锅炉C级检修资料

福用C级检修资料第一部分：检修总结报告（01-03页）第二部分：检修技术总结（04-13页）第三部分：验 收 单（14-63页）内蒙古电厂锅炉C级检修总结报告内蒙古电厂2 号锅炉 2007 年05月08日制造厂哈尔滨锅炉有限责任公司 型式HG-1950/25.4-YM额定蒸汽温度：543℃ 额定蒸发量：1862 t/h 出口蒸汽压力：25.28 MPa一、概况（-）停用日数计划：2007年04月20日至2007年05月07日，进行第J_次A/C级检修，共计3-日实际：2007年04月20日至2007年05月07日报竣工，共计18日二）人工计划： 工日 实际： 工日（三）检修费用计划： 万元 实际： 万元（四）运行情况上次检修结束至此次检修开始运行小时数：2688 :备用小时数：0小时 五）检修项目完成情况内容合计准目 标项特殊 项目技术改 造项目增加 项目减少 项目备注计划数208199333实际数206199223（六）质量验收情况内容H点W点不符獭觎弹三级验收合计合格不合格合计合格不合格合计计划数12120525200实际数12120525200（七）检修前、后主要运行技术指标:序号指标项目单位检修前检修后1蒸发量t/h2过热蒸汽压力MPa3过热蒸汽温度℃4再热蒸汽压力MPa5再热蒸汽温度℃6省煤器进口给水温度℃7排烟温度℃8过剩空气系数锅炉出口9飞灰可燃物%10灰渣可燃物%11锅炉总效率%12蒸汽钠和二氧化硅含量mg/L13空气预热器出口一次风温C14空气预热器出口二次风温℃15空气预热器漏风率%16空气预热器烟气阻力Pa（A）检修工作评语优二、简要的文字总结1、施工组织与安全情况。

根据检修项目，结合实际工作情况，合理组织人员，保质、保量完成了本次C级检修 任务；安全方面没发生人身轻伤及以上事故，没发生一般及以上设备损坏事故2、检修文件包及工序卡应用情况根据检修计划项目，严格执行作业指导书，质量验收卡进行检修工作3、检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施1）炉顶大包内右侧水冷壁从前往后数第二根，距上联箱300mm处，鳍片拉伤母材；（更 换100mm管节）2）右侧末过取样一次门阀杆泄漏腐蚀严重；（解体检修，更换盘根、密封圈）3）主汽源至吹灰母管手动门更换；（原为开封阀门，更换为爱德华阀门，配套材料爱 德华F22 10CrMo910阀门一个、变径接头4个，分别为2个6 133X24. 5/ ©89X 20 12CrlMoV, 2 个 133X24. 5/6 122X30. 5 10CrMo910）4）屏过入口汇集集箱检查清理：（屏过入口汇集集箱导汽管西数第二根、东数第二根 从管座焊口割开清理联箱，有安装遗留焊渣）5）屏过入口小集箱检查清理；（屏过入口小集箱封头西数第二根、东数第一根从管座 焊口割开，检查无异物）6）炉前燃油系统蒸汽吹扫手动总门J41H-64 DN65内漏；（解体研磨，更换阀盖金属缠绕密封垫巾110X巾85X3. 5）7） D8油枪供油手动门内漏；（更换阀门J41H-64 DN20,法兰金属缠绕密封垫650 X 4>20X4）8） #2机辅汽至空予器吹灰器电动门内漏；（解体研磨，更换阀盖金属缠绕密封垫小 140X *100X3.5）9） A侧空预器烟气侧和一次侧之间扇形板，热端一次风侧扇形板密封条脱焊；（恢复、 焊接）10） B侧空预器热端径向密封螺栓松动：（全部检查紧固）11） A侧空预器导向轴承张紧套螺栓有轻微松动：（全部检查紧固）12）火检风机出口转向板橡胶密封损坏；（更换密封）13）右侧水冷壁中间联箱下，从前往后数28—33之间鳍片拉裂；（打止裂孔，补焊） 14）后墙水冷壁从右往左数第26—27之间鳍片拉裂；（打止裂孔，补焊） 15）屏过防磨瓦脱落、变形严重；（更换脱落、变形严重防磨瓦）16） B侧左室四电场上阴极框架从左向右数第4、7排脱焊；（恢复、焊接）17） B侧右室四电场阳极板蛇形板处焊死，造成极板变形；（切割开）4、设备的重大改进内容及效果。

2炉吹灰器减压站手动门更换：原手动门为国产开封阀门厂生产的J61Y-32 DN60的阀门，可靠性能低，盘根经常泄漏，运行人员操作极不方便，给人身和设备安 全带来许多隐患经本次小修，该阀门更换为进口爱德华阀门，配套材料爱德华F22 10CrMo910阀门一个、变径接头4个，分别为2个6133X24. 5/@89X20 12CrlMoV, 2个133X24.5/

2机组于2006年10月6日18： 00通过168试运，正式进入商业化运行概况#2机组于2007年4月19日23： 30停运，转入小修，于2007年5月6日12： 30点 火启动，5月7日9： 00并网发电计划工期18天；实际工期18天本次小修是机组投运 后的第1次C级检修二.进行的主要工作（―）锅炉本体1、炉顶大包内西墙水冷壁北数第二根，联箱下部300mm处，因鳍片拉伤管材，造成管子 泄漏，更换管节长100mm,配管焊接恢复，管子由31.8X5.5 T12 .2、屏过入口小集箱检查，切开东数第1和29小集箱封头，内窥镜检查，无异常，焊接后 热处理恢复封头465X12 12CrlMoVo3、屏过入口汇集集箱检查处理，分别在东数第2根、西数第2根入口导汽管管座焊口处割 开，内窥镜检查，发现异物，打捞，异物为安装遗留焊渣清理后，焊接、热处理恢复 导汽管 6168X30 P12o4、主汽源至吹灰母管手动门更换原为开封高压阀门厂生产J61Y-32DN60的阀门，因性 能不可靠，操作不便更换为爱德华阀门，配套材料爱德华F22 10CrMo910阀门一个、 变径接头 4 个，分别为 2 个巾 133X24. 5/689X20 12CrlMoV、2 个 133X24. 5/6122X 30.5 P225、受热面检查情况：5.1水冷壁的检查：1、第一层火嘴高度螺旋管水冷壁测厚记录（每隔20排抽测壁厚）7.67.57.57.67.67.27.47.37.27.27.37. 17.67.47.37.57.37.37.57.37.37.57.57.37.07.57.27.27.27.67.67.57.36.97. 17.67.47.67.67.22、第二层火嘴高度螺旋管水冷壁测厚记录（每隔20升3抽测壁厚）7.67.57.57.67.67.27.47.37.27.27.37. 17.67.47.37.57.37.37.57.37.37.57.57.37.07.57.27.27.27.67.67.57.36.97. 17.67.47.67.67.23、第三层火嘴高度螺旋管水冷壁测厚记录（每隔204:抽测壁厚）7.67.57.57.67.67.27.47.37.27.27.37. 17.67.47.37.57.37.37.57.37.37.57.57.37.07.57.27.27.27.67.67.57.36.97. 17.67.47.67.67.24、第四层火嘴高度螺旋管水冷壁测厚记录（每隔20排抽测壁厚）7.67.57.57.67.67.27.47.37.27.27.37. 17.67.47.37.57.37.37.57.37.37.57.57.37.07.57.27.27.27.67.67.57.36.97. 17.67.47.67.67.25、两侧墙水冷壁中间集箱处的密封发现有裂纹，但是未发现发展到水冷壁上，未处理，跟 踪观察，支持部专工已检查。

6、西侧墙水冷壁中间集箱下1米处有两处约300mm长裂纹，已打磨补焊7、冷灰斗斜坡段水冷壁检查，未发现异常现象8、吹灰器区域水冷壁检查，未发现异常现象9、燃烧器区域水冷壁检查，未发现异常现象10、燃尽风区域水冷壁检查，未发现异常现象5. 2燃烧器的检查：1、燃烧器周围有结焦现象，A层燃烧器结焦量稍大2、燃烧器未发现磨损现象5. 3屏式过热器：1、检查发现有部分防磨瓦脱落，加装防磨瓦40根2、未发现有磨损现象5. 4高温过热器：1、未发现有磨损现象5. 5高温再热器：1、高温再热器出口段距顶棚0.3m—3nl区域由于膨胀受限变形严重从右向左数（见下图）2、更换变形较严重的高再出口段两根，第31排、第35排，迎风面第1根3,校正弯曲管子四根，第44、45、47、53排，迎风面第1根4、测厚情况：（高再出口迎火面，从西往东数）123456789105.24.74.85.25.24.84.75.24.74.6111213141516171819204.74.84.74.74.64.65.54.75.34.8212223242526272829305.25.24.64.75.24.75.24.75.24.8313233343536373839404. 14.75.24.64. 14.74.74.85.24.7414243444546474849505.24.84.84.64. 74.64.84.74. 74.7515253545556575859604.64.84.74.84.85.25.44.84.74.7616263646566676869704.75. 14.74.74.74.75.24.84.84.8717273747576777879804.74.65.24.74. 75.24.74.84.84.7818283848586878889904.74.74.75.24.84.75.25.25.25. 191929394955. 14.74.74.84.7整理后:5、高再管排整理，在高再内U弯加装角钢36根，每五排连接，并用卡子固定。

见下图）整理前:5. 5折焰角水省卜壁竖直段：（抽粒E15根测厚及外径测量）12345678910壁厚7.26.96.86.87.57.37.26.97.06.9外径44.644.444.644.544.544.644.644.644.544.611121314151617181920壁厚7.27. 17. 17. 17.2外径44.644.644.644.744.65. 6尾部烟道前包墙：（抽检10根测厚及外径测量）12345678910壁厚9.29.59.09.39.09.29.39.29.39.3外径57.057.056.957.256.957. 157.057.057. 157.0省煤器吊挂管从前往后数第一排：（抽检10根测厚及外径测量）12345678910壁厚12.913.313. 112.013.614.013.013.613. 114.2外径57.557.557.657.557.757.657. 757.557.557.3省煤器吊挂管从前往后数第二排：（抽检10根测厚及外径测量）12345678910壁厚13.213.913.913.514. 114.213.014.613.213.5外径57.557.657.357.257.557. 157.257.357.357.6省煤器吊挂管从前往后数第三排：（抽检10根测厚及外径测量）12345678910壁厚14.914.913.213.215.014.614.413.013.914. 1外径57.557.457.457.357.357.357.557.357.357.2立式低温再热当（抽趋110根测厚及外径测量）12345678910壁厚4.64.74.64.44.54. 74.44.74.64. 7外径57.457.457.357.357.457.557.557.257.357.3水平低温再热器：（抽检10根测厚及外径测量）12345678910壁厚4.44.44.44.34.44.44.44.44.54.4外径57. 157.457.557.457.257.557.357.457.257. 1烟道分•隔墙：（抽检101限测厚及外径测量）12345678910壁厚10.210.510.010.59.59.29.710.010.310. 1外径64.063.763.963.963.963.664.063.963.963.8立式低温过热当§：（抽检10根测厚及外径测量）12345678910壁厚8.57.67.87.88. 17.68.77.67.58.4外径51.251. 151. 151.251.251.251. 151. 151. 151. 16、过热器、再热器烟气挡板支撑加固。

烟气挡板磨损、变形严重，运行过程中易造成卡死, 本次小修在烟气挡板后部加装76X5支撑，入口原支撑加装60 X 60的防磨角铁7、#2机辅汽至炉侧用汽手动门前弯头焊缝漏打磨、焊接处理的主要缺陷：1、炉顶大包内，炉顶密封处理2、右侧末过取样一次门盘根泄漏；阀杆腐蚀处理3、#2机辅汽至空予器吹灰器电动门内漏：研磨处理4、#2炉前燃油系统蒸汽吹扫手动总门内漏；研磨处理5、D8油枪供油手动门内漏；阀门更换6、后墙水冷壁从右往左数第26——27之间鳍片拉裂；打止裂孔，补焊处理7、右侧水冷壁中间联箱下，从前往后数28——33之间鳍片拉裂：打止裂孔，补焊处理8、屏过防磨瓦脱落、变形严重；更换脱落、变形严重防磨瓦9、火检风机出口转向板橡胶密封损坏：更换橡胶密封垫二）空预器进行的主要工作：1 .漏风、漏灰处理2 .推力、导向轴承润滑油系统漏点处理，滤网清理3 .推力、导向轴承润滑油更换VG320）o4 .电机对轮中心复查，对轮销检查5 .提升机构与热工配合调试6 .校定扇形板上下限位7 .扇形板密封条加固焊接8 .扇形板磨损检查，吊杆螺丝检查9 .主减速机油质检查10 .三通小齿轮箱减速机检查，润滑油更换。

11 . 12个人孔门更换盘根加白厚漆密封，所有螺栓清理发现的问题及处理情况10、A侧空预器烟气侧和一次侧之间扇形板，热端一次风侧扇形板密封条脱焊；焊接恢复11、A侧空预器一次侧与二次之间弧形板上部漏风严重；焊接恢复12、A侧空预期导向轴承下部渗油；更换新毡垫密封13、A、B侧空预器扇形板提升机构齿轮箱无润滑油；加注润滑油14、A、B侧空预器热端径向密封螺栓松动：全部检查紧固15、A侧空预器导向轴承张紧套螺栓有轻微松动；全部检查紧固16、B侧空予器一次风与二次风之间热端扇形板，二次风侧扇形板密封有多处漏焊；补焊17、B侧空预器热端一次风侧伸缩节漏风；补焊处理18、A、B侧空预器推力、导向轴承润滑油质差；更换新润滑油三）捞渣机进行的主要工作1 .驱动油站、张紧油站漏点处理；2 .各导轮检查、加油：3 .挡渣帘检查；4 .渣仓放渣门密封更换，脱水仓淅水元件清理四）送风机、一次风机、吸风机主要技术数据：1. 2A 一次风机2B 一次风机电机中心। 机械中心， 液压缸中心।2. 2A送风机电机中心， 机械中心： 液压缸中心,3. 2A吸风机电机中心L32B吸风机电机中心，[6 101O，6机械中心机械中心：厂、1. 2A 一次风机2B 一次风机电机中心। 机械中心， 液压缸中心।2. 2A送风机电机中心， 机械中心： 液压缸中心,电机中心， 机械中心1O O3. 2A吸风机电机中心2B吸风机电机中心： 机械中心:厂（6 10 1 3液压缸中心：1 " —.6机械中心、9 y（五）电除尘器发现的主要问题及处理情况:1. 4D、4E、4G电场灰斗满灰；（疏通清理）2. B侧左室四电场上阴极框架从左向右数第4、7排脱焊；（焊接恢复）3. B侧右室四电场阳极板蛇形板处焊死，造成极板变形；（焊口切割开调整复位）4. B侧右室三电场阳极板振打锤（从西向东数第4个）装反；（调整复位）5. B侧右室二电场阳极板振打锤（从西向东数第17个）装反；（调整复位）6. B侧右室二电场阳极板振打锤（从西向东数第30个）装反：（调整复位）；7. B侧右室三电场阳极板振打锤（从西向东数第4个）装反；（调整复位）8. A侧右室一电场阳极板振打锤（从西向东数第26个）装反；（调整复位）三.遗留的问题无内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称引风机检查修理风门挡 板及传动装置，校对开度类别H □W □检修单位内蒙古电厂开工时间2007. 4. 23竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：1、2A、2B引风机挡板轴承加润滑脂；2、2A、2B引风机校对开度。

检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：2A、2B引风机开关灵活，到位备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称引风机叶片检查，测量记录类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 23竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：3、叶片清理，根部焊缝、叶片磨损情况；4、叶顶间隙测量检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：1、根部焊缝无裂纹，叶片无磨损；2、叶顶间隙测量3. 5mm备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称引风机对轮中心复查类别H □W □检修单位内蒙古电厂开工时间2007. 4. 23竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.2A、2B引风机对轮中心复查检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）： 无验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称送风机液压油站检查 消漏、油泵检查检修类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4.21竣工时间2007. 5. 4施工负责人 1检修中进行的主要工作：1、2A、2B送风机液压油站漏点检查，消除；2、2A、2B送风机油泵检查。

检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：1、2A、2B送风机油系统无泄漏；2、2A、2B送风机油泵运行无异音，压力正常备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）： 美孚#46透明油360升验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称送风机检查修理风门挡 板及传动装置，校对开度类别H □W □检修单位内蒙古电厂开工时间2007. 4.21竣工时间2007. 5. 4施工负责人 1检修中进行的主要工作：5、2A、2B送风机挡板轴承加润滑脂；6、2A、2B送风机校对开度检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：2A、2B送风机开关灵活，到位备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称送风机液压缸及调节机构检查类别H □W □检修单位内蒙古电厂开工时间2007. 4.21竣工时间2007. 5. 4施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.液压缸及调节机构检查检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称送风机 叶片检查，测量记录类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4.21竣工时间2007. 5. 4施工负责人 1检修中进行的主要工作：1. 2A、2B送风机叶片检查，测量记录。

检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：风机机壳内径和叶片外径间的间隙2. 0mm备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称送风机对轮中心复查类别H □W □检修单位内蒙古电厂开工时间2007. 4.21竣工时间2007. 5. 4施工负责人 1检修中进行的主要工作：1. 2A 2B送风机中心复查.检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称一次风机液压油站检查 消漏、油泵检查检修类别H □W □检修单位内蒙古电厂开工时间2007. 4.21竣工时间2007. 5. 4施工负责人 1检修中进行的主要工作：3、2A、2B一次风机液压油站漏点检查，消除：4、2A、2B一次风机油泵检查检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：3、2A、2B一次风机油系统无泄漏；4、2A、2B一次风机油泵运行无异音，压力正常。

备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）： 美孚#46透明油360升验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称一次风机检查修理风门挡板及传 动装置，校对开度类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4.21竣工时间2007. 5. 4施工负责人 1检修中进行的主要工作：7、2A、2B 一次风机挡板轴承加润滑脂；8、2A、2B一次风机校对开度检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：2A、2B一次风机开关灵活，到位备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称一次风机液压缸及调节机构检查类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4.21竣工时间2007. 5. 4施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.检查液压缸及调节机构检查检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称一次风机叶片检查，测量记录类别H □W □检修单位内蒙古电厂开工时间2007. 4.21竣工时间2007. 5. 4施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.叶片检查，测量记录.检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：风机机壳内径和叶片外径间的间隙2. Ommo备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称一次风机对轮中心复查类别H □W □检修单位内蒙古电厂开工时间2007. 4.21竣工时间2007. 5. 4施工负责人 1检修中进行的主要工作：1. 2A、2B一次风机对轮中心复查。

检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称火检风机清理入口滤网类别H □W □检修单位内蒙古电厂开工时间2007. 4.21竣工时间2007. 5. 4施工负责人 张育伟检修中进行的主要工作：1. 2A、2B火检风机入口滤网清洗检修中发现问题及处理情况： 滤网有灰尘，清理干净检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称火检风机叶轮、导向挡板检查检修类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 4. 28施工负责人 张育伟检修中进行的主要工作：1、2A, 2B火检风机叶轮检查；2、出口导向挡板检查检修检修中发现问题及处理情况：火检风机出口导向挡板密封橡胶损坏严重，更换新密封橡胶垫检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称风管及附件 各风门检查维修类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作： 1.各风门检查维修。

检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称风管及附件 三维膨胀节检查消漏类别H □W □检修单位内蒙古电厂开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.三维膨胀节检查消漏检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称汽水分离器检查、清理水位表连通管、压力 表管接头、取样管等接头类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.检查、清理水位表连通管、压力表管接头、取样管等接头检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称汽水分离器 检查支吊架、联络管，校正 膨胀指示器类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.检查支吊架、联络管，校正膨胀指示器。

检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称炉水循环泵 检查支吊架、联络管，膨胀 限位装置类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.检查支吊架、联络管，膨胀限位装置检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称炉水循环泵检查、修理闭式水升压泵、 管路及阀门类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.检查、修理闭式水升压泵、管路及阀门检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称水冷壁联箱及冷灰斗 搭设炉膛检查组合架类别H □W □检修单位内蒙古电厂开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.搭设炉膛检查组合架。

检修中发现问题及处理情况：1、两侧墙水冷壁中间集箱处的密封发现有裂纹，但是未发现发展到水冷壁上，未处理，跟踪观察， 支持部专工已检查2、西侧墙水冷壁中间集箱下1米处有两处约300mm长裂纹，已打磨补焊检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称水冷壁联箱及冷灰斗 检查管外壁的磨损、胀粗、 变形、损坏情况类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.检查管外壁的磨损、胀粗、变形、损坏情况检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称水冷壁联箱及冷灰斗 更换个别超标严重的管子类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.检查管外壁的磨损、胀粗、变形、损坏情况。

检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称省煤器补充完善防磨装置类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作： 1.检查防磨装置检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称省煤器更换超标严重的管子类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.检查省煤器的磨损、腐蚀、变形、胀粗情况检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称省煤器检查省煤器的磨损、腐蚀、 变形、胀粗情况类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.检查省煤器的磨损、腐蚀、变形、胀粗情况。

检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称过热器再热器及联箱 搭设脚手架类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 4施工负责人 1检修中进行的主要工作： 1.搭设脚手架检修中发现问题及处理情况：1.屏过防磨瓦脱落、变形严重更换脱落、变形严重防磨瓦）检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称过热器再热器及联箱 检查管外壁的磨损、胀 粗、变形、损坏情况类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 4施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.检查管外壁的磨损、胀粗、变形、损坏情况检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称过热器再热器及联箱 更换超标严重的管子类别H □W □检修单位内蒙古电厂开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 4施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.检查低过、屏过、高过管子。

检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称过热器再热器及联箱 补充完善防磨装置类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 4施工负责人 1检修中进行的主要工作： 1.补充完善防磨装置检修中发现问题及处理情况：2.屏过防磨瓦脱落、变形严重更换脱落、变形严重防磨瓦）检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称过热器再热器及联箱 屏过入口小集箱检查清理类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 黄海检修中进行的主要工作：1.屏过入口小集箱检查孔切开，检查后，确认材质、焊接、热处理检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称过热器再热器及联箱 屏过入口汇集集箱检查清理类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人检修中进行的主要工作：1.屏过入口汇集集箱导汽管西数第二根、东数第二根从管座焊口割开，检查清理，焊接、热处理。

检修中发现问题及处理情况：屏过入口汇集集箱导汽管西数第二根、东数第二根从管座焊口割开清理联箱，有安装遗留焊渣清 理干净检修技术数据：导汽管：168X20 P12备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收人签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称燃烧器检查喷口、耐火砖烧损、变 形情况，损坏修补类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.检查喷口、耐火砖烧损、变形情况检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称燃烧器各调节拉杆检查，活络，校 对刻度类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：1.各调节拉杆检查，活络，校对刻度检修中发现问题及处理情况： 无检修技术数据：备品配件更换、材料消耗记录（备件规格、型号、数量）：验收单位验收意见验收入签字验收时间检修单位专工维护单位专工技术支持部专工内蒙古电厂#2机组C级检修检修质量验收单质检点名称捞渣机驱动装置油站检查、油泵 检修、滤网清洗、油箱清 理换油类别H □检修单位内蒙古电厂W □开工时间2007. 4. 25竣工时间2007. 5. 2施工负责人 1检修中进行的主要工作：。