二、与危险物质有关的安全技术(一)危险物质的分类危险物质分为以下9类：(1)易燃、易爆物质：引燃、引爆后在短时间内释放出大量能量的物质由于具有迅速地释放能量的能力产生危害，或者是因其爆炸或燃烧而产生的物质造成危害(如有机溶剂);(2)有害物质：人体通过皮肤接触或吸人、咽下后，对健康产生危害的物质;(3)刺激性物质：对皮肤及呼吸道有不良影响(如丙烯酸酯)的物质有些人对刺激性物质反应强烈，且可引起过敏反应;(4)腐蚀性物质：用化学的方式伤害人身及材料的物质(如强酸、碱);(5)有毒物质：以不同形式干扰、妨碍人体正常功能的物质，它们可能加重器官(如肝脏、肾)的负担，如氯化物溶剂及重金属(如铅);(6)致癌、致突变及致畸物质：阻碍人体细胞的正常发育生长，致癌物造成或促使不良细胞(如癌细胞)的发育，造成非正常胎儿的生长，产生死婴或先天缺陷;致突物干扰细胞发育，造成后代的变化;(7)造成缺氧的物质：蒸气或其他气体，造成空气中氧气成分的减少或者阻碍人体有效地吸收氧气(如二氧比碳、一氧化碳及氰化氢);(8)麻醉物质：如有机溶剂等，麻醉作用使使脑功能下降;(9)氧化剂：在与其他物质，尤其是易燃物接触时导致放热反应的物质。
《常见危险化学品的分类及标志》将145种常用的危险化学品分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体(含自燃物品)和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品、腐蚀品等八类二)危险化学品的风险控制控制风险的方法，可以有多种途径：完全消除有害物质;用危害性小的物质作为替代用品;机械或遥控操作、全封闭、排气、使用特殊的技术，如湿式作业;使用个体防护设备;减少暴露在危害下的人员数及时间也是降低风险的办法等这些控制技术和措施也可以联合使用，但是应根据其有效性及可接受能力进行排队分析在降低暴露于有化学危险品场所的风险方面，应考虑6个方面的问题：1.工厂设计化学品的加工，可以用封闭式的加工控制也就是说，引进工厂加工过程的安全设计，使用自动化、计算机控制系统等方法来加以控制在没有经过特别的审查及批准时，工厂不应改造2.作业安全系统作业安全系统包括：运行及应急作业时的详细程序，作业审批制度(特别是对维修工作)，安装、使用及维护时的防护装置3.运输在箱载化学品运输时，要考虑尽量减少它们对作业人员或其他人员暴露的可能性在运输时要有适当的安全措施4.储存化学品的露天存放具有消散快、火源小、减少容器受损的风险等特点，是可以考虑的选择之一。
存储设备应基础牢固、耐用、相互间隔适当，机械操作时运行方便，阀门、开关容易接近，堆放安全，消防设施及警示标志符合规程及标准的要求5.废料处理要有适当的措施来保证对废弃物的正确处理，防止对公众及环境造成危害，这些措施要符合法规要求6.应急步骤对于生产及储存区域都要制定应急计划和程序应有足够的时间进行应急培训三、与手工操作有关的安全技术在从事手工操作，搬、举、推、拉及运送重物时，有可能导致的伤害有：椎间盘损伤，韧带或筋损伤，肌肉损伤，神经损伤，疝气，挫伤、擦伤、割伤等为保证手工操作的安全，应当对工作任务进行评价、确定工作程序和降低风险的措施、对操作人员进行培训一)工作任务评价工作任务评价包括以下4个方面：1.任务是否会有以下情况?(1)远离身体躯干拿取或操纵重物;(2)超负荷的推、拉重物;(3)不良的身体运动或工作姿势，尤其是躯干扭转、弯曲、伸展取东西;(4)超负荷的负重运动，尤其是举起或搬下重物的距离过长，搬运重物的距离过长;(5)负荷有突然运动的风险;(6)手工操作的时间及频率不合理;(7)没有足够的休息及恢复体力的时间;(8)工作的节奏及速度安排不合理2.载荷是否会有以下状态?(1)过重;(2)过宽及过于笨重;(3)难于提、拉;(4)不稳或者内中的物品容易移位;(5)锐利、过热或有其他危险。
3.工作环境是否有不足之处?(1)进入有限空间工作，工作姿势受限制;(2)地板不平衡、滑或不稳;(3)工作面或地板面有振动;(4)温度及湿度不适当;(5)因通风或阵风造成的条件问题;(6)照明条件差4.个人能力工作是否适应?(1)需要超常的体力及身高;(2)对有身孕及健康不良会造成危险;(3)要求有特殊的安全知识或安全培训二)降低风险的措施1;使用辅助机械使用辅助机械的例子很多，其中之一就是使用杠杆它可以减少移动载荷的力量绞车可以用于提升载荷，轨道车可减少使载荷水平运动所费的力量，滑道是利用重力来运送载荷的一种方便的方法2.调整、改进任务改进任务的布局和方法可以减少伤害的风险例如，改进材料或产品的流量;采用能使人—机配合更协调、更为合理的操作方式，如使需要处理的载荷更加靠近身体;改进工作流程，减少完成任务所需要的频率及时间;使用小组工作方式及个体防护设备;所有操作过程中使用的器具都经过保养，有关于损坏的记录及修复的制度3.从载荷方面减少伤害风险例如，采用小包装、减少打包重量，来减少载荷重量;把载荷可以做得小些，使其容易搬运，容易提或抓，较为稳定;没有或适当处理锐利的边、角4.改善工作环境使工作间开阔，地面条件良好，尽量使工作在同一个水平面上，避免高、低温及高湿环境，保证合适的照明。
5.对工作人员的选择工人的健康、体型及力量对手工操作任务的完成有明显的影响健康筛选是保证手工操作安全的一个重要方面，在此基础上加强知识及技术的培训三)对操作人员进行培训培训的内容包括：1.粗心及不熟练的操作造成的危险;2.杠杆的原理及运动的规律; ’3.脊椎及肌肉系统的作用;4.提升、推、拉及负重对身体的影响，特别是在不良姿势下的坏处;5.使用辅助机械;6.选择合适的工作服及必要的防护装备;7.有关的技术，包括：(1)识别滑倒或失足的危险;(2)了解并评估在没有帮助时，载荷的重量及一个人能够搬运的能力;(3)在提起重物时应弯膝，使重物靠近身体(但要避免弯曲角度过大、太靠近身体);(4)在运动时，避免扭转，调整好呼吸;(5)调整好身体与载荷之间的相对关系四、运输安全(一)运输事故的类型和原因1.相撞：与建筑物、维护设施相撞;2.翻倒：因装载不当、超速或地面因素造成;3.碰撞：与其他车辆或行人碰撞;4.冲击：驾驶员因材料坠落或车辆翻倒而受伤害;5.卷伤：卷进机械的危险部件或者操纵装置之中;6.爆炸：发生在充电或者轮胎爆炸时;7.驾驶员或主管人员的错误：缺乏经验或培训不到位二)运输事故的预防采用的方法与途径如下：1.驾驶员的选择、培训、考核及监督：厂内机动车辆属于特种设备之一，按照我国有关法规的要求，驾驶员必须经过相应的培训，通过考试，取得厂内机动车辆驾驶资格，才能驾驶相应的车辆;2.外来驾驶人员管理：驾驶人员必须知晓作业规则，规则可作为条件写入合同，也可用交通安全信号或标识给出;3.作业场所的交通管理：包括行人与车辆分道、优先顺序、道路使用权限和必要时的其他决定;4.事故调查：事故报告制度，原因分析及相应的整改措施;5.车辆维护：定期检查和维护，服从地方及国家所规定的要求。
关于危险货物运输：危险物品的制造商对于其安全要负最后的责任，因为他们应该对所制造的物质的特性了解最多，也是对于安全地处理这些物质及应急方法是有发言权的人这些信息，至少应以手册的形式提供，而且应能送达所有有关人员，包括驾驶员及派送点有许多相关的条例及规定，规定丁关于装箱、打包、标识等各方面的具体要求，关于由可燃性等特性来识别物质的方法，以及使运送这些物质的人员及公众了解有关信息的方法(如在包装及货车上做出特殊标志)五、消防安全火灾发生的三要素是可燃物、氧气和热源火灾会造成5种主要的危害：缺氧，火焰或热效应，烟雾，气体燃烧物，以及建筑物结构损坏一)火灾的类别及消防策略按着火的方式及燃料,火灾可以分为4类1.固体材料着火：固体材料，主要是有机物所造成的着火，形成火苗及灰烬例如，木块、纸及煤炭灭火的方法是冷却，可以用水来灭火2.液体或液化固体着火：液体或液化的固体形成的着火其种类可以进一步划分为：(1)溶于水的液体着火，如甲醇此类着火可以用二氧化碳、干粉、喷水、水及可蒸发气体来扑灭2)不溶于水的液体着火：如石油、油此类着火可以用泡沫、二氧化碳、干粉、水及可蒸发气体来灭火3.气体或液化气泄漏着火：由管道、容器破坏而溢出、溅出、泄出的气体、液化气等引起的着火，如甲烷或丁烷。
其扑灭方法是使用泡沫或于粉灭火，并且用水对相关容器进行冷却 4.金属粉尘燃爆着火：因金属如铝或镁引起的火灾灭火要用含有石墨粉或滑石粉的特殊的干粉灭火器，不能使用其他类型的灭火器电气是起火的原因，但不是一类火灾电源或电气设备着火，可以用二氧化碳、石灰、干粉或蒸发液体作灭火介质，但不能用水预防和处置火灾的策略是：1.结构设计与防火：通过隔离、一体化和强度方面的设计，使人们能够逃生例如，房间隔绝、烟气控制、逃生通道畅通等2.火灾监测及报警方法：用热、火焰、烟气或可燃气体传感装置来实现例如，热传感器、辐射传感器、烟气传感器等3.灭火：使用便携式灭火器或者固定的灭火设备(手动或自动)二)结构及设计预防可以用消除以下着火因素，来控制着火的可能性1.消除火源热源是最常见的火源，其产生的主要形式如下：(1)摩擦：如机器的部件，需要适当的润滑;(2)发热表面：机床平板，在设计上要考虑冷却、隔热或考虑适当维护;(3)电：电弧及热传导，要选择或设计合适的电气保护措施;(4)静电：因两种不同材料之间的相互运动及分离而产生通过接地、空气加湿、采用高电压装置及离子交换来消除;(5)吸烟：烟头，用禁烟或规定吸烟区来防止;(6)热交换：热交换可以是辐射、传导及对流。
2.控制燃料在作业期间及储存区，此类材料都要控制在最小的数量主要的燃料有：(1)垃圾、碎片及溢出物;(2)气体及蒸发液体;(3)可燃液体;(4)可燃压缩气体及液化气;(5)液体雾;(6)粉尘3.火灾监测及报警方法采用以下方法，可监测火灾1)热监测：用金属熔化(保险丝探测器)或者固体、液体及气体膨胀(热膨胀探测器)为原理的传感装置;(2)辐射监测：用光电栅探测因着火而产生的红外线辐射;(3)烟气监测：应用离子辐射、光及光电传感来探测;(4)可燃气体监测：测量空气中可燃气体的浓度，并与参考值相比较火灾报警装置要发出独特的音响，使作业场所所有位置都能听到，而且所有的人都能懂得音响的含义报警装置可以是人工的，也可以是自动的4.灭火用扑灭或去除起火的3个要素中的一个的办法，可以将火扑灭断绝燃料，如切断油流，隔断油流;遮盖火源，使氧气不能到达可燃物;用水来冷却，消灭火源在化学燃烧过程中，干扰燃烧的过程也可起到灭火的作用应该有防火计划，并且做定期演习对于那些着火风险较小的地方，也应有这样的要求三)逃生在人门遭遇到火灾时，可以朝与火相反的方向，通过楼层的逃生门、应急楼道或者从建筑物的外部逃离到地面，任何逃生的措施，都不能把希望寄托在救火部门提供的救援设备上，要靠自己的事先准备。
除了地面逃生之外，建筑物中的逃生措施一般由3个方面来组成：1.由楼层内任何一点到楼梯的通道;2.下楼梯的通道;3.从楼梯底到外界，离开建筑物的通道逃生通道的受保护区，必须是用具有防火性能材料的墙、壁板等完全保护起来的在撤离众多人员时，应该考虑到拥挤及形成“瓶颈”的危险1.防火门防火门的主要功能是在发生火灾时，减缓火势的蔓延，从而给逃生创造条件因此，必须是防火的防火门还有在火灾初起时防止烟及热空气传播的功能2.逃生门所有的逃生门的功能及设计，有一些通用的原则;同时，根据具体的情况，可以加以改进其主要的要求有：(1)开启方问与逃远方向一致;(2)最好不要直接与台阶相接;(3)不应是旋转门;(4)当建筑物启用时，门能够随时打开，最好不要用钥匙;(5)可以防护来自地下室及相邻建筑的火源;(6)有足够的宽度和使人散开的空间六、与建筑和拆除有关的安全技术(一)建筑安全作为一个行业的安全建筑安全问题在这里专门提及，是因为这是一个多发的事故领域伤害事故集中于“四害”，即高处坠落、物体打击、机械伤害和触电伤害建筑行业还存在职业健康问题，首先是尘肺病，此外还有因寒冷、潮湿的工作环境导致的早衰、短寿，因过热气候、长期户外工作导致的皮肤癌，因重复的手工操作过多导致的外伤，以及因噪声造成的听力损失。
建筑安全涉及多方面的问题其中最重要的是要实施“三同时”制度和劳动安全卫生预防评价，坚决执行“一标准三规范”，即《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99，已于1999年5月1日正式实施这一强制性行业标准)、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架(井字架)物料提升机安全技术规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》此外，要对实施建筑工程的经理、技术人员、特种作业人员和全体员工加强相关的安全培训二)拆除安全拆除工作中事故发生的原因，最严重的是建筑物、构筑物过早倒塌以及从工作地点和进入通道上坠落，‘根本原因是工作不按严格、适用的计划和程序进行1.计划与调查业主应提供详细的图纸，包括最初的建设和后来的改动，以评估拆除工作中的安全健康风险如业主不能这样做，就应聘请有经验的结构工程师或专家来做业主还应提供化学品储存及使用的信息在确定拆除方法之前，业主要确定需要保留的结构拆除工作要由有经验的、有资质的专业承包商来完成对于拆除工作的计划和方法，业主和承包商要达成一致，以保证工作所需的必要条件在确定工作方法之前，承包商要进行调查在结构方面，要搞清单个建筑的自身特点，与其他建筑物构成整体时拆除的特点，结构是否发朽，是否可以提供进入任何地点的条件，是否要求支顶棚，拆除工作要求的气象条件，拆除工作对相邻单位造成的影响，等等。
在化学方面，要注意是否存在化学污染的残余物及其对工作人员和环境的影响2.方法、程序和技术理想的工作原则是，按照与建筑物建设时相反的顺序来拆除在选用的方法中，应逐步减低建筑的高度，或者使用控制爆破技术，减少高空作业当要采取机械作业时，合同商要为机械作业提供安全使用的空间当工作无法在要拆除的建筑物的那一部分进行时，就要用工作平台，包括脚手架、塔式及动力驱动的车式工作平台在没有这样的条件时，可以使用安全网但是在工作的初期，合适的人口及工作平台还是必要的要了解结构工程的原理，懂得因移动、切割或者切断建筑物构架对削弱建筑物强度的影响这对于避免建筑物过早塌落是必须的拆除工作程序应包括：(1)在拆除、拆卸建筑物、房屋时，其作业工序及方法(包括图纸、说明)，(2)关于人员进入指定位置、工作平台及所需机械装置的详情;(3)结构强度已经减小的建筑的情况;(4)对作业人员、公众的保护措施，如清除非有关人员出现场，在场区以外的边界区域内，在工程的特定情况下也要加以控制;(5)关于迁移或切断电源、气源和包括上、下水在内的公用服务的详细说明;(6)关于所需临时性服务的说明;(7)垃圾、废弃物的处理;(8)环境保护方面必需采取的措施(噪声、粉尘、水污染、地面污染物);(9)对于有害健康的物质、易燃物等的详细控制措施;(10)对作业场所交通控制的安排;(11)培训的要求;(12)明确协调及控制安全工作的人员，3.拆除技术(1)逐片拆除：使用手工工具的手工作业。
有时，是为使用其他方法做前期工作应该考虑的是，提供安全的作业场所、安全的出入方式及碎料的丢弃这种工作，在开始时可以使用诸如气锤、冲击锤及液压臂等机械，要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护2)有控制的解体：包括对建筑物进行预削弱，然后用爆破或者缆绳拉倒来完成使用爆炸物时，要考虑作业人员的资质、爆炸物的存放、起爆保护、点火程序等缆绳拉倒，要考虑人员的专业要求、材料的选择及足够的作业空间七、矿山作业安全技术由于开采方式和开采矿石性质的不同，矿山作业的危害有很大差异一般按开采方式和开采矿石性质的不同，将矿山分为四类：煤矿井、非煤矿井、露天煤矿和非煤露天矿煤矿井的井下作业是最危险的作业之一，也是施工作业最复杂、危险因素最多的作业场所一)矿山的主要事故类型及原因分析采矿业中事故的普遍性和严重性随矿物的性质和类型而异采煤业死亡事故的发生率大大高于其他矿业，采煤业的伤害率也显著高于其他采矿业在同一采矿业中，地下采矿的事故率比地面露天开采要高，地下开采的死亡和非死亡事故率一般比地面或露天开采高1—2倍在矿山作业中，五种最常见的事故原因依次为材料搬运、人员滑跃或坠落、机械设备、拖曳和运输、坍塌和滑坡，这五类事故占全部事故的80%，其余2096的事故主要是矿井火灾、瓦斯或粉尘爆炸、水危害、炸药和爆破事故、中毒和窒息等。
1.搬运事故当工人在移动、提举、搬运、装载和存放材料、供应品、矿石或废料时发生的事故，主要是使用不安全的工作方法和判断失误引起的对工人加强安全培训和教育，使用正确的提举、装载和搬运技术是防止这些作业事故的最有效方法在地下矿井、地面矿场以及选矿厂中搬运事故是最容易发生的事故之一在矿山作业中，特别容易发生材料运输事故的作业有：·井下的巷道支护及支护拆除作业;·井下的工作面支护和支护拆除作业;·材料、矿石的装卸作业;·材料、矿石的运输作业;·掘进作业;·开采作业;·狭窄空间的其他作业2.人员滑跌或坠落人员滑跌或坠落也是采矿业中容易发生的事故之一进行作业安全教育，检查作业场所的管理和防护措施等情况，是防止此类事故发生的重要手段容易发生人员滑跌和坠落的场所主要有：·露天矿山的台阶;·立井或斜井的人行道;·立井或斜井的平台;·露天矿山的行人坡道;·积水的采、掘工作面;·倾角较大的采、掘工作面3.机械伤害在操作机器、移动设备、用机械运输、在机械周围工作时发生的事故占伤残事故的第三位，这类事故既普遍又严重随着采矿工业机械化程度的提高，特别是大型和重型机械进入采矿场所，机械对其操作和周围人员伤害的可能性在增大。
因此对工人进行细致的操作规程培训，使他们获得必要的能力和安全意识，自觉遵守作业操作规程，是非常必要的同时，进行必要的技术检查和维护，以确保任何外露的转动部件都得到妥善的防护、机械的任何部分完好无缺陷，也是预防该类事故发生的必要手段4.拖曳伤害在各类运输设备上都可能发生，如胶带输送机、链条输送机、轨道矿车、提升运输机、卡车和其他车辆等对工人进行安全运输作业教育，以及对设备进行彻底的检查和维修是控制这类危险所必需的5.岩层坍塌岩层坍塌包括：巷道的片帮和冒顶、露天工作面的片帮、矿井工作面的片帮和冒顶、露天的滑坡等片帮和冒顶是地下开采中最严重的事故，也是最普遍的事故之一片帮和滑坡事故也发生在露天矿场和采石场在选择井下峒室或巷道的顶板和侧壁的支护材料时，必须使支护材料具有一定的强度并适应岩石的特性，才能达到控制岩石片帮、冒顶的作用安全教育、技术检查和安全可靠的坑顶支撑施工方法对减少这类事故都是十分重要的6.瓦斯和粉尘爆炸在煤炭开采构成中，特别是在井下采煤过程中，易燃和爆炸性煤尘、瓦斯的危害始终存在瓦斯或煤尘爆炸事故一旦发生，一般会造成灾难性的后果因此，预防瓦斯和煤尘爆炸事故是十分重要的防止瓦斯和煤尘爆炸事故发生的根本措施是：防止瓦斯和煤尘在空气中的浓度达到爆炸极限浓度和严格控制引爆源。
较容易发生瓦斯积聚的场所(地点)主要有：·井下采煤工作面的上(下)隅角;·高瓦斯煤层的煤巷掘进工作面;·井下工作面的采空区;·高瓦斯煤层工作面的冒落区;·发生瓦斯突出后的瓦斯积聚区;·井下独头掘进煤巷工作面;·通风不良的井下其他场所;·出现逆温气候条件时的深凹露天采煤工作面7.矿井水灾水的涌人是井下作业区灾难性事故，加强井下的探水和堵水、小煤矿及废井的管理和控制是控制这种事故的主要办法8.爆炸事故每个矿山应以国家法规为根据，对炸药制订出妥善的安全规划，以及在有沼气或煤尘危险区域进行爆破时的预防措施在潮湿的或含有某种爆炸性气体的环境中使用的电气或电气设备是危险因素，电气设备和装置的设计须符合特殊的安全规定9.其他风险因素手工工具使用不当，物件或材料跌落，气焊和电弧焊或切割，酸性或碱性物质的灼伤，飞溅颗粒物等二)矿山主要风险控制措施矿山风险种类很多，应根据风险的性质和特点采取相应的控制措施，主要的风险控制措施包括如下几个方面1.遵守法律法规矿井安全法规，国际劳工组织的标准法规、实施法规和我国的矿山安全生产法，为这方面提供了指南特别需要注意的是，需要获取那些没有领会的法律法规时，要咨询专门技术领域的专家，也不应忽视与雇主、工人和其他有关方面资历合格的代表进行协商。
2.矿山安全检查在矿山安全管理上，不仅只强调强制执行矿井安全法规，还要建立某种形式的检查机构和制度，以确保规定的法律法规和标准得到遵守3.矿井粉尘控制粉尘的危害大小与粉尘浓度、颗粒大小、粉尘质量(矿物组分)和暴露时间等4个因素有关 (1)粉尘检测及防尘一般原则粉尘的测定：主要是采用重量分析法来评估粉尘浓度危害流行病学的研究表明，这些结果比粒子计数法的测量结果更符合实际的发病率限制危害的一船原则：全肺是可以用卫生工程措施和正确的劳动生产组织加以预防的时间因素：暴露时间(即时间因素)可以通过采取针对个别工作人员或针对工业生产过程而制订的劳动组织措施加以控制必须组织工作的轮换，以保持粉尘暴露量低于危害限值采取这种组织措施的先决条件是经常对所有工作场所的粉尘情况进行监察，并根据这些累积的暴露数据制订在给定时间内的正常暴露限值为控制生产过程而采取的组织措施，旨在安排那些不可避免含有高浓度粉尘的作业，使在这些作业中没有工人或只有少数工人暴露于该粉尘浓度中2)粉尘控制1)一般情况与基本要求·控制粉尘的一个基本要求是控制矿物的破碎粒度，减少和控制粉尘的飞扬;·使已经生产的粉尘不扩散到空气中;·采取措施，以限制空气中粉尘的扩散;·控制粉尘扩散，使工作场所受影响的范围缩小到最低程度;·净化供人呼吸的空气，如果工作场所的粉尘浓度无法控制，则应采取措施使呼吸的空气保持在允许暴露浓度范围。
2)粉尘控制措施①设计粉尘控制措施的基本原则·当矿物已被破碎时，防止粉尘在空气中传播;·在尽量靠近尘源处控制和收集在空气中传播的粉尘;·防止正产生的或沉积的粉尘飞扬;·利用矿井通风来控制和稀释空气中的粉尘;·使用防尘用具②粉尘控制措施粉尘控制措施主要有：湿式作业、通风和收集粉尘措施·洒水和喷雾：湿润粉尘控制法是方法之一，它是用喷嘴产生水雾，使微小的水雾液滴与粉尘凝并，使在空气中的粉尘增加重量后逐渐沉降下来·通风和收集粉尘：如果使用的采矿技术无法组织大量已形成的粉尘在空气中传播，则应尽可能使尘源与周围的空气隔开，一般可用机械封闭法封闭空间中的含尘气流必须用通风的方法排除，排除的气流要进行必要的处理·防止隐藏的或沉积的粉尘飞扬：在空气中传播的粉尘在离尘源一定距离处也会沉降在地上或巷道壁上对这些粉尘应加以固结，以确保它们不再次飞扬，造成二次危害·用矿井通风进行粉尘控制：利用矿井通风改善粉尘状况，可以达到两个效果：其一是稀释效果;其二是有组织地控制尘源，防止粉尘在空气中无序的传播，以确保粉尘不扩散到相邻或相近的其他作业场所·呼吸防护器：如果粉尘控制措施和矿井通风技术无法使粉尘浓度达到允许的暴露浓度，或者从职业卫生的观点看，认为工作条件还不安全，在这些情况下，必须向暴露的工作人员提供呼吸保护器，如风尘口罩等。
3)矿井通风地下矿井的大气条件不同于地面，而且矿井与矿井之间大气条件的差异也相当大造成这种差异的主要因素是温度、湿度以及气流污染和粉尘污染等矿井空气中的氧含量略低，而二氧化碳含量略高矿井空气的相对湿度根据当地条件的不同有相当大的变化此外，矿井空气可能含有大量有害、窒息性的气体和固体的污染物，包括甲烷(尤其在煤矿)、一氧化碳、燃烧机械排出的废气、硫化氢、含有二氧化硅或有毒金属等有害成分的粉尘等矿井通风的目的：是为了改善作业场所的工作环境，保证工作场所空气中的有害物质、有毒物质和窒息性气体的浓度控制在允许暴露的浓度范围以内矿井通风的原则：所有矿井都可采取某种形式的自然通风，可利用自然风压造成的压差形成通风回路，达到通风的目的但在煤矿井下要求使用机械通风，且通风巷道要形成回路矿井风机有离心式和轴流式之分如需要，这两种风机都能改变空气流向在紧急情况下，可能由于风机停止运转、温度升高、火灾、爆炸或者地下气体喷发等，而造成井下某场所(巷道)的风流反向因此，必须针对这些紧急情况制定专门的事故应急通风计划，一旦遇有明显需要采取应急措施时，应能在合格的矿井管理人员的指挥下立刻付诸实施4)急救和抢救每个矿场应制订合适的应急措施，以便在爆炸、火灾、岩层塌落和其他事故发生之后，迅速安全地进行应急和救援。
营救设备应放在易于拿到的地方，且保持良好的备用状态每个矿井应根据所雇人数配备适当的急救设施在矿工人数很多或国家有法规规定时，矿井应设急救室，并配备合格的急救人员八、系统安全(一)要求和功能系统安全要求是指对整个系统(包括系统硬件、软件、使用、保障及有关人员)和系统全寿命期的各阶段(包括论证、设计、研制、使用、维护及报废)的所有活动，都要贯彻安全方面的需求，逐项、全面地识别系统中存在的危害，采取保证安全的工程措施和管理措施，达到消除风险或者将风险控制到可以接受的水平，以防止事故的发生系统安全的主要功能，是采取科学和工程的方法进行符合任务要求的系统安全性分析与设计，使系统安全性的要求，从设计的源头就作为重要指标，按预先计划和措施，逐项落实到系统总体工程中去，一方面保证系统安全性，另一方面，为系统在寿命期的各个阶段的安全评估工作提供良好的基础和前提条件为了做好系统安全性设计与分析工作，应考虑：1.吸收已有的或类似的系统及分系统的安全性运行经验、教训、数据和信息，特别是相关的行业规范、技术标准，作为安全性设计和分析的根据2.识别系统在寿命周期内的各种状态下，尤其是运行过程中存在的危害，并消除和控制与之相关的风险。
此项工作要有专门的文字记录，并且要让有关人员知道，这种文件可以是规范或手册、说明书3.当采用新的设计方法、新工艺、新材料和新技术，或者进行技术改造时，应寻求其在安全性方面具有最小的风险4.在论证、研制及订购系统及其分系统时，要充分考虑其安全性指标，避免在使用或运行时，为改善安全性而进行改装、改造s同时，还必须考虑到系统报废时的回收及处理方法，做到简便、无害、经济5.在设计时，要尽最大努力将安全方面的需求与其他方面的需求作整体考虑，从而达到设计上的优化二)系统安全设计的思路与措施1.进行系统安全性设计的思路(1)最小风险设计：首先应在设计上消除危险，若不能消除已经判定的危害，应通过选择设汁方案将风险减小到规定的可接受水平;(2)采用安全装置;若不能通过最小风险设计来满足规定的要求，则应采取永久的、自动的或者其他的安全防护装置，使风险减小到可以接受的水平;(3)采取报警装置：若最小风险设计及采用安全装置都未能有效地满足要求，则应采用报警装置来监测危险状态，并向有关人员发出报警信号;(4)制定专用规程和培训措施：若采用以上措施即(1)、(2)、(3)均不能满足规定要求，则应另行制定专门的规程和相应的培训计划，以达到系统安全性要求。
2.进行系统安全设计的措施(1)通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险;(2)危险的物质、零部件和危险的活动应当与其他活动、区域、人员和不相容的物品相隔离;(3)设备的位置安排应使工作人员在操作、维护、修理或调试过程中，尽量避免危险(如危险化学品、辐射、高压电、尖锐锋利的物件等);(4)尽量减少恶劣环境条件(如温度、压力、噪声、毒性、加速度、振动、冲击和辐射等)所导致的危险;(5)系统设计时，应尽量减少在系统的使用和维护中人为差错所导致的风险;(6)为把不能消除的危害所形成的风险减少到最低的程度，应考虑采取补偿措施，此类措施包括：连锁、冗余、故障安全保护设计、系统防护、灭火和个体防护、防护设备、应急程序等;(7)采用机械隔离或屏蔽的方法，保护冗余分系统的电源，控制关键零部件;(8)当各种设计方法不能消除风险时，在装配、使用、维护和修理说明书中，应给出警告和注意事项，并在危险零部件、设备和设施上做出醒目的标记;(9)采取尽量减轻事故中人员伤害和设备损坏的措施。