移动、固定式电动工器具使用知识安全教育培训1 、 新购买的特殊电动工器具，设备管理部电动工器具管理责任人要组织使用人员，由厂 家技术人员进行使用、保管、检验、故障处理、安全要求和注意事项等知识进行专门培训， 并考试合格，未经培训或不熟悉电动工器具使用方法的人员不得擅自使用电动工器具2 、 电动工器操作者应熟悉所使用的电动工器具的性能，使用方法和安全注意事项，并根 据说明书的安全要求、注意事项、可能出现的危险进行危险点分析，提出安全控制措施，并 认真落实二、 电动工器具使用人员的服装和劳动保护条件1 、使用电动工器具人员的服装必须符合规程规定,使用各类手持式和可移式电动工器具时, 必须按照电气安全工作规定配置漏电保护器,操作人员必须戴绝缘手套或站在用橡胶制成的 厚度5mm以上的绝缘垫上（或穿绝缘鞋）2 、 使用砂轮机、切削电动工具等有飞溅物伤人危险的电动工器具必须戴防护眼镜3 、 凡使用易产生粉尘物的电动工器具时必须戴防护口罩三 、 电动工器具使用的环境要求1 、 遇有雨雪天气，在没有遮蔽雨雪措施的情况下，禁止在露天使用电动工器具作业2 、 环境的空气相对湿度超过 90%时禁止使用电动工器具，禁止攀登在金属梯子上使用电 动工器具。
其他高处作业场所使用电动工器具时，应做好防止感电坠落的安全措施，工作人 员必须使用安全带，并采取防止工器具坠落伤人的安全措施3、 供氢站、油罐区易燃易爆场所在没有采取防火防爆措施情况下，禁止使用非防爆型电 动工器具4 、 使用电动工器具的工作场所照明必须充足，若工作场所的原有照明不足必须加装临时 照明，否则不得使用电动工器具5 、 使用电锤、冲击电钻、切割锯、往复锯等工具进行墙壁、顶棚、地板作业时，必须首 先确认工作部位没有埋设电缆或管道，否则禁止作业6 、 使用电动工器具的工作场所或工作台面必须保持清洁，严禁乱堆乱放物品四、 使用安全要求1、 使用电动工器具人员必须熟悉该电动工器具性能，掌握说明书明确的使用方法和安全 操作规程，使用时必须按照本规定采取必要的安全措施在一般作业场所应使用II类电动工 器具；若使用I类电动工器具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流不大于30mA的 剩余电流动作保护器等保护措施2、 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用II类或III类电动工 器具3、 在炉膛、金属容器（如汽包、凝结器、槽箱等）、金属管道内等作业场所，应使用III类 电动工器具或在电气线路中装设额定剩余动作电流不大于30mA的剩余动作电流保护器的 II类电动工器具。
III类电动工器具的安全隔离变压器、II类电动工器具的剩余动作电流保护器及II类、 III类电动工器具电源控制箱和电源耦合器等必须放在作业场所外面在狭窄作业场所操作时, 还必须设专人在上述设备的外部不间断的监护4 、 使用电动工器具需要接用临时电源必须执行厂部临时电源管理标准，由电气专业人员 接引电源，其他人员不得私自接引临时电源可移式电动工器具电源接引必须严格执行接地 接零安全规定，I类工具的电源线必须采用三芯（使用2 2 0 V电源工具）或四芯（使用3 8 0 V 电源工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线其中，绿/黄双色线在任何情况下只能 用作保护接地或接零线设备外壳接地由负责电源接引的电气专业人员按照标准规定进行设 置，禁止使用简单缠绕法连接接地线，保证接地电阻不大于4欧姆5 、 电动工器具的电源线不得任意接长或拆换当电源距离电动工器具操作点较远而电源 线长度不够时，一定要采用专用的延长导线线轴连接电源6、 电动工器具电源线上的插头不得任意拆除或更换严禁将电动工器具导线上的插头拆 掉后,将裸露的电源线头直接插在插座上7、 电动工器具的插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独联接保护线。
严禁在插头、 插座内用导线直接将接地极与中性线联接起来8、 电动工器具的电源线在穿入炉膛、金属容器（如汽包、凝结器、槽箱等）、金属管道等 部位时，电源线穿入孔应与进人、进物孔分开,否则在电源线穿入孔处应加防止硬物碰伤电 源线的保护护套9、 联接电动工器具的电源箱电气回路必须做到一机、一闸、一保，漏电保护器选择必需 符合规定，电动工器具的金属外壳应装设接地线保护接地电阻不得大于4Q严禁同一开关 或插座同时接两台及以上电动工器具10、 供氢站、油区易燃易爆场所不得接用临时电源，因工作需要接用临时电源时，必须执 行防火防爆规定，做好措施，用后及时拆除11、 设置在检修间固定式砂轮机、台钻必须有隔离措施，设备旁必须挂有规范的安全操作 规程，设备编号清晰，表面整洁，防护装置完好，使用人员必须经过安全操作规程培训合格12 、 电动工器具使用前的检查12.1 超过电气试验定期检验周期的电动工器具不准使用12.2 使用人员在使用电动工器具前，必须按照5.1.8 条规定对电动工器具进行一次认真检 查并合格12.3 使用前必须对电动工器具所配套使用的漏电保护器试验钮进行试验且动作正常12.4 在联接电源时，必须确认电源电压与电动工器具.铭牌或使用说明书上所标示的电压相 同。
12.5 在接通电源以前，必须检查刀具、刃具或钻头等旋转部分必须用专用工器具卡牢，调 整刀具、刃具或钻头等旋转部分的工器具，以及固定用的扳手从工器具上取下12.6 在接通电源前（将插头插入电源插座前），必须要确认电动工器具的开关必须在“关” 的位置以防止工器具突然转动造成人身伤害12.7 使用切割机、无齿锯、砂轮机、角磨机时，操作前必须仔细检查砂轮片有无裂纹或破 损，有裂纹或破损的砂轮片不得使用12.8 砂轮机、切割机、无齿锯、角磨机等工器具的防护罩必须牢固完整,防护罩的开口角度 必须小于180 度12.9 在电动工器具通电后开始使用前，应在安全区域空载进行试运转，转动部分不得有摇 摆或晃动，以确认装配是否正确无误，以及工具是否存在明显缺陷一般空载试运行时间1 至3 分钟12.10 使用润滑剂或冷却剂的电动工器具，在使用前，必须检查润滑剂或冷却剂储量是否 符合要求,润滑剂或冷却剂管路是否畅通13 、 电动工器具使用中的要求13.1 工器具的手柄随时保持干燥清洁,不得沾有油污13.2 湿手不得触摸电动工具的电源开关和工具的外壳13.3 在操作手持式电动工器具时，操作人员必须紧握工具的手柄和侧柄并站稳脚跟，保持 合适的站立姿势，只有用手拿稳电动工器具后方可打开工具的开关。
13.4 在电动工器具达到铭牌规定转速（最高转速）前，工具的旋转部分不得接触工件在工 器具接近工件时应缓慢用力，不可用力过猛，防止转动部件突然发生崩裂13.5 小型工件必须用台虎钳卡牢，不得直接用手拿着工件加工，大型工件必须放置稳固， 并确保工件不会因工具转动或冲击发生移动使用无齿锯时，必须将工件卡牢固，所有人员 必须站在锯片的侧面13.6 使用电动工器具时操作者必须精力集中，身体疲劳时，不得使用电动工器具13.7 在电动工器具的使用过程中，不可脱手放开正在转动的电动工器具遇有工器具故障、 因故离开工作场所、暂时停止工作以及遇到临时停电时，必须立即切断电源13.8 使用中应检查电动工器具的电源线及插头不得有过热现象13.9 电动工器具的电源线不准接触热体、油脂、腐蚀性物质以及尖锐的金属边缘，不要放 在湿地上，并避免载重车辆和重物压在电源线上，在通道和经常有人通行的平台处必须悬空 （电源线距地面距离不得小于2.0 米），以免妨碍通行13.10 电动工具使用中如有绝缘损坏、电源护套破裂、保护线脱落、插座开裂或威胁安全 的机械损伤等故障时，应立即进行修理,在修复前，不得继续使用13.11 使用或移动电动工器具时，不准提着工器具的导线或转动部分。
13.12 为了保证电动工器具的安全性和完整性，工器具的盖罩和螺钉等附件不可随意拆卸13.13 不可用小型电动工器具或附件去加工本应使用大型电动器工具或附件加工的工件， 不可用于电动工器具规定用途以外的作业13.14 在电动工器具旋转或移动过程中，人体或其他物体不得进入电动工器具的旋转或移 动半径范围内13.15 禁止在电动工器具没有切断电源的情况下，更换电动工器具的零部件、清理工件或 工具切断电源时，必须将电动工具的电源插头拔下或将控制开关拉开，如果控制开关拉开 在检修（或其他）电源箱内，则还必须在拉开的控制开关上挂"禁止合闸,有人工作"的警告牌13.16 多人配合工作使用电动工器具时，必须明确一名有实际经验的人员指挥，操作人员 应根据指挥人员的命令进行操作，操作人员在没有得到指挥人员命令时不准操作其他人员 无权指挥操作人员进行操作13.17 使用电钻、电锤或冲击电钻时，禁止将钻头对准工作现场的任何人员，以防止钻头 飞出伤人13.18 使用电动工器具时，操作人员的身体不可接触接地的金属导体（如金属管道、金属构 架、设备的金属壳体等）13.19 禁止使用砂轮机、切割机、无齿锯等砂轮或锯片的侧面研磨工件。
13.20 使用磨、切、削种类的电动工器具时，必须观察火花飞溅的方向，必要时应装设围 栏或挡板，以防止火花飞溅到操作人员、周围人员或易燃易爆物体以及附近的电气设备上13.21 使用电钻、电锤、冲击钻、往复锯等工具在墙壁或控制盘上开孔，如工器具操作人 员观察不到另一侧,则应设专人监护13.22 使用电扳手时,应将反力矩支点靠牢并确实扣好螺帽后方可开动13.23 电动工器具停止转动后，不可立即用手去触摸工器具的旋转部分和工件的被加工的 部位，防止烫伤皮肤13.24 工作中不再使用电动工器具或工作结束收工前，必须切断电动工器具的电源14 、 使用手电钻、冲击钻、电锤的注意事项14.1 接地或接零保护连接正确，试验漏电保护器动作正常，塑料外壳应防止碰、磕、砸， 不要与汽油及其他溶剂接触14.2 钻孔时不宜用力过大过猛，以防止工具过载；转速明显降低时，应立即把稳，减少施 加的压力；突然停止转动时，必须立即切断电源9.14.3 在没有连接电源时才可安装或更换钻头，安装钻头时不许用锤子或其他金属制品物 件敲击，手拿电动工具时，必须握持工具的手柄，不要一边拉软导线，一边搬动工具，要防 止软导线擦破、割破和被轧坏等。
9.14.4 较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固，这样才能保证钻时使工件不随钻头旋转， 保证作业者的安全14.5 外壳的通风口（孔）必须保持畅通；必须注意防止切屑等杂物进人机壳内15、 使用手提电动砂轮、坡口机的注意事项15.1 接地或接零保护连接正确，试验漏电保护器动作正常，选用结构特性符合被削磨材料 和削磨性质的砂轮，使用前应进行全面的性能检查，然后正确安装15.2应根据工作要求及时调整砂轮防护罩角度，其圆周和侧面的最大外露角不要超过180°15.3 磨削或切割时，施力不要过大，应均匀的施力，以防砂轮破碎；作业人员应戴上防护 镜15.4 手拿砂轮时应注意使其不要碰撞或磕碰到坚硬的金属等物体上，砂轮应远离油脂、水 或其他溶剂16 、 使用台钻注意事项16.1 使用台钻前,应对台钻进行全面检查,发现异常情况应及时处理并做好记录16.2 使用前先试车检验,检查转动部分、卡紧部分是否正常、有无异常响声或松动现象16.3 禁止在机械转动时,校正皮带或取下防护罩16.4 如需检修或更换钻头必须切断电源16.5 操作者必须熟悉台钻的构造、技术性能和操作方法，使用前应检查设备的接地或接零 是否良好，并按照设备润滑要求加注润滑油。
16.6 使用台钻时,必须把钻孔的物体卡住牢固, 并尽可能固定在工作台的中心部分把所需 的工件及辅助工具摆放有序16.7 戴好防护眼镜,以防旋转时铁屑划伤眼部16.8 清除钻孔内的金属碎屑时,应使用毛刷或其它专用工具,不准用手直接清除铁屑16.9 使用钻床工作时,不准戴手套16.10 使用台钻如需有人协助工作,协助人员必须听从操作人员的指挥,同时必须做好防护 措施16.11 钻孔必须使用夹钳台钳或紧固的专用工具,不得用刻丝钳夹着工件钻孔16.12 钻头、攻丝夹头要安装牢固，钻套配合表面要无磕伤或拉痕，钻头刃口要完好，不 得使用已磨钝和修磨角度不好的钻头16.13 切削过程中应按工件材料和钻头直径的大小合理选择进给量和转速，当用手动进给 （尤其是钻小孔及不通孔时），不要猛压杠杆；孔快钻透时应减小进给量16.14 刀具上不许有附着的长钻屑，钻削时要及时清除刀具上的切屑16.15 停钻前应从工件中退出刀具，更换刀具应在主轴完全停止后进行16.16 卸钻头或钻库必须用楔铁打下，严禁用手锤直接打钻卡子或钻库16.17 工作完毕后应进行清理,工具、附件放到指定位置并保管好17 、 使用固定砂轮注意事项17.1 固定砂轮的检查17．1.1 砂轮片无破损和裂纹，砂轮片直径不得小于原直径 1/3，左右螺帽无松动,必须有钢 板制成的防护罩,其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。
17.1.2 固定砂轮防护罩至少要把砂轮的上半部罩住17.1.3 防护玻璃应完整、透视清晰17.1.4 固定砂轮调整垫铁间隙不大于3 毫米17.1.5 固定砂轮本体金属部位必须有可靠的接地17.2 固定砂轮的使用17.2.1 使用前试转 2 分钟,检查振动情况，是否有异常响声,运转正常后方可使用,冷却水罐 有水17.2.2 使用砂轮研磨时,应戴好防护眼镜17.2.3 禁止使用固定砂轮磨2 毫米以下的薄铁板17.2.4 砂轮片磨损到1/3 以下时，必须由专人更换，更换时应加钢纸垫17.2.5 禁止磨木材、铜、锡、铅等软金属17.2.6 砂轮两侧只许磨刀具、工具平面用17.2.7 研磨时,不许用力过大,应逐渐加力,工作时不许正面对着砂轮,以免碎裂伤人17.2.8 禁止两人同用一台砂轮研磨工件17.2.9 严禁空运转砂轮,有事离开或使用固定砂轮工作完毕必须关闭砂轮电源开关17.2.10 禁止用破布和棉丝包捆工件研磨17.2.11 比较小的工件及工具必须使夹钳或其它加紧工具和专用胎具17.2.12 禁止在砂轮运转中清扫积尘和擦拭设备18 、 滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施，滤油机工作时必须由专人看管，设立隔离区域，落实防火措施。
19 、 电动弯管机、坡口机、套丝机应先空转，待转动正常后方可带负荷工作运行中，严禁用手、脚接触其转动部分20、 使用潜水泵安全注意事项20.1 潜水泵电源接用必须安装漏电保护器，防止因漏电而引发触电事故20.2 临时安装潜水泵时，电缆线要架空，电源线不要太长潜水泵下水时电缆不得受力， 以免引起电源线断裂潜水泵不要沉入泥中，否则会导致散热不良而烧坏电机20.3 潜水泵尽量避免在低电压时启动，接用潜水泵电源电压与额定电压应在正负 10%范围 内20.4 避免潜水泵长期超负荷运转，在潜水泵工作时，操作人员必须经常检查，发现异常及 时查找原因进行处理20.5 经常对潜水泵进行检查，如发现电机下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等问题，应 及时更换或修复，防止渗水电机烧损五、 监督与考核1 、 各部门电动工器具管理责任人应不定期地对各班组落实本标准情况进行抽查，发现问 题及时纠正，并按本规定进行考核2 、安全监察部和设备管理部专业工程师、点检员要对管辖部门落实本标准情况进行检查、 监督和考核。