1碾压试验报告我部于2008年7月20日对BY4D380叮500段做碾压试验工作，并以最短的时间完成了各种试验参数的收集整理工作，为以后整体施工的开展提供了有力的保障一、碾压试验目的1、为了核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数、铺土厚度、土块限制直径、压实方法和压实遍数；4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法二、碾压试验场地的布置碾压试验在BY4D380叮500段堤基范围内进行，试验前将此段堤基平整清理，并将表层压实至不低于填筑堤身设计要求的密实程度；试验场地的安排：1、BY4D380DD400段按30cm填筑,碾压遍数按静压1遍，振压3遍，再静压1遍控制2、BY4D400DD420段按40cm填筑，碾压遍数按静压1遍，振压4遍，为保证堤身填筑碾压质量，为堤身填筑的全面施工提供碾压依据和控制参数征得项目办及监理部同意，再静压1遍控制2再静压1遍控制3、BY4D420DD440段按40cm填筑，碾压遍数按静压1遍，振压5遍，4、BY4D440DD460段按50cm填筑，碾压遍数按静压1遍,振压6遍,再静压1遍控制。
5、BY4D460DD480段按60cm填筑，碾压遍数按静压1遍,振压6遍,再静压1遍控制6、BY4D480DD500段按60cm填筑，碾压遍数按静压1遍,振压7遍,再静压1遍控制三、施工机械的配置铺料现场采用T140推土机，碾压采用18T振动羊足碾进行四、碾压检测方法及检测项目1、碾压检测方法根据场地划分的不同段落及厚度进行现场铺料铺料过程中捡除超过15cm粒径的石块，并保证大、小料分布均匀，无大料成堆集中离析现象铺料结束后，利用推土机依据提前标划好的厚度灰堆分段进行整平，整平结束后利用18T振动羊足碾进行碾压，碾压时，第一遍先不开振动静压，以保证填料表面平整度，然后先慢后快，由弱振至强振碾压路线从内堤顶侧向堤身外侧纵向进退式进行反复碾压压路机行驶最大速度不宜超过4Km/h压实中，横向重叠0.4D0.5m,使之达到无漏压、无死角，确保碾压均匀碾压遍数按第二条中提前规定好遍数进行碾压控制2、检测项目填筑的压实质量检测采用相对密度法，设计要求相对密度不低于0.703具体检测方法采用灌水法，取样厚度为30cm压实厚度如超过30cm,则将取样部位的顶层超过30cm的取掉，然后检测底层的30cm填料的压实质量。
压实遍数及虚铺厚度的控制我们通过对不同段落，不同厚度，不同碾压遍数的压实质量检测得出下表：压实厚度、压实遍数及压实质量对照表试验段落：BY3D380DD500设计相对密叮0.70虚铺厚度压实遍30cm40cm50cm60cm3遍0.7,0.7,0.7,0.784遍0.7,0.7,0.7,0.735遍0.7,0.7,0.710.756遍0.7,0.7,0.7,0.770.690.7,0.680.697遍0.690.7,0.7,0.78备注：1、表中加粗、倾斜的数据为不合格点2、压实遍数指的是羊足碾在第一遍静压后的振动碾压遍数通过上表分析BY4D440DD460施工段的压实质量在铺筑厚度为50cm的情况下，通过羊足碾6遍振动碾压，压实质量能够达到设计相对密度要求的0.70以上我们认为的虚铺厚度为50cm,振动碾压遍数为6遍为最合理、最经济的的铺料厚度和碾压遍数松铺系数的控制我们通过对BY4D440DD460段虚铺前检测点的高程和压实后检测点的4高程进行现场测量，并进行汇总如下：虚铺系数计算表压实前虚铺厚度（cnfl51,49,52,53,58,49,51,51压实后压实厚度（cnfl41,39,42,43,47,41,41,425经计算虚铺系数叮口虚铺厚度/DDDOODD1.2323、机械的组合在碾压过程中，由于我部的压实机械为重型拖式羊足碾，整平机械采用推土机，在碾压时羊足碾需推土机来回牵引着移动进行作业，而铺料作业面就得暂时停下来，因此在填料作业面中还需再增加一台整平机械，以保证以后大面积作业面拉开以后，铺、压作业面能够流水作业，提高作业效率。
通过碾压试验，我们认为我标段在砂卵石堤身填筑中最合理、最经济的填料虚铺厚度为50cm,最合理的振动碾压遍数为6遍，虚铺系数为在碾压机械性能检测中18T羊足碾振动碾压性能良好，碾压质量能够满足设计要求附：BY4D380DD500段碾压试验检测的相对密度资料1.232。