一致、疏均匀4门窗、灯具等干净干净干净3、复层涂料施工质量工程水泥系多层涂料合成树脂系液、硅溶胶类、反响固化型1漏涂、透底不允许不允许2掉粉、起皮不允许不允许3反碱、咬色允许细微少量不允许4喷点疏程度疏均匀不允许有连片现象5颜色颜色一致颜色一致6门窗、玻璃、灯具等干净干净二、风险分析：涂料的选用应与周围的建筑物相适应并要求耐用、耐腐蚀如质量不能符合要求会产生各种通病颜色不均和粉化剥落是两个主要通病。
〔一〕颜色不均原因分析：⒈同批涂料配合比不正确⒉基层没处理干净⒊接槎不平整⒋抹灰层枯燥程度不一致〔二〕粉化、剥落原因分析：⒈基层清理不干净⒉喷刷涂料过厚⒊涂料不得任意稀释⒋抹灰层含水率高〔三〕为确保工程质量监理人员尚应注意以下问题：⒈施工方案的审核⒉来料的质量检查⒊涂料施工先有样板三、控制点：项 目要 点1防止颜色不匀〔1〕同批涂料配合比正确、上下搅拌均匀〔2〕部分孔洞应用砂浆修补龄在3d以上且必须枯燥〔3〕基层油污、铁锈、脱模剂清洗干净〔4〕基层外表平整、平滑度应一致〔5〕喷涂施工应均匀不漏喷挂浆〔6〕接槎必须在分格缝或阴角处不得任意甩槎〔7〕同一墙面用同批涂料〔8〕抹灰层枯燥一致2防止粉化剥落〔1〕基层清扫干净〔2〕基层找平时应用水泥乳胶腻子〔3〕喷刷涂料不得过厚如喷刷两道时应在第一道充分枯燥后再涂第二道〔4〕喷刷涂料时气温应高于涂料最低成膜温度〔5〕涂料应按出厂说明加水稀释不得任意加水〔6〕抹灰层含水率控制〔7〕冬施工防止受冻害四、预检工程：项 目检 查 要 点1施工方案〔1〕施涂施工顺序〔2〕颜色与周围建筑物相适应已有甲方认可2基体〔1〕有足够强度、无酥松、脱皮、起砂、粉化、凹凸〔2〕油污铁锈隔离剂等用水冲净〔3〕外表平整五、隐蔽工程：项 目验 收 要 点1主体构造已通过验收外墙外表平整凹凸之处修补完毕垂直度符合要求抹灰面无空鼓裂缝。
2予埋件已验收门窗〔部分幕墙〕符合要求六、实测抽查：项 目抽 查 要 点1外表平整度用2m长靠墙,拉10m通线2外表掉粉、起皮、漏刷、流坠先查大面后查小面再部分3门窗、灯具外表干净七、旁站检查：项 目检 查 要 点1砂浆拌制出料质量2涂料配合比符合要求八、试验工程：项 目说 明1涂料质量符合验收应使用具有耐碱耐光性能的涂料九、提供资料：1、涂料质保书2、涂料复验单3、涂料工程施工方案4、质量检验评定表5、隐蔽工程验收单6、技术核定单§4.8 涂料工程〔内墙施涂工程〕施工质量监理细那么一、质量：〔一〕根据：应符合：GBJ31-82?涂料的取样?GBJ301-88?装饰工程质量检验评定?JGJ73-91?建筑装饰工程施工及验收?〔二〕保证工程：1、涂料的品种、质量和颜色必须符合设计要求和有关的规定2、涂料施工严禁产生掉粉、起皮、漏刷和透底3、美术刷浆的图案、花纹和颜色必须符合设计或选定样品要求；底层的质量必须符合一般刷浆相应等级的规定〔三〕根本工程：一般刷浆〔喷浆〕普 通中 级高 级反碱、咬色少量(不超过5处)细微量(3处)无喷点、刷纹〔均匀通顺〕2M正视1.5M正视1M正视流坠、疙瘩、溅珠有细微少量有细微少量(不超3处)无颜色、砂眼、划痕颜色一致有细微划痕视颜色一致视颜色一致装饰线分色找平直偏向不大于2MM偏向不大于1MM偏向不大于1MM门窗、灯具等干净干净干净美术刷浆〔喷浆〕内 容纹理花点纹理、花点均匀质感明晰协调美观线条均匀平直颜色一致无接头痕迹接边和镶边线条搭接错位不大于1mm二、风险分析：内墙施涂工程是室内装饰中常用的做法它具有外观光洁细腻颜色丰富多彩等等优点。
但如施工操作不当就会发行质量事故和产生各种通病影响美观流坠和起坡是两个主要的通病流坠原因分析：1、基层外表太潮湿或太光滑附着力差2、涂料施工粘度过低涂膜又太厚3、涂饰面凹凸不平在凹处积油太多起皮原因分析：1、基层太光滑浆液胶性太小2、腻子胶性小浆液胶性小3、基层外表有灰尘油污等杂物浆膜表层厚对于上述原因只要采取针对性措施一般均能防止产生质量问题为了确保工程质量监理人员尚应注意以下问题：1、施工前要认真学习操作工艺2、对原材料进展抽查复验检查合格证3、要严格进展基层处理加强施工现场的通风及确保基层的枯燥变4、水性或油性面层的不同操作程序和用料三、控制点：项 目要 点1.防止颜色不匀(1)涂料使用时必须充分搅拌均匀不任意加水稀释(2)基层处理干净喷涂均匀不得任意甩槎2.防止流坠(1)调整涂料的施工粘度合理控制涂料厚度(2)尽量使基层平整刷涂料时用力刷匀(3)保证施工现场枯燥、通风3.防止刷纹起泡(1)选用配套的稀释剂搅拌涂料掺胶量准确(2)雨天或预计有雨不得施工(3)基层找平时应采用强度高耐水性好的腻子4.防止咬底、拉丝(1)浆料配合比要准确应随用随搅拌(2)应操作纯熟、准确反复次数不宜过多四、预检工程：项 目检 查 要 点施工方案施涂顺序由施工签字认可基层处理应枯燥、平整、无杂质〔修补磨平〕原材料质量抽验与质保书相符、颜色与设计相符五、隐蔽工程：项 目验 收 要 点基层情况基层的修补、处理外表不平整后磨平六、实测抽查：项 目抽 查 要 点原材料每进场一批抽查一次按质量墙面颜色与施工图〔或图〕一致如有代换应按技术核定单墙面施涂质量情况应符合规定和质量施涂后检查门窗、灯具应干净色泽一致无明显刷纹手摸无脱色现象七、旁站检查：项 目检 查 要 点涂料配制计量、为稀释剂掺入涂料搅拌搅拌时间搅拌质量涂料施涂施涂顺序〔从上到下从左到右等〕刷纹顺直意处事故处理处理应确保施涂质量八、试验工程：项 目说 明涂料质量送检验机构复验九、提供资料：1、涂料质保书2、涂料复验单3、涂料配合比4、施涂施工方案如在冬施工要有冬施涂施工方案5、技术核定单6、工程量变更签证7、质量检验评定表8、隐蔽工程验收单§4.9 一般抹灰工程〔顶棚抹灰工程〕施工质量监理细那么一、质量：〔一〕根据:?建筑工程质量检验评定?〔GBJ301-88〕〔二〕根本要求：1、抹灰前一天应喷水潮湿抹灰时再洒水一遍2、对于现浇楼板凸出应凿平凹处用1:2水泥砂浆抹平抹灰时应垂直板缝方向底层灰厚度应控制在2-3MM。
3、顶棚用龙骨、板条应采用烘干或风干的红松、杉木等木材含水率不大于204、顶棚开裂后用胶贴上一条2-3CM宽的尼龙砂布再刮腻子喷浆5、钢板网顶棚上下差不应超过8MM起拱以房间短向尺寸为准一般以1/200为宜6、当顶棚面积较大时应采用麻丝束的做法〔三〕允许偏向：1、灰线平直 一般 4mm 高级 2mm 2、梁的阴角平直 一般 4mm 高级 2mm注：顶棚抹灰中级、四周平直中间顺平二、风险分析：一般抹灰要求外表平整分层赶平、修整外表压光阴角平直假设控制不严易产生空鼓、裂缝和抹灰层起泡、有末纹开花现象我们监理应控制：空鼓、裂缝原因分析：1、基层清理不干净或处理不当浇水不够2、基层偏向较大一次抹灰过厚、干缩率较大3、头遍糙用力不够4、砂浆级配不正确抹灰层有末纹、开花原因分析：1、抹完面层灰后灰浆还未吸水就压光因此出现起泡2、底灰过分枯燥又没有浇透水3、石灰熟化时间短4、抹灰外表不平不按操作施工5、面灰接槎明显或颜色不一致三、控制点：项 目要 点1、防止砼板顶棚空鼓、开裂(1)顶棚渍污杂物应清理干净(2)预制楼板安装时“生浆〞放平 稳板缝用200#细石砼振捣实(3)控制砂浆配比底层砂浆与板板粘结结实2、板条顶棚抹灰(1)控制顶棚基层龙骨、板条含水率开裂、脱落(2)控制龙骨截面尺寸、接头实、起拱准确挠度小(3)板条两端接缝错开, 间距适中无松动、空鼓(4)顶棚砂浆尽量采用纸筋石灰砂浆或麻力灰砂浆3、钢板网顶棚抹灰开裂(1)钢板网顶棚抹灰前应进展验收外表平整绑扎结实无回弹现象(2)宜采用混合砂浆且水泥用量不宜太大(3)顶棚面积较大时应采用加麻丝束做法四、预检工程：项 目检 查 要 点1、施工方案(1)抹灰材料(2)施工顺序(3)平安措施2、主体构造(1)屋面防水及层楼面面层施工完毕(2)穿顶棚道已安装就绪(3)空隙已清理及堵严(4)凹凸处已修补3、原材料质量(1)黄沙、水泥与质保书相符五、隐蔽工程：项 目验 收 要 点1、龙骨、板条符合设计要求板条含水率控制2、吊顶材料符合要求六、实测抽查：项 目抽 查 要 点1、原材料每进场应抽查一批特别是进沪水泥的质量2、顶棚平整度每层至少抽查10处周边控制在3MM中间顺平七、旁站检查：项 目检 查 要 点1、砂浆搅拌计量、搅拌时间出料质量八、试验工程：项 目说 明1、砂浆搅拌时间每台班数次九、提供资料：1、顶棚施工方案2、技术核定单3、质量检验评定表4、龙骨、板条合格证5、黄沙、水泥质保书§4.10 涂料工程〔木材外表施涂工程〕施工质量监理细那么一、质量：〔一〕根据：应符合：JGJ73-91?建筑装饰工程施工及验收?〔二〕保证工程：1、涂料工程等级和材料品种质量应符合设计要求和规定2、涂料工程严禁脱皮漏刷和返锈〔三〕根本工程及质量要求：1、混色油漆：工程等级普遍中级高级透底.。