中铁一局晋中南铁路通道工程ZNTJ-11标段 涵洞及附属工程作业指导书 山西中南南部铁路路通道ZZNTJJ-111标段涵洞施工工作业指指导书编制：韩韩 阳阳复核：薛薛建明审核：中铁一局局集团山山西中南南部铁路路通道ZZNTJJ-111标段项项目经理理部20100年6月月10 日目录1基坑开开挖作业业指导书书……………………………………………………………………………………12基础及及涵身混混凝土施施工作业业指导书书………………………………………………………………93涵洞钢钢筋施工工作业指指导书………………………………………………………………………………204沉降缝缝施工作作业指导导书…………………………………………………………………………………305防水层层、保护护层施工工作业指指导书……………………………………………………………………346附属工工程施工工作业指指导书………………………………………………………………………………40基坑开挖挖施工作作业指导导书1.适用用范围适用于山山西中南南部铁路路通道工工程ZNNTJ--11标标涵洞工工程施工工。
2.作业业准备2.1内内业技术术准备2.1..1组织织技术人人员认真真学习实实施性组组织设计计2.1..2澄清清有关技技术问题题，熟悉悉规范和和技术标标准2.1..3基坑坑开挖前前应按地地质，水水文资料料，环保保要求，结结合现场场情况，确确定开挖挖范围,,开挖坡坡度,弃弃土位置置和防,,排水设设施熟熟悉施工工图纸，编编制涵洞洞基坑开开挖施工工方案，进进行施工工工艺设设计2.1..4对施工工人员进进行技术术交底2.1..5对参加加施工人人员进行行上岗前前技术培培训，考考核合格格后持证证上岗2.2外外业技术术准备2.2..1进行临临时设施建建设；包包括修建建驻地，施施工便道道建设，配配齐生活活、办公公设施，确确保满足足人员进进场生活活、办公公需要2.2..2依据设设计图纸纸精确放放线定位位2.2..3平整场场地、清清除杂物物，基坑坑开挖前前设置好好排水系系统2.2..4合理组组织安排排机械设设备、仪仪器、人人员确保保施工的的顺利进进行2.2..5进场材材料必须须满足连连续施工工要求，并并要对进进场原材材料进行行检验、确确保材料料符合施施工需要要3.质量量标准及及检验方方法基坑质量量标准及及检验方方法见下下表。
明挖基坑坑质量标标准及检检验方法法序号检验项目目质量标准准及允许许偏差检验数量量1基坑平面面位置,,坑底尺尺寸满足施工工图和是是工艺要要求全检观观察和尺尺量2基坑开挖挖方法和和支护形形式符合施工工图和施施工工艺艺设计全检观观察3基底质条条件和承承载力符合施工工要求全检观观察或标标准贯入入,触探探检测4基坑回填填填料,,夯实符合要求求全检观观察5基坑标高高土质±50mmm测量石质＋50mmm，－－2000mm4.工艺艺及质量量控制流流程基坑开挖挖施工工工艺及质质量控制制流程见见下图测量放线开 挖开挖至设计标高基坑清理基坑位置、尺寸、标高正确基地地质符合施工图变更设计按变更设计进行基地处理地基处理合格基坑报验地表引截排水坑内排水完成基础施工并回填基坑结束否是否是否否是5.施工工要求5.1施施工准备备5.1..1根据据施工图图纸，对对施工现现场的地地形地貌貌进行复复核5.1..2施工工应选在在枯水季季节进行行，依据据施工图图纸结合合现场实实际情况况制定切切实可行行的施工工方案，并并做好技技术及安安全交底底工作5.1..3基坑坑开挖后后应及时时进行基基础施工工，制定定采取可可行的排排水方案案，加强强地表排排水，严严禁地表表水浸泡泡基坑而而影响地地基承载载力。
5.1..4涵洞洞施工前前对需处处理和换换填的地地基进行行核实、明明确科学学合理的的施工方方法特殊殊的地段段采用转转机试钻钻，实际际地质如如与设计计不相符符时应将将详细资资料及时时上报，并并与设计计院联系系 5.1..5施工机机械根据据各阶段段施工需需要提前前安排进进场5.2施施工工艺艺5.2..1测量量放线按照施工工图测设设涵洞轴轴线施施工图标标示涵洞洞位置如如与实际际不符应应办理变变更设计计手续基坑尺寸寸应满足足涵洞基基础施工工需要基坑底面宜按基础平面尺寸每边放宽不小于50cm，以便安装基础模板适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定，可直接利用垂直坑壁做外模施工基础圬工5.2..2地表表引截排排水基坑开挖挖前应先先做好地地面排水水，在基基坑顶缘缘四周应应设向外外排水坡坡，并在在适当 距离设设截水沟沟，且应应防止沟沟水渗入入基坑内内，以免免影响坑坑壁稳定定有地面水水淹没的的基坑，可可修筑围围堰、改改河、改改沟、筑筑坝排开开地面水水后再开开挖基坑坑5.2..3基坑坑开挖5.2..3.11无水基基坑开挖挖方法方方法参见见下表无水基坑坑施工方方法地质及支支撑状况况挖掘方法法提升方法法运输方法法附注土质，无无支撑挖掘机挖掘机挖掘机直直接装车车挖掘机在在坑缘上上土质，无无支撑挖掘机挖掘机挖掘机回回旋弃土土挖掘机在在坑缘上上土质或石石质，无无撑或有有撑人力开挖挖、机械械钻爆开开挖吊车、动动臂吊机机或摇头头扒杆，配配带活底底吊斗回旋弃土土或接装装车吊升机具具设在坑坑缘或坑坑下，必必要时可可在坑上上脚手平平台接运运土质，无无撑或有有撑人力开挖挖用锹向上上翻弃﹙﹙H＜2mm﹚或人工工接力上上翻弃土或装装车5.2..3.22开挖基基坑的时时间及力力量选择择。
基坑宜在在枯水或或少雨季季节开挖挖根据据基坑开开挖工作作量 、基基坑深度度、土质质种类及及现场施施工条件件确定开开挖主要要力量使使用机械械开挖时时应配备备一定人人力，开开挖机械械无法挖挖到的部部位、修修整边坡坡和清理理基底面面5.2..3.33基坑及及边坡检检查开挖过程程中应检检查基坑坑平面位位置、高高程、边边坡坡度度、排水水系统，并并随时观观测基坑坑边坡和和地面的的变化5.2..3.44开挖坡坡度选择择在天然土土层上挖挖基，如如深度在在5m以内内，施工工期较短短，基坑坑底处于于地下水水位以上上，土的的含水量量适宜、土土层构造造均匀时时，则基基坑坑壁壁坡度可可参照下下表选定定基坑坑深度大大于5mm或有其其他不利利条件时时，应将将坑壁坡坡度适当当放缓，或或设置工工作平台台如土土的含水水量过大大，易引引起坑壁壁坍塌时时，坑壁壁坡度应应采用该该含水量量下土的的休止角角边坡坡应随时时修整，应应每隔55m设坡坡度尺，随随时检查查开挖坡坡度是否否正确基坑坑壁壁坡度坑壁土坑壁坡度度基坑顶缘缘无载重重基坑顶缘缘有静载载基坑顶缘缘有动载载砂类土1:11:1..251:1..5碎石类土土1:0..751:11:1..25黏性土、粉粉土1:0..331:0..51:0..75极软岩、软软岩1:0..251:0..331:0..67较软岩1:01:0..11:0..25极硬岩、硬硬岩1:01:01:0注：①挖挖基通过过不同的的土层时时，边坡坡可分层层选定，并并酌留平平台；②②在山坡坡上开挖挖基坑，当当地质不不良时，应应防止滑滑坍；③③在既有有建筑物物旁开挖挖基坑时时，应按按施工图图要求采采取防护护和基坑坑加固措措施。
5.2..3.55人工开开挖的分分层深度度人工开挖挖的分层层深度不不宜超过过0.55m，多多作业面面分段开开挖时，施施工层面面间应留留出一定定的安全全距离5.2..3.66开挖出出土方式式挖深小于于1.55m时可可采用人人工出土土；挖深深在1..5m～～3m时在在基坑内内搭设平平台，用用人工二二次倒运运出土；；挖深大大于3mm时应采采用机械械出土5.2..3.77基坑顶顶护道基坑顶有有动载时时，坑顶顶缘与动动载间应应留有大大于1mm的护道道，如地地质、水水文条件件不良，或或动载过过大，应应进行基基坑边坡坡稳定性性检算，根根据检算算结果确确定采用用增宽护护道或其其他加固固措施5.2..3.88岩石开开挖开挖过程程中遇石石方可采采用风镐镐开挖；；需要爆爆破作业业时可采采用内燃燃凿岩机机钻孔，装装药起爆爆5.2..3.99雨季施施工雨季施工工应注意意边坡稳稳定，必必要时可可适当放放缓边坡坡或设置置支撑，基基坑边应应设拦水水坎和排排水沟防防止雨水水流入基基坑，土土质较差差的边坡坡宜采用用防水布布覆盖，防防止雨水水冲刷边边坡雨雨季开挖挖工作面面不宜过过大，应应分段进进行开挖挖和基础础圬工施施工5.2..3.110超挖挖控制基底应避避免超挖挖，松动动部分应应清除。
使使用机械械开挖时时，不得得破坏基基底土的的结构，可可在施工工图标示示工程以以上保留留一定厚厚度由人人工开挖挖5.2..3.111弃土土基坑开挖挖应在指指定位置置弃土，不不得随意意堆放一一般应符符合下列列要求：：不得妨碍碍施工；；弃土堆坡坡脚距坑坑顶缘的的距离不不宜小于于基坑的的深度；；宜弃在地地面水流流方向的的下游；；不得淤塞塞河道，影影响泄洪洪；不得使地地面水流流冲刷农农田和建建筑物或或设施5.2..4坑内内排水地下水位位应低于于基底，严严禁带水水作业如如基坑汇汇水量较较大，可可在基坑坑内设排排水沟和和积水坑坑，采用用抽水机机排水5.2..5基坑坑清理基坑挖土土接近基基底高程程后，应应预留1100～～3000mm由由人工开开挖，以以防止基基底原状状土被破破坏岩层基底底应清除除岩面松松碎石块块、淤泥泥、苔藓藓，凿出出新鲜岩岩面，表表面应清清洗干净净倾斜斜岩面，应应将岩面面凿平或或凿成台台阶易易风化的的岩层基基底，应应按基础础尺寸凿凿除已风风化的表表面岩层层粘性土层层基底整整修时，应应在天然然状态下下铲平，不不得用回回填土夯夯平必必要时，可可向基底底夯入110cmm以上厚厚度的碎碎石，碎碎石层顶顶面不得得高于基基底高程程。
５.2..6基底底处理基底不得得长期暴暴露，并并不得受受扰动或或浸泡，应应及时检检查基坑坑尺寸、高高程、基基底土承承载力，符符合要求求后及时时办理基基坑隐蔽蔽检查手手续，应应立即进进行后续续施工，若若基坑底底地质与与施工图图不相符符合，地地基承载载力不符符合施工工图要求求时应办办理变更更设计基底处理理方法有有：换填填地基、重重锤夯实实、强夯夯、挤密密桩、砂砂桩、碎碎石桩、粉粉喷桩6.劳力力组织6.1劳劳动力组组织方式式：采用用架子队队组织模模式6.2施施工人员员应结合合试验段段确定的的施工方方案、机机械、人人员组合合、工期期要求进进行合理理配置每个作业业工地人人员配备备表负责人1人技术主管管1人专职安全全员1人工队班长长1人指挥卸土土人员2人技术人员员1人 质检人人员1人测量人员员2人试验人员员2人电工1人 机械工工2人 普通工工8人其中负责责人、工工班长、技技术人员员、专兼兼职安全全员必须须由正式式职工担担任，并并根据工工程情况况适当配配备若干干劳务人人员7.设备备机具配配置施工机械械配置已已满足施施工生产产需要为为原则，见见下表主要施工工机械设设备配置置表序号设备名称称及数量量1挖掘机11台2装载机11台3自卸汽车车2台8.安全全及环保保要求8.1安安全操作作要求8.1..1在人人口密集集地区、交交通要道道、行人人过路地地点开挖挖基坑，宜宜采用封封闭管理理，在基基坑边设设防护栏栏，防止止人员坠坠落，夜夜间设红红色标志志灯。
8.1..2开挖挖人员之之间必须须保持足足够的安安全距离离：横向向间距不不小于22m，纵纵向间距距不小于于5m8.1..3挖土土作业时时应注意意使施工工机械和和架空输输电线路路间保持持安全距距离8.1..4基坑坑开挖时时应按施施工工艺艺要求放放坡、堆堆土，严严禁在机机身下方方掏挖，履履带或轮轮胎应与与坑顶缘缘边保持持1.55m以上上的安全全距离8.1..5装车车作业时时，应待待运输车车辆停稳稳后进行行，铲斗斗应尽量量放低，并并不得砸砸撞车辆辆，严禁禁车箱有有人在在铲斗需需从汽车车驾驶室室顶上越越过时，驾驾驶室内内严禁有有人8.1..6机械械开挖装装卸作业业必须设设专人指指挥8.1..7现场场照明线线路、设设备要符符合安全全用电的的有关规规定8.1..8配合合机械作作业的清清底、修修坡等人人员，应应在机械械回转半半径范围围以外工工作当当必须在在回转半半径以内内工作时时，应停停机并制制动好后后方可作作业8.1..9施工工中如遇遇土体不不稳，发发生坍塌塌危险时时，应立立即停工工，人、机机撤至安安全地点点8.1..10下下雨、河河道涨水水或工作作面受外外部因素素影响不不足以保保证安全全作业时时，应暂暂停施工工，待恢恢复正常常后方可可继续施施工。
8.1..11土土方开挖挖必须自自上而下下顺序进进行，严严禁采用用挖空底底脚的操操作方法法8.2 环保措措施8.2..1在施施工区出出入口应应设车辆辆清洁装装置，防防止进出出场车辆辆污染交交通道路路8.2..2清洗洗施工机机械、设设备及工工具的废废水、废废油等不不得直接接排放，应应集中处处理以防防污染水水质和土土壤8.2..3在城城市和居居民区施施工时应应有防噪噪声措施施8.2..4现场场的施工工道路应应设专人人洒水，堆堆土应有有防尘措措施8.2..5开挖挖渣土清清运到规规划的弃弃土点，不不得倾卸卸于河道道、农田田和可能能诱发地地质灾害害的区域域基础及涵涵身混凝凝土施工工作业指指导书1.适用用范围适用于山山西中南南部铁路路通道工工程ZNNTJ--11标标涵洞工工程施工工2.作业业准备2.1内内业技术术准备2.1..1组织织技术人人员认真真学习实实施性组组织设计计2.1..2澄清清有关技技术问题题，熟悉悉规范和和技术标标准2.1..3编制制涵身混混凝土灌灌筑施工工方案和和施工工工艺设计计、作业业指导书书当昼昼夜平均均气温低低于5℃或最低低气温低低于—3℃时，应应按冬期期施工，制制定冬期期混凝土土施工方方案。
2.1..4混凝凝土配合合比，应应根据原原材料性性能、混混凝土的的技术条条件和施施工图要要求进行行设计，并并通过试试拌调整整后确定定2.1..5开盘盘前应按按试验室室提供的的配合比比调整配配料系统统，并做做好记录录2.1..6对施工工人员进进行技术术交底2.1..7对参加加施工人人员进行行上岗前前技术培培训，考考核合格格后持证证上岗2.2外外业技术术准备2.2..1依据设设计图纸纸精确放放线定位位2.2..2合理组组织安排排机械设设备、仪仪器、人人员确保保施工的的顺利进进行2.2..3混凝土土拌合站站具备生生产能力力，模板板等周转转材料已已进场2.2..4进场材材料必须须满足连连续施工工要求，并并要对进进场原材材料进行行检验、确确保材料料符合施施工需要要3.质量量标准及及检验方方法3.1混混凝土原原材料质质量要求求见下表混凝土原原材料质质量要求求序号检验项目目质量要求求1水泥品种种宜用硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥，其其混合材材料宜为为矿渣和和粉煤灰灰有耐耐硫酸盐盐侵蚀要要求时可可用中抗抗或高抗抗硫酸盐盐硅酸盐盐水泥不不宜使用用早强水水泥2水泥存放放不得露天天存放，不不同种类类的水泥泥应存贮贮于不同同库房。
由由于受潮潮或其他他原因变变质应清清运出厂厂3矿物掺合合料品质稳定定在运运输和存存贮过程程中应有有明显标标志，严严禁与水水泥等其其他粉状状材料混混淆混混凝土中中宜适量量掺加复复合要求求的粉煤煤灰、磨磨细矿渣渣粉或硅硅粉等，掺掺量应根根据混凝凝土的施施工环境境条件特特点、拌拌合物性性能、力力学性能能以及耐耐久性要要求通过过实验确确定4细骨料选用级配配合理、质质地均匀匀坚固、吸吸水率低低、空隙隙率小的的洁净天天然河砂砂，也可可用专门门机组生生产的人人工砂，不不宜使用用山砂，不不得使用用海砂5粗骨料采用二级级或三级级级配粗粗骨料，要要求级配配合理、粒粒形良好好、质地地均匀坚坚固、线线胀系数数小的洁洁净碎石石，也可可采用碎碎卵石，不不宜采用用砂岩碎碎石应应分级采采购、分分级运输输、分级级堆放、分分级计量量6外加剂采用减水水率高、坍坍落度损损失小、适适量引气气、质量量稳定、能能满足混混凝土耐耐久性能能的产品品当不不同功能能的外加加剂复合合使用时时，外加加剂之间间以及与与水泥之之间应有有良好的的适应性性宜选选用多功功能复合合外加剂剂7涂剂钢筋阻锈锈剂、混混凝土表表面涂层层和防腐腐蚀面层层所用材材料的品品种、质质量应符符合施工工图要求求和相关关产品标标准的规规定8原材料存存放应按品种种、规格格和检验验状态分分别标示示存放3.2混混凝土拌拌制、运运输和灌灌筑等质质量要求求见下表混凝土拌拌制、运运输和灌灌筑等质质量的要要求序号检验项目目质量要求求1混凝土配配合比设设计应根据强强度等级级、耐久久性等施施工图要要求和原原材料品品质以及及施工工工艺、可可能的环环境条件件变化等等进行多多组配合合比设计计。
选定定配合比比时对于于混凝土土抗裂性性应进行行对比试试验混混凝土拌拌制前应应测定砂砂石含水水率，并并根据测测试结果果和理论论配合比比，提出出施工配配合比对对首盘混混凝土坍坍落度、含含气量、水水胶比和和拌合物物温度等等进行测测试鉴定定2混凝土拌拌制应采用强强制式搅搅拌机拌拌制，计计量系统统应定期期检定搅搅拌机经经大修、中中修或迁迁移新工工点，应应对计量量器具重重新检定定每一一工班正正式称量量前，应应对计量量设备进进行检查查3混凝土运运输运输设备备和运输输能力应应适应混混凝土凝凝结速度度和灌筑筑速度的的需要，保保证灌筑筑过程连连续进行行 运运输中应应确保混混凝土不不发生离离析、漏漏浆、严严重泌水水及坍落落度损失失过多等等现象 现场场进行混混凝土二二次搅拌拌时，不不得加水水4混凝土初初凝混凝土运运输、灌灌筑及间间歇的全全部时间间不应超超过混凝凝土的初初凝时间间 当当下层混混凝土初初凝后灌灌筑上层层混凝土土时，应应按施工工缝处理理5混凝土灌灌筑应分层灌灌筑，不不得随意意留施工工缝应应随时对对混凝土土进行振振捣并保保证其均均匀密实实6灌筑温度度对混凝土土灌筑时时的模板板温度、拌拌合物的的入模温温度、拆拆模时的的温度及及养护中中的温度度，应制制定明确确的控制制方案，并并有效实实施7冬夏施工工当工地昼昼夜平均均气温连连续3dd低于++5℃或最低低气温低低于-33℃时，应应采取冬冬期施工工措施；；当工地地昼夜平平均气温温高于330℃时，应应采取夏夏期施工工措施8养护用水水除不溶物物、可溶溶物可不不作要求求外，其其他质量量要求应应与混凝凝土拌制制 用水水一致。
不不得采用用海水9养护期保保护拆模后，在在达到施施工图标标示强度度75%%前且龄龄期7dd内，不不得与流流动水接接触对对海洋浪浪溅区，养养护期内内并达到到施工图图标示强强度前不不受海水水和浪花花的侵袭袭对盐盐渍土等等氯盐环环境，养养护期内内并达到到施工图图标示强强度前不不受氯盐盐侵蚀10强度检验验评定按《铁路路混凝土土强度检检验评定定标准》（TTB1004255）规定定的方法法检验评评定 ，强强度试块块试验龄龄期：预预应力混混凝土、喷喷射混凝凝土、蒸蒸汽养护护混凝土土抗压强强度标准准条件养养护288d，其其他混凝凝土抗压压强度标标准条件件养护556d4.工艺艺及质量量控制流流程基础及涵涵身混凝凝土施工工工艺及及质量控控制流程程见下图图是是是是否是开始测量放线模板设计模板制作、安装模板安装合格混凝土运输混凝土灌筑混凝土养护混凝土强度达到拆模要求验收检验合格结束原材料检验混凝土配合比设计现场材料检验确定施工配合比混凝土拌制混凝土性能合格混凝土性能合格拆模确定施工配合比否否否否5.施工工要求5.1施施工准备备5.1..1混凝凝土原材材料进场场并经检检验合格格，数量量或补给给速度满满足施工工要求。
5.1..2混凝凝土搅拌拌站具备备供应能能力，混混凝土运运输车辆辆有保证证或现场场备有强强制式混混凝土搅搅拌机5.1..3混凝凝土拌制制之前，应应对机械械设备、工工具、使使用材料料进行认认真检查查，确保保混凝土土的拌制制和灌筑筑正常连连续进行行5.1..4灌筑筑混凝土土前，应应对模板板及支架架安装质质量、预预埋件位位置等加加以检查查当发发现问题题，应及及时处理理，并做做记录5.1..5灌筑筑混凝土土前应将将模板内内的杂物物和钢筋筋上的油油污等清清除干净净；当模模板有缝缝隙和孔孔洞时，应应予堵塞塞，不得得漏浆5.1..6混凝凝土施工工用水能能满足需需要确确保电力力供应使使用网电电时，对对混凝土土搅拌机机、捣固固机、输输送泵等等设备均均应有备备用电源源5.1..7对模模板工、混混凝土工工进行岗岗前培训训，持证证上岗5.2施施工工艺艺5.2..1模板板设计及及制作安安装5.2..1.11一般设设计要求求1、模板板及支架架应具有有足够的的强度，刚刚度和稳稳定性2、能承承受所灌灌筑混凝凝土的重重力、侧侧压力及及施工荷荷载3、模板板设计应应保证结结构尺寸寸的正确确，并根根据工程程结构形形式、地地基承载载力、施施工设备备和材料料等条件件进行施施工工艺艺设计，其其弹性压压缩、预预拱度和和沉降值值应符合合施工图图要求。
5.2..1.22 设计计根据施工图、施施工设备备、材料料供应等等现场条条件，以以及工期期、进度度计划、质质量标准准等5.2..1.33设计内内容1、根据据施工工工艺要求求、工程程质量标标准，确确定模板板种类2、根据据施工组组织设计计或施工工方案，施施工工艺艺设计，明明确混凝凝土结构构施工段段划分和和施工顺顺序，确确定需要要配备模模板的数数量3、根据据工程特特点和现现场条件件，确定定模板种种类4、根据据工程结结构尺寸寸，进行行模板板板面组配配设计根根据结构构型式和和施工条条件确定定模板荷荷载，确确定支撑撑系统布布置方式式，连接接和固定定方法，对对模板和和支承系系统做力力学验算算5、配板板设计图图、连接接件和支支承系统统布置图图、细部部结构和和异型模模板详图图及特殊殊部位详详图6、确定定模板及及其支承承杆件的的安装顺顺序和拆拆除顺序序7、编制制钢模板板与配件件的规格格、品种种与数量量明细表表制定定钢模板板与配件件的周转转使用方方式与计计划8、制定定技术及及安全措措施包包括：模模板结构构安装及及拆卸的的程序，特特殊部位位、预埋埋件及预预留孔洞洞的处理理方法，必必要的加加热、保保温或隔隔热措施施，安全全措施等等。
5.2..2模板板质量检检查模板安装装后，应应对模板板位置、尺尺寸、支支撑、板板缝等进进行全面面检查模板上的重要拉杆宜用螺纹钢杆并配以垫圈伸出混凝土外露面的拉杆宜用端部可拆卸的钢丝杆钢筋混凝土薄壁结构宜用垫块支撑两侧模板，临时性木撑应在混凝土灌筑过程中及时撤除5.2..3混凝凝土拌制制混凝土拌拌合物配配料采用用自动计计量装置置，粗细细骨料中中的含水水量应及及时测定定，并按按实际测测定值调调整用水水量、粗粗、细骨骨料用量量；禁止止拌合物物出机后后加水混凝土在在拌制时时，应按按选定的的理论配配合比换换算成施施工配合合比，计计算每盘盘混凝土土实际需需要的各各种材料料量混凝土使使用强制制式混凝凝土搅拌拌机拌制制，搅拌拌的最短短时间应应试验测测定首盘混凝凝土拌制制时，先先加水使使搅拌筒筒空转数数分钟，搅搅拌筒被被充分湿湿润后，将将剩余水水倒净拌拌制第一一盘时，由由于砂浆浆黏筒壁壁而有所所损失，宜宜按配合合比减少少粗骨料料10%%左右，在在全部混混凝土卸卸出之前前不得再再投入拌拌合料从从第二盘盘开始，按按给定的的混凝土土配合比比投料混凝土拌拌制过程程中应随随时检查查混凝土土搅拌时时间；检检查拌制制混凝土土所用原原材料的的品种、规规格和用用量，每每作业班班最少检检查2次次；检查查混凝土土拌合物物的均匀匀性，保保证混凝凝土颜色色一致，不不得有离离析和泌泌水现象象；检查查混凝土土的坍落落度及和和易性，应应在拌制制地点和和灌筑地地点分别别取样检检测，评评定时应应以灌筑筑地点的的测值为为准，每每作业班班最少检检查2次次。
如混混凝土拌拌合物从从搅拌机机出料至至灌筑入入模的时时间不超超过155minn时，其其坍落度度可以在在拌制地地点取样样检测5.2..4混凝凝土运输输5.2..4.11混凝土土运输过过程中不不应发生生离析、漏漏浆、严严重泌水水及坍落落度损失失过多现现象当当运至灌灌筑地点点发生离离析现象象时，应应在灌注注前二次次搅拌，但但不得再再次加水水5.2..4.22混凝土土的运输输能力必必须满足足混凝土土灌筑的的连续性性，并确确保在混混凝土初初凝前灌灌筑完毕毕混凝凝土运输输的道路路、车道道板应平平顺、牢牢固5.2..4.33运输混混凝土设设备的内内壁应平平整光滑滑，不吸吸水、不不漏水，并并经常清清除黏附附的混凝凝土必必要时，应应对运输输设备加加盖或保保温用用机动车车运输混混凝土时时，混凝凝土的装装载厚度度不应小小于400cm5.2..4.44混凝土土拌制地地点距灌灌筑地点点较远时时，采用用混凝土土搅拌运运输车运运输，途途中应以以每分钟钟约2～～4转的的慢速进进行搅拌拌，卸料料前应快快转2～～3miin，混混凝土的的装载量量应为搅搅拌筒几几何容量量的2//3混混凝土从从搅拌机机中卸出出到灌筑筑完毕的的延续时时间：气气温高于于25℃时为990miin，气气温不高高于255℃时为1120mmin。
５.2..4.55涵洞混混凝土数数量较大大或现场场采用泵泵送混凝凝土方便便时，宜宜采用泵泵送混凝凝土泵泵送前应应该先用用适量的的与混凝凝土成分分相同的的水泥砂砂浆润滑滑管路内内壁；预预计泵送送间歇时时间超过过45mmin时时，应立立即用压压力水或或其他方方法清理理管内残残留混凝凝土泵泵送混凝凝土的输输送管，不不得直接接支撑在在涵洞钢钢筋及模模板上5.2..4.66混凝土土在倒装装、分配配或倾注注时，应应采用滑滑槽、串串筒或漏漏斗等金金属器具具5.2..5混凝凝土质量量检查5.2..5.11混凝土土拌制质质量检查查检查混凝凝土拌制制的均匀匀性，混混凝土颜颜色应一一致，无无水泥粉粉团；检检测混凝凝土坍落落度，制制作混凝凝土试件件；测试试混凝土土出料温温度5.2..5.22混凝土土入模前前质量检检查检查混凝凝土均匀匀性，无无泌水、离离析现象象，无假假凝现象象；测试试混凝土土入模前前温度5.2..6混凝凝土的灌灌筑5.2..6.11在混凝凝土灌筑筑前，地地基面应应予清理理，并应应采取防防、排水水措施，按按有关规规定填写写检查记记录对对干燥的的非黏性性土基面面，应用用水湿润润；对未未风化的的岩石，应应用水清清洗，但但其表面面不得积积水。
5.2..6.22混凝土土灌筑前前，应对对模板、支支架、钢钢筋、预预埋件等等分别进进行检查查，将模模板内的的杂物和和钢筋上上的油污污等清除除干净；；当模板板有缝隙隙和孔洞洞时，应应予堵塞塞，不得得漏浆符符合要求求后方可可灌筑混混凝土当当发现问问题，应应及时处处理，并并作记录录5.2..6.33灌筑混混凝土时时的温度度控制（1）在在夏期，混混凝土入入模时的的温度不不宜超过过30℃应避避免模板板和新灌灌混凝土土受阳光光直射，控控制混凝凝土入模模前模板板和钢筋筋的温度度以及附附近的局局部气温温不超过过40℃宜尽尽可能安安排在傍傍晚灌筑筑而避开开炎热的的白天，也也不宜在在早上灌灌筑以免免气温升升到最高高时加剧剧混凝土土内部温温升2）当当昼夜平平均气温温低于55℃或最低低气温低低于-33℃时，应应按冬期期施工处处理，混混凝土的的入模温温度不应应低于55℃3)应应定时测测定混凝凝土温度度以及环环境气温温、相对对湿度、风风速等参参数，并并根据环环境参数数变化及及时调整整养护方方式4）新新灌混凝凝土与邻邻接的已已硬化混混凝土或或岩土介介质间的的温差不不得大于于20℃5）灌灌筑大体体积混凝凝土应在在一天中中气温较较低时进进行。
混混凝土的的灌筑温温度（振振捣后550～1100mmm深处处的温度度）不宜宜高于228℃,6）在在夏期灌灌筑大体体积混凝凝土时，宜宜将混凝凝土原材材料进行行遮盖，避避免日光光暴晒，并并用冷却却水拌制制混凝土土，或采采用冷却却骨料、拌拌制时加加冰屑等等方法降降低入模模温度，或或在混凝凝土结构构内埋设设冷却管管通水冷冷却7）在在遇气温温骤降的的天气或或寒冷季季节灌筑筑大体积积混凝土土后，应应注意覆覆盖保温温，加强强养护8）灌灌筑大体体积混凝凝土，应应尽量减减少灌筑筑层厚度度，以便便加快混混凝土散散热速度度5.2..6.44混凝土土灌筑时时的自由由倾落高高度不得得大于22m当当自由倾倾落高度度大于22m时，应应采用滑滑槽、串串筒、漏漏斗等器器具或通通过模板板上预留留的孔口口灌筑5.2..6.55混凝土土应按一一定的厚厚度、顺顺序和方方向分层层灌筑，其其分层厚厚度（指指捣实后后厚度）应应根据拌拌制能力力、运输输条件、灌灌筑速度度、振捣捣能力和和结构要要求等条条件决定定5.2..6.66混凝土土灌筑应应连续进进行当当因故间间歇时，其其间歇时时间宜缩缩短对对于不掺掺外加剂剂的混凝凝土，其其允许间间歇时间间不应大大于2hh；当温温度高达达30℃左右时时，不应应大于11.5hh；当温温度低于于10℃左右时时，可延延至2..5h。
对对于掺外外加剂或或有特定定要求的的混凝土土，其允允许间歇歇时间应应根据环环境温度度、水泥泥性能、水水胶比和和外加剂剂类型等等条件通通过试验验确定当允许间间歇时间间已超过过时，应应按灌筑筑中断处处理，同同时应留留置施工工缝，并并作出记记录施施工缝的的平面应应与结构构的轴线线相垂直直，施工工缝处应应埋入适适量的接接茬钢筋筋或型钢钢5.2..6.77在混凝凝土施工工缝处接接续灌筑筑新混凝凝土时，应应符合下下列规定定：（1）应应凿除处处理层混混凝土表表面的水水泥砂浆浆和松弱弱层（2）经经凿毛处处理的混混凝土面面应用水水冲洗干干净，但但不得存存有积水水在灌灌筑新混混凝土前前，对垂垂直施工工缝宜在在旧混凝凝土面上上刷一层层水泥净净浆，对对水平施施工缝宜宜在旧混混凝土面面上铺一一层厚110～220mmm、水胶胶比比混混凝土略略小的11:2水水泥砂浆浆，或铺铺一层厚厚约300cm的的混凝土土，其粗粗骨料宜宜比新灌灌筑混凝凝土减少少10%%3）对对于混凝凝土结构构或钢筋筋稀疏的的钢筋混混凝土结结构，应应在施工工缝处补补插锚固固钢筋钢钢筋直径径不小于于16mmm，间间距不大大于200mm有有抗渗要要求的混混凝土结结构，施施工缝宜宜做成凹凹形、凸凸形或设设置止水水带。
4）施施工缝为为斜面时时，旧混混凝土应应灌筑成成或凿成成台阶状状5）施施工缝处处理后，须须待处理理层达到到1.22MPaa后才能能继续灌灌筑混凝凝土当当结构物物为钢筋筋混凝土土时，处处理层混混凝土强强度不得得低于22.5MMPa混混凝土达达到上述述抗压强强度的时时间宜通通过试验验确定5.2..6.88灌筑墙墙身竖向向混凝土土时，灌灌筑速度度不宜过过快当当灌筑与与墙连接接的涵洞洞顶板混混凝土时时，应待待墙身混混凝土灌灌筑完毕毕并初步步沉实11~1..5h后后，再接接续灌筑筑顶板混混凝土，顶顶板混凝凝土应一一次灌筑筑，不留留施工缝缝5.2..7混凝凝土的振振捣5.2..7.11混凝土土灌筑过过程中，应应随时对对混凝土土进行振振捣并使使其均匀匀密实振振捣宜采采用插入入式振捣捣器垂直直点振，也也可采用用插入式式振捣器器和附着着式振捣捣器联合合振捣混混凝土较较黏稠时时（如采采用斗送送法灌筑筑的混凝凝土），应应加密振振点分布布5.2..7.22混凝土土振捣过过程中，应应避免重重复振捣捣，防止止过振应应加强检检查模板板支撑的的稳定性性和接缝缝的密合合情况，防防止在振振捣混凝凝土过程程中产生生漏浆5.2..7.33混凝土土振捣完完成后，应应及时修修整、抹抹平混凝凝土裸露露面，待待定浆后后再抹第第二遍并并压光或或拉毛。
抹抹面时严严禁洒水水，并应应防止过过度操作作影响表表层混凝凝土的质质量寒寒冷地区区受冻融融作用的的混凝土土和暴露露于干旱旱地区的的混凝土土，尤其其要注意意施工抹抹面工序序的质量量保证5.2..7.44混凝土土振捣作作业应专专人负责责，操作作工人应应进行认认真的培培训、经经考核合合格持证证上岗5.2..8混凝凝土的养养护5.2..8.11混凝土土灌筑完完成后，应应在收浆浆后122h内覆覆盖和洒洒水养护护夏期期灌筑的的混凝土土，应在在灌筑完完成后立立即加设设棚罩，待待收浆后后再覆盖盖和洒水水养护，混混凝土面面有覆盖盖时，应应在养护护期间使使用覆盖盖物保持持湿润5.2..8.22冬期施施工，应应采取保保温养护护措施，并并不得对对混凝土土洒水养养护5.2..8.33混凝土土的洒水水养护时时间应满满足相关关要求，洒水次数应以混凝土表面保持湿润状态为度混凝土养护用水的要求与拌制用水相同5.2..8.44当采用用塑料布布覆盖养养护时，应应将刚灌灌筑的混混凝土表表面用塑塑料布覆覆盖严密密塑料料布内应应具有凝凝结水，并并应经常常检查5.2..8.55当新灌灌筑混凝凝土的强强度未达达到1..2MPPa以前前，不得得在其表表面来往往行人或或承重。
5.2..8.66混凝土土养护期期间应注注意采取取保温措措施，防防止混凝凝土表面面温度受受环境因因素影响响（如暴暴晒、气气温骤降降等）而而发生剧剧烈变化化养护期期间混凝凝土的芯芯部与表表层、表表层与环环境之间间的温差差均不宜宜超过220℃大体体积混凝凝土施工工前应制制定严格格的养护护方案，控控制混凝凝土内外外温差满满足施工工图要求求5.2..8.77混凝土土在冬期期和夏期期拆模后后，若天天气产生生骤然变变化时，应应采取适适当的保保温（冬冬期）隔隔热（夏夏期）措措施，防防止混凝凝土产生生过大的的温差应应力5.2..8.88混凝土土养护期期间，应应对混凝凝土的养养护过程程作详细细记录，并并建立严严格的岗岗位责任任制6.劳力力组织6.1劳劳动力组组织方式式：采用用架子队队组织模模式6.2施施工人员员按照确定定的施工工方案、机机械、人人员组合合、工期期要求进进行合理理配置每个作业业工地人人员配备备表负责人1人技术主管管1人专职安全全员1人工队班长长1人技术人员员1人 质检人人员1人试验人员员1人混凝土工工3人电工1人 机械工工2人司机3～5人人 普通工工4～8人人其中负责责人、工工班长、技技术人员员、专兼兼职安全全员必须须由正式式职工担担任，并并根据工工程情况况适当配配备若干干劳务人人员。
7.设备备机具配配置施工机械械配置已已满足施施工生产产需要为为原则，见见下表主要施工工机械设设备配置置表序号设备名称称及数量量1混凝土罐罐车2～～4台2泵车1台台3插入式振振动棒22～3台台4平板振动动器1～～2台8.安全全及环保保要求8.1安安全操作作要求8.1..1混凝凝土开始始拌制前前，应对对搅拌机机及配套套机械进进行无负负荷试运运转，检检查运转转正常，方方可开机机工作8.1..2搅拌拌机运转转时，严严禁将铁铁锹等工工具伸入入罐内，必必须进罐罐扒混凝凝土时，应应停机作作业8.1..3搅拌拌机应设设专用开开关箱，并并应装有有漏电保保护器8.1..4用手手推车运运输混凝凝土时，装装车不应应过满，行行车应有有序，卸卸车应有有挡车措措施，不不得用力力过猛或或撒把，以以防车把把伤人8.1..5采用用吊斗灌灌筑混凝凝土时，吊吊斗升降降应设专专人指挥挥落斗斗前，下下部的作作业人员员必须躲躲开，不不得身倚倚栏杆推推动吊斗斗8.1..6混凝凝土灌筑筑前，应应对振动动器进行行试运转转，振动动器操作作人员应应穿绝缘缘靴、戴戴绝缘手手套振振动器不不能挂在在钢筋上上，湿手手不能接接触电源源开关8.1..7使用用溜槽灌灌筑混凝凝土时，不不准站在在溜槽帮帮上操作作，必要要时应设设临时支支架。
8.1..8对施施工人员员进行安安全技术术交底8.2环环保措施施8.2..1必须须在搅拌拌机前台台及运输输车清洗洗处设置置排水沟沟、沉淀淀池，废废水经沉沉淀后方方可排放放8.2..2要防防止人为为敲打、叫叫嚷、抛抛掷装卸卸噪声等等现象，最最大限度度减少噪噪声扰民民8.2..3搅拌拌机、空空压机、发发电机等等强噪声声机械应应安装在在工作棚棚内，工工作棚四四周应严严密围挡挡8.2..4对施施工场地地的临时时道路要要按要求求硬化或或铺以炉炉渣、砂砂石，并并经常洒洒水降尘尘8.2..5水泥泥和其他他易飞扬扬的细颗颗粒散体体材料，应应安排在在库内存存放或严严密遮盖盖8.2..6运输输水泥和和其他易易飞扬的的细颗粒粒散体材材料和建建筑垃圾圾时，必必须封闭闭、包扎扎、覆盖盖、不得得沿途泄泄露遗洒洒涵洞钢筋筋工程施施工作业业指导书书1.适用用范围适用于山山西中南南部铁路路通道工工程ZNNTJ--11标标涵洞工工程施工工2.作业业准备2.1内内业技术术准备2.1..1组织织技术人人员认真真学习实实施性组组织设计计2.1..2熟悉悉涵洞施施工图，计计算钢筋筋数量，绘绘制钢筋筋加工、安安装大样样图2.1..3编制制钢筋安安装方案案，并对对操作人人员进行行培训，向向有关人人员进行行安全技技术交底底。
2.1..4对施工工人员进进行技术术交底2.1..5对参加加施工人人员进行行上岗前前技术培培训，考考核合格格后持证证上岗2.2外外业技术术准备2.2..1所需材材料机具具及时进进场，机机械设备备状况良良好2.2..2钢筋筋加工厂厂地平整整、道路路畅通，供供电等满满足施工工需求2.2..3作业业面已具具备安装装条件2.2..4安全全质量措措施健全全3.质量量标准及及检验方方法涵洞钢筋筋工程质质量标准准及检验验方法见见下表 涵洞钢钢筋工程程质量标标准及检检验方法法 序号项目质量标准准及允许许偏差（mmm）检验方法法1一般规定定操作人员员从事钢筋筋加工和和焊（连连）接的的操作人人员必须须经考试试合格，持证上上岗观察，查查验质量量记录2现场试焊焊钢筋正式式焊（连连）接钱钱，应进进行现场场条件下下的焊（连连）性能能检核，合合格后方方能正式式生产3钢筋检查查内容灌注混凝凝土前，应应对钢筋筋的品种种、规格格、数量量、位置置和间距距；连接接方式、接接头位置置、接头头数量和和接头数数量百分分率；预预埋件的的规格和和数量；；保护层层厚度等等，进行行检查4防止锈蚀蚀、污染和和变形钢筋在运运输、加加工和贮贮存过程程中应防防止锈蚀蚀、污染染和变形形5标识钢筋在运运输、加加工和贮贮存过程程中应防防止锈蚀蚀、污染染和变形形。
并按按品种、规规格和检检验状态态分贝表表示存放放 涵涵洞钢筋筋工程质质量标准准及检验验方法 续表1序号项目质量标准准及允许许偏差（mmm）检验方法法 6 一般规定定电绝缘性性能对电绝缘缘性能有有特殊要要求的钢钢筋应满满足施工工要求观察，查查验质量量记录 7 钢筋阻锈锈剂品种质量量应符合合施工图图要求使使用钢筋筋阻绣剂剂应事先先经过试试配和适适应性实实验；钢钢筋阻绣绣剂与其其它外加加剂联合合使用，在在拌制时时须首先先加入钢钢筋阻绣绣剂后再再加入其其它外加加剂，搅搅拌时间间可延长长1~33minn，钢筋筋阻锈剂剂能应在在混凝土土中均匀匀分布8原材料钢筋进场场检验钢筋进场场时，必必须对其其质量指指标进行行全面检检查并按按批抽取取试件做做屈服强强度、抗抗拉强度度、伸长长率和冷冷弯试验验，起质质量应符符合《钢钢筋混凝凝土用用用热轧光光圆钢筋筋》（GGB1330133）、《钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋》（GGB14499）、和和《低碳碳钢热轧轧圆盘条条》（GGB/TT7011）等规规定和施施工图要要求以同牌号号、通炉炉罐号、同同规格同同交货状状态的钢钢筋，每每60tt也按一一批计。
每每批抽检检一次减减产质量量证明文文件并按按批进行行抽样做做屈服强强度、抗抗拉强度度、伸长长率和冷冷弯试验验9钢筋保护护层垫块块材质应符符合施工工图要求求当施施工图无无具体要要求时，垫垫快的抗抗压强度度不应低低于结构构本体混混凝土的的强度等等级按规定数数量制作作试件进进行试验验10钢筋外观观平直、无无损伤，表表面无裂裂纹、油油污、颗颗粒状或或片状老老绣全检观察11钢筋加工工钢筋末端端弯钩受拉热轧轧光圆钢钢筋的未未端应做做1800°弯钩，其其弯曲直直径dmm不得小小于钢筋筋直径的的2.55倍，钩钩端应留留有不小小于钢筋筋直径33倍的直直线段按钢筋编编号各抽抽检100%，且且不少于于3件尺尺量12受拉热扎扎光圆盒盒带肋钢钢筋的末末端，当当施工图图要采取取用直角角弯钩时时，直钩钩的弯曲曲直径ddm不得得小于钢钢筋直径径的5倍倍，钩端端应留有有不小于于钢筋直直径3倍倍的直线线段13弯起钢筋筋应弯成成平滑的的曲线，其其弯曲半半径不得得小于钢钢筋直径径的100倍（光光圆钢筋筋）或112倍（带带肋钢筋筋）14用低碳钢钢热轧圆圆盘条制制成的箍箍筋，其其末端应应做成不不小于990°的弯钩钩，有抗抗震等特特殊要求求的结构构应做成成1355°或1880°的弯钩钩；弯钩钩的弯曲曲直径应应大于受受力钢筋筋直径，且且部的小小于箍筋筋直径的的2.55倍；弯弯钩端直直线段的的长度，一一般结构构不得小小于箍筋筋直径的的5倍，由由抗震等等特殊要要求的结结构，不不得小于于箍筋直直径的110倍涵洞钢筋筋工程质质量标准准及检验验方法 续表2序号项目质量标准准及允许许偏差检验方法法15钢筋加工工允许偏差差受力钢筋筋全长钢筋长度度≤50000时±±10mmm;钢钢筋长度度＞50000时时±20mmm按钢筋编编号各抽抽检100%，且且不少于于3件。
尺尺量16弯起钢筋筋的弯折折位置20mmm17箍筋内净净尺寸±3mmm18钢筋连接接连接方式式纵向受力力钢筋的的连接方方式不需需符合施施工图要要求全检观观察19接头和外外观钢筋接头头的技术术要求和和外观质质量应符符合的规规定，钢钢筋焊接接街头应应按批抽抽取试件件做力学学性能检检验，其其质量必必须符合合《钢筋筋焊接及及验收规规程》（JJBJ118）的的规定和和施工图图要求承承受静力力荷载为为注的直直径为228~332d带带肋钢筋筋采用冷冷压套筒筒连接接接头时，应应按批抽抽取试件件座力学学性能检检验其质质量必须须符合《》带带肋钢筋筋套筒挤挤压连接接技术规规程（JJCJ1108）的的规定和和施工图图要求接头外观观全检，观观察和尺尺量焊焊接接头头的力学学性能检检验以同同级别、同同规格、同同接头形形式和通通以焊工工完成的的每2000个接接头为一一批，不不足2000个也也按一批批计冷冷挤压套套筒连接接接头的的力学性性能检验验以同等等级、同同规格和和同接头头型式的的没2000个接接头为一一批.不不足2000个也也算一批批计每每批抽检检一次座座拉伸试试验，闪闪光对焊焊接头曾曾做冷弯弯试验 20接头位置置钢筋接头头应设支支受应力力较小处处，并应应分散布布置。
配配置在“同一截截面”内受力力钢筋接接头的截截面面积积，占受受力钢筋筋总截面面面积的的备份率率，应符符合施工工图要求求当施施工图未未提出要要求时，应应符合下下列规定定：1焊（连连）接接接头在受受弯构件件的受拉拉区不得得大于550%，轴轴心受拉拉构件不不得大于于25%%2绑扎接接头在构构件的手手拉去不不得大于于25%%，在受受压区部部得大于于50%%3钢筋接接头应避避免开钢钢筋弯曲曲处，距距弯曲点点的距离离不得小小于钢筋筋直径的的10倍倍4在同一一钢筋的的上应少少设接头头同一截截面”内同一一根钢筋筋上不的的超过一一个接头头注：两焊焊（连）接接接头在在钢筋直直径的335倍范范围且部部小于5500mmm以内内、两帮帮扎接头头在1..3倍搭搭接长度度范围内内且不小小于2000mmm以内均均视为“同一截截面”观观察和尺尺量涵洞钢筋筋工程质质量标准准及检验验方法 续表3序号项目质量标准准及允许许偏差检验方法法21钢筋安装装品种、级级别、规规格和数数量必须符合合施工图图要求全检观观察和尺尺量22保护层垫垫块位置置和数量量应符合施施工图要要求当当施工图图无具体体要求时时，构件件侧面和和底面的的垫石数数量不少少于4个个/m22全检。
观观察和尺尺量23受力钢筋筋排距±5mmm全检尺尺量两端端、中间间各一处处24同一排中中受力钢钢筋间距距±20mmm25分布钢筋筋间距±20mmm全检尺尺量连续续3处。