目录1、 编制依据2、 分项工程概况3、 施工安排4、 施工准备5、 施工方法6、 施工管理措施7、 安全、消防管理措施1编制依据1.1施工组织设计1.2施工图纸及图纸会审记录、技术核定单、及设计变更1.3《混凝土结构工种施工质量验收规》GB50204-20021.4《砌体工程施工质量验收规》GB50203-20021.5《住宅厨房、卫生间排风道》05yJ11-31.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012分项工程概况本工程为框架结构，地上三层，总建筑面积为3271.13皿，目前主体结 构已施工结束，同时具备填充墙结构、、装饰装修、水电设备安装的施工 条件二次结构为加气混凝土砌块隔墙填充墙墙体材料分厚度为200mm的 加气混凝土砌块，混凝土强度等级为C25钢筋混凝土构造柱、窗台压带、 过梁加气混凝土砌块标准干态容重600kg/m3,强度级别N3.5mpa，填充 墙砌筑用砂浆强度为：采用M5水泥混合砂浆3施工安排3.1进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为20天3.2施工现场安排填充结构施工用砂浆及混凝土采用现场设置搅拌机、小车进行水平运 输的方法，垂直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工。
搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平 面布置图水泥、砂石料、砌块等材料按施工进度分批进场，以满足工程 施工的需要3.3劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工 明确，配合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电旱工安装工脚手工人数2126681434施工准备4.1技术准备1） 主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收认真熟悉 建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规及工艺规程编制施工方案 并向班组进行技术交底，进行样板间的施工2） 每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、 拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合 设计图纸要求，并办理预检手续样板间放线后经监理、业主验收，如与 结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处 经设计认可3） 由业主、监理、施工方共同做好砌体材料等材料的选样、订货工 作，并及时报监理、业主审核批准4） 根据设计图纸要求，提前做好砂浆（混合砂浆M5）、混凝土（C25、） 的试配工作5） 做好材料试验工作：a：加气混凝土砌块：① 每1万块为一验收批，不是1万块也按一批计。
② 每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试 验试样一组（9块）标准准密度为600kg/m3，强度N3.5mpa,出厂时应 提供产品合格证B：水泥：① 对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编 号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t② 随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不 少于12kg的水泥作为试样C：砂：① 以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或 600t也按一批计每一验收批取样一组（20kg）② 取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每 份11kg）然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除D：碎石：① 以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或 600t也按一批计每一验收批取样一组② 一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径10〜30mm） 取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样 15份（料堆的顶部、中部、底部）每份5-40kg，然后缩分到40kg或 80kg送试4.2机械、用具准备主要用具：隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷 水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具 袋等。
主要施工机械设备需用量一览表名称单位数量备注搅拌机台2制作砂浆、砼施工升降机台1垂直运输塔 吊台1配合垂直运输砂浆机台1备用电焊机台2焊拉接筋用水 泵台1/4.3材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进 行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行加气混凝土砌块：规格为600*250*200应有出厂证明或试验单（加 气混凝土砌块施工前应提前2天浇水湿润）矿渣硅酸盐水泥（P • S • A32.5）砂：细砂，（含泥量不超过5%）5〜10碎石，（含 泥量不超过2%）粉煤灰烧结砖规格：240x115x53mm，用于墙顶斜砌和墙底部、皮数找 零拉结钢筋:构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HRB400e6.5、HRB400①12钢筋固定方法采用植筋法，选用AG型结构胶5施工方法页脚5.1施工顺序楼面测量放线一构造柱、抱框、水平圈梁和过梁、墙体拉结筋固 定一卫生间止水带混凝土 一排风道安装一隔墙砌筑（水电管预埋）一 构造柱、抱框、水平圈梁、过梁钢筋、支模一浇筑混凝土 一拆模清理 一墙体和混凝土构件养护一质量验收5.2测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴 线间的水平距离相等且方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞 口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板 的位置采用挂垂直线的方法进行控制高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或 柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平圈梁、门窗过梁的位置线，保 证标高相等皮数杆上除此容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮 数（二皮）5.3拉结构造施工构造柱、抱框、水平系梁的混凝土强度等级除注明者外为C255.3. 1构造柱、水平圈梁的设置填充墙（包括墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置构造柱，填充墙大 于4米时，每隔4米设置一个构造柱，构造柱的位置按上述要求进行布置在层高大于4米的墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体 半高处设置200高水平圈梁，其余应在门洞上皮高度处设置200高水平圈 梁门洞上水平过梁的设置应与门过梁高度综合考虑，当门过梁高度大于 1200时，水平圈梁的高度与门过梁相等，以符合砌块的模数构造柱、水平圈梁的配筋及断面尺寸见施工图构造柱与填充墙连接见下图：应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进5.3. 2抱框的设置门或窗两侧设置混凝土抱框时，（门窗顶部为钢筋混凝土过梁，窗下 部为填空墙时设80厚钢筋混凝土压顶，2①6钢筋）。
5.3.3填充墙拉结筋设置填充墙沿高度每500mm设2①6拉结钢筋5.3.4过梁设置砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁梁宽同墙宽，梁高为 1/8洞宽且不小于120mm，洞宽小于1500mm时下铁2012,架立筋2012, 箍筋均为2仁6@200，梁支座长度大于250mm过梁配筋与水平系梁相同 时钢筋拉通，不同时采用绑扎搭5.4植筋法拉结构造施工构造柱、抱框、水平圈梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋 时做法如下：由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用 采用AG型后锚固植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等植筋的施工温度围：-150C〜500C，本工程结构混凝土强度等级为C35, 主要植筋规格为仁6.5、012植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：植筋胶力学性能一览表序号项目单位试验结果备注1轴心抗压强度Mpa104.32弹线模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切强度Mpa2.7砼试件开裂5抗拔粘接力KN35.7砼试件开裂6稠度CM5.37表观密度Kg/m320708抗压强度Mpa116.09抗折强度Mpa3410软化系数抗压：0.95抗折：1.03泡水48小时湿强度/干强 度植筋技术参数一览表序号钢筋直径(mm)钻孔深度(mm)钻孔直径(mm)破坏力(KN )1巾6.58010N72巾813012N183①12 (—级钢筋)12016N37主要施工方法：钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的 孔径。
清孔：孔粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合(100： 1〜100： 2), 放入孔，胶量应满足钢筋插入后孔胶体填充饱满植筋：将钢筋插入孔（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动 钢筋，以免影响锚固效果可操作时间：10〜120min5.5加气混凝土空心砌块施工5.5.1 工艺流程施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）一 排砖撂底 一 砌 砖 一混凝土浇筑 一 自检及评定 一 质量验收5.5.2隔墙施工技术要求1. 加气混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、 规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2, 长度、宽度、高度合格品时均为±3），合格后方可使用在工程上现场 砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整， 码放高度不得超过1m加气混凝土砌块用手推车水平运输，装卸砌块严 禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐2. 制备砂浆：砂浆的配合比应经试验确定，采用M5混合砂浆砌筑 应采用重量比，水泥计量精确度控制在±2%以，砂子计量精确度控制在土 5%以砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜。
用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为70mm砂浆应随拌随 用，拌成后3小时使用完毕，严禁使用过夜砂浆3. 加气混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层 要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进 行下道工序砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块 不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/34. 卫生间止水带要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采 用C20细石混凝土基座，高度为300mm以满足要求施工时应将楼面上用 水清理干净，根据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土5. 与结构墙、柱拉结或按植筋做法进行施工5.5.3墙体砌筑1. 立皮数杆（采用30mmX40mm木料制作，一般距墙皮或墙角50mm为 宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致确定混凝土基座、拉结筋间距、 门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度每层开始时从转角处或墙 定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装加气混凝土砌块时放平、方正，每层 均拉线控制砌体标高和砌块平整度砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必 须先湿润砌块砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度 的1/3，转角处相互咬砌搭接。
2. 砌砖前混凝土加气混凝土砌块在使用前1〜2小时要阴干，砖表面 不要带水上墙砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜 使用留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m砌块砖墙应拉通线砌 筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整3. 砌体水平、垂直灰缝厚度为10mm砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均 应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不 得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝每砌一皮砌块，就位校正后 用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗，找 零采用蒸压灰砂砖砌块4. 收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉 实后（至少间隔14天）方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砖 块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆5.5.4质量标准1. 砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出 厂合格证2. 砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且 不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度试块 强度等级不得低于设计强度，同一检验批的砂浆试块抗压强度平均值必须 大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3. 砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规要求4. 转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得 出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高 度的2/35. 构造柱、水平圈梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、 长度符合设计要求6.允许偏差:项次项目允许偏差检验方法1轴线位置5 mm尺量2垂直度5 mm吊线检查3表面平整5 mm2m靠尺、塞尺检查4标高± 15mm水准仪或拉线尺量5门窗洞口高、宽度±5mm拉线尺量5.5.6成品保护1. 对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏2. 对墙体埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折3. 运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体4. 加气混凝土墙上，不得放置脚手架，防止发生事故5.6 二次结构混凝土施工5.6.1钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不 得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到135且两钩平行，平直部分长10d 页脚且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开拉接筋 弯1800钩所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。
5.6. 2构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平圈梁、抱框 模板均采用竹胶板、50X100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍 间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10X9海绵条防 止漏浆模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头 柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁设混凝土撑子以控制截面尺 寸5.6.3混凝土施工混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇 筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才 能浇筑混凝土构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣， 门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位混凝土分 层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣 密实混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清用砂浆车运 输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净 混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度6施工管理措施质量管理措施由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。
为了达 到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责 各道工序1. 在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规贯彻到操作层，做 到一次成活，避免返工2. 切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报 告，并认真做好外观检查进场后由现场试验员按规定进行取样复试， 复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工3. 钢筋焊接人员必须是经专门培训，持证上岗焊工应掌握焊接设备 的各项性能，上岗操作前，检查焊接设备是否完好，电源电压是否正常， 以确保正常操作安全施焊焊接接头应逐个进行外观检查，焊缝饱满，无 夹渣、漏焊等质量缺陷，对外观检查不合格的，应重新焊接4. 砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查5. 砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制6. 过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的 安装固定和接缝须符合设计和厂方要求7. 严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不 到要求或没检查不得进行下道工序砌体施工中按要求及时进行检查验 收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量8. 项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按 施工规、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行 自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。
9. 做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，烟 气道的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放10. 水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周要有良好的排水 措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效11. 严格按雨季施工要求施工，各工种之间应办理工序交接检7.安全管理措施1. 排烟道立放时应与地面保持不小于75°的夹角不得任意斜靠在砌 体或刚安好的墙板上，以防倾倒，堆放时要分散堆放2. 作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口， 电梯洞口加盖固定盖板防护3. 隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢 管支搭在刚砌的墙上4. 机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且 应合符安全和操作规程5. 室施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线 不得拖在地上6. 在施工过程中，要认真贯彻执行《市建筑施工企业安全生产责任 制》，做到“安全第一，预防为主”7. 施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作 班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施 工人员进行安全生产教育8. 严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，《电器工 程安全用电管理办法》和《市安全生产条例》等进行安全生产，安全检查 工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文 明安全施工样板工地的标准。
9. 实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗7.3消防、环保管理措施1. 严格执行市《建设工程施工现场保卫消防工作标准》要求各项消防 措施2. 易燃、易爆、巨毒物品设专库存放，由专人保管3. 严格执行用火审批制度，事后有检查4. 室要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场 消防工作5. 贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例6. 防止噪音扰民，防止灰尘污染环境现场设专人清扫，并及时洒水 防潮7. 施工产生的垃圾要及时清运7.4施工进度保证措施1. 根据工程的综合进度计划，编制详细的周计划，周计划中出现的人、 材、物等矛盾要设法积极解决2. 编制各班组的施工任务单，做到日布置日检查，及时安排合理调度3. 根据材料设备、劳动力计划，组织好各项供应工作，确保按时供应4. 按时召开生产协调会，协调各方面的生产关系5. 加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当之处及时修 改6. 项目经理协调小组加强各专业之间，工序之间的穿插配合，抓好关 键部位的施工组织7.5成品保护措施1. 砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌 体完整，必须剔凿时须经技术部门同意，采取技术措施。
2. 砌体施工及时清除落地砂浆，构造柱、过梁支模时砌体强度必须满 足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体3. 过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模，混凝土 强度达到1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混 凝土，避免碰坏棱角4. 室推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用竹胶板保护好6.各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水。